Prodej použitých linky na stáčení minerální vody (21)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4500 lahví za hodinu Tento plnicí monoblok zpracovává neperlivé kapaliny, jako jsou voda a víno, s vysokou účinností. FIMER vyrobil tento stroj v roce 1999 a nabízí kapacitu až 4500 lahví za hodinu (BPH) při plnění 0,75litrových skleněných lahví. Zařízení je aktuálně skladem a okamžitě připravené k provozu. Konstrukce a rotační mechanismus monobloku Stroj pracuje s pravotočivým otáčením, což umožňuje plynulý a rovnoměrný pohyb lahví přes všechny pracovní stanice. Synchronizovaná rotace optimalizuje procesy oplachu, plnění a uzavírání, maximalizuje produktivitu a minimalizuje přerušení v procesu stáčení. Díky tomu zůstává celý pracovní cyklus efektivní. Technická data a elektrické specifikace Bwjdpfovgvd Hsx Agtsi Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 je napájený na 380 V, s výkonem 6,5 kW a frekvencí 50 Hz. Tyto technické specifikace odpovídají běžným průmyslovým normám a zajišťují stabilní a dostatečný energetický přísun pro všechny fáze plnícího procesu. Oplachovací stanice Stroj je vybaven 20 kleštěmi v oplachovací stanici, které každou lahev před naplněním jedním cyklem efektivně vyčistí. Tento účinný způsob oplachu odstraní zbytky a optimálně připraví lahve na vlastní plnění. Plnicí stanice použitého plnicího monobloku FIMER 20/20/3/3 až do 4500 BPH Plnicí stanice pracuje s 20 fixními ventily využívajícími gravitační nebo lehký vakuový plnicí systém. To zaručuje stejnoměrné naplnění každé lahve. Plnící rychlost zůstává vysoká, což umožňuje dosáhnout kapacity až 4500 BPH. Tato metoda je ideální pro neperlivé produkty, jako je voda nebo víno, protože zachovává jejich vlastnosti a zabraňuje vzniku turbulencí. Uzavírací stanice Stanice pro uzavírání je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korky. Stroj tak může zpracovávat různé typy uzávěrů, včetně rozměru 31×18 mm. Tato flexibilita zajišťuje bezpečné a těsné uzavření obalů po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého plnicího monobloku...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M311, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento pentablok-plnící monoblok spojuje oplachování, plnění, zátkování a nasazování drátěné spony do jednoho kompaktního rotačního rámu pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Zařízení, vyrobené firmou Mondial, ve variantě LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nabízí robustní mechanickou konstrukci s přesným řízením lahví přes oplachovací, plnicí, uzavírací a věž s drátěnými sponami. Vhodné je pro instalaci do používaných linek a integraci do použité plnicí linky, specializované na výrobu nápojů a průmyslové balení. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiál lahví: Sklo Formáty lahví: Kompatibilní s objemy 0,33 l a 0,75 l Oplachovací věž: 16 uchopovačů (otáčečů) Plnicí věž: 16 ventilů, technologie gravitačního plnění / potlačení světla Podporované uzávěry: Korunkový uzávěr, šampusová hřibová zátka Drátěná spona: Integrovaný aplikátor drátěných spon pro uzávěry typu champagne HMI: Siemens OP73 Micro Typické použití: Víno, šumivé víno a speciální nápoje ve skle Bedsx Ivq Iopfx Agtjwi Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok disponuje integrovanou automatizační architekturou s uživatelsky přívětivou HMI pro nastavení, receptur a diagnostiku. Obsluha profituje z jasných výstražných hlášení a vedených postupů, které minimalizují prostoje a usnadňují změnu formátů či typů uzávěrů. Řídicí systém podporuje koordinovaný pohyb všech věží pro stabilní manipulaci s produktem i konzistentní přesnost plnění. Siemens OP73 Micro HMI pro dohled a řízení Programovatelné parametry pro různé velikosti lahví Ochranné a bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy Rychlé nastavení výšky a výměna hvězdic Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je navržen pro samostatný provoz i integraci do kompletní plnicí linky; umožňuje napojení na přívodní a výstupní dopravníky pro plynulé propojení s dalšími zařízeními jako etiketovačky, inspektory nebo baličky. Jeho rotační konstrukce umožňuje použití formátových dílů pro různé velikosti a typy uzávěrů s důrazem na konstantní průchodnost a šetrné zacházení. Inline integrace se standardními dopravními systémy Multi-formát: 0,33 l a 0,75 l skleněné lahve Flexibilita uzávěrů: korunkový i šampusový uzávěr s drátem Vhodné pro výrobu sekundárně kvašených piv a klasicky vyráběných šumivých vín Stav a servisní historie stroje Stroj je nabízen jako provozuschopný, s důrazem na spolehlivost použité plnicí techniky. Standardní body údržby jsou snadno přístupné, s jasnými pokyny pro pravidelné inspekce a čistění, což zajišťuje stálou kvalitu. Připravenost k použití: ihned provozuschopný Pravidelný přístup k inspekci a sanitaci Podporuje dezinfekci...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Technické údaje a výkonnostní parametry Tento automatický plnící a uzavírací monoblok byl navržen pro spolehlivý střední výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích provozech. Vyroben společností SIG v roce 2012, kombinuje plnění a uzavírání na kompaktním rámu, což snižuje prostorové nároky a usnadňuje změnu formátů. Je určen pro instalaci v rámci použitých nebo modernizovaných plnících linek a nabízí spolehlivý výkon se standardizovanými napájecími parametry a certifikací CE. Výrobce: SIG Model: GTN-00 Rok výroby: 2012 Výrobní kapacita: 6 000 lahví/hod Formáty lahví: Kompatibilní pro lahve 0,5 l až 1,0 l Nádoby: Určeno pro manipulaci s PET i skleněnými lahvemi Provozní hodiny: 10 000+ Napájení: 380 V, třífázový proud, 50 Hz Jmenovitý proud při plném zatížení: 120 A Nejvyšší jmenovitý proud motoru: 5,4 A Spínací schopnost při zkratu: 5 000 A Konstrukce: Balicí stroj s označením CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monoblok je nakonfigurován pro automatický provoz s centralizovaným řízením stroje a zajišťuje stabilní produkci 6 000 lahví za hodinu. Elektrická architektura je standardizována pro 380 V, 50 Hz třífázové sítě a umožňuje bezpečnou integraci do stávající plnící linky. CE certifikace podtrhuje bezpečnostní okruhy a normované zapojení strojů, zatímco integrovaný design zjednodušuje synchronizaci mezi plničkou a uzavíračem, aby se minimalizovaly prostoje při změnách formátu. Integrace do výrobní linky Zařízení je dobře vhodné pro integraci do použité plnící linky nebo jako samostatný monoblok v nápojovém průmyslu. Jeho nastavitelný pracovní rozsah podporuje lahve od 0,5 l do 1,0 l a je kompatibilní s PET i skleněnými lahvemi, což umožňuje přizpůsobení různým požadavkům průmyslového balení. Dopravníky a navazující/odchozí moduly lze synchronizovat s rychlostí linky pro efektivní konfiguraci podávání i odběru. Stav stroje a historie údržby Stroj je použitý, má přes 10 000 provozních hodin a je nakonfigurován pro připravené uvedení do provozu, s výhradou standardních instalačních a zprovozňovacích postupů. Konstrukce označená CE a uchované údaje o napájení svědčí o dobře dokumentovaném průmyslovém zařízení, které je vhodné pro další použití v prostředí výroby nápojů. Provozní výkon a všestrannost Kombinací plnění a uzavírání na jednom rámu eliminuje monoblok transferní body mezi stroji a snižuje potřebný prostor. Výkon 6 000 lahví/hod je ideální pro středně velké provozy, smluvní plnění i rozšíření stávajících výrobních linek. Flexibilita pro PET i skleněné lahve v rozsahu 0,5 l – 1,0 l umožňuje rychlé reakce na změny produktového mixu v portfoliu plnících zařízení. Integrovaný uzavírací systém zajišťuje přesné aplikované utahovací momenty dle zvoleného formátu uzávěru při odpovídajícím vybavení. Požadavky na instalaci... Bjdpoymdqfofx Agtewi

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: R83, Technické údaje a výkonnostní specifikace: Tento rotační plnič plechovek je navržen pro aplikace se sycenými nealkoholickými nápoji a vysokorychlostní výrobu nápojů. Robustní rotační karusel s přesnou izobarickou plnicí technologií podporuje různá hliníková plechovková provedení a současně zachovává integritu produktu a stabilitu karbonizace. Zařízení Master-Can od firmy Tecno-Food Group poskytuje spolehlivý výkon pro použité a second-hand plnicí linky v průmyslovém balení. Plnící technologie: izobarická pro sycené nápoje Počet ventilů: 50 Řada: 50 Rozteč karuselu: 113 mm Průměr karuselu: 1800 mm Rotace: proti směru hodinových ručiček Základní rychlost dle formátu: 23 000 ks/h (0,5 l) Maximální rychlost: 28 000 ks/h (0,33 l) Kompatibilní formáty: 0,33 l, 0,5 l plechovky Teplota plnění: 18 °C Obsah CO2: 8 Instalovaný výkon: 20 kW Hlavní napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Pomocné napětí: 24 V Krytí rozvaděčů: IP55 (vnější), IP20 (vnitřní) Rok výroby: 2008 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Elektrická soustava je dimenzována pro průmyslové prostředí s napětím 380 V, 50 Hz a zahrnuje 24V pomocný okruh pro řízení a senzory. Třídy ochrany IP55 (externí) a IP20 (interní) zajišťují spolehlivý provoz v prostředí nápojové výroby. Rotační konstrukce a definovaná rozteč karuselu umožňují přesné dávkování a stálou úroveň plnění ve vysokorychlostních provozech. Průmyslové připojení: 380 V, 50 Hz Pomocný ovládací obvod 24 V Ochrana proti vniknutí: IP55 vnější / IP20 vnitřní Rychlá výměna formátu pro 0,33 l a 0,5 l Stroj rotuje proti směru hodinových ručiček pro flexibilitu standardního rozložení Integrace do výrobních linek: Konstruováno pro bezproblémovou integraci do kompletních nápojových výrobních a balicích linek, tento plnič lze efektivně propojit s předřazenými i navazujícími zařízeními typickými pro použitou plnicí linku. Upstream kompatibilita s depaletizací plechovek, vyplachováním/čištěním ionizovaným vzduchem a dopravníky Downstream rozhraní s uzavíračkou plechovek, kontrolou těsnosti, pasterizací, etiketováním/inkoustovým kódováním a balicími zařízeními Možnost samostatného i in-line provozu se standardním dopravníkovým systémem Multi-formátový workflow pro hliníkové plechovky 0,33 l a 0,5 l Stav stroje a historie údržby: Stroj je podle zpráv stále v provozu, což svědčí o aktivním nasazení. Tento provozní stav umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu ve second-hand nápojové výrobě a minimalizuje doby uvedení do provozu. Předpokládá se, že během provozního nasazení byly prováděny obvyklé údržbové postupy pro linie na stáčení sycených nápojů. Bedpfxsymdp Ie Agtswi Provozní stav: v provozu Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince Provozní výkon a flexibilita: Optimalizováno pro ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Technická data a výkonové údaje ACMA GD RC15/6-200 je rotační monobloková plnička s integrovaným uzavíračem a orientační jednotkou pro uzávěry, vyvinutý pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Toto použité zařízení zajišťuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví a spojuje přesné plnění s efektivním uzavíráním na kompaktní karuselové platformě. Rozsah formátů a flexibilita uzávěrů činí tento stroj vynikající volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslového balicího pracoviště. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncepce stroje: rotační monobloková plnička s uzavíračem a orientací uzávěrů Výkon (500 ml): až 85 lahví/min Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací, push-pull šroubovací, znovuuzavíratelné, flip-top šroubovací uzávěry Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Shoda: CE značení Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientačním a podávacím zařízením uzávěrů. Formátovací díly jsou přehledně organizovány pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Uživatelsky přívětivé ovládání koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní průchodnost a konstantní dotažení uzávěrů. Synchronizovaná rotační plnička/uzavírač s integrovanou orientací uzávěrů Rychlá výměna formátových dílů pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové oblasti Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletních balicích linek. Lze provozovat ve spojení s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními, jako jsou samostatné zavírače s triggery, etiketovací stroje nebo kartonovací stroje. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provoz s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Bjdoymdpzopfx Agtowi In-line provoz s navazujícími a odváděcími dopravníky Kompatibilita s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými zavírači s triggery Flexibilita formátů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nových provozů Stav stroje a historie údržby Tato použitá rotační plnička/monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu okamžitě připravené k použití. CE značení na původním typovém štítku potvrzuje dodržení evropských bezpečnostních požadavků platných v době výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 lahví za hodinu Technické údaje použitých plnicích monobloků GALDI Bodpevgvgujfx Agtowi Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 bph nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako jsou mléko, smetana a ovocné šťávy. Zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velká výrobní zařízení, která vyžadují rychlý a konstantní provoz. Rovněž se vyznačuje jak rychlostí, tak efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl firmou Galdi navržen pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Dále podporuje plnicí objemy 0,25, 0,5 a 1 litr s kartony o rozměrech 70 x 70 mm, styl B. Tyto specifikace zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností. Nabízí tak flexibilitu pro rozličné požadavky na balení. Napájení a spotřeba energie Tento monoblok má příkon 20 kW a pracuje při napětí 380 V s frekvencí 50 Hz. Tyto energetické požadavky jsou standardem pro průmyslové provozy této třídy. Provozovatelé musí zajistit, aby jejich elektrická infrastruktura vyhovovala těmto požadavkům a předešlo se tak problémům s kompatibilitou nebo provozním výpadkům. Pečlivé plánování napájení pomáhá zabránit zbytečným zpožděním výroby. Rok výroby a provozní stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 bph byl vyroben firmou Galdi v roce 2005. Ačkoli má stroj 22 506 provozních hodin, je po kompletní údržbě v roce 2019 stále plně funkční. V současnosti je uložen a nabízen k prodeji ve stavu „jak stojí a leží“. Nedávná údržba zvyšuje provozní spolehlivost i hodnotu stroje. Rozměry a hmotnost Stroj měří 4,70 m na délku, 2,45 m na šířku a 2,85 m na výšku při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Provozní tým by měl zajistit dostatek prostoru pro instalaci i budoucí údržbu. Správné plánování pracovního prostoru zaručí bezproblémovou instalaci. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 bph zpracovává čerstvé tekuté produkty, jako je mléko, smetana a džusy. Technologie stroje zachovává kvalitu citlivých produktů a chrání jejich organoleptické vlastnosti během plnicího procesu. Obsluha musí zajistit, aby použité produkty odpovídaly specifikacím zařízení, aby nedocházelo k problémům s kvalitou nebo provozem. Dále...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Bsdpovgt N Hsfx Agtswi Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M302, Použitý monoblokový izobarický plnič Filltec 8000 bph – Přehled Použitý izobarický plnící monoblok Filltec Varifill32/8 (rok výroby 2006), kompletní s uzavíračem AROL na korunkové uzávěry. Toto zařízení je navrženo pro stáčení sycených i nesycených nápojů a nabízí jmenovitý výkon 8 000 lahví za hodinu. S 32 originálními mechanickými plnicími ventily a osmihlavou uzavírací jednotkou na 26mm hliníkové korunkové uzávěry představuje robustní řešení pro použité plnicí linky v moderních průmyslových provozech balení. Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček. Číslo artiklu: M302. Technické specifikace & Výkonnostní data Hlavní údaje Výrobce / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: Izobarický rotační plnič s mechanickými ventily Rok výroby: 2006 Stav: V provozu (použitý) Jmenovitý výkon: 8 000 bph Produkty: Sycené i nesycené nápoje Zpracovávané formáty: 5 formátů Rozsah průměru láhve: 60–80 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Aseptické provedení: Ne (standardní izobarický) PLC: SIEMENS S7 – 300 Plnění a uzavírání skupiny Plnič: 32 originálních mechanických plnicích ventilů Typ uzávěru: 26 mm hliníkový korunkový uzávěr Dodané díly: plnič + uzavírač (bez oplachovače) Elektrické specifikace Hlavní napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (oddělený nulový vodič a zemnění) Pomocné obvody: 24 VDC Instrumentační napětí: 24 VAC – 230 VAC Krytí: IP54 (stroj i motory) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monoblok využívá průmyslovou řídicí architekturu založenou na 24VDC pomocných obvodech a oddělených napájecích/instrumentačních obvodech pro stabilní provoz. Skříně a motory s krytím IP54 zajišťují spolehlivý výkon v provozech stáčení nápojů. Blokovací ochranná zařízení a standardní bezpečnostní okruhy umožňují shodu provozu v rámci použité produkční plnicí linky. Výhody procesního řízení Izobarické plnění pro konzistentní kvalitu produktu u sycených nápojů Mechanické plnicí ventily navržené pro opakovatelnost objemové přesnosti Synchronizace uzavíracího revolveru AROL s plničem pro bezpečné nasazení 26mm korunkových uzávěrů Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok je připraven pro začlenění do stávajících použitých nebo nových průmyslových balicích systémů. Konektivita a rozhraní Bodpoyhcgnofx Agtswi Upstream kompatibilita: vkládací pásy, nezávislý oplachovač nebo ofukovač (není součástí dodávky) Downstream kompatibilita: dopravníky ke značkovačkám, inspektorům, balicím a paletizačním zařízením Manipulace s formáty: Hvězdicová kola a vedení pro průměry lahví 60–80 mm v 5 formátech Energetické napájení: jednofázový 400V/50Hz zdroj dle specifikace s pomocnými 24 VDC obvody Provozní stav a historie údržby stroje Provozní stav: v provozu Původní výbava: 32 mechanických plnicích ventilů...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 monoblok plnička–uzavíračka – přehled Krones PET Block 54/8 je nabízen jako použitý monoblok sestávající z izobarické rotační plničky s pevnými ventily a rotační šroubovací uzavíračky pro PET lahve. Jednotka je určena pro nápojový průmysl a průmyslové balení, ideální pro integraci do použité plnicí linky vyžadující proti-tlakové plnění a aplikaci PCO 1881 uzávěrů. Díky 54 pevným plnicím ventilům a 8hlavové uzavíračce zajišťuje spolehlivý výkon pro velké PET formáty s přesným vedením hrdla lahve. Technická specifikace & výkonové parametry Konfigurace: monoblok plnička–uzavíračka (plnička + uzavíračka; bez oplachovacího modulu) Plnicí technologie: izobarická, stacionární ventily s proti-tlakem Bwodpoyhcgbefx Agtei Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (středová vzdálenost): 126 mm Uzavíračka: 8hlavý rotační šroubovací uzavírač pro plastové uzávěry Hrdlo lahve: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovitý výkon: 1,5 l = 9 000–10 000 lph; 3,0 l = 7 000–8 000 lph Rotace stroje: ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Reference: M302 Modulové detaily Plnicí karusel: 54 ventilů, navrženo pro sycené nápoje a proti-tlakový provoz; vhodný také pro tiché nápoje s inertizací dle specifikace produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlavic, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a řízené vedení hrdla PET obalů. Pokročilé automatizační a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Připraveno pro standardní digitální signály pro synchronizaci s předřazenými i následnými zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Protitlakové fáze jsou řízeny přes PLC pro stabilní úrovně plnění a zachování CO₂. Integrace do výrobní linky Kompatibilita linky: Ideální pro nápojové provozy modernizující nebo rozšiřující použitou průmyslovou balicí linku. Připojení na předcházející zařízení: Možnost napojení na externí oplachovačky nebo vyfukovací stroje (nejsou součástí). Následující zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovačkami, baličkami a paletizátory. Manipulační systém: vedení PET hrdla lahve pro stabilní přechod mezi plničkou a uzavíračkou. Stav stroje a servisní historie Stav: Na skladě; plnička demontována a uskladněna. Připravenost: Plně provozuschopná po plánovaném servise/údržbě. Připojení: Momentálně ne. Provozní hodiny: Neuvedeno. Dostupnost: Po servisu lze jednotku připravit k expedici v obvyklé dodací lhůtě. Provozní výkon a flexibilita Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily umožňuje plnění s minimem pěny, omezuje přísun kyslíku a zajišťuje konzistentní objem plnění u velkých PET formátů. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0 l lahve; další for...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Bsdpfx Agoyhb R Sotowi Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: M301, Použitý monoblok na plnění oleje CFT – Comaco 6000 bph – Přehled Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok pro plnění a narážení uzávěrů na jedlý olej. Stroj byl vyroben v roce 2008 a v současnosti je v provozu. Jedná se o ověřené zařízení vhodné pro průmyslové balicí provozy, které chtějí rozšířit nebo modernizovat svou stávající plnicí linku. Zařízení lze prodat ve stavu „jak stojí a leží“, nebo včetně modernizace a preventivní údržby pro přípravu do výrobního procesu. Modernizační a preventivní údržbové zásahy Pro zajištění spolehlivosti a připravenosti k výrobě lze dle potřeby provést následující modernizační zásahy: Montáž dílů stroje v dílně KBB Obecné čištění stroje Obecné mazání (domazání, kontrola hladiny oleje a případná výměna oleje) Kontrola gumových dílů (řemeny a těsnění) včetně případné výměny Spuštění stroje: kontrola celistvosti ovládacího obvodu a správné funkce v ručním/automatickém režimu Kontrola dostupnosti a nepoškozenosti formátovacích dílů Technické specifikace & výkonové parametry Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) Produkt: jedlý olej (plnicí teplota 10–30 °C) Plnicí systém: 6 objemových dávkovacích skupin (válce a písty, kuželové ventily), plnění mimo hrdlo; maximální dávka 10 500 cc Trysky: 6 + 6 + 6 patentovaných trysek pro jedlé oleje Přesnost: 1σ = 0,6 g Mechanické údaje: rozteč plnění 377 mm; průměr roztečné kružnice 720 mm; max. úhlopříčka nádoby 220 mm; max. výška 460 mm Konstrukce: základna z lakované oceli, kompletně opláštěná nerezem AISI 304; produktová nádoba z AISI 304 s konvexním dnem a plovákovou regulací hladiny Uzávěrovač – TA/3 (narážecí) 3 uzávěrové hlavy s PP320 lisovacími hlavami a pozitivním hrotem (vakuově asistovaný) Jmenovitý výkon: až 6000 cph pro lisovací uzávěry PET Průměr roztečné kružnice 360 mm; rozteč stroje 377 mm Pick & Place transfer víček; kameny z kalené oceli pro píst uzávěrové hlavy Automatická motorová výšková regulace; centrální mazání sdílené s plničem Dva zásobníky víček s každýma 300 l zakrytým zásobníkem, dopravními pásy s náběhovými segmenty a nízkoúrovňovou kontrolou; pojízdné nerezové rámy na kolečkách Bwodpsyhbtgofx Agtji Formáty, uzávěry a výkonnostní rychlosti PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) Bílý plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) Lisovací uzávěry: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex-výpust společná všem formátům bílého plechu Výkony plniče cca: až 3500 lah/h (1 l PET Ø20), 3000 lah/h (2 l PET Ø28), 2500 lah/h (3 l plech Ø32), 2500 lah/h (5 l PET Ø40), 2200 lah/h (5 l plech Ø32), 1100 lah/h (10 l PET Ø40) Moderní systémy automatizace a řízení Řídicí systém Siemens: SIEMENS S7 E300 s ovládáním automatiky a manuálního režimu; hlavní pohyb s měničem frekvence se zvýšeným výkonem pro pohon uzávěrovačky převodem Automatické nastavení výšky revolveru (plnič a uzávěrovačka)...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. Bsdpfxeyhbgas Agtowi In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 438 mm, celková délka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostní hmotnost: 9 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Kompletní linka na vyfukování PET a stáčení vody do lahví o objemu 1 l. Uzavřená v kontejneru, soběstačná s elektrocentrálou, sadou na úpravu vody, kompresorem a veškerou potřebnou infrastrukturou. Další informace na fotografiích a videích na YouTube. Bwsdpfx Agjx Hqrwotoi

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Bedpfjw Tmt Aex Agtewi

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Rozkladač kartonových nosičů na 4 a 6 lahví Výrobce: DOKU-Consult Model: FTA-6/4-Z1 Rok výroby: 2009 Stroj (doplňující): Stroj pro rozevírání kartonových nosičů Výkon cca: 70 kartonů/min. Formáty: 2x2 a 2x3 pro 0,5l NRW láhev, 0,33l Ale nebo Vichy láhev Směr běhu: zleva doprava Bwsdpfew Tmi Dsx Agtoi Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Umístění: volně stojící Základní konstrukce: Rámová konstrukce z hliníkových profilů na kalotových nohách, celoplošně se zasklením Vybavení: 2 zásobníky na kartony, 2 rozevírací jednotky, obslužné podium se schodištěm/zábradlím, dvojité transportní pásy

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Bwodjw Tmmvjpfx Agtji Šířka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Rok výroby: 1985, stav: nezkontrolováno (použité), Plnička PET, se 112 plnicími ventily, s roztečí 120 mm, se 14místným šroubovým uzávěrem značky Alcoa pro PCO 28 Bjdpfoh Nq Tkox Agtowi Uzávěry, již demontované

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme a instalujeme kompletní zařízení na vodu a šťávu, neperlivou nebo sycenou. Bwedpfsu Nad Tox Agtsi Kompletní linku tvoří: vyfukovací stroj na lahve, automatizované podávání PET, kompaktní mytí, plnění a uzavírací stroj. Každý uzavírací stroj má automatický podavač víček a sterilizační stanici pro víčka. Poskytujeme vysoce produktivní filtry a CIP automatizovanou hygienizační stanici. Volitelně můžeme přidat sycenou stanici doplněnou o chladič a výměník tepla. Po naplnění lahví nainstalujeme rentgenový stroj pro kontrolu, pec pro zvýšení teploty kapaliny, stroj na foukání vody k čištění lahví, etiketovací stroj, datumový a šaržový stroj, balicí stroj na lahve, paletizační jednotka, stroj na výrobu stretch fólie pro držení palet.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, CORTALAZZI FINTEC LINKA NA PLECHOVKY VYROBENA V ITÁLII 1-Depaletační zařízení Model 2000 2-Oplachovačka Model 2020 Slim 250ml/330ml Klasik 330 ml Sleek 500 ml 3-Dopravník mezi depaletizérem a plničkou 10 m 4-Plnička vyrobená v Itálii Cortalazzi Fintec 50 hlav Model 2000 5-Premix vyrobený v Itálii Cortalazzi Fintec Model 2000, 18 000 l/hod. 6-Chladič premixu - deskový výměník tepla GEA NT50 model 2013, 18 000 l/hod. 7-Zavíračka SIMA CFT-6 HEAD, Model 2000, vyrobeno v Itálii 8-Panel (Cortalazzi Fintec Model 2000) 9-35 m dopravníků mezi plničkou a smršťovacím tunelem 10-Twist na tiskač data, 2 ks Bodpfx Agsygkzwjtswi 11-9 m dopravníků před smršťovacím tunelem 12-Mimpak smršťovací tunel, model 2017, vyrobeno v Turecku, 40 balení/min 13-3 m dopravníků po smršťovacím tunelu 14-Paletizér Ersey, vyrobeno v Turecku

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Použití: Stáčení vody bez CO₂ Místo instalace: továrna na minerální vodu ve Francii Bwodsv Iqpaspfx Agtoi výkon a kapacitu Max. kapacita: 32 000 lahví za hodinu Velikost láhve: 1,5l Vhodný čenich: 29/25 zamykací systém Kapitán: Zalkin Počet uzamykacích prvků: 18 Držák uzávěru: systém pick-and-place Načítání uzávěru: ano Kryt: ano směr práce Provozní směr: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava)

Stav: nezkontrolováno (použité), Stroj na výrobu sáčků na tekutiny, horké nebo studené náplně. Ideální pro balení polévek, omáček, koření (kečup, hořčice, majonéza), salátových dresinků, výrobků na bázi rajčat (pizza omáčka, omáčka na špagety), tekutých vajec. Bwjdpjig Ht Isfx Agtei Máme zde dva identické stroje ze stejné továrny na omáčky. Mnoho dalších strojů včetně konvic, chladičů omáček, glykolových chladičů atd.