Hotová směs

Stationary asphalt mix plant Stationary asphalt mix plant

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, * Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryty zárukou po dobu 1 roku! * Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují uspokojení všech náročností díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny snadno a efektivně dosahují vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT se vyznačuje jednoduchým ovládáním a nejnižšími investičními náklady. Navíc tato betonárna umožňuje efektivní využití podnikových zdrojů, což vede k úspoře času a tím ke zvýšení zisku. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 110 Výrobní kapacita: 100 m3 Typ míchačky: Dvouhřídelová – 2 m3 Zásobník kameniva: 4x20 m3 Vážení cementu: 900 kg Dksdpfx Aswx Ixfogzeh Vážení přísad: 40 kg Vážení vody: 700 l Silo na cement je volitelné. COMPACT 110 obsahuje: • Zásobník kameniva • Vážicí násypka kameniva • Dopravníkový nebo korečkový systém pro dopravu kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochůzné lávky, žebřík • Vážicí násypka vody • Vážicí násypka cementu • Vážicí násypka přísad • Vzduchový kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované silo na cement • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň • PC a automatizační systém • Řídicí a silový rozvaděč PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: dobrý (použitý), Kompletní obalovna AMMANN. Automatizace ERMIIS byla instalována v roce 2013 jako náhrada za původní automatizaci AMMANN. Kapacita: 160 tun/hod. Zařízení je v provozu do ledna 2026. Dedpfxsxqpvtj Agzskh

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Asfaltová směšovací linka AMMANN UNIGLOBE 200 Rok výroby: 2004 Výkon: 200 t/h (diskontinuální provoz) Celkové množství vyrobené asfaltové směsi: 725 000 t - mobilní ocelové základy - Předvážení (Ammann 2004): + 6x zásobník (10 m³) + 6x odběrový pás včetně pohonu + sdružovací/výdejní pás včetně pohonu + vibrační zařízení + plnící pás Sušící buben (Ammann 2004): Typ: MT 2290 B3 Průměr: 2,2 m, Délka: 9,0 m Hořák: Oertli Induflame AG Palivo zemní plyn/lehké topné oleje Rok výroby: 2004 Typ: AMB-SM-503-R-NEL-VL 870 Max. výkon: 18 600 MW Odprašovací zařízení (Ammann AFA 2004): AFA Filtrační systém Ameco Typ: AFA RS 3 x 87,5/440-2,5 DuO, 48 000 Nm³/h Množství spalin: 48 000 Nm³/h Mísící věž Ammann UNIGLOBE 200: Horký elevátor Typ: KE II Výkon: 170 t/h Třídička Vibrační síto Typ: VA 1840-6 Počet frakcí/sít: 6 Celková plocha sít: 33,7 m² Plocha pro písek: 5,6 m² Pohon: 2 x 4 kW Silo na horkou minerální směs 56 t Baypassová kapsa: 10 t Frakce 1 (písek): 17 t Frakce 2: 7 t Frakce 3: 7 t Frakce 4: 5 t Frakce 5: 5 t Frakce 6: 5 t Kontinuální max. úrovňové dávkovače Váhová skupina Váha na minerály Max. obsah: 3 000 kg Váha na plnivo Max. obsah: 300 kg Váha na bitumen Bitumenová váha s výsypem ze dna Max. obsah: 250 kg Ruční podávací žlab Viatop: Dávkování speciálních přísad Dávkovací zařízení pro speciální přísady v Big-Bag baleních Skladovací nádoba pro vykládku Big-Bagů Užitný objem: 3 m³ Dávkování adhezivních prostředků Mísící skupina Míchačka, studené dávkování příměsí Dkjdpfx Aoxuahhsgzsh Míchačka MA 2-3.00 A včetně pohonu Válečkový dopravník Silo na expedici směsi, integrované s mísící věží Expediční silo INIGLOBAL 100 t S přímým nakládkem nákladních vozidel Celkový objem 100 t, z toho: Komora 1: 45 t Komora 2: 45 t Přímé nakládání: 10 t Přepad/zbytková šachta: 3 t Vzduchotechnika Šroubový kompresor se vzdušníkem Výkon: 2,2 m³/min Tlak: 10 bar Objem zásobníku: 1 000 l Výkon: 15 kW Zásobování plnivem Silo na cizí plnivo Obsah: 2 x 80 m³ (věž s plnivem) Silo na vlastní plnivo Obsah: 2 x 60 m³ (věž s plnivem) Bitumenové nádrže Objem: 2 x 60 m³, rok 2004 Bitumenové nádrže 1 x 70 m³ (2 x 35 m³), rok 2004 Objem: 2 x 70 m³ (2 x 35 m³), rok 2012 Bitumenová čerpací stanice Řízení Mikroprocesorové řízení AS 1 Ovládací kontejner Sociální kontejner RC-STUDENÝ systém pro míchačku RC-dávkovací zařízení v m³ Vibrátor pro komoru Dopravní pás Elevátor pro RC materiál Podrobnosti budou následovat!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Projekt výstavby SRB - Vranje se zabývá výrobou kompletního zařízení pro peletovací linky s kapacitou od 500 kg/h do 6 t/h. Vyrábíme: Kotle Sušičky Sila Míchačku s kondicionérem Mlýn Chladící zařízení na pelety Lisovací stroje Dopravníky Míchačky Systémy pro odprášení Drtiče Na všechno naše zařízení poskytujeme záruku 1 rok. Servisní podpora 24 h Provádíme následující služby: Montáž zařízení Diagnostiku Servis Údržbu linek Školení zaměstnanců Uvedení do provozu Veškeré dotazy a požadavky nám můžete zasílat e-mailem nebo telefonicky každý pracovní den od 9:00 do 17:00. Dedpfx Agoxqd T Hjzekh

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1991, Asfaltovací směšovací zařízení Marini M80 Míchačka 1 t / cca 80 t/h Mísicí věž Dksdpfx Agow Trpiozjh Elevátory Sušicí buben s plynovým hořákem Kompletní filtrační zařízení 10x dávkovač s dopravníky 2x bitumenová nádrž Nakládací silo cca 120 t Ovládání v kontejneru Ihned k dispozici!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Obalovna TOP TOWER 3000 obsahující: sušicí buben Ermont + hořák CBS + filtr a zásobník pod filtrem + míchačka, 6 dávkovacích zásobníků. 2 skladovací sil na asfalt. Rok výroby: 2011. Kapacita: 200 tun/hodinu. Dkjdpfx Agoxpm Ttszoh

Stav: použitý, Funkčnost: nefunkční, najeté kilometry: 177 262 km, výkon: 76 kW (103,33 k), typ paliva: nafta, barva: oranžová, Rok výroby: 1992, samosběrný pracovní stroj – značkovací stroj: - Iveco - Turbo Daily 49-10 - První registrace: 11.05.1992 - 177 262 km - 5stupňová manuální převodovka - elektrická okna - rozměry: 6100 mm x 2000 mm x 2350 mm (d x š x v) - pohotovostní hmotnost: 4 500 kg; maximální přípustná hmotnost: 5 000 kg Značkovací nástavba: - dvojitý pedál - druhý volant vpravo (bez funkce) - zásobník barvy: Rietberg 820 l, 9 bar - zásobník na perly - ovládací přístroje - kompresor: hadice a pistole chybí - zásuvky - výstraha vzadu - komunální vozidlo, druhý majitel Dedpfx Asqxudhegzokh Video této nabídky najdete na: s://youtube/watch?v=KvYYDDwK-0c Kompletní nabídku našich vozidel najdete na auto-ungar Zasílání všech nově naskladněných vozidel emailem – přihlaste se k odběru našeho NEWSLETTERU! Chyby a omyly vyhrazeny, mezi-prodej možný!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva nebo štěrku je zařízení, kde se zpracovávají suroviny, jako je písek, štěrk a další kamenivo, na různé výrobky používané ve stavebnictví a dalších odvětvích. Tato zařízení obvykle zahrnují řadu procesů, při nichž se suroviny přeměňují na konečné výrobky. Zde je uveden obecný přehled klíčových součástí a procesů, které jsou součástí závodu na výrobu pískového kameniva nebo štěrku: 1. Těžba a dobývání: - Proces začíná těžbou surovin v lomech nebo dolech. K těžbě surovin ze země se používají těžké stroje, jako jsou bagry, nakladače a buldozery. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny musí často projít procesem drcení a třídění, aby se zmenšila jejich velikost a rozdělily se na různé druhy. - Drtiče rozbíjejí velké horniny na menší kusy a síta třídí částice podle velikosti. 3. Praní: - Praní je běžný proces, který ze surovin odstraňuje nečistoty, jako je jíl, bahno a prach. To je důležité zejména u písku a štěrku používaných ve stavebnictví. 4. Třídění a třídění: - Po praní mohou materiály projít procesy třídění a třídění, aby se rozdělily na různé velikosti a kvality. 5. Skladování a hromadění: - Zpracované materiály se často skladují ve skladech pro další použití. Ke správě různých druhů materiálů jsou zapotřebí odpovídající skladovací prostory. Dsdpfxeq Nia Is Agzskh 6. Přeprava a přeprava: - Dopravní systémy se používají k přepravě materiálů mezi různými fázemi výrobního procesu. Metody přepravy, jako jsou nákladní automobily nebo dopravníkové pásy, se používají k přesunu finálních výrobků do distribučních míst. 7. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality jsou prováděna s cílem zajistit, aby konečné výrobky splňovaly požadované specifikace a normy. To může zahrnovat pravidelné testování a analýzu materiálů. 8. Ohledy na životní prostředí: - Udržitelné postupy a ohledy na životní prostředí mají při provozu výrobního závodu zásadní význam. K minimalizaci dopadu na životní prostředí se často provádějí opatření, jako je kontrola prašnosti, recyklace vody a sanace vytěžených oblastí. 9. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba zařízení je nezbytná pro bezproblémový provoz závodu. Bezpečnostní opatření jsou rovněž zásadní pro ochranu pracovníků a zajištění souladu s předpisy. 10. Konečný produkt: V případě, že se jedná o výrobek, který je v provozu, je nutné zajistit, aby se v něm nacházely všechny potřebné prvky: - Konečné produkty ze závodu na výrobu pískového kameniva nebo štěrku mohou zahrnovat různé druhy písku, štěrku, drceného kamene nebo jiných druhů kameniva používaných ve stavebnictví, při výrobě betonu, asfaltu a dalších aplikacích. Je důležité si uvědomit, že konkrétní procesy a zařízení používané ve výrobním závodě se mohou lišit v závislosti na typu surovin, zamýšlených konečných produktech a místních předpisech. Kromě toho může konstrukci a provoz takových zařízení ovlivnit pokrok v oblasti technologií a postupů udržitelného rozvoje.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2025, Jako Constmach vyvíjíme mobilní asfaltové směsi, které poskytují flexibilitu, rychlost a efektivitu v rámci infrastrukturních a silničních stavebních projektů. Díky přemístitelnému provedení lze naše mobilní zařízení snadno přepravovat z jednoho projektu na druhý, což minimalizuje časové ztráty díky rychlé montáži. S průměrnou výrobní kapacitou 60 až 160 tun za hodinu mají tato zařízení schopnost vyrábět asfalt v kvalitě srovnatelné s pevnými (stacionárními) zařízeními. Jejich kompaktní konstrukce, integrovaný podvozkový systém a pokročilá automatizační technologie nejen zjednodušují výrobní procesy, ale také zvyšují efektivitu přímo na stavbě. Hlavní vlastnosti: Vysoká kapacita: Výrobní kapacita 60–160 tun/hod vhodná pro projekty různých velikostí. Flexibilní konstrukce: Moduly lze přizpůsobit podle požadavků konkrétního projektu. Rychlá instalace: Uvedení do provozu během krátké doby bez nutnosti připravovat základnu staveniště. Pokročilé řídicí systémy: Přesná a bezchybná výroba díky plně automatické řídicí jednotce s PLC. Mobilní asfaltové směsi Constmach spojují rychlost, kvalitu a efektivitu v jednom balení. Díky snadné přepravitelnosti, energeticky efektivnímu provozu a dlouhodobé životnosti komponentů jsou vaším nejspolehlivějším partnerem při výrobě asfaltu. Zvolte mobilní asfaltárny Constmach, abyste mohli své projekty zahájit rychle a dosáhli kvalitního výsledku! Dkedoxp Sdqjpfx Agzjh Proč zvolit mobilní asfaltárny Constmach? Špičková kvalita: Všechny hlavní komponenty jsou vyrobeny z vysoce pevnostních materiálů a zajišťují bezpečné používání po mnoho let. Vysoká efektivita: Díky pokročilým systémům ohřevu, míchání a dávkování je zajištěn stabilní výkon za jakýchkoli podmínek. Ekologický provoz: Díky pytlovým filtrům s nízkými emisními hodnotami je zajištěna výrobní ohleduplnost k životnímu prostředí. Snadná přeprava: Modulární a kompaktní konstrukce umožňuje jednoduchý přesun na nákladních automobilech nebo přívěsech. Zákaznická podpora: Jsme Vám k dispozici v každé fázi – od předprodejního inženýrského plánování až po poprodejní technický servis. Čím se zabýváme v Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou nabídkou produktů. V našem portfoliu naleznete stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, mycí linky na písek, stroje na výrobu umělého písku, asfaltárny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na domácím i mezinárodním trhu. Naše výrobky jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou odborníků z oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Typ zařízení: Kompaktní betonárna s dvouhřídelovým míchačem Kapacita zařízení: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Dsdown Ex Iopfx Agzokh Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (vyrobeno v Itálii) Řídicí systém: Plně automatický počítač - PLC - tiskárna. Elektronické zařízení: Siemens Další zařízení a příslušenství: Italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Velmi nízké náklady na dopravu: pouze jeden kontejner. Instalace a uvedení zařízení do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. Cobtuhmeflz Iqj N Aerb SLUŽBY 24/7. Exportujeme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * NÍZKÉ NÁKLADY NA PŘEPRAVU (pouze DVA 40F kontejnery nebo DVA standardní návěsy) * RYCHLÁ INSTALACE * SNADNÉ A JEDNODUCHÉ POUŽITÍ