Prodej použitých mléko a mléčné výrobky (86)

Rok výroby: 2007, Stav: velmi dobrý (použité), Plnička kelímků TREPKO se svářečkou plátků, aplikátorem víček, etiketovacím strojem, otočným stolem a systémem na čištění kelímků. Typ - 211KSP. Rok výroby - 2007. Hjdpeiq I Uxefx Admsfb Vyrovnávací nádrž o objemu přibližně 100 litrů. Velikost kelímků, se kterými stroj pracoval. (Viz přiložený obrázek) Rozsah objemu s dávkovacím válcem Ø93 mm. Minimální objem - 170 ml. Maximální - 530 ml. Výkon - 35 šálků /min. Napětí - 3x400V. Příkon - 3,5kva. Proud při plném zatížení - 5,1A. Proud jedné jednotky - 4,5A. Přerušovací kapacita - 6kA. Řídicí systém - 24V DC, 10A. Spotřeba vzduchu - 590 l/min. Tlak vzduchu - 6bar. Video je k dispozici v místě spuštění a lze jej zaslat e-mailem.

Stav: dobrý (použitý), 1 x teplem smrštitelný tunel Burnley Packaging Machinery Model: PE500/300 Plně otestováno Hjdoxrcyzepfx Admsfb Zakoupeno a instalováno pro testovací produkt, již nepotřebné. Dodává se s novými náhradními pásy Umístění: Leek, Velká Británie

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P pístový homogenizátor Sériové číslo: 12590 Hfedpfjw Ulc Eex Admjb 2016, nerezová ocel, max. tlak (MPa) 25, jmenovitý průtok 150 dm3/h, 3fázový, včetně krabice s náhradními díly

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ Hfedpsxm Spzofx Admjb * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkčnost: omezená funkčnost, celková hmotnost: 8 000 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, Vybavení: dokumentace / manuál, Vana na předlisování sýřeniny o objemu 12 000 litrů a plnicí stanice sýrařských forem. Rok výroby 1999. V dobrém stavu, ale se zastaralou automatikou/PCL. PLC můžeme vyměnit a lis repasovat. K dispozici k prohlídce. Dokumentace k dispozici. Hfjdsulnrvepfx Admsb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, G. Mondini se 2 hlavami. Typ VF/SPE-2. Rok výroby - 2006 Rozměry pístu - Průměr - 80 mm. Délka - 230 mm. Objem cca 1000ml, kompletně z nerezové oceli. Pro více fotografií klikněte na fotografie. Hfedpfjtp I Rnsx Admob

Stav: dobrý (použitý), 1 x teplem smrštitelný tunel Burnley Packaging Machinery Model: PE500/300 Plně otestováno Hfjdjxrcyuepfx Admob Zakoupeno a instalováno pro testovací produkt, již nepotřebné. Dodává se s novými náhradními pásy Umístění: Leek, Velká Británie

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Nové šaržové pasterizátory na míru – na vyžádání. Nabízíme nové šaržové pasterizátory pro potravinářský a nápojový průmysl. Naše řada BPT je vhodná pro pasterizaci mléka, směsí na zmrzlinu, fermentaci směsi na zmrzlinu, výrobu omáček, pivovarnictví a další. POUŽITÍ: * Zpracování mléka: Běžně využívané v mlékárenském průmyslu k pasterizaci mléka a mléčných výrobků. * Výroba sýra: Používá se před samotným procesem výroby sýra k zajištění bezpečnosti produktu. * Výroba zmrzliny: Pasterizuje základní směs před dalším zpracováním na zmrzlinu. VÝHODY ŠARŽOVÉ PASIORIZACE: * Nízké náklady: Často nákladově výhodnější než kontinuální pasterizátory pro menší a střední provozy. * Flexibilita: Vhodné pro malé dávky nebo různé produkty a receptury. * Kontrola kvality: Umožňuje lepší dohled nad pasterizačním procesem. Hsdpfsxl N H Usx Admofb Technická specifikace: Objem (litry): 300 Ovládací panel: Rozvaděč z nerezové oceli, ovládací prvky, regulátor teploty, zapínání/vypínání míchače, zapisovač teploty. Možnosti ohřevu: Topné spirály, horká voda nebo pára. Pasterizace mléka: 68–75 °C Maximální teplota: 95 °C Možnosti chlazení: Připojení na zásobník ledu, cirkulace studené vody v plášti, možnost deskového chladiče na výstupu. Doba ohřevu: 30–60 minut pro řady BPT100–BPT500 s topnými spirálami; BPT600–BPT2000 ohřev horkou vodou nebo párou. Doba chlazení: 30–45 minut v závislosti na teplotě chlazení, deskový chladič standardně 30 minut. Konstrukce: Nerezová ocel 316L a 304, trojitý plášť s izolací. Míchání: Pomalé promíchávání s dvojitými podpěrami ve dvou úrovních, vysokorychlostní míchání pro zmrzlinu. Čištění: Vnitřní sprchovací koule pro rovnoměrné čištění cirkulací horké vody a chemikálií vhodných pro potravinářství. Automatizace: K dispozici je plná automatizace procesu od ohřevu po chlazení (za příplatek). Přístup: Dvě vyklápěcí víka pro snadné čištění a kontrolu. Výstup produktu: DIN40–DIN50, polokuželový výpust pro kompletní vyprázdnění. Použití: Pasterizace mléka, směsí na zmrzlinu, fermentace zmrzliny, omáčky. Dodací lhůta: 5–8 týdnů od objednání, během COVID-19 mohou vznikat zpoždění.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, Naplňte 3 hlavy. Hfedpewbudmjfx Admob Značka - Primodan. Typ - D-1000 Objem - 100-850ml. Nálevka litr - přibližně. 125 litrů. Vmíchejte nálevku/nádrž. Se svorkami zabraňujícími kapání. Na kolečkách. 25 SJK

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, NOVÉ kontinuální mléčné pasterizátory HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK nabízí nové kontinuální mléčné pasterizátory, které se ohřívají pomocí topných těles, horké vody a páry. Naše stroje vyrábíme od 500 litrů až po kapacitu dle vašeho přání. Kontaktujte nás pro více informací. Hodjxfr Smepfx Admjfb

Stav: použitý, NOVÉ VYTLAČOVAČE MÁSLA A TVÁŘECÍ STROJE Z NOVÝCH Vytlačovacích strojů na máslo a tvarovacích strojů z extrudéru másla a formovacího stroje Extrudér másla Poloautomatický extrudér másla, formovací a řezací stroj na kompletním nerezovém rámu, ovládací panel. Dva nerezové šnekové dopravníky, nerezová násypka. Řezání drátů na výstupním dopravníku činí stroj uživatelsky příjemným. Tlačítko nouzového zastavení vytlačovacího, tvarovacího a řezacího stroje. Stav položky: Nové vzorky forem TECAFORM AH Blue Naše nové, speciálně vyvinuté výstupy extrudéru TECAFORM AH Blue splňují všechny platné požadavky na označování pro styk s potravinami. Evropské nařízení (ES) č. 10/2011 a dodatky Evropské nařízení ES 1935/2004 Nařízení Rady (ES) č. 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Používáme vysoce kvalitní díly Používá vysoce kvalitní díly pro novou řadu DMUK EXSH 1 díly a certifikované díly z nerezové oceli. Strojírenství a stavebnictví. Zkušení inženýři a konstruktéři pracují na široké škále dílenských strojů, CNC, plazmových řezaček, tváření Nabízíme stroje nejvyšší kvality a konkurenceschopné dodací lhůty. Použití: Máslo a různé viskózní pasty Konstrukce: Celá vyrobena z nerezové oceli a skla, otryskána, aby kov získal konečnou úpravu a zpevnil povrch. Hfodpfxjurulpo Admjb Tvary a velikosti: Vyberte si vlastní tvar a velikost Objemy: V závislosti na modelu můžeme nabídnout stroje na bloky o hmotnosti 50 g až 25 kg v krabicích. Objem násypky na extruderech: 18 litrů a 50 litrů Ovládací panel: Spínač práce másla, spínač vytlačování másla, start/stop a Bezpečnost: Stroj je vybaven krytem z nerezové oceli, který zastaví stroj při otevření. Řezání: Řezací lana se spustí ručně a stroj se zastaví Výstup: Výstupní dopravní pás je vybaven válečky z nerezové oceli, které napomáhají vysouvání produktu a zabraňují jeho přilepení nebo změně tvaru. Elektřina: Tento stroj lze provozovat s jednofázovým 220 V/50 Hz, třífázovým 400 V/50 Hz a americkým elektrickým 60 Hz. Vyberte si při objednávce. Dodací lhůta: 5 týdnů Záruka: 12 měsíců Náhradní díly: Mlékárenské stroje UK