Etiketovací stroj

Sacmi Opera 400

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 610 h, Funkčnost: plně funkční, 1) 12-STANICOVÁ OPLACHOVAČKA VE 2 FÁZÍCH (VODA + VZDUCH) pro lahve s maximálním průměrem 115 mm. Oplachovací proces probíhá pouze při přítomnosti lahví. Části oplachovacích trysek nepřichází do kontaktu s hrdlem lahve. 2) 12-STANICOVÁ ELEKTROPNEUMATICKÁ VYSOKOTLAKÁ PLNÍCÍ STANICE pro lahve s maximálním průměrem 115 mm. Hladina plnění je elektricky nastavitelná z ovládacího panelu bez nutnosti manuálního zásahu v rozmezí 25 až 100 mm pod hrdlem lahve. Každý plnicí ventil je vybaven sterilizační lahví pro čištění a sterilizaci stroje. Sterilizační lahve se vkládají ručně. Plnicí ventil pracuje s neperlivými i sycenými kapalinami v rozmezí 0 až 8 barů. Úroveň plnění je 100% přesná. 3) MONOHLAVOVÁ ZAŘÁŽEČKA KORUNKOVÝCH UZÁVĚRŮ pro korunkové uzávěry D26. Šroubovací uzávěr lze namontovat za příplatek. Podávání a přesun mezi stanicemi zajišťuje šnek, který lahve navádí a synchronizuje. Monoblok je vybaven: - Ochranným krytem dle norem CE s tvrzenými skleněnými dveřmi - Univerzálním šnekem - Motoricky stavitelnými bočními vodítky Nwjdpfx Asyukiwolcjg - Falešnými lahvemi pro sterilizaci oplachovaček - Ovládacím panelem PLC a DOTYKOVOU OBRAZOVKOU - Elektrickým nastavováním výšky všech stanic VOLITELNÉ: - Oplach lahví při výstupu pomocí 7 trysek - Vnitřní osvětlení se 4 LED pásky - Stroj vybavený pro vzdálený servis Kapacita*: 1 100 litrů/hod Výkon: 1 000 – 3 000 lahví/hod (INVERTOR) * Skutečná kapacita závisí na několika faktorech: A) druh kapaliny B) teplota při plnění C) tlak v lahvi D) typ lahve K plnicímu stroji přidáme zdarma také baličský stůl.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Automatický etiketovací stroj FL-430 je ideální pro rychlé a automatické etiketování plochých výrobků. Pomocí třecího podavače lze snadno a spolehlivě oddělovat výrobky různých tlouštěk, rozměrů a materiálů. - LCD displej Nedpfjickh Rox Alcswg - Standardní rychlost až 30 m/min. a maximální šířka štítku 140 mm v kombinaci s třecím podavačem 400. - Rozšířená verze Dávkování etiket maximální rychlostí až 50 m/min. a maximální šířkou až 260 mm. - Možnost transparentního označování

Stav: dobrý (použitý), Výrobní kapacita až 4000 b/h (v závislosti na formátu) Pro formáty mezi 0,25 l až 3 l Složil: • Trouba pro ohřev předlisku složená ze 6 topných modulů s 8 infračervenými lampami v každém • Preformovací kolo • Dvoustupňové dmychadlo stlačeného vzduchu, nízkotlaké předfukování a následné vysokotlaké foukání. • Kolo pro přenos lahví • Dodáváno s obracečem palet. DOKUMENTACE K DISPOZICI Nodpowcggvofx Alcswg

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický vyfukovač PET lahví Výrobce: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby 1992 Kapacita: 4 000 lahví 1,5 l / 2 l Instalovaný výkon: 150 kW Včetně 1,5l formičky Podavač předlisku Technický stav: použitý stroj, startuje, program je funkční Nwjdpjwa Rhrefx Alcsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Toto kompletní vybavení pivovaru pochází převážně z roku 2014 a je k dispozici, protože společnost končí. Zařízení je již rozebráno a řádně uskladněno. Rozsah Změkčovač vody Kompresor | Josval Sauber 240 D Mlýn | Robix ROPPI 250 Thermindus Kotel Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Přenosné čerpadlo 2.20kw INOX hadice, kužely, klíče Ruční izobarický plnicí stroj se 4 plnicími stanicemi Automatický etiketovací stroj | Arca L10-8128 2x otočný stůl s regulátorem o průměru 100 cm, pro vstup a výstup lahví nebo plechovek Videojet 1220 dávkový kódovač Infrico podsklepená chladnička se 3 dveřmi Varna | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Mash tun 680 litrů, spodní filtr, rotační lopatky, přečerpávací a oběhové čerpadlo Kotel 720lt s vířivkou, s kotlovým čerpadlem a deskovým chladičem Spadoni Nádrž na horkou vodu | Spadoni | 10hl Nádrž na studenou vodu | Spadoni | 10hl Míchací nádrže | Spadoni | 1.5hl s tangenciálními přívody Míchací nádrže | 1,5hl s tangenciálními přívody 2x Izobarické fermentory | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Izobarické fermentory | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Atmosférické fermentory 1bar tlak 1,2hl | BREW TECH Atmosférické fermentory 1bar tlak 1,2hl, (plášťové) | BREW TECH Nwsdpfx Astka Aqjlceg

Rok výroby: 2004, stav: velmi dobrý (použité), Cavecchi Pulitrice F Stroj na čištění sýrů Nwodjimgquspfx Alceg Sériové číslo: 51 2004, stroj na čištění sýrů, boční a spodní kartáče, 3Ph

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato kompletní plnící linka na nápojové plechovky byla vyrobena v roce 2017 německým výrobcem KHS. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů s výkonem až 40 000 b/h a nachází se v dobrém technickém stavu. Technické údaje Výkon: 40 000 lahví/hod Plněný produkt: sycené nealkoholické nápoje a pivo Formáty plechovek: 500 ml 211/202 Formáty uzávěrů: 211/202 Formáty balení: tray s fólií Aplikace: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontováno Rozsah dodávky Odpaletizátor plechovek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekce plechovek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dopravník plechovek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Krátkodobý ohřívač | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Plnič | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Uzavíračka | Ferrum | F08 | 2012 Podavač víček | NSM | Lidserver A30 | 2017 Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola výšky plnění | KHS | Innocheck CUB | 2012 Vyfukování | Europool | - Balení stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Dopravník balení | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikátor madel | KHS | CSM 050-2 | 2012 Balení stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizátor | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretchovačka | SIAT | MFP | 2017 Dopravník palet | KHS | Innoline PTR Nwsdpfx Aeyb R Srslcsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Njdpfx Alewga Iuecswg Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Nedpfx Asvgvb Ejlcswg Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: dobrý (použitý), automatický štítkovač Nwsdpfxohz Dauo Alcog