Prodej použitých Zmenšení Balírna (111)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 2 620 mm, celková šířka: 1 050 mm, celková výška: 2 700 mm, celková hmotnost: 2 600 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 45 mm, výkon: 30 kW (40,79 k), délka rotoru: 520 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. Hnjdpfx Abjyypn Rj Tju • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 400 mm, celková šířka: 1 440 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 6 500 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 75 mm, výkon: 90 kW (122,37 k), délka rotoru: 1 080 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Hnsdpsyypp Iefx Ab Teu Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 6 500 kg, výkon: 75 kW (101,97 k), průměr hřídele: 1 200 mm, doba záruky: 12 měsíce, MIZAR Ekologická řada - Ekologická linka na recyklaci kabelů a granulátor měděných drátů Vysoce čistá výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie Řada ERP (Eco Recycling Plant) je nejnovější inovací společnosti Mizar v oblasti ekologické recyklace kabelů. Tento vysoce výkonný systém, navržený tak, aby poskytoval maximální výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie, nabízí prostorově úsporné a udržitelné řešení pro oddělení kovových a plastových součástí z kabelového šrotu s čistotou až 99 %. HLAVNÍ KOMPONENTY (Pokročilý systém 3 v 1) • Jemný granulátor (FGR): Přesné zmenšení velikosti pro přípravu kabelového šrotu na optimální separaci. Hedsxb A S Njpfx Ab Tjnu • Denzimetrický separátor (DES): Přesná suchá klasifikace na základě hustoty pro konečné oddělení čisté mědi a plastů. • Sběrač prachu (DTF): Centralizovaný filtrační systém zajišťující čistý, bezprašný a ekologický pracovní prostor. HLAVNÍ VÝHODY A VLASTNOSTI • Ekologické a energeticky úsporné: Optimalizovaný tok materiálu drasticky snižuje spotřebu energie při zachování vysoké propustnosti. • Inteligentní provoz: Rozhraní dotykové obrazovky řízené PLC pro monitorování v reálném čase a snadnou manipulaci. • Kompaktní a univerzální: Prostorově úsporný design, který perfektně funguje jako samostatný granulátor měděných drátů nebo jako součást větší recyklační linky. • Vysoká odolnost: Certifikace CE a výroba z prvotřídních materiálů pro dlouhodobé průmyslové použití. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ SPECIFIKACE • ERP S1: Kapacita: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Nože (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacita: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Nože (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacita: Až 1 300 kg/h | Celkový výkon: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Nože (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacita: Až 2 000 kg/h | Celkový výkon: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Nože (R+S): 28+8 Jste připraveni optimalizovat recyklaci kabelů pomocí ekologické technologie? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy nebo sjednání testu výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 6 500 kg, výkon: 50 kW (67,98 k), průměr hřídele: 800 mm, doba záruky: 12 měsíce, MIZAR Ekologická řada - Ekologická linka na recyklaci kabelů a granulátor měděných drátů Hnsdozg Ikhepfx Ab Tju Vysoce čistá výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie Řada ERP (Eco Recycling Plant) je nejnovější inovací společnosti Mizar v oblasti ekologické recyklace kabelů. Tento vysoce výkonný systém, navržený tak, aby poskytoval maximální výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie, nabízí prostorově úsporné a udržitelné řešení pro oddělení kovových a plastových součástí z kabelového šrotu s čistotou až 99 %. HLAVNÍ KOMPONENTY (Pokročilý systém 3 v 1) • Jemný granulátor (FGR): Přesné zmenšení velikosti pro přípravu kabelového šrotu na optimální separaci. • Denzimetrický separátor (DES): Přesná suchá klasifikace na základě hustoty pro konečné oddělení čisté mědi a plastů. • Sběrač prachu (DTF): Centralizovaný filtrační systém zajišťující čistý, bezprašný a ekologický pracovní prostor. HLAVNÍ VÝHODY A VLASTNOSTI • Ekologické a energeticky úsporné: Optimalizovaný tok materiálu drasticky snižuje spotřebu energie při zachování vysoké propustnosti. • Inteligentní provoz: Rozhraní dotykové obrazovky řízené PLC pro monitorování v reálném čase a snadnou manipulaci. • Kompaktní a univerzální: Prostorově úsporný design, který perfektně funguje jako samostatný granulátor měděných drátů nebo jako součást větší recyklační linky. • Vysoká odolnost: Certifikace CE a výroba z prvotřídních materiálů pro dlouhodobé průmyslové použití. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ SPECIFIKACE • ERP S1: Kapacita: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Nože (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacita: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Nože (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacita: Až 1 300 kg/h | Celkový výkon: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Nože (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacita: Až 2 000 kg/h | Celkový výkon: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Nože (R+S): 28+8 Jste připraveni optimalizovat recyklaci kabelů pomocí ekologické technologie? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy nebo sjednání testu výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 3 000 kg, výkon: 35 kW (47,59 k), průměr hřídele: 400 mm, doba záruky: 12 měsíce, MIZAR Ekologická řada - Ekologická linka na recyklaci kabelů a granulátor měděných drátů Hnedpfx Abez Erbxs Tou Vysoce čistá výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie Řada ERP (Eco Recycling Plant) je nejnovější inovací společnosti Mizar v oblasti ekologické recyklace kabelů. Tento vysoce výkonný systém, navržený tak, aby poskytoval maximální výtěžnost mědi s minimální spotřebou energie, nabízí prostorově úsporné a udržitelné řešení pro oddělení kovových a plastových součástí z kabelového šrotu s čistotou až 99 %. HLAVNÍ KOMPONENTY (Pokročilý systém 3 v 1) • Jemný granulátor (FGR): Přesné zmenšení velikosti pro přípravu kabelového šrotu na optimální separaci. • Denzimetrický separátor (DES): Přesná suchá klasifikace na základě hustoty pro konečné oddělení čisté mědi a plastů. • Sběrač prachu (DTF): Centralizovaný filtrační systém zajišťující čistý, bezprašný a ekologický pracovní prostor. HLAVNÍ VÝHODY A VLASTNOSTI • Ekologické a energeticky úsporné: Optimalizovaný tok materiálu drasticky snižuje spotřebu energie při zachování vysoké propustnosti. • Inteligentní provoz: Rozhraní dotykové obrazovky řízené PLC pro monitorování v reálném čase a snadnou manipulaci. • Kompaktní a univerzální: Prostorově úsporný design, který perfektně funguje jako samostatný granulátor měděných drátů nebo jako součást větší recyklační linky. • Vysoká odolnost: Certifikace CE a výroba z prvotřídních materiálů pro dlouhodobé průmyslové použití. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ SPECIFIKACE • ERP S1: Kapacita: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Nože (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacita: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Nože (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacita: Až 1 300 kg/h | Celkový výkon: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Nože (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacita: Až 2 000 kg/h | Celkový výkon: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Nože (R+S): 28+8 Jste připraveni optimalizovat recyklaci kabelů pomocí ekologické technologie? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy nebo sjednání testu výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 160 kW (217,54 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 12 400 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s maximální péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Řada DMK jsou sekundární odrazové drtiče, určené pro drcení materiálů se střední a vysokou tvrdostí. Používají se po čelisťových drtičích nebo primárních odrazových drtičích. Drtiče DMK jsou navrženy tak, aby minimalizovaly náklady na opotřebení a zároveň zvyšovaly kapacitu a produkci kubických zrn. Umožňují zmenšení středně a vysoce tvrdých materiálů, jako je vápenec, dolomit, žula nebo čedič, na požadovanou frakci pro výrobu asfaltových a betonových směsí. Významnou předností těchto drtičů je snadná údržba a možnost rychlého seřízení. Hydraulický systém otevírání těla, možnost seřízení drtících desek zvenčí a snadná výměna kladiv a vyzdívky znamenají, že použití těchto drtičů je velmi pohodlné i v náročných provozních podmínkách. OBECNÉ SPECIFIKACE A VLASTNOSTI: -Vysoká kapacita -Vysoký poměr drcení Hodpfezibf Rjx Ab Tjnu -Odírací plochy jsou chráněny navařováním plnými elektrodami -Kladiva a drticí desky jsou vyrobeny z vysoce legované manganové oceli -Vnitřní povrchy drtiče jsou opatřeny otěruvzdornými vyzdívkami -Jednoduchá údržba díky hydraulickému seřizovacímu systému TECHNICKÁ SPECIFIKACE • Model: FABO DMK-01 • Typ: Sekundární odrazový drtič • Kapacita: 130–200 t/h • Rozměry: 1120 x 1000 mm • Max. vstupní velikost: 450 mm • Motor: těžké provedení GAMAK, 160 kW; Ložiska: těžké provedení SKF-FAG • Otáčky: 750 ot/min • Hmotnost: 12 400 kg • Součástí je rám, motor a bezpečnostní kryty. PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 260 kW (353,50 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, celková hmotnost: 42 000 kg, provozní hmotnost: 42 000 kg, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, Rok výroby: 2026, Stavební průmysl se posouvá od cyklu 'postavit–zbourat–odvézt na skládku' směrem k Urban Mining (městské těžbě surovin). Klíčovou roli v této změně hraje mobilní drtič kameniva, který dokáže přímo na staveništi přeměnit hromady betonové a cihlové suti na kvalitní recyklovaný kamenivo. --- ## 1. Technická logika: Od odpadu k hodnotě Při tradičním postupu se demoliční odpad odváží na skládku – proces drahý, ekologicky zatěžující i plýtvající zdroji. Mobilní drtič tento model obrací. Přináší výrobní proces přímo ke zdroji odpadu. Zpracováním materiálu na místě šetří stavební firma náklady na dopravu a zároveň ihned vyrábí frakce pro 'podkladní vrstvy' či 'zásyp'. ### Klíčové komponenty mobilní recyklační linky: Hodpoq I Nvijfx Ab Tenu * Vibrační podavač: Využívá systém Grizzly–rošt k předsévání jemných částic (zemina, písek), aby drtič pracoval pouze s většími kusy. * Drtící jednotka: Obvykle čelisťový drtič (pro primární zmenšení) nebo rázový drtič (pro lepší tvar zrna a vyšší účinnost drcení). * Magnetický separátor: 'Tajná zbraň' pro C&D (stavební a demoliční) suť – odstraňuje armovací železo a kovy, které by jinak znehodnotily recyklát. * Výsypný dopravník: Dopravuje hotový produkt na skládku. --- ## 2. Technické parametry a výkon Hlavním sledovaným ukazatelem je "průchodnost" ($TPH$ – tun za hodinu). Pro recyklaci C&D je klíčové, aby zařízení zvládlo různorodé vstupy a proměnlivou tvrdost materiálu. ### Přehled obvyklých technických parametrů | Parametr | Rozsah specifikací | Proč je důležitý | | ----- | ----- | ----- | | Průchodnost | 100 – 500 $t/h$ | Určuje rychlost zpracování projektu. | | Max. vstupní rozměr | 500mm – 1 100mm | Určuje nutnost předchozího rozpojení. | | Zdroje energie | Diesel-elektrika/hydraulika| Elektrický pohon snižuje emise a hluk v městě. | | Typ drtiče | Čelisťový nebo rázový | Rázové drtiče vytváří více kubický výstup. | | Mobilita | Pásový podvozek | Nezbytné pro pohyb po suti a nerovném povrchu. | --- ## 3. Specializace na stavební a demoliční odpad (C&D) Recyklace stavební suti není jen o mechanickém rozbití materiálu, ale i o čištění. Moderní mobilní linky jsou vybaveny: 1. Nadpásovými magnety: Určené pro separaci těžkých armovacích prutů přímo v toku materiálu. 2. Systémem potlačení prachu: Vyvíječ mlhy s vysokým tlakem pro ochranu okolí a pracovního prostředí na hustě zastavěných místech. 3. Aktivní předseparací: Odstraňuje lepivé zeminy nebo asfaltové jemné podíly před vstupem do drtící komory, tím zabraňuje jejímu ucpání. > Zajímavost: Použitím mobilního drtiče můžete snížit uhlíkovou stopu projektu až o 40 %, už jen odstraněním potřeby převozů kameniva na skládku a zpět. --- ## 4. Údržba a životnost Stavební a demoliční suť je velmi abrazivní a často obsahuje "překvapení" jako je dřevo nebo plasty, proto je pravidelná údržba klíčová. * Čelisťové desky: Pro udržení požadované mezerovosti (Closed Side Setting, CSS) je nutné je pravidelně otáčet či vyměňovat. * Rázové lišty: Nejvíce namáhaný díl u rázových drtičů; potřeba časté výměny. --- Mám pro Vás srovnat nákladovou efektivitu čelisťových versus rázových drtičů pro konkrétní typy demoličních projektů, nebo byste preferovali detail k environmentálním předpisům pro mobilní recyklaci na místě stavby?

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 205 kW (278,72 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, CONSTMACH COMPACT-120 plně automatická betonárna je kompaktní zařízení na výrobu betonu navržené tak, aby zajišťovalo vysokou výrobní kapacitu i při omezených prostorových podmínkách. Díky svým zmenšeným rozměrům vyžaduje minimální zastavěnou plochu, přesto nabízí výkon srovnatelný se stacionárními betonárnami při kapacitě 120 m³/h. Tato vlastnost z něj činí ideální řešení zejména pro městské projekty, úzké staveniště nebo projekty vyžadující časté přesuny. Hnedpfoxphb Sjx Ab Tsu Betonárna COMPACT-120 může být dodána s lineárním nebo čtvercovým zásobníkem kameniva dle požadavků uživatele, což umožňuje flexibilní využití jak v pevných, tak mobilních konceptech. Zařízení je vyráběno v souladu s normami CE a nabízí významné úspory firmám díky rychlé montáži, snadné přepravě a nízkým požadavkům na infrastrukturu. Sila na cement s ocelovými nohami zcela eliminují potřebu betonových základů, zatímco zavážecí rampa pro kamenivo může být jednoduše realizována pomocí kovového opěrného systému. Dvouhřídelový míchač s kapacitou 3 m³ použité v lince zajišťuje homogenní kvalitu směsi, zatímco kompletní automatizační systém je vybaven špičkovými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER. Systém řízený PLC s pokročilým softwarovým rozhraním poskytuje operátorům snadné ovládání a maximální kontrolu. Technické údaje – Kompaktní betonárna COMPACT-120: - Výrobní kapacita: 120 m³/h - Hmotnost: 55 tun - Celkový příkon: 205 kW - Potřebný výkon elektrocentrály: 300 kVA - Typ míchače: dvouhřídelový míchač - Pracovní plocha: 600 m² - Zásobník kameniva: 4 x 30 m³ - Váhový zásobník kameniva: 4,5 m³ - Pás vážení kameniva: 1 000 x 11 100 mm - Přesypový skip na kamenivo: 6 m³ - Objem mokrého betonu v míchači: 3 m³ - Váhový zásobník cementu: 1 800 kg - Váhový zásobník vody: 1 000 l - Váhový zásobník přísad: 100 l - Kompresor: 500 l, 5,5 kW - Silo na cement: možnosti kapacity mezi 100 a 500 tun - Řídicí systém: plně automatický Proč zvolit betonárnu COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 spojuje vysokou výrobní kapacitu s kompaktním designem a poskytuje investorům maximální efektivitu. Díky nízkým provozním nákladům, snadné instalaci a mobilitě se jedná o dokonalé řešení pro krátkodobé i dlouhodobé projekty. Tato betonárna je vyrobena z komponent předních světových značek s důrazem na dlouhou životnost a nepřetržitý provoz. S garancí společnosti CONSTMACH získáváte zařízení, které v sobě spojuje kvalitu, odolnost a špičkové inženýrství v jediném řešení. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů s širokým sortimentem produktů přizpůsobených potřebám stavebnictví a těžebního průmyslu. Náš produktový portfoliu zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, třídicí linky, linky na praní písku, zařízení na výrobu kameniva a písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a orientaci na zákazníka patří Constmach mezi spolehlivé značky na národních i mezinárodních trzích. Naše produkty jsou preferovanou volbou profesionálů díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Nárazový drtič je stroj, který ke zmenšení velikosti materiálu používá údery na rozdíl od tlaku. Rázové drtiče jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích pro drcení tvrdých abrazivních materiálů. Fungují tak, že na drcený materiál působí silou a lámou jej na menší kousky. Zde je obecný úvod k nárazovým drtičům: Nárazový drtič je všestranný stroj používaný pro různé aplikace ve stavebnictví, hornictví a recyklaci. Níže jsou uvedeny některé z klíčových aplikací nárazového drtiče: 1. Primární a sekundární drcení Nárazové drtiče se běžně používají v primárním i sekundárním drcení. Při primárním drcení rozbíjejí velké kameny na menší, lépe zvládnutelné velikosti a při sekundárním drcení dále zušlechťují materiál na menší jakosti. 2. Výroba kameniva Rázové drtiče mají široké využití při výrobě kameniva pro stavebnictví. Jsou účinné při výrobě široké škály materiálů, včetně: Drcený kámen pro stavbu silnic. Písek pro výrobu betonu a asfaltu. Štěrk pro obecné stavby a odvodnění. Hjdpfsq I N Iqox Ab Tenu 3. Recyklace Jedna z nejvýznamnějších aplikací nárazových drtičů je v recyklačním průmyslu, zejména při zpracování stavebního a demoličního odpadu (C&D), který zahrnuje materiály jako beton, cihly a asfalt. Drtiče pomáhají přeměnit odpad na použitelné produkty, jako jsou: Recyklované betonové kamenivo (RCA). Asfalt. Recyklovaný písek a štěrk. 4. Těžební průmysl Rázové drtiče se používají v těžebním průmyslu ke zpracování rudných materiálů. Tyto drtiče pomáhají rozkládat velké horniny a rudy na menší kousky, což usnadňuje jejich zpracování pro těžbu cenných minerálů, jako je zlato, měď a další kovy. 5. Výroba písku Při výrobě vyráběného písku na beton se používají nárazové drtiče k rozmělňování větších hornin na jemné částice, které se pak používají jako alternativa přírodního písku. To je zvláště užitečné v oblastech, kde je přírodního písku nedostatek nebo kde je chráněno životní prostředí. 6. Stavba a stavba silnic Nárazové drtiče jsou nedílnou součástí výroby materiálů pro stavbu silnic, jako jsou základní a podkladní materiály. Tyto materiály jsou klíčové pro stabilitu a trvanlivost silnic, dálnic a základů. 7. Průmyslové aplikace Nárazové drtiče se také používají v různých jiných průmyslových aplikacích, jako jsou: Výroba cementu: Drcení vápence a dalších materiálů pro výrobu cementu. Recyklace skla: Rozbití skleněného odpadu na menší kousky za účelem recyklace. 8. Demolice a demontáž Nárazové drtiče se používají při demoličních projektech, kde je třeba zbourat budovy nebo stavby a materiály rozdrtit pro opětovné použití nebo likvidaci. Pomáhají zmenšit velikost úlomků, jako je beton, asfalt a cihly, na menší, zvládnutelné kousky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. Hnjdpfx Aeq Nyy Ejb Tsu 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 860 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 5 500 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 75 mm, výkon: 60 kW (81,58 k), délka rotoru: 770 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. Hedpogwhb Ijfx Ab Tenu • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery