Továrna na zpracování těstovin

PAVAN, Italy PASTA PLANT 2600 kg/hr

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, 1 x Vemag Robot 500 Kdodpfxeukgw Io Aiqok Rok výroby: 2016

Stav: dobrý (použitý), Stroje z továrny na zpracování medu. Horké komory DC Norris, usazovací nádrže DC Norris, zadržovací nádrže DC Norris, krystalizační nádrže, nádrže na superosivo, čerpadla, filtrační soupravy, různé plnicí linky k plnění stlačovacích lahví, skleněných nádob a plastových kbelíků. Kjdpfepcibmsx Aiqjdk

Stav: velmi dobrý (použité), Nádrže z nerezové oceli o objemu 200 m3 Ksdpfsfngl Nox Aiqsdk Počet článků: 3 Nádrže z nerezové oceli o objemu 180 m3 Průměr je 4,70 m Výška bez nohou je 14 m Tloušťka stěny 4,1 mm 5,1 tloušťka dna Nabízíme přepravu s naším speciálním přívěsem do všech oblastí Evropy!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Základní údaje: rok výroby: 2005 rozměry (DxBxV):: Rozměry: 7580x4360x5120 mm hmotnost: 6000 kg Provozní napětí: Technické parametry: 400/415V 50Hz Spotřeba energie: 1,5 l/100 V: 20kW Kapacita při 20 g/l: V případě 20 g/hod.: 1600 kg/hod. Kjdpfxsrfn Rvj Aiqsdk Dotykový panel TOUCH SCREEN nabíjecí zásobník se šnekovým podavačem kompletní sada dokumentů v papírové i elektronické podobě (schémata zapojení, dokument o shodě CE, návod k obsluze) stav: velmi dobrý (stroj čistý a udržovaný, používaný pouze k napěňování bílého polystyrenu) Naše společnost může za příplatek zajistit dopravu, jakož i instalaci a uvedení stroje do provozu našimi techniky na místě určeném zákazníkem.

Rok výroby: 1992, stav: použitý, Pražící stroj Probat RC 450 R, K pražení arašídů, lískových oříšků, mandlí, pistácií, slunečnicových semínek, melounových semínek, piniových oříšků, kešu, makadamových oříšků. Skladování v demontu Kdedpfx Aopm E R Aeiqek katalyzátor a dopalovací zařízení v ceně Cena a další informace na vyžádání Stroj je možné nabídnout také repasovaný.

Stav: velmi dobrý (použité), Hliníkový zásobník stojící na patním prstenci (dříve silo na sušené mléko) – použitý – navržený pro sypnou hmotnost 0,65 kg/dm³ Kdodpji E Hnysfx Aiqjk Objem: 94 000 l Výrobce: P+W Metallbau Počet: 1 Průměr: cca 3 000 mm Výška válce: cca 17 000 mm Materiál: AlMg3 Sypná hmotnost: 0,65 kg/dm³ Sklon střechy horního dna: 15° Vybavení a přípojky: V horním dně: - 1x vstupní poklop DN 600 s víkem - 1x odvětrávací nástavec DN 300 s hlavicí - 4x příruba DN 100 - 2x příruba DN 150 Na plášti: - 1x kontrolní dveře cca 850 x 2 000 mm s větracími štěrbinami - 1x příruba DN 50 pro měřicí sondu - 6x držák potrubí pro plnicí trubku (bez plnicího potrubí) - 6x držák na přístupový žebřík (bez žebříku) Různé potrubní průchodky v oblasti spodního stojacího lemu Silo má dole kónus 60° s vibračním dnem (DN 1500). Aktuálně zabudovaná měřicí a regulační technika je zahrnuta v ceně. Na její funkci se však neposkytuje záruka! Jinak dle fotografií a výkresu.

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), Položka: DP-05180-JEC Lopatková čerpadlo 5,5 kW POUŽITÉ rotační lopatkové čerpadlo JEC s převodovým motorem Nord – Vhodné pro tvaroh a viskózní produkty Vysoce kvalitní hygienické rotační lopatkové čerpadlo JEC kompletní s převodovým motorem Nord o výkonu 5,5 kW (výstupní otáčky 379 ot./min.). Vyrobeno v roce 2012, toto čerpadlo je navrženo pro šetrné čerpání viskózních a částicových potravinářských produktů, jako je tvaroh, smetana, jogurt, ovocné směsi nebo omáčky. Technické detaily: Výrobce: JEC Ltd., Korea Model / Kód: ZF120-021-05M Rok výroby: prosinec 2012 Materiál: nerezová ocel, sanitární provedení Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Výkon: 5,5 kW Výstupní otáčky: cca 379 ot./min. Převodový poměr: 3,88 : 1 Krytí: IP55 Kdsdjh Inqiopfx Aiqek Montáž: na rám z nerezové oceli Stav: Použité, ve výborném technickém stavu Oblasti použití: Určeno pro tvaroh, mléčné výrobky, potravinářství, nápojový a farmaceutický průmysl vyžadující nízké střihové namáhání a šetrný transport produktu. Lokace: Dánsko Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, najeté kilometry: 283 000 km, výkon: 185 kW (251,53 k), první registrace: 02/2011, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 12 000 kg, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 5, délka ložné plochy: 7 300 mm, Vybavení: sazečkový filtr, zvedací plošina, Zvedací plošina: ----Chladicí jednotka: - Carrier 759 Supra – dvouzónový chladicí systém ----- Klimatizace, automatická převodovka, nástavba Lamberet, chladicí jednotka Carrier 750 Bi-Temp. Kdedpfxjvh Rc To Aiqok Odpružení: listové vzduchové

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, u kterého jsou na jediném hřídeli namontovány dva rotory, které společně tvoří rotující mechanismus. Dvourotorové řešení výrazně zvyšuje účinnost drcení a poskytuje spolehlivější a efektivnější konstrukci oproti jednostupňovým drtičům. Klíčové vlastnosti dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dvě rotory: Jak název napovídá, tento typ drtiče je vybaven dvěma rotory, které se na společném hřídeli otáčejí proti sobě. Tato konfigurace zajišťuje vyšší rázovou sílu a účinnost drcení. 2. Vysoká kapacita: Díky dvěma rotorům je zařízení schopné zpracovávat větší kusovost vstupního materiálu při vyšších výkonech oproti jednostupňovým drtičům. Je vhodný pro drcení tvrdých a objemných materiálů. 3. Univerzálnost: Dvourotorové kladivové drtiče jsou velmi univerzální a uplatnění nacházejí v mnoha aplikacích – zejména při úpravě vápence, sádrovce, uhlí aj. v těžebním, cementářském a stavebním průmyslu. 4. Rázový způsob drcení: Hlavním principem je náraz kladiv do materiálu – materiál je podáván do drtiče, kde se v drticí komoře setkává s rychle rotujícími kladivy, která jej rozbíjejí. 5. Nastavitelné mezery: Drtiče jsou obvykle vybaveny možností nastavení mezery mezi rotory a dorazy/úderovými lištami, což umožňuje regulaci výsledné frakce a velikosti zrna. 6. Odolnost a robustnost: Masivní konstrukce těchto strojů zajišťuje jejich dlouhou životnost a schopnost pracovat i v náročných provozních podmínkách při trvalém zatížení. 7. Rovnoměrné opotřebení: Dvourotorové řešení rozkládá opotřebení kladiv a dalších dílů, což může prodloužit životnost drtiče a snížit náklady na údržbu. Typické technické parametry: (Přesné hodnoty se liší podle výrobce, níže jsou uvedeny obvyklé intervaly pro průmyslové provedení): Model (rozměr rotoru), Max. vstupní kusovost, Výstupní frakce, Výkon (t/h), Celkový příkon motorů 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW Kdodpfx Aieq Nf Enjqjk 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pokud požadujete další informace o dvoustupňovém kladivovém drtiči nebo dvourotorovém drtiči, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy. Náš tým vám odpoví v nejbližším možném termínu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Kedpfxjyhbpzo Aiqjdk Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...