Automatický plnič a uzavírač sáčků

ProFruit Machinery Automatic Spouted Pouch Filler & Capper

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, POLOAUTOMATICKÝ PLNÍCÍ STROJ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITÁLIE, 2016 Objem plněného vaku: 1–28 l Objem plněného balení Pouch-up: 1–3 l Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Poloautomatický plnící stroj Vitop je určen pro plnění tekutých a polotekutých produktů do vaků a sáčků. Zlepšená trvanlivost produktu díky revolučnímu plnícímu ventilu, který odděluje vakuový a dusíkový okruh Jednoduchá obsluha a údržba Přesný elektromagnetický průtokoměr pro maximální přesnost plnění Knedpfx Aqjyr Awbotsc Hygienický provoz: zařízení obsahuje čisticí a sanitární program Vhodné pro Vitop® Original a Vitop® Compact Rychlé a snadné přenastavení mezi různými velikostmi Volitelné laminární proudění vzduchu pro plnění v ultračistých podmínkách Poloautomatický plnící stroj Vitop je ideální zejména pro střední a Pouch-Up® plnicí provozy, poskytuje vynikající výkon a spolehlivost. Plnička odejme zátku, odsaje vzduch z vaku před plněním, naplní vak nebo sáček požadovaným množstvím produktu a následně zátku opět nasadí. Po dokončení cyklu je produkt konzervován vháněním dusíku, který zároveň přispívá k očištění hrdla ventilu. Kryt s řízeným prouděním vzduchu (volitelný) zajišťuje mechanickou dekontaminaci okolí plnicího prostoru přetlakem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrická plnička skleněných lahví s krátkou trubkou, 16 plnicích ventilů a uzavírač na korunkové uzávěry. Řízení přes Eaton PLC. Stroj (dodatek): gravimetrické plnění a korunkové uzavírání Výkon: 4,5 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5–6 barů, připojení 8 mm Kjdpfexbpchsx Aqtonc Délka: 2,30 m Šířka: 1,42 m Výška: 2,50 m Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – korunkový uzávěr 26 mm Obsluha / řízení: PLC Eaton Vybavení: 16 plnicích ventilů, 1 uzavírací stanice, přípojka pivního potrubí DN32 Hmotnost: 1800 kg

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, MOBILNÍ LINIE NA ZPRACOVÁNÍ A SUŠENÍ OVOCE – MÁLO POUŽÍVANÁ, KOMPLETNÍ SESTAVA Hledáte rozšíření svých kapacit na zpracování ovoce s kompletním a mobilním řešením? Nabízíme málo používanou, kvalitní linku na zpracování a sušení ovoce včetně plně přizpůsobeného kontejneru. Celý systém je mobilní a umožňuje rychlou instalaci i snadné přemístění dle vašich potřeb. Tento balíček obsahuje vše potřebné pro efektivní výrobu ovocné šťávy a sušeného ovoce – od mytí a lisování až po pasterizaci, plnění a sušení. 🔹 Hlavní přednosti: Mobilita: Všechny komponenty včetně sušicí linky v kontejneru lze snadno přemístit. Stav: Málo používané, pečlivě udržované, připravené k okamžitému provozu. Ceník: Kompletní linka na zpracování ovoce: 40 000 € Sušicí linka s mobilním kontejnerem: 20 000 € 🍏 Specifikace linky na zpracování ovoce: 1) Naklápěč palet WB400 Pro palety: 1200x1000x800 mm Nosnost: 400 kg Nerezová ocel, jednoduché ovládání 2) Drtič ovoce s myčkou a dopravníkem MD2000 Kapacita zásobníku: 100 kg Výkon: 2000 kg/h (kontinuálně) Nastavitelná jemnost drcení Nerezové provedení 3) Lamelový lis na ovoce PL500 Kapacita: až 800 kg/h (kontinuálně) Nepřetržité lisování – moderní metoda Nerezová ocel 4) Převodní tank FN800 Kapacita: 800 l/h Plně automatické čerpání do skladovacích tanků Nerezová ocel 5) Odběrový pásový dopravník VND3 Rozměry: 3050 × 500 mm Mobilní, nastavitelný Nerezová ocel 6) Průtokový paster PP250 Kapacita: 250 l/h Automatická kontrola teploty i průtoku Jednoduché čištění Nerezová ocel 7) Plnička Bag-in-Box BB600 Poloautomatický provoz Kapacita: až 600 ks/hod Nerezová ocel Kedjw N Ri Hepfx Aqtjnc 🍎 Sušicí linka na ovoce s kontejnerem - Profesionální sušičky s nerezovými tácy - Vysoká kapacita sušení vhodná pro různé druhy ovoce - Integrovaný kontejner: izolovaný, ventilovaný, připravený pro mobilní provoz - Připravená k okamžitému použití, plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Kontaktujte nás ještě dnes e-mailem nebo přes WhatsApp pro domluvu prohlídky či více informací!

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, - Bubnová sekačka pro čelní agregaci - kyvný závěs základního stroje Cutter 3140 FPV CE / Výbavový balíček: standardní kloubová hřídel namontována / Knodpfx Aqsuifuzstec

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), Vážicí a balicí linka Ulma Kompletní vážicí a balicí linka s vícehlavou váhou Ulma a vertikálním balicím strojem Ulma. Tato linka se skládá z následujících zařízení: 1. Vstupní dopravníkový pás; 2. Vícehlavá váha Ulma; 3. Vertikální balicí stroj Ulma VTI 200; 4. Výstupní dopravníkový pás; 5. Platforma; 6. Schodiště; Vícehlavá váha Ulma Výrobce: Ulma Rok výroby: 2019 Maximální rychlost vážení: 30 sáčků/minutu Počet hlav: 10 Objem hlav: 2,5 litru Maximální rozsah vážení: 5 000 gramů Příkon: 400 V / 50 Hz / 1 kW Vertikální balicí stroj Ulma VTI 200 Stroj VTI 200 byl speciálně navržen pro balení široké škály různých typů produktů a zaměřuje se na trhy, kde jsou hlavními požadavky jednoduchost, spolehlivost a snadná obsluha stroje. Kombinace pneumatického ovládání horizontálního svářeče a střídavého motoru pro pohonná pásma zajišťuje stroji vynikající univerzálnost pro práci v různých prostředích. Robustnost všech mechanických a elektrických dílů, kompaktní konstrukce a snadná obsluha spolu s nízkými nároky na údržbu z něj činí ideální stroj s konkurenceschopnou cenou pro aplikace se střední rychlostí. Stroj se ovládá pomocí 5" barevného dotykového displeje s integrovaným průmyslovým PC. Všechny parametry stroje se nastavují a ukládají v tomto rozhraní, což umožňuje velmi flexibilní a rychlé přepínání mezi různými nastaveními. Výrobce: Ulma Model: VTI 200 Rok výroby: 2019 Kapacita: Max. 70 sáčků/minutu Maximální šířka cívky fólie: 600 mm Maximální vnější průměr cívky fólie: 450 mm Maximální průměr vnitřního otvoru cívky fólie: 76 mm Příkon: 400 V / 50 Hz / 4 kW Stroj je vybaven následujícím nástrojem: Kedpfx Aszvc Dzoqtonc Typ sáčku: Polštářový sáček; Rozměry sáčku: BOPP DxŠ 145x145 mm / Laminát DxŠ 170x170 mm Šířka fólie: BOPP 310 mm / Laminát 365 mm; Maximální rozměry produktu: 70 mm

Stav: velmi dobrý (použité), 1 x Oddy Novatek dvouválcová linka Ksdey Hk Daopfx Aqtenc

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je míchací nádoba KG Bremen a dvě míchadla PRG a IKA. 1) Míchací nádoba KG Bremen, rok výroby: 2019, max. provozní tlak: atmosféra, max. provozní teplota: 80°C, objem: 1150 l, max. provozní přetlak v duplikátoru: 5 bar, max. provozní teplota v duplikátoru: 80°C, materiál: 1.4301. 2) Precizní míchadlo PRG R112M-6, rok výroby: 2004, délka míchadla: 930 mm, průměr míchacího orgánu: 160 mm. 3) Precizní míchadlo IKA RF 04-T-1085, rok výroby: 1999, celková délka: 1100 mm, průměr míchacího orgánu 1/2: 160 mm/200 mm. Prohlídka na místě je možná. Knjdpfsxhntrjx Aqtoc

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 3 měsíce, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2026, Certifikováno DGUV do: 09/2027, celková hmotnost: 540 kg, pohotovostní hmotnost: 540 kg, vstupní frekvence: 50 Hz, Eberhardt RuLa Univerzální ST manuální ovládání Stroj je mobilní a vybaven aretační brzdou možné rozsahy hmotnosti: Kedpfx Aozq U Aloqtenc Volitelně: 150–1500 g / 450–2500 g jednoduchá a robustní konstrukce! Připojení 400 V, zástrčka 16A-CEE Rozměry: 820 x 1000 x 1550 mm (ŠxHxV) Použitý stroj

Stav: nový, výkon: 85 kW (115,57 k), celková délka: 2 800 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková výška: 1 850 mm, Rok výroby: 2000 Knsdpfx Aezhigtoqtjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. Knedpfx Aqoy E Hy Uetsc 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…