Prodej použitých Sterilizace (90)

Rok výroby: 1983, Stav: použitý, Rozmnožování kvasinek s parní sterilizační nádrží mladiny určenou pro provozní tlak 2 bar a objem 2,47 hl, druhou ohřívatelnou a chladitelnou sterilizační nádrží mladiny určenou pro provozní tlak 2 bar s objemem 12,7 hl, jakož i nádrž na rozmnožování kvasinek s objemem 55 hl, přípustným provozním tlakem 2 bar a chlazením pláště ve spodní třetině (bez kužele). Všechny nádrže jsou vybaveny míchadlem. Součástí je také nádrž na CIP. Systém je řízen pomocí řídicí skříně Steinecker (časově řízené). Nádrže jsou k dispozici také samostatně. Stroj (přídavné zařízení): s ovládací skříní a nádrží CIP Iodpfx Aovcqt Uedmsal Vybavení: 2 nádrže na sterilizaci mladiny, každá s míchadlem (cca 2,4 hl a cca 12,7 hl), ovládací skříň, systém CIP, kónická tlaková nádrž s míchadlem.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Autoklávy se používají ke sterilizaci balených produktů, které musí dosáhnout vysokých teplot (+100ºC) za účelem odstranění nebo inaktivace patogenních mikroorganismů. Rotující autoklávy: Ty se používají ke sterilizaci produktů, u kterých je obtížnější přenos tepla. Příklady zahrnují zeleninu v zrnu, strouhanou nebo nakrájenou na kostičky, a také nápoje, jako jsou mléčné koktejly, čaje, kávy nebo zahuštěné mléko. U tohoto typu se koš otáčí uvnitř autoklávu, čímž míchá obsah a zabraňuje připalování kusů na okrajích nádoby. Iodpfx Adex Tiliemsal Vzdálenost mezi válci:

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 103, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, ZAŘÍZENÍ NA STERILIZACI POTRAVIN VYBAVENÉ PRŮTOKOMĚREM, VÝMĚNÍKEM TEPLA A ŘETĚZOVOU DOPRAVOU PRO KOŠE Isdpfow Ekkdjx Admjal

Rok výroby: 2019, Stav: připraven k použití (použité), Používá se pro sterilizaci v autoklávu, kontrola je možná přímo na místě. Iodpfeq Rfl Njx Admoal

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1999, Plnicí stroj: - Ampack Ammann KF 2/3 karuselový plnič - Výkon: až 30 cyklů/minutu Formáty: - Kulatý kelímek: Ø 95 mm (3 kelímky na cyklus) - Kulatý kelímek: Ø 86 mm (3 kelímky na cyklus) - Hranatý kelímek: 85 x 85 mm (3 kelímky na cyklus) - Hranatý kelímek: 115 x 115 mm (2 kelímky na cyklus) - Hranatý kelímek: 119 x 119 mm (2 kelímky na cyklus) - Rok výroby: 1999 - Vybavení: sterilizace kelímků H₂O₂, servo uzavírací stanice, řízení Siemens S5 Balička: - Ampack Ammann ASGP4 - Kompletně synchronizovaná s plničkou - Rok výroby: 1999 - Modernizace řízením Siemens S7-1500 v roce 2020 Nasazovač víček: - SEMA Maschinenbau GmbH - Kapacita: až 6 840 kelímků/hodina (kelímky 95 mm, 3 kusy) - Rok výroby: 2014 - Řízení Siemens S7-300 Zakladač tácků: - SEMA Maschinenbau GmbH - Kapacita: až 35 cyklů/minutu - Rok výroby: 2013 - Řízení Siemens S7-300 Obecné informace: - Zařízení je aktuálně v provozu a je možné ho prohlédnout na vyžádání. Iodpfjxgpzhox Admsal - Stav: velmi dobrý stav

Stav: nový, Vysoce výkonné a přesné pH a ORP. InPro 3253i SG/120 je digitální, předtlakový, bezúdržbový ISM senzor pH a ORP kombinovaný s teplotním senzorem pro in-line měření v náročných aplikacích. Verze 120 mm je optimální pro krátké instalační délky. Optimalizováno pro parní sterilizaci Iajdpfx Adeh Rulhsmjl Skleněná pH membrána InPro 3253i SG/120, kterou lze sterilizovat parou, je optimální pro procesy, kde je vyžadována sterilizace nebo autoklávování. Nízké nároky na údržbu a snadná obsluha Tento digitální pH senzor je vybaven technologií Intelligent Sensor Management (ISM), která nabízí prediktivní diagnostiku pro snížení nároků na údržbu a kalibraci. Sterilizovatelný a autoklávovatelný Tento senzor poskytuje rychlé a přesné měření pH a ORP, a to i po opakovaných autoklávovacích a sterilizačních cyklech.

Rok výroby: 2001, Stav: použitý, Systém Pall CFS je navržen jako samostatná jednotka a může být instalován přímo před plnicí linku bez nutnosti použití vyrovnávacího systému. Jedná se o zcela nezávislou procesní jednotku, která se skládá z následujících komponent: Hygienická konstrukce, jednoduché testování integrity a plná automatizace zajišťují mikrobiologickou bezpečnost systému a umožňují jeho běžnou obsluhu plnícím personálem. Při klastrové filtraci jsou filtrační prvky seskupeny do klastrů. Každý klastr má svůj vlastní výstupní ventil. Všechny klastry jsou během filtrace otevřené. Pro každý klastr se provádí čištění, sterilizace a testování integrity. Výhody principu CFS; Delší životnost Testování integrity na místě Diagnostika integrity pro každý klastr Speciální proplach Vysoký specifický průtok Krátké doby proplachu Konstantní průtok ve všech svíčkách Minimální spotřeba vody Rychlá výměna filtračních prvků Řízené zpětné proplachování Minimální ztráty piva Vysoká biologická bezpečnost Stálá dostupnost Tímto filtračním systémem lze filtrovat pouze předem prověřené produkty s normálními filtrovatelnými vlastnostmi. Stroj (přídavné zařízení): CFS systém Průtok: 400 hl/h nepřetržitě Provozní tlak: 6 barů Provozní teplota: 105 °C Kapacita: 1456 litrů Proud: 10 A Napětí: 220 V Voda: Studená voda: min. 150 hl/h; Horká voda (max. 65 °C): min. 150 hl/h Stlačený vzduch: procesní vzduch: 4 - 6 barů; řídicí vzduch: 5 - 8 barů Délka: 1,40 m Šířka: 1,20 m Výška: 1,85 m Základní konstrukce: Základní rám s ovládacími a měřicími prvky a filtrační nádobou; čisticí modul. Vybavení: 98 filtračních kazet, 3 pístová membránová čerpadla (dávkování), odstředivé čerpadlo s frekvenčním měničem (okruh WT), různé analogové a digitální senzory (průtok, tlak, hladina, teplota, vodivost), různé ventily, rozváděč. Hmotnost: 3450 kg Iodpfovcqx Djx Admeal

Stav: jako nový (použitý), Autoklávy se používají ke sterilizaci balených produktů, které musí dosáhnout vysokých teplot (+100 °C) pro eliminaci nebo inaktivaci patogenních mikroorganismů. Statické autoklávy: jsou vhodné pro jakýkoli formát a používají se pro potraviny balené v plechovkách, sklenicích a jiných flexibilních materiálech. Iaodpfx Aex S Ipwsdmjl CHARAKTERISTIKA: * Nucené větrání *Sprchový systém. * Záznamník teploty a času. SPOTŘEBA: - Pára: Maximální průtok 2100 kg/h. Přibližná spotřeba 475 kg/cyklus. - Elektrická energie v kW: 22 kW - Studená voda v tunách/hod: Průtok 25 m³/h. - Stlačený vzduch v m³/min. Teoretický průtok vzduchu potřebný k ochlazení autoklávu za nejhorších podmínek (prázdný nebo s nízkým zatížením) je 2,91 m³/min. - Celkové množství odvodněné vody v tunách/den: Závisí na počtu cyklů. Na konci cyklu bude z autoklávu odčerpáno přibližně 0,8 m3/cyklus. Výkon výměníku vody bude stejný jako příkon vody během chlazení, 25 m³/h. - Celková spotřeba surové vody v tunách/den: 0,8 m³/cyklus konečně + 12–16 m³ chlazení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Tecnoindustria Použitý pasterizátor po kompletní rekonstrukci Síťový pasterizátor značky Tecnoindustria celý z nerezové oceli s čtvercovými oky z nerezové oceli kompletní s nádržemi na recyklaci vody s příslušnými čerpadly, přívodním a odvodním pásem pro sklenice nebo boxy, dmychadlem pro sušení sklenic nebo boxů, skupinou pro modulaci páry, výměníkem tepla, různými spojovacími trubkami a veškerým příslušenstvím pro provoz. Stroj je po celkové generální opravě Skládá se ze dvou sektorů, z nichž: první sektor má užitnou délku 11450 mm druhý sektor užitečná délka 7350 mm celkové rozměry: Celková délka 18,70 m bez pásků Užitečná délka pásu po ose: 18,45 m Užitečná šířka sítě 2,00 m. Celková šířka tělesa stroje 2,36 m Celková šířka včetně zásobníků 2,36 m + 0,65 m celkem 3,01 m. Celková užitná plocha stroje 36,90 m2 Výška 1400 Vlastnosti podle sekcí Ijdpfx Adjvguhksmsal Délka sterilizace: mm. 7700 užitečná Předchlazovací délka: mm. 3 300 užitečná Délka teplovodního chlazení + chlazení: mm. 7 000 užitečná Výška mm 1400 Šířka vstupního pásu pro jednu dráhu: mm 200 Délka: mm 3200 Jednopásový výstupní pás s pásem Intralox šířka: mm 400 délka: mm 3700 užitečná Tecnoindustria Použitý pasterizátor Kompletně repasovaný, Stroj je kompletně repasovaný, ve výborném stavu. Je nutné vybudovat elektrický panel, ten u tohoto zařízení chybí. Jeho konstrukce je proto provedena a vytvořena s ohledem na specifikace zákazníka, přizpůsobení pasterizačních prostorů potřebám výroby. Jeho rychlost na průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, hovoříme-li o válcových nádobách. Tato používaná tunelová pasterizace je ideální jak pro zavařovací sklenice na rajčata, tak pro plechové a hliníkové konzervy. Pasterizovat lze jak ovocné šťávy, tak nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatový protlak. Použitá tunelová pasterizace již prošla generální opravou a je připravena k zakoupení a dodání konečnému zákazníkovi, veškeré záležitosti spojené s jejím naložením na nákladní automobily nebo kontejnery budeme sledovat v ceně.

Rok výroby: 2007, Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní systém plnění lahví, sterilizace, uzávěr, etiketování, kartonování a paletizace pro vinařský průmysl. Kapacita plnění lahví: 4000 lahví/h, sady formátů lahví: 1l a 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, kapacita sterilizátoru: 4000 lahví/h, kapacita kapslí: 8000 lahví/h, kapacita etiket: 10000 lahví /h, kapacita uzávěru: 10 000 lahví/h, formáty kartonů: 12 a 6 krabic/12 a 6 krabic, kapacita paletizace: 1000 krabic/h. Součásti systému: 1) Stroj na skládání kartonů Normpack Compact Form CF 670/980, rok výroby: 2000, výkon: cca 650 krabic/h, 2) Stroj na plnění lahví Stork VV-24 L.W, rok výroby: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozonový ponorný koupelový sterilizátor, Rok výroby: 1983, formáty lahví: všechny běžné lahve na víno, 4) Zkoušečka louhů Miho LC 2000, rok výroby: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, rok výroby: 2002, 6) Kontrola zavírání Syscona Unicount s pultem na korkové a kovové uzávěry, 7) Etiketovací stroj Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Rok výroby: 2017, včetně 2x Jednotky mokrého lepidla, 3x SK jednotky, kamerový systém pro hrubé vyrovnání lahví a domino laser na otisky, 8) Automatický uzavírací stroj Adelski PP2004 Longcap, rok výroby: 2007, 9) Automatický uzavírací stroj Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, rok výroby: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, rok výroby: 1977, 11) Stroj na uzavírání kartonů Normpack NCF-047, rok výroby: 2001, včetně tavného zařízení, 12) Balicí stroj Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, rok výroby: 1992, 13) Stroj na nakládání palet Kettner Pressant Universal 1200, rok výroby: 1992, 14) etiketovačka krabic Weber Legi -Air 40XX, Rok výroby: 2004, 15) Sušička Okema T3, rok výroby: 1999, 16) Tiskový stroj na lepenku Blum CompactLine 3.0, počet hlav: 8, možnosti tisku: oboustranný, 17) Generátor ozonu Silmo 40g, rok výroby: 1983, 18) Stroj na zvedání skla Schaberger, rok výroby: 1977, včetně nové skleněné hlavy, 12 hlavy přepravky a stůl na láhve. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Ijdpjvur Htefx Admeal

Rok výroby: 2021, Stav: použitý, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubátorová skříň Dekontaminace H2O2 Teplota: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Rovnoměrnost teploty: ±0,25 °C Rozsah regulace a kolísání CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Rok výroby: 2021 Iajdetxakxopfx Admjl Rozměry: 650 mm x 620 mm x 1000 mm ( vně ) 480 mm x 500 mm x 650 mm ( uvnitř ) Hmotnost: přibližně 80 kg PHCbi Vytváření úspěšných buněčných kultur vyžaduje inkubátor, který nabízí vysokou úroveň přesnosti a bezpečnosti a snadno se používá. Společnost IncuSafe nabízí řadu inkubátorů pro buněčné kultury, které využívají pokročilé technologie pro bezkonkurenční kontrolu teploty a CO2 (a u některých modelů i O2) při zpracování různých buněčných kultur. Ty poskytují dlouhodobý výkon, jsou vysoce spolehlivé a efektivní. - Vnitřní prostor inCu-saFe® (proaktivní kontrola kontaminace, slitina nerezové oceli obohacená mědí): kombinuje baktericidní vlastnosti mědi a odolnost nerezové oceli proti korozi. - SafeCell UV proaktivní kontrola kontaminace: UV lampa izolovaná od buněčných kultur dekontaminuje cirkulující vzduch a vodu ve vodní vaničce, aniž by poškodila buněčné kultury. - Technologie dekontaminace H2O2: Jedinečný vysokorychlostní dekontaminační systém PHCbi využívá plynný H2O2, který umožňuje časově úspornou a zdokumentovanou dekontaminaci v komoře s vysokým stupněm bezpečnosti. Elektronický zámek dveří, který automaticky uzamkne komoru během dekontaminační fáze. - Duální sterilizace horkým vzduchem (+ 180 °C). Žádné rušení a nepřerušovaný provoz se stohovanými inkubátory během sterilizačního cyklu (model: MCO-170AICUVD-PE). - Dlouhodobě dobrý výkon, optimální životaschopnost buněk a úspěšné experimenty. Umožňuje také přesné řízení koncentrace CO2 a teploty se snadnou obsluhou a údržbou. - Patentovaný systém přímého ohřevu a vzduchového pláště DHA*: vysoce přesné řízení teploty pro pokročilou teplotní stabilitu a rychlou dobu obnovení teploty po otevření dvířek. - Rychlá doba zotavení CO2: díky PID regulátoru a duálnímu infračervenému senzoru je dosaženo velmi rychlé doby zotavení CO2 bez přehřátí. A to i po několikanásobném otevření dvířek. - Jedinečný pevnolátkový senzor oxidu zirkoničitého O2 ve víceplynových inkubátorech umožňuje přesné řízení fyziologických koncentrací kyslíku pro simulaci podmínek in vivo. Popis byl přijat. Můžete se přijít podívat. Rádi pro vás zajistíme cenově výhodnou spedici. zorganizováno pro vás! Obdržíte řádnou fakturu. Pro zahraniční zákazníky lze vystavit také fakturu v čisté výši. Podmínkou je platné DIČ. Podmínkou je předchozí prodej. Navštivte náš obchod a podívejte se na naše další nabídky. Názvy společností a ochranné známky jsou majetkem jejich vlastníků a jsou použity pouze k identifikaci a popisu výrobků. Odchylky od technických údajů a chyby v popisu výrobku se mohou vyskytnout a jsou vyhrazeny.

Stav: nový, Kyslíková sonda pro sterilní podmínky. Senzor rozpuštěného kyslíku InPro 6800 s tělem o průměru 12 mm poskytuje maximální přesnost a dokonalou čistitelnost. Senzor pro hygienické aplikace Senzor byl vyvinut tak, aby plně vyhovoval doporučením EHEDG a FDA pro aplikace s plochým povrchem pro extrémně vysokou úroveň hygieny. Odolná a hygienická konstrukce Konstrukce z nerezové oceli 316L umožňuje CIP, parní sterilizaci nebo autoklávování na místě. Senzorová povrchová úprava eliminuje procesní kontaminaci. Snadná integrace Senzor DO InPro 6800 lze snadno integrovat do procesu. Jeho vodotěsný konektor VP (IP68) pomáhá zajistit spolehlivé měření. Iajdpjh Rullofx Admol

Stav: dobrý (použitý), SMT 400 2.4C je špičková keramická pec pro nepřetržitý provoz, určená pro širokou škálu procesů tepelného zpracování. Toto špičkové zařízení je vertikální konvekční pec, kterou lze použít ke spékání, žíhání, temperování, vytvrzování, tepelné sterilizaci, stárnutí a sušení široké škály předmětů. SMT 400 2.4C pracuje při teplotách od 177 °C (350 °F) do 1093 °C (2000 °F) a má objem 454 litrů (16 kubických stop). Pec dosahuje extrémních teplot rychle a vyznačuje se výjimečnou stabilitou. Iaedsq I Sgyepfx Admsl

Stav: jako nový (použitý), Toto zařízení je ideální pro sterilizaci různých typů džusů, čerstvého mléka, nápojů, vín a dalších kapalných materiálů. Je také vhodné pro sójové mléko a tekutá krmiva pro zvířata. Při použití s homogenizačním strojem je vhodné i pro vysoce viskózní materiály, jako je slazené kondenzované mléko apod. Vysokotlaký homogenizátor je typ zařízení pro superjemné mletí a emulgaci. Pracuje na principu průtoku suspenze za vysokého tlaku a následného celistvého dekompresního efektu. Dochází zde k rozpínání, explozi, střihání a vysokorychlostnímu nárazu v nastavitelném škrticím průchodu. Částice a olejové kapky v kapalině jsou rozmělněny na velmi malé rozměry za vzniku ideální emulze a dispergované kapaliny. Tento proces kombinuje funkce ultrazvukové atomizace, koloidního mlýna, kuličkového mlýna a tryskového mlýna. Prostřednictvím homogenizace lze dosáhnout požadované stability, konzistence, směšovacích vlastností, vstřebatelnosti, nutriční hodnoty, doby trvanlivosti, chuti, barvy i požadované konzistence výrobku. Iaodpfx Adex S E E Aemol

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 2 000 h, Použitý pasterizátor značky PG Kompletně zrekonstruovaný Použitý pasterizátor Kompletně repasovaný pro sklenice nebo plechovky v d.b. značky PG, celý z nerezové oceli s čtvercovými nerezovými oky, kompletní se 4 nádržemi na recyklaci vody s relativními čerpadly. Pasterizační zařízení na prodej se vstupním a výstupním pásem, dmychadlem pro sušení sklenic nebo krabic na výstupu, skupinou pro modulaci páry, plášťovým a trubkovým výměníkem tepla, různými přípojkami potrubí a veškerým jeho příslušenstvím pro provoz. Pasterizační zařízení na prodej je po celkové generální opravě. Pasterizační zařízení se skládá ze dvou sektorů, každý o délce 9500 mm. Celkové rozměry použitého pasterizačního zařízení PG: Celková délka 19,00 m Užitečná délka pásu po osách: 18,60 ms Užitečná šířka sítě: 2,50 m. Celková šířka tělesa stroje 2,70 m Celková šířka včetně zásobníků 3,30 m Celková užitná plocha použité pasterizace po kompletní generální opravě m2 46 Vlastnosti podle sekcí: Délka sterilizace: mm. 8,600 Délka předchlazení: mm. 2,500 Délka teplovodního chlazení: mm. 5,000 Délka chlazení: mm 1900 Šířka jednokolejného vstupního pásu: mm 150 Délka: mm 3800 Výstupní pás se 4 pásy šířka: mm 350 Pasterizační zařízení pro prodej délka: mm 3500 Služby pro pasterizační zařízení na prodej: V případě potřeby nabízíme také služby reinstalace strojů ve vaší společnosti. Na vaše přání vytvoříme specializovanou nabídku, a to až po obdržení všech potřebných informací. Na požádání můžeme také upravit ovládací panel a zasáhnout do PLC stroje. To slouží k přizpůsobení funkčnosti použité pasterizace na prodej. Na požádání zajistíme také balicí službu, pokud je zboží určeno do zahraničí a s přepravou lodí. Iaedevguhwspfx Admol Jeden z našich techniků vám bude k dispozici a vytvoří projekt na míru vaší společnosti. Pro toto pasterizační zařízení na prodej máme k dispozici mnoho řešení, kontaktujte nás na číslech uvedených na stránkách pro více informací a pro získání nabídky na jeden z našich použitých stáčecích strojů. Další informace: Pro toto pasterizační zařízení na prodej je nutné vybudovat elektrický panel, ten v tomto zařízení chybí. Jeho konstrukce se proto provádí a vytváří se specifikacemi zákazníka, přičemž se pasterizační prostory přizpůsobují potřebám výroby. Jeho rychlost na průměru 65 je přibližně 18 000 kusů za hodinu, hovoříme-li o válcových nádobách. Tato používaná tunelová pasterizace je ideální jak pro zavařovací sklenice na rajčata, tak pro plechové a hliníkové konzervy. Pasterizovat lze jak ovocné šťávy, tak nealkoholické nápoje a dokonce i rajčatový protlak. Použitá tunelová pasterizace již prošla generální opravou a je připravena k zakoupení a dodání konečnému zákazníkovi, veškeré záležitosti spojené s jejím naložením na nákladní automobily nebo kontejnery budeme sledovat v ceně.

Rok výroby: 2020, Stav: použitý, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubátorová skříň Dekontaminace H2O2 Teplota: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Rovnoměrnost teploty: ±0,25 °C Rozsah regulace a kolísání CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Rok výroby: 2020 Rozměry: 650 mm x 620 mm x 1000 mm ( vně ) 480 mm x 500 mm x 650 mm ( uvnitř ) Hmotnost: přibližně 80 kg PHCbi Vytváření úspěšných buněčných kultur vyžaduje inkubátor, který nabízí vysokou úroveň přesnosti a bezpečnosti a snadno se používá. Společnost IncuSafe nabízí řadu inkubátorů pro buněčné kultury, které využívají pokročilé technologie pro bezkonkurenční kontrolu teploty a CO2 (a u některých modelů i O2) při zpracování různých buněčných kultur. Ty poskytují dlouhodobý výkon, jsou vysoce spolehlivé a efektivní. - Vnitřní prostor inCu-saFe® (proaktivní kontrola kontaminace, slitina nerezové oceli obohacená mědí): kombinuje baktericidní vlastnosti mědi a odolnost nerezové oceli proti korozi. - SafeCell UV proaktivní kontrola kontaminace: UV lampa izolovaná od buněčných kultur dekontaminuje cirkulující vzduch a vodu ve vodní vaničce, aniž by poškodila buněčné kultury. - Technologie dekontaminace H2O2: Jedinečný vysokorychlostní dekontaminační systém PHCbi využívá plynný H2O2, který umožňuje časově úspornou a dokumentovanou dekontaminaci v komoře s vysokým stupněm bezpečnosti. Elektronický zámek dveří, který automaticky uzamkne komoru během dekontaminační fáze. - Duální sterilizace horkým vzduchem (+ 180 °C). Žádné rušení a nepřerušovaný provoz se stohovanými inkubátory během sterilizačního cyklu (model: MCO-170AICUVD-PE). - Dlouhodobě dobrý výkon, optimální životaschopnost buněk a úspěšné experimenty. Umožňuje také přesné řízení koncentrace CO2 a teploty se snadnou obsluhou a údržbou. - Patentovaný systém přímého ohřevu a vzduchového pláště DHA*: vysoce přesné řízení teploty pro pokročilou teplotní stabilitu a rychlou dobu obnovení teploty po otevření dvířek. - Rychlá doba zotavení CO2: díky PID regulátoru a duálnímu infračervenému senzoru je dosaženo velmi rychlé doby zotavení CO2 bez přehřátí. A to i po několikanásobném otevření dvířek. Iodpfx Adstxaczemoal - Jedinečný pevnolátkový senzor oxidu zirkoničitého O2 ve víceplynových inkubátorech umožňuje přesné řízení fyziologických koncentrací kyslíku pro simulaci podmínek in vivo. - Kontrola kondenzace: zabraňuje nežádoucí kondenzaci v komoře a možné kontaminaci. Popis byl přijat. Můžete se zastavit na prohlídku. Rádi pro vás zajistíme cenově výhodnou spedici. zorganizováno pro vás! Obdržíte řádnou fakturu. Pro zahraniční zákazníky lze vystavit také fakturu v čisté výši. Podmínkou je platné DIČ. Podmínkou je předchozí prodej. Navštivte náš obchod a podívejte se na naše další nabídky. Názvy společností a ochranné známky jsou majetkem jejich vlastníků a jsou použity pouze k identifikaci a popisu výrobků. Odchylky od technických údajů a chyby v popisu výrobku se mohou vyskytnout a jsou vyhrazeny.

Stav: použitý, provozní hodiny: 50 000 h, Použitá stáčecí linka KRONES s aseptickým plněním 36 000 lahví za hodinu Isdpfx Adsv Ew E Ajmjal Použitá stáčecí linka KRONES s aseptickým plněním 36 000 lahví za hodinu představuje vysoce efektivní řešení pro nápojový a mlékárenský průmysl a splňuje požadavky na produktivitu a kvalitu ve velkokapacitních výrobních prostředích. Tento systém zajišťuje nejvyšší standard sterilizace, zachovává organoleptické vlastnosti a bezpečnost potravin lahvovaného produktu. Navíc je navržen tak, aby poskytoval konzistentní výkon po celou dobu výroby. Proces kombinuje technologii Blow-Fill-Seal (BFS) a mokrou aseptickou technologii, čímž zajišťuje plnou aseptickou integritu v celém výrobním procesu. Rychlost a kapacita linky Použitá aseptická linka KRONES zpracovává 36 000 lahví za hodinu (bph) o objemu 500 ml, což ji činí vhodnou pro velkokapacitní výrobu. Zvládá PET obaly a podporuje různé formáty, včetně 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l a 1,0 l. Systém se navíc dokáže přizpůsobit lahvím o objemu od 250 ml do 1,5 l, což nabízí širokou flexibilitu výroby. Tato všestrannost navíc činí linku ideální pro různé aplikace v nápojovém průmyslu, včetně mléka, džusů, čaje a ochucené vody. Díky tomu se linka snadno přizpůsobí různým trhům a výrobním požadavkům konfigurací nádob různých velikostí. Nabízí tak flexibilitu pro řadu typů produktů. Aseptická plnicí technologie v použité aseptické lince KRONES Aseptický plnicí systém linky eliminuje mikrobiologickou kontaminaci. Procesy sterilizace a plnění navíc probíhají za aseptických podmínek, čímž se minimalizují konzervační látky a zajišťuje se dlouhá trvanlivost bez chlazení. Tento proces je zásadní pro manipulaci s citlivými produkty, jako je mléko a ovocné šťávy, které vyžadují pokročilou sterilizaci, aby si zachovaly své živiny a přirozené vlastnosti. Linka tak zajišťuje, že všechny produkty splňují přísné standardy kvality a bezpečnosti. Technologie aseptického plnění zahrnuje elektronické volumetrické plnicí ventily s přesností ±0,3 %, které podporují jak plnění za studena při 20 °C, tak plnění při pokojové teplotě. Systém využívá metodu mokré sterilizace s kyselinou peroctovou (PAA) nebo peroxidem vodíku, přičemž dosahuje kontaktních časů kratších než 8 sekund a zbytky zůstávají pod 0,1 ppm. Prostředí plnění je navíc udržováno na čistotě ISO třídy 5 pomocí HEPA filtrace a regulace přetlaku, což zajišťuje nejvyšší standardy prevence kontaminace. Klíčové komponenty linky Systém řídí sterilizaci pomocí stroje STORK, který je k dispozici ve dvou jednotkách. Systém dále zajišťuje homogenizaci produktu pomocí homogenizátoru STORK (k dispozici ve dvou jednotkách). Tato zařízení zajišťují konzistentní kvalitu produktu, zejména u nápojů, jako je mléko a džusy. Díky tomu systém dosahuje jednotnosti konečného produktu, což zvyšuje spokojenost zákazníků. Systém UHT (ultra vysoká teplota) využívá VarioDose Krones k ošetření produktu při vysokých teplotách, čímž eliminuje bakterie a mikroorganismy bez kompromisů v kvalitě.

Rok výroby: 2020, Stav: použitý, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubátorová skříň Dekontaminace H2O2 Teplota: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Rovnoměrnost teploty: ±0,25 °C Rozsah regulace a kolísání CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Rok výroby: 2020 Rozměry: 650 mm x 620 mm x 1000 mm ( vně ) 480 mm x 500 mm x 650 mm ( uvnitř ) Hmotnost: přibližně 80 kg Iajdpfxotxarcj Admsl PHCbi Vytváření úspěšných buněčných kultur vyžaduje inkubátor, který nabízí vysokou úroveň přesnosti a bezpečnosti a snadno se používá. Společnost IncuSafe nabízí řadu inkubátorů pro buněčné kultury, které využívají pokročilé technologie pro bezkonkurenční kontrolu teploty a CO2 (a u některých modelů i O2) při zpracování různých buněčných kultur. Ty poskytují dlouhodobý výkon, jsou vysoce spolehlivé a efektivní. - Vnitřní prostor inCu-saFe® (proaktivní kontrola kontaminace, slitina nerezové oceli obohacená mědí): kombinuje baktericidní vlastnosti mědi a odolnost nerezové oceli proti korozi. - SafeCell UV proaktivní kontrola kontaminace: UV lampa izolovaná od buněčných kultur dekontaminuje cirkulující vzduch a vodu ve vodní vaničce, aniž by poškodila buněčné kultury. - Technologie dekontaminace H2O2: Jedinečný vysokorychlostní dekontaminační systém PHCbi využívá plynný H2O2, který umožňuje časově úspornou a zdokumentovanou dekontaminaci v komoře s vysokým stupněm bezpečnosti. Elektronický zámek dveří, který automaticky uzamkne komoru během dekontaminační fáze. - Duální sterilizace horkým vzduchem (+ 180 °C). Žádné rušení a nepřerušovaný provoz se stohovanými inkubátory během sterilizačního cyklu (model: MCO-170AICUVD-PE). - Dlouhodobě dobrý výkon, optimální životaschopnost buněk a úspěšné experimenty. Umožňuje také přesné řízení koncentrace CO2 a teploty se snadnou obsluhou a údržbou. - Patentovaný systém přímého ohřevu a vzduchového pláště DHA*: vysoce přesné řízení teploty pro pokročilou teplotní stabilitu a rychlou dobu obnovení teploty po otevření dvířek. - Rychlá doba zotavení CO2: díky PID regulátoru a duálnímu infračervenému senzoru je dosaženo velmi rychlé doby zotavení CO2 bez přehřátí. A to i po několikanásobném otevření dvířek. - Jedinečný pevnolátkový senzor oxidu zirkoničitého O2 ve víceplynových inkubátorech umožňuje přesné řízení fyziologických koncentrací kyslíku pro simulaci podmínek in vivo. Popis byl přijat. Můžete nás navštívit a prohlédnout si nás. Rádi pro vás zajistíme cenově výhodnou spedici. organizuje pro vás! Obdržíte řádnou fakturu. Pro zahraniční zákazníky lze vystavit také fakturu v čisté výši. Podmínkou je platné DIČ. Podmínkou je předchozí prodej. Navštivte náš obchod a podívejte se na naše další nabídky. Názvy společností a ochranné známky jsou majetkem jejich vlastníků a jsou použity pouze k identifikaci a popisu výrobků. Odchylky od technických údajů a chyby v popisu výrobku se mohou vyskytnout a jsou vyhrazeny.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení tekutých produktů. Konkrétně může dosáhnout výrobní kapacity 9000 litrů za hodinu. Tato řada zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Navíc plně integrovaný aseptický proces zachovává organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavní součásti řady Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Systém homogenizace a sterilizace použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a likviduje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Navíc jeho kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zvládnout velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Nádrž Alsafe – aseptická Nádrž Tetra Alsafe skladuje produkty asepticky před plněním. Výsledkem je, že jeho potravinářské certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a zabraňují riziku kontaminace. Systém Tetra Pak CIP Systém CIP Cleaning In Place automatizuje sanitaci linky. V důsledku toho vnitřně čistí všechny kontaktní části produktu, snižuje prostoje a zlepšuje provozní efektivitu. Plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnicí stroj A3 FLEX 1000S tvoří jádro použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Konkrétně plní mléčné výrobky a šťávy asepticky do kartonových obalů. Kromě toho zajišťuje vysokou přesnost dávkování, čímž minimalizuje odpad a zaručuje vynikající kvalitu balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá kontejnery, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje životnost. Jeho bezproblémová integrace s plnicím strojem navíc udržuje nepřetržitý pracovní tok. ACHX30 Akumulátor 47 metrůAkumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balíků podél výrobní linky. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu stáčení. Iajdpfx Adjv Ai Hasmjl Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperSmršťovací fólie Film Wrapper 67 použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje druhotné balení zabalením produktů do plastové fólie. Tento krok zase zlepšuje efektivitu logistiky a distribuce a zároveň zajišťuje větší ochranu a stabilitu během přepravy. Plnicí linka Vlastnosti linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h využívá technologii aseptického plnění, která zabraňuje bakteriální kontaminaci bez konzervačních látek. Dále podporuje různé tekuté produkty, zejména mléko, mléčné výrobky, ovocné šťávy a rostlinné nápoje. Díky integraci pokročilých technologií a automatizovaného řízení sanitace poskytuje tato řada vysoké standardy kvality s optimální efektivitou výroby.

Stav: použitý, provozní hodiny: 4 800 h, Použitý SIG Combibloc – jako nový Aseptická řada pro mléčné výrobky a džusy – pokročilá technická konfigurace Použitý SIG Combibloc zpracovává mléčné výrobky a šťávy ve formátech 65 ml, 125 ml a 200 ml. Zejména linka dosahuje jmenovitého výkonu 26 500 balení za hodinu. Kromě toho výrobce plně zabalil linku k okamžité expedici a odpracovala pouze 4800 pracovních hodin. Je v téměř novém stavu. Proto tato řada představuje vynikající příležitost pro rychlé nasazení. Systém sterilizace a aseptického plnění Linka je vybavena systémem řízení dodávky a koncentrace peroxidu vodíku (H₂O₂), který byl instalován v roce 2023. Tato jednotka hraje klíčovou roli: sterilizuje kartonové obaly před plněním a zajišťuje, že jsou splněny aseptické podmínky podle nejpřísnějších norem. Bezprostředně po sterilizaci proces pokračuje aseptickým plnicím strojem SIG Combibloc CFA 1224, který byl rovněž instalován v roce 2023. Tento stroj obsahuje veškeré originální příslušenství. V roce 2024 operátor přidal konverzní sadu, která výrazně zvyšuje rychlost plničky při zachování sterility a spolehlivosti. Výsledkem je, že linka pracuje s vyšší propustností bez obětování bezpečnosti. Tyto dva moduly společně tvoří technické jádro řady Used jako nová značka SIG Combibloc. V důsledku toho poskytují konzistentní, kontrolovaný a efektivní provoz napříč různými formáty. Aplikace příslušenství a primární balení Po naplnění systém pokračuje k automatickému aplikátoru slámy Geyssel 533 (2023), který nanáší brčka na balíčky. Tato funkce je zvláště důležitá pro formáty orientované na spotřebitele, zejména ty, které jsou určeny pro děti nebo spotřebu na cestách. Iodpfowc Ucrox Admjal Dále linka přenáší produkty do zásobníkového baliče Meurer pro formáty SIG (2023). Tento stroj seskupuje naplněné balíčky do stabilních zásobníků pro manipulaci a distribuci. Následně se proces dostane k balírně s dvojitým zakladačem HTW450 od společnosti SIG Combibloc, nainstalované v roce 2024, která stohuje podnosy ve dvou úrovních. Díky této konfiguraci systém maximalizuje efektivitu skladování a zjednodušuje paletizaci. Celkově tyto stroje zajišťují hladký tok po proudu a také efektivní primární a sekundární balení. Řízení toku a doprava Kromě toho linka obsahuje akumulátor Meurer HSP 4 – S KF (2023), který reguluje tok produktu mezi moduly a zabraňuje úzkým místům. Tato funkce se ukazuje jako nezbytná při vysokorychlostních operacích nebo krátkých přerušeních po proudu. Podobně Meurerův dopravníkový systém (2023) přenáší balíčky hladce mezi každou stanicí. Protože jsou všechny moduly synchronizovány, linka funguje bez neplánovaných odstávek. Tato modulární architektura navíc umožňuje budoucí upgrady, pokud se zvýší výrobní požadavky. Technický závěr řady Used jako nová značka SIG Combibloc Stručně řečeno, řada Used jako nová značka SIG Combibloc nabízí komplexní řešení aseptického balení pro mléčné výrobky a džusy.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Iedpfx Ajwgw Dgjdmjal Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Přípravna použitého UHT mléka Tetra Pak 6600 L/h Technický přehled systému Přípravna použitého UHT mléka Tetra Pak 6600 L/h poskytuje kompletní řešení pro aseptickou přípravu UHT mléka, jogurtů, džusů a ochucených nápojů. Systém je v současné době skladován a připraven k opětovné instalaci a poskytuje vysokou tepelnou a mikrobiologickou účinnost. Jeho modulární konstrukce navíc umožňuje provoz s výkonem 2640 l/h, 3850 l/h a až 6600 l/h v plné konfiguraci. Proto se dobře přizpůsobuje různým výrobním požadavkům. Homogenizační sekce Jádrem přípravny použitého UHT mléka Tetra Pak 6600 L/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, který zajišťuje efektivní redukci velikosti tukových globulí a konzistentní texturu produktu. Výsledkem je stabilizace komplexních emulzí, jako je ochucené mléko nebo jogurt, a zabraňuje fázovému oddělení během skladování. Důležité je, že tento homogenizátor je neaseptický a pracuje před procesem UHT sterilizace, což eliminuje jakékoli mikrobiální zatížení zavedené během homogenizace. Homogenizátor dále podporuje vysoké pracovní tlaky a zjednodušuje údržbu. Robustní konstrukce navíc zajišťuje dlouhodobou spolehlivost. Integrovaný odvzdušňovací systém Systém zahrnuje odvzdušňovač Tetra Pak (2005) vybavený pomocným čerpadlem a nádrží. Tato komponenta konkrétně odstraňuje rozpuštěný kyslík a nežádoucí plyny z produktu před tepelným zpracováním. V důsledku toho zlepšuje stabilitu produktu a snižuje oxidaci. Vertikální konfigurace navíc zajišťuje efektivní separaci plynů. Konstrukce zároveň minimalizuje ztráty produktu a zaručuje nepřetržitý tok do další fáze. Vysoce výkonný trubkový UHT modul Tepelná sterilizace probíhá pomocí trubkového UHT výměníku tepla, který vyrábí společnost Tetra Pak a model Tetra Therm Aseptic. Tato komponenta sterilizuje produkty zejména nepřímou výměnou tepla a zároveň zachovává organoleptické vlastnosti. Důležité je, že modul obsahuje udržovací cívku pro udržení teploty po definované časové období. Tím splňuje předpisy o bezpečnosti potravin a zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost. Modulární konstrukce linky umožňuje snadnou integraci do stávajících linek. Elektronické řízení a automatizace Linka je vybavena elektrickým ovládacím panelem, PLC Siemens a operátorskými panely pro přesné řízení každé fáze. Zahrnuje detailní elektrická schémata, pneumatické ventily Festo a měniče Danfoss pro dynamické řízení čerpadel a výměníků tepla. Automatizace tak umožňuje nepřetržité zpracování. Kromě toho optimalizuje cykly CIP, snižuje prostoje a zlepšuje sledovatelnost. Především zajišťuje spolehlivý výkon v různých provozních podmínkách. Závěr Isdpfxewqxhho Admsal Stručně řečeno, přípravna mléka Tetra Pak 6600 L/h nabízí kompletní, vysoce účinný systém pro přípravu mléka a nápojů UHT. Díky špičkovým komponentům a škálovatelnému designu je tato linka ideální volbou pro producenty mléčných výrobků. Ať už je cílem spolehlivost, hygiena nebo přizpůsobivost, toto řešení splňuje přísné průmyslové standardy. Systém zůstává skladován a je k dispozici k okamžité instalaci.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka pro ESL MILK do 2500 bph Představujeme použitou stáčecí linku konstruovanou pro maximální efektivitu a spolehlivost při balení mléka ESL. Tato linka je navíc optimalizována pro zajištění nepřetržité a vysoce kvalitní výroby s nominální kapacitou 2500 lahví za hodinu (bph). Jmenovitá kapacita a konfigurace stáčecí linky na mléko ESL Jmenovitá kapacita 2500 bph vyplývá z přesného uspořádání hlavních součástí. Za prvé, linka obsahuje 12 plnicích hlav a 1 uzavírací hlavu, které zajišťují plynulý a rovnoměrný tok během procesu stáčení. Kromě toho zpracovává kulaté PET lahve standardního formátu 1000 ml. Specifikace výrobku a balení Tato linka je určena pro kulaté PET lahve standardního formátu 1000 ml. Pojme jak pasterizované, tak ESL pasterizované mléko, což zajišťuje maximální univerzálnost výroby. Funkce podávání a distribuce energie Linka vyžaduje elektrické napájení 400 V při 50 Hz a je konfigurována pro třífázový rozvod s oddělenou nulou a zemí. Kromě toho vyžaduje minimální tlak 7 barů pro systém nízkotlakého stlačeného vzduchu. Prostředí pro plnění a vyfukování Iaodsvgvr Rjpfx Admsl Proces plnění probíhá v mimořádně čistém prostředí při teplotě 4 °C, což zajišťuje maximální kvalitu a čerstvost výrobku. Použitá vyfukovací lisovna, model Kosme KSB 4 L, navíc optimalizuje výrobu PET lahví různých velikostí s rychlostí výroby až 6800 lahví za hodinu. Spotřeba energie a vody Linka je navržena s ohledem na optimalizovanou spotřebu energie a vody. Spotřebuje v průměru 36 kW elektrické energie, přičemž instalovaný výkon činí 56 kW. Kromě toho vyžaduje průtok chladicí vody 6,6 m3/h při teplotě 5-7 °C. Výkon a účinnost Linka dosahuje maximálního výkonu 1700 lahví za hodinu na jednotku formy díky pneumatickému oddělování předlisku a přesnému řízení servomotoru. Kromě toho se vyznačuje krátkou dobou odvzdušnění, což zajišťuje optimální využití času vyfukování. Další součásti Kromě vyfukovací a plnicí linky speciálně zařazujeme do nabídky i zařízení AVE mod. 12/12/1 MLK automatický monoblok pro balení čerstvého mléka do 1000 ml PET lahví, doplněný o oplachovací, plnicí a uzavírací systém. Kromě toho poskytuje komplexní a automatizované balicí řešení etiketovací stroj SIMAC 2500BPH a automatická smršťovací balička Mariani FS-T10. Volitelný upgrade monobloku ESL V případě potřeby lze monoblok přítomný v použité stáčecí lince na mléko ESL doplnit o některé prvky, které rozšíří jeho funkčnost. K dezinfekci lahví lze nainstalovat systém vstřikování peroxidu vodíku H2O2. Vstupní šroub by umožnil rozprašování 1 ml H2O2, zatímco UV lampa na uzávěru by zajistila sterilizaci uzávěrů. Systém mikrofiltrace stlačeného vzduchu a přetlakové prostředí s HEPA filtry by zajistily sterilní prostředí.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Jednotky Uniclean jsou modulární systém skládající se z pěti jednotek. Ředěná zásobní jednotka NaOH Ředěná skladovací jednotka HNO3 Elektrický panel Pneumatický panel Jednotka výměníku tepla Iedpjv Ai Rxefx Admeal Účelem tohoto systému je sterilizace stroje na konci každé pracovní směny a kdykoli je to nutné z hygienických důvodů, například před aktivací výrobní linky po delší odstávce linky (víkend). Ředění NaOH 1 Ředění HNO3 1+3% Spotřeby Voda 20 M3/H Pára 750 Kg/H Vzduch 3 Nm3/H

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý Sterilizátor Tetra Pak + Homogenizátor 12000 l/h Použitý sterilizátor Tetra Pak + homogenizátor 12 000 l/h zpracovává tekuté potravinářské produkty tepelnou úpravou a homogenizací, čímž zajišťuje vysoké standardy bezpečnosti a kvality v průmyslové výrobě. Protože kombinuje UHT sterilizační systém s vysokotlakým homogenizátorem, poskytuje optimální zpracování pro různé potravinářské a nápojové aplikace. Navíc jeho design umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což z něj dělá praktickou volbu pro výrobce. Obecné vlastnosti Isdpfxev Di Ito Admsal Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h), poskytuje jak vysoký výkon, tak konzistentní výsledky při tepelném zpracování a redukci velikosti částic. Tetra Pak, přední značka v technologii zpracování potravin, vyrobila tuto jednotku v roce 2009, čímž zajistila rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilou konstrukcí. Robustní konstrukce systému navíc zaručuje dlouhodobou životnost a snižuje potřebu časté údržby. Sterilizátor Tetra Pak UHT  Sterilizační jednotka UHT aplikuje vysoké teploty k zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Protože se vyznačuje systémem řízeného ohřevu, udržuje teplotu sterilizace mezi 95 °C a 138 °C v závislosti na požadavcích výroby. Kromě toho mohou operátoři upravit dobu zdržení na několika úrovních, přičemž si mohou vybrat mezi 5, 10, 15 sekundami pro počáteční fáze a 30, 45, 60 sekund pro pokročilé fáze, což umožňuje přesné řízení tepelného zpracování. Pro optimalizaci přenosu tepla systém reguluje průtok horké vody mezi 10 500 a 32 000 l/h, čímž zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výsledkem je, že jednotka udržuje výstupní teplotu mezi 85 °C a 95 °C, což zajišťuje řízené chlazení před dalším zpracováním. Další klíčovou výhodou je, že jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými balicími linkami. Výrobci tak mohou zefektivnit svůj výrobní proces při zachování hygienických a kvalitativních standardů. Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 Homogenizér Tetra Pak Alex 30 pracuje při tlacích až 250 bar, účinně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Protože zpracovává mezi 6 000 a 14 000 l/h, je ideální pro zvýšení konzistence a kvality tekutých produktů ošetřených UHT. Kromě toho je systém vybaven kuželovými ventily a písty vyrobenými z nerezové oceli nebo pevné keramiky, které zajišťují trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Zahrnuje také drážkovaná těsnění a těsnění typu V, která poskytují účinné těsnění a snižují nároky na údržbu. Protože proces homogenizace probíhá ve dvou fázích, systém zajišťuje maximální účinnost. První stupeň aplikuje 42 % tlaku, zatímco druhý stupeň zvládá zbývajících 58 %, oba jsou řízeny elektronicky prostřednictvím signálů VDC pro optimální přesnost. Výsledkem je, že stroj poskytuje trvale vysoce kvalitní výstup.