Slowbeer, Oxinox 1 200 l – 1 600 l kvasicí a skladovací sklep (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Hjdpfx Aoyhbpzja Aeff Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Hodpfxow Hr Awe Aa Aeff Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato stáčecí linka MONO-BLOCK byla vyrobena společností KOHEM (nyní CIMEC) v roce 2014. Funguje perfektně a byla dobře udržována. V současné době je demontována a uskladněna. Formáty lahví jsou 33 cl s dlouhým hrdlem, 75 cl ve stylu šampaňského a 375 cl ve stylu šampaňského. Kapacita je 1000-1300 lahví za hodinu pro lahve s dlouhým hrdlem 33 cl. Je vybavena pneumatickým vykládacím zařízením. Seznam strojů Etiketovací stroj (2014) Výrobce: CDA Model: R1000 Plnička-uzavírač (2014) Výrobce: Kohem (nyní Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Hfjdpfx Aajtt Um He Asf

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled  Tento izobarický monoblok pro plnění plechovek byl vyroben v roce 2019 italskou společností GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je určen pro plnění nápojů do plechovek. Stroj je již demontován, uskladněn a je okamžitě k dispozici. Technické údaje  Výkon: až 1 600 plechovek/h (33 cl); Výkon až 650 l/h Formáty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Použití: plnění plechovek Konfigurace: Lineární monoblok se 6 oplachovacími ventily, 6 plnicími ventily, 1 jednohlavým uzavíračem víček, kontrola hmotnosti s vyřazovačem, mycí tunel na plechovky, zásobníky víček Formát víčka: CDL202 Průměr plechovky: 50 mm – 85 mm Hsdpfx Aaeyudacs Asff

Stav: dobrý (použitý), - Rok výroby: 1974/1997 - Kapacita: až 6000 litrů za hodinu - S beztlakovou napájecí nádrží, sterilním filtrem, dávkováním CO2 - Sterilní filtr Hfodpfsmu Atxex Aa Asf - potrubí, s automatickými ventily

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento tankový paket byl vyroben mezi lety 2015 a 2025 španělskými výrobci Inox GC a Magusa a také německou společností Linde AG. Obsahuje několik isobarických a atmosférických fermentačních tanků, elektrický zvedák a chmelový torpédový filtr pro tlakové suché chmelení. Technické údaje a rozsah dodávky Isobarický fermentační tank (Jednotka 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; cylindro-konický; isobarický; dvojitý chladicí plášť Isobarický fermentační tank (Jednotka 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; cylindro-konický; isobarický; dvojitý chladicí plášť Isobarický fermentor (Jednotka 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; cylindro-konický; isobarický; dvojitý chladicí plášť Isobarický fermentor | Inox GC | — | 2019 | 2 000 l; cylindro-konický; isobarický; dvojitý plášť na glykol Isobarický fermentor | Inox GC | — | 2021 | 3 000 l; cylindro-konický; isobarický; dvouplášťové chlazení Atmosférický fermentor (Jednotka 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; atmosférický; dvojitý chladicí plášť Atmosférický fermentor (Jednotka 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; atmosférický; dvojitý chladicí plášť Elektrický zvedák | Linde AG | L14 | — | Elektrický; nosnost 1 400–1 700 kg Hfsdpfxsyb S Dvj Aa Asf

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Skladovací nádrž, izolovaná, vyrobená z nerezové oceli, chlazená glykolovou směsí. Stroj (dodatek): Dvouplášťová nádrž (chladitelná) Materiál: nerezová ocel 1.4301 Hfedpfjw Tldysx Aa Asf Uložení / pozice: stojící Základní konstrukce: na 4 nohách Vybavení: dvouplášťová s celoobvodovým chladicím pláštěm, kohout pro odběr vzorků, přípojka potrubí

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Reda STERILDOSE aseptická dávkovací jednotka Lze použít jako aseptický dávkovač pro dávkování jakýchkoli složek do mléka, džusu a dalších nápojů Hfodpfx Aajyil A Ss Asf Kapacita: 3000 l/h Nový stav Rozměry DxŠxV: 2650x1800x2230 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Hfodpsyhb Ahsfx Aa Asf Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled  Tento balíček deseti izobarických nerezových tanků byl vyroben mezi lety 2012 a 2024 španělskou firmou EtD (Talleres Esteban Tolosa). Sada se skládá ze sedmi fermentačních tanků a tří skladovacích tanků, všechny jsou určeny pro pracovní tlak 3 bary. Všechny tanky jsou ve velmi dobrém stavu, plně funkční a pravidelně udržované. Novější modely z roku 2024 byly velmi málo používané. Tanky je možné zakoupit jako celek nebo jednotlivě na vyžádání. Technické údaje  Typ: Izobarické fermentační a skladovací tanky Výrobce: EtD (Talleres Esteban Tolosa) Rok výroby: 2012 - 2024 Celkový počet kusů: 10 (7 fermentačních tanků + 3 skladovací tanky) Pracovní tlak: 3 bary Materiál: nerezová ocel AISI 304 Dodávka obsahuje  Fermentační tanky 3× 45 hL (netto 45, brutto 47) | EtD | 2012 2× 50 hL (netto 50, brutto 55) | EtD | 2024 2× 50 hL (netto 50, brutto 55) | EtD | 2020 Skladovací tanky 3× 50 hL (netto 50, brutto 55) | EtD | 2012 | horizontální izobarický s karbonizačními kameny Hfodpfxsyb S A Se Aa Asf