Rámový filtr

Seitz - Werke GmbH

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, REF: MM5465 1 x plnička lahví Seitz-Werke GmbH, plněná z protitlakové nádrže. Výrobce: Seitz-Werke GmbH Model: SF 12. Rok výroby: 1961 (později repasováno). Výkon: až 1200 lahví/hod (v závislosti na objemu plnění). Kapacita: variabilní plnicí rozsah (libovolná velikost lahve, která se vejde do držáku). Celkové rozměry: průměr 1100 mm x výška 2350 mm. Podpfx Ahox A A I Helegu Naposledy v provozu v březnu 2023.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Pedpfx Ahsy E D Uvjlegu

Rok výroby: 1975, stav: použitý, Stacionární listový filtr se čtvercovými filtračními prvky ve svislém uspořádání. Stroj (doplněk): Sterilizační filtr Výkon: 140 hl/h Pgedpfx Ahjvcqzlslsu Počet desek: 119 desek Délka: 7500 mm Šířka: 1600 mm Výška: 2000 mm Formáty: Čtvercové filtrační prvky - 100 cm x 100 cm Vzory vrstev: Vertikální řadové uspořádání filtračních prvků

Rok výroby: 1988, stav: použitý, Modulový filtr, volně stojící na 4 nerezových nožkách s vyrovnávacími šrouby Objem: 197 l Pracovní tlak: 10 bar Max. provozní teplota: 121 °C Délka: 0,442 m Šířka: 0,442 m Výška: 1,93 m Pgsdpfx Ajxwy U Hjhlsu Materiál: nerezová ocel Základní konstrukce: stojící na nohách Vybavení: uzávěr s 12 svorníkovými šrouby; připojení nádoby DN 50; se všemi armaturami, manometr Výška sítové trubky: 0,99 m; průměr sítové trubky: 47 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, K dispozici je odborně demontovaná a zakonzervovaná parní kotelna s parním kotlem Loos a hořákem Weishaupt. 1) Parní kotel Loos UL, rok výroby: 1991, max. parní výkon: 6000 kg/h, max. provozní přetlak: 16 bar. 2) Dvoupalivový hořák Weishaupt Monarch RGL 60/2-A, rok výroby: 1991, provedení: ZM, výkonový rozsah: 800 kW-6600 kW, druh plynu: N, plynová kategorie: I, rozsah plynového tlaku: 30 mbar-170 mbar, rozsah průtoku oleje: 120 kg/h-556 kg/h. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Pgsdpfx Ahey Ndgtjlju

Rok výroby: 1979, stav: použitý, Křemelina a vrstvené filtry. Univerzální sterilizovatelný filtr pro filtraci kapalin s křemelinou a dezinfekčními vrstvami. Stacionární vrstvený filtr se čtvercovými filtračními vložkami ve vertikálním řadovém uspořádání, tlak hydraulické vrstvy filtru. Hydraulika ovládaná z vestavěného elektrického ovládacího panelu. Pedpfovcqn Sjx Ahlsgu Stroj (přídavný): křemelina a vrstvený filtr jako kombinovaná verze; roky výstavby 1979-2010 Kapacita cca: 380 hl/h kombinovaný filtr - plocha filtru cca 76 - 108m2 KG; 18m2 vrstva pro filtraci piva Provozní tlak: 8 bar Výkon: 6 kW Napětí: 220/380 V Frekvence: 50 Hz Délka: 10100 mm Šířka: 1320 mm Výška: 1750 mm Formáty: Čtvercové filtrační prvky Vzory vrstev: Vertikální řádkové uspořádání filtračních prvků Obsluha / Ovládání: Vestavěný elektrický ovládací panel Materiál: nerezová ocel Umístění / poloha: Horizontální Základní konstrukce: rám Vybavení: filtrační desky; rám filtru; bypassová komora; sběrná vana s vypouštěcím šroubem; hydraulické lisování filtrační vrstvy; peristaltické čerpadlo

Stav: použitý, Sterilizovatelný univerzální filtr pro sterilizační filtraci. Stacionární deskový filtr se čtvercovými filtračními elementy ve vertikálním řadovém uspořádání, hydraulický přítlak filtračních vrstev. Ovládání hydrauliky z vestavěného elektrického ovládacího panelu. Stroj (dodatek): sterilizační filtr; roky výroby: 1979–2010 Kapacita cca: 750 hl/h deskový filtr – filtrační plocha cca 356–493 m² Provozní tlak: 8 bar Výkon: 6 kW Napětí: 220/380 V Frekvence: 50 Hz Délka: 10 100 mm Šířka: 1 320 mm Výška: 1 750 mm Formát: čtvercové filtrační elementy Uspořádání vrstev: vertikální řadové uspořádání filtračních elementů Ovládání: vestavěný elektrický ovládací panel Materiál: nerezová ocel Pozice: horizontální Základní konstrukce: rám Výbava: filtrační vrstvy; hydraulický přítlak filtračních vrstev; hadicové čerpadlo Pgsdpfx Ahjxbn N Hslou

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zařízení na koncentraci pro průmysl výroby džusů. Zařízení pochází z roku 1977 a v roce 1992 bylo kompletně přestavěno. Během této přestavby bylo rozšířeno a vybaveno novým chladicím okruhem s věží. Zařízení je dimenzováno na 6600 kg/h kalné jablečné šťávy. Při jednostupňové koncentraci se zahušťuje z 12° na 25°Brix. Při druhém průchodu je možné dosáhnout až 71°Brix. Stroj (doplňkově): Koncentrační zařízení s rekuperací aromatických látek Vstupní množství jablečné šťávy: 6600 kg/h Odpařování vody: 4840 kg/h Výstupní množství jablečného koncentrátu: 1760 kg/h Spotřeba páry: 1685 kg/h Délka: 7,70 m Pedpfx Aowu N T Aehlogu Šířka: 6,70 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma – technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je kompletní aseptické řešení pro plnění do kartonů Tetra Pak, přičemž jejím centrálním prvkem je plnicí stroj A3 Speed. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysokou produkci s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny klíčové moduly mají stejný rok výroby, a proto představují soudržný a moderní systém z druhé ruky, který je vhodný pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: Karton (aseptický blok) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, provozní hodiny 4 908 Vyrovnávací zásobník: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, provozní hodiny 5 528 Zařízení pro vkládání brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, provozní hodiny 5 821 Zařízení pro balení kartonů: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, provozní hodiny 38 Podpjzmpzbefx Ahlogu Proces plnění: Aseptické plnění do kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centralizovaná ovládací rozhraní a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a současně zajišťují konstantní kvalitu produktu a obalu v fázích plnění, vkládání brček, vyrovnávání a balení kartonů. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována díky rychlým, reprodukovatelným nastavením a přehlednému ovládání. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na klíčových agregátech Automatizované blokování ve všech modulech pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Možnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena jako inline řešení a umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění do kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací zásobník zajišťuje potřebné meziskladování, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkých odstávkách v navazujících procesech. Zařízení pro vkládání brček a balení kartonů doplňují kompaktní a výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé zařízení Zařízení pro vkládání brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé zařízení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Parní kotel v tříprůtokovém provedení (Loos, 1994) s topením na olej a plyn pro výrobu 7000 kg/h páry. Objem kotlové vody činí 90 hl. Další komponenty: - Kombinovaný hořák (Saacke) pro topení olejem a plynem - Regulace plynu - Přívod oleje se sacím čerpadlem (hp technik) - Ohřívač spalin (2005) s tepelným výkonem 275 kW - Vyrovnávací nádrž pro doplňovací vodu (Loos, 1994) o objemu 40 hl - Zařízení na úpravu vody (Pentair, 2024) - Čerpadlo pro doplňovací vodu (Grundfos) s výkonem 5,5 kW - Počítadlo provozních hodin pro provoz na olej a plyn - Řídicí skříň s ovládacími prvky - Různé potrubí, ventily a armatury Stroj (doplňující informace): Parní kotel v tříprůtokovém provedení s topením na olej a plyn a ohřívačem spalin. Pgedjzi Anyopfx Ahlsu Výkon páry: 7000 kg/h Max. provozní přetlak: 10 barů Objem vody v parním kotli: 9000 l Umístění/Pozice: položen na základové desce Základní konstrukce: tříprůtokové provedení Výbava: Kombinovaný hořák; regulace plynu; přívod oleje (se sacím čerpadlem); ohřívač spalin; vyrovnávací nádrž pro doplňovací vodu; úprava vody; čerpadlo pro doplňovací vodu; počítadlo provozních hodin pro provoz na olej a plyn; řídicí skříň; různé potrubí, ventily a armatury.