Míchačka na beton

SICOMA 2250l/1,5m3

Rok výroby: 1993, stav: připraven k použití (použité), Včetně váhy na kamenivo, váhy na cement, váhy na vodu, váhy na přísady, speciální váhy, míchačky Schlosser a řídicího systému Biotronik, k dispozici dokumentace, možnost kontroly na místě. Klodpfxjq Ttz Te Agijp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Výrobce - OMES Kjdpfxjwwiv Ao Agielp Kapacita - 1400 palet/směna Rok - 2002 Linka je momentálně demontována

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, K dispozici je stacionární betonové čerpadlo Putzmeister v provedení přívěsu. Výkon motoru: 7,5 kW, max. dopravní tlak: 40 bar, rozsah čerpacího výkonu: 30–90 l/min, max. velikost zrna: 8 mm, zdvih pístu: 130 mm, průměr pístu: 100 mm, objem mísicí nádrže: 170 l, objem zásobníku: 200 l, plnicí výška: 1300 mm. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 3650/1600/1600 mm, hmotnost: cca 1200 kg. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Kodeycigdspfx Agijlp

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJ NA VÝROBU ŠTĚPEK zn. KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Přibližná produkce mokré třísky: 3 800 kg/hod • Vozík na klády o rozměrech: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm Kodpfx Agovk Saxsijlp • Maximální délka kmenů: 2 650 mm • 2 symetrické a odnímatelné horní části 1 140 mm, každá rozdělená na 3 části: - Průměr: 200 mm - Délka: 380 mm - Počet nožů: 8 - Ostření celých vršků, bez nutnosti demontáže nožů VELMI RYCHLÁ ZMĚNA OTOČENÍ, méně než 15 minut!! • 2 sady přídavných rotaček pro výměnu během procesu ostření • Výkon odstřeďovacího motoru: 0,90Kw/120 HP • Rychlost vozu řízená ELEKTRONICKÝM INVERTOREM: 0,6 až 36 m/min • Automatické řízení vztahu mezi posuvem a zatížením stroje. • 1 hnací motor, dvojitý pohon těžkým řetězem: 15Kw/20 HP • Systém kontroly hladiny materiálu uvnitř vozíku, aby se zabránilo práci ve vakuu. • Elektrický panel a ovládací panel. Funkce ovládání dotykové obrazovky. • Spodní motorizovaný pás pro odvod třísek: 5 000 mm x 800 mm • Hmotnost: 11 000 Kg • PŘEDPISY CE

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu aktivního vápna je soubor zařízení určených k výrobě vysoce kvalitního vápna z vápence s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například při výrobě oceli, odsíření životního prostředí a dalších procesech. Proces obvykle zahrnuje několik fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a nakonec výroby aktivního vápna. Zde je uveden obecný přehled hlavních kroků, které jsou součástí výrobní linky aktivního vápna: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a dopravuje se do vápenky. Vápenec může projít procesy drcení a třídění, aby se dosáhlo požadované velikosti částic. 2. Předehřev vápence: - Před vstupem do rotační pece se surový vápenec obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinátoru. Tento krok předehřevu pomáhá snížit spotřebu energie v peci částečnou dekarbonizací vápence. 3. Vkládání do rotační pece: - Předehřátý vápenec se vloží do rotační pece, velké rotační válcové pece. Pec je nakloněna pod mírným úhlem, aby se usnadnil pohyb materiálu pecí. 4. Kalcinace: - V rotační peci se vápenec kalcinuje při vysoké teplotě (obvykle v rozmezí 900 až 1 450 °C). Tento proces způsobuje, že vápenec prochází chemickými a fyzikálními změnami a mění se na vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci vápno prochází chladicí zónou pece, kde se ochlazuje. Tento krok chlazení je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho přípravu na další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno vyrobené v peci se následně hydratuje vodou, čímž vzniká hašené vápno (hydroxid vápenatý). To se obvykle provádí v samostatném hydrátoru. 7. Separace nezreagovaného vápna: Klodjq Nyzbjpfx Agiop - Vápno se oddělí od nezreagovaného páleného vápna nebo nečistot. Tento krok zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno se filtruje, aby se odstranila přebytečná voda, a výsledný produkt se suší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), se skladuje v silech nebo jiných skladovacích zařízeních. Poté může být zabalen k prodeji nebo přepraven ke konečným uživatelům. 10. Environmentální aspekty: - Pro minimalizaci emisí a zajištění souladu s předpisy o ochraně životního prostředí se často zavádějí systémy pro zachycování prachu a další opatření pro kontrolu životního prostředí. Konstrukce a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit v závislosti na faktorech, jako je typ použitého vápence, požadavky na výrobní kapacitu a konkrétní průmyslové aplikace. Moderní výrobní linky často zahrnují pokročilé technologie, které optimalizují energetickou účinnost, minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují vysoce kvalitní výrobu aktivního vápna.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2006, 1 použitá betonárna Výrobce: Liebherr Typ: Betomix 1.0 Rok výroby: 2006 Čt. Výkon: 60 m3/hod. hutného betonu Kamenivo: 120 m3 (4 x 30 m³) jako řadové silo s vážicím pásem Mixér: Mixér s kruhovým hrncem Liebherr 1.0-R Dávkování: Agregáty: Vážící pás Voda: vodováha Příměs: Stupnice příměsí Cement: Cementová šupinka Daňový kontejner je součástí balení Ovládání SIMMA Cementová sila 3 x 100 tun (přepravní rozměry D=3 m, nožičky lze odšroubovat) VČETNĚ RŮZNÝCH NÁHRADNÍCH DÍLŮ Klodswk Hxhspfx Agiop K DISPOZICI OKAMŽITĚ Cena VČETNĚ DEMONTÁŽE Nabídka a ceny jsou bez DPH (ex-location) S výhradou předchozího prodeje, chyby a/nebo zkreslení vyloučeny. bez záruky a/nebo ručení, jak je vidět, ležící a/nebo stojící Reprodukce, opětovné použití, publikace a/nebo kopírování tohoto Nabídka je v plném rozsahu zakázána!

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2019, 1 kus použitá MÍCHACÍ BETONÁRNA Ve vynikajícím stavu! Výrobce: EUROMECC Typ: EURO 5 MIX Rok výroby: 2019 Teoretický výkon: cca 60–75 m3/h Celková dosavadní produkce: 95 000 m3 Zásobník kameniva — skladování ve vysokosilu / řadovém silu Kapacita: 5 zásobníků, každý po 45 m3 Zásobování řadových sil dopravním stoupacím pásem Nakládání kamionů (objem násypky 25 m3) Zařízení KOMPLETNÍ včetně zimního opláštění Míchačka: 1x planetová míchačka s turbulentním míchadlem 1× EUROMECC MEP 3000/2000 Dávkování: Kamenivo: pásová váha (4 vážicí buňky po 5 000 kg) Voda: 1x vodní váha (500 kg) Dávkování přísad: 1x váha na přísady 2x12 l Cement: 1x cementová váha (1 000 kg) Sila na cement – 6 ks: 2x 150 m3 (D=4,6 m) 1x 90 m3 (D=3,5 m) 1x 45 m3 (D=3,5 m) Řídicí kontejner / ovládací stanoviště včetně Řízení: ElettronData Volitelně s teplovzdušným vytápěním v kontejneru Volitelně se skladováním přísad v kontejneru Volitelně s recyklační jednotkou zbytkového betonu Zařízení je ve velmi dobrém a plně funkčním stavu! K DISPOZICI IHNED Místo: Dánsko Klsdpfx Ajxn A Nbjgiop Cena: na vyžádání Nabídka je uvedena bez DPH a EXW z místa instalace Mezitímní prodej a případné omyly nebo nesprávné údaje vyhrazeny. Bez záruky a odpovědnosti, prodává se ve stavu "jak stojí a leží". Jakékoliv kopírování, další použití, publikování nebo reprodukce této nabídky je přísně zakázáno!

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: omezená funkčnost, Rok výroby: 2000, Prodává se: Vysoce kvalitní betonárna Liebherr ve výborném stavu – včetně čistírny odpadních vod BIBKO Prodává se použitá, výborně udržovaná betonárna od renomovaného výrobce Liebherr. Zařízení zaujme nízkými provozními hodinami, kompletní technickou dokumentací a původním dodacím stavem – všechny komponenty pocházejí od výrobce. Důležité doplnění Součástí nabídky je také čistírna odpadních vod od společnosti BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. To umožňuje ekologické a ekonomické opětovné využití zbytkové a promývací vody, což nejen snižuje provozní náklady, ale také splňuje ekologické požadavky moderních výrobních procesů. Hlavní technické údaje Typ: Míchačka s kruhovým míchadlem R 1.0 Praktická míchací kapacita: 1,0 m³ ztvrdlého betonu na dávku Kljdpfxowlwruj Agiop Efektivní plnění: Autodomíchávač o objemu 6 m³ se plní pouze v 6 dávkách Teoretická míchací kapacita: 50 m³/h Praktická míchací kapacita: 40 m³/h Skladování kameniva Hvězdicové skladování: celková kapacita 1 200 m³ Aktivní skladování: 65 m³ Počet složek kameniva: 5 Cementová sila 2 x 40 t cementová sila s ochranou proti přeplnění 1 x 80 t dvoudílné cementové silo s ochranou proti přeplnění Stav zařízení Uvedení do provozu: 2000 Mimo provoz: od 2006 Provozní doba: cca. 3 500 (odhad) Stav: Velmi dobrý – minimální používání, výborný stav. Převzato. Předchozí majitel: První majitel. Originalita: Všechny komponenty jsou originální komponenty Liebherr. Dokumentace: Kompletně k dispozici (schémata elektrických obvodů, základové plány, statické výpočty a mnoho dalšího). Solidní a promyšlená konstrukce systému díky převážně šroubované konstrukci umožňuje snadnou demontáž a montáž. Rozvaděče jsou připojeny pomocí zásuvných konektorů – podrobnosti naleznete v přiložených PDF dokumentech. Další služby na vyžádání: Rádi vás podpoříme při realizaci vašeho projektu se zkušenými partnerskými společnostmi pro: Demontáž a montáž Elektrické uvedení do provozu (technik průmyslové elektroniky) Organizaci dopravy prostřednictvím spolehlivých speditérů. To zajišťuje, že váš nový systém může být uveden do provozu rychle a profesionálně na novém místě. Máte zájem? Těšíme se na váš dotaz a rádi zodpovíme všechny vaše dotazy!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Typ rostliny: Stacionární betonárna s dvouhřídelovou míchačkou Kapacita zařízení: 200 m³/hod. míchání čerstvého stlačeného betonu Kapacita míchačky: 7500/5000 l (5 m³ stlačeného betonu) Značka centrálního mazacího systému: ILC (vyrobeno v Itálii) Řídicí systém: plně automatický počítač - plc - tiskárna Elektronické vybavení: Siemens Ostatní zařízení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Za instalaci a uvedení systému do provozu zodpovídáme my. 7/24 SLUŽBY. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOCE EFEKTIVNÍ VÝROBA A DVOJNÁSOBNÁ Kjdpfx Aoflz Inegislp * SNADNÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRO PRÁCI V NÁROČNÝCH PODMÍNKÁCH * KAPACITA VÝROBY RCC BETONU

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je výrobní linka Omag na zámkovou dlažbu, která byla průběžně optimalizována a technicky modernizována. Provedené renovace: 1) Přestavba na doplňkovou hydraulickou jednotku pro přítlak v roce 2020. 2) Přestavba na servo-vibrace s řízením Siemens S7 v roce 2016. 3) Přestavba na digitální měření zdvihu formy a beranu v roce 2017. 4) Nové vozíky pro jádrovou výplň v roce 2017. Součásti linky: 1) Paletový odkladač a stohovač včetně válečkové dráhy. 2) Zavádění (posuv) palet a paletová dráha k zdvižnému rámu. 3) Otočka palet. 4) Horizontální a vertikální vázací zařízení Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojízdná plošina Trafo včetně motorů, bez řízení, rok výroby: 1983. 6) Doppler včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 2004. 7) Paletizátor dlažebních bloků Omag K1400 včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 1997. Zařízení nemá podkladové palety. 8) Výrobní stroj Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Kodsw R Uzispfx Agislp