Prodej použitých ostatní plnicí zařízení a plnicí technika (75)

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdných lahví pro kontrolu prázdných skleněných lahví. Následující kritéria jsou strojem kontrolována pomocí kamer, vysokofrekvenční a infračervené technologie: - Obrys, výška, barva - Boční stěna - Detekce zbytkového louhu - Hrdlo - Závit - Detekce zbytkové kapaliny - Kontrola dna - Detekce střepů a fólie - Kontrola těsnicích ploch. Lahve mimo specifikaci jsou vyřazeny pomocí vyhazovače (pusheru). Stroj (dodatek): Přímočarý modulární podavač. Proud: 6 A. Napětí: 400 / 230 V. Frekvence: 50 Hz. Voda: 3-5 bar. Stlačený vzduch: 6-10 bar, připojení 1/2". Délka: 2980 mm. Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Směr běhu: zprava doleva. Ovládání: Simatic S7-300. Umístění: stojící na nohách. Základní konstrukce: přímý dopravník. Výbava: kamera, moduly pro boční stěny, detekce testovacích lahví, vysokofrekvenční a infračervená kontrola, kontrola bočních hrdlových míst, kontrola závitů, kontrola těsnicích ploch, světelná závora, vyhazovač na vstupu a výstupu, kontrola vyřazení, ovládací panel. Gedpfx Adjyr Ifkjvobi

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 100 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, HMD-G200 – Vysoce výkonný rotační balicí stroj HMD-G200 je výkonný rotační balicí stroj určený k automatickému dávkování a balení široké škály produktů – od jemných prášků po granulované nebo kusové materiály, jako jsou ořechy, luštěniny, rýže, semena či snacky. Kombinuje vysokou přesnost s jednoduchou obsluhou a zajišťuje maximální efektivitu výroby – ideální řešení pro malé, střední i velké podniky v potravinářském, chemickém, kosmetickém a farmaceutickém průmyslu. ⚙️ Hlavní přednosti Plně automatické balicí řešení: Automatizovaný proces od podávání sáčků, jejich otevírání, plnění, svařování až po tisk dat – zajišťuje plynulý a efektivní výrobní chod. Široké možnosti využití: Vhodné pro balení různých produktů: Prášky: např. mouka, koření, proteinový prášek Granulované produkty: např. čočka, fazole, rýže, ořechy, snacky, semena Granuláty a směsi Kompatibilita s předem připravenými sáčky: Pracuje s vysokojakostními předvyrobenými sáčky z vícevrstvých folií nebo papíru – se zipem i bez zipu. Přesné dávkování: Vybavený integrovanou šnekovou dávkovací jednotkou nebo volitelným objemovým dávkovacím systémem pro přesné plnění podle hmotnosti – s přesností ±0,3–1,5 %. Intuitivní ovládání: Moderní dotykový ovládací panel SIEMENS umožňuje plnou správu všech parametrů pomocí uživatelsky přívětivého rozhraní. Hygienický nerezový design: Všechny části přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 nebo 316, splňují mezinárodní hygienické normy a snadno se čistí. Bezpečnost a efektivita: Automatická detekce chyb zabraňuje nesprávnému svaření nebo ztrátám materiálu. Vestavěné alarmy pro tlak vzduchu, přetížení a chyby sáčků zvyšují provozní bezpečnost. 🔩 Technické parametry Parametr Hodnota Model HMD-G200 Bricí kapacita 5–55 sáčků/min Rozměry sáčku Šířka: 90–200 mm / Výška: 150–350 mm Typ sáčku Předvyrobený sáček se zipem/bez zipu Příkon 2,1 kW Napájení AC 380 V ±10 %, 3 fáze, 60 Hz Tlak vzduchu 5–8 kg/cm², spotřeba vzduchu 0,4 m³/min Hladina hluku ≤ 80 dB Otevírací mechanismus Vakuové otevírání sáčků Gedpfxsxqccmo Advebi Doplňkové funkce Tisk data, dávkování dusíku, vibrace, odsávání vzduchu 🧠 Komponenty od předních výrobců Komponenta Značka Dotykové ovládání a řízení SIEMENS Frekvenční měnič Bosch Rexroth Regulátor teploty a relé OMRON Pneumatika a ventily AIRTAC / Festo Vakuová pumpa ORION 🚀 Součástí dodávky Šnekový (screw) dávkovač pro práškové a jemně zrněné produkty Nerezový šnekový podavač pro automatické dávkování produktu Integrovaná datová tiskárna Horizontální dopravník pro odsun hotových sáčků 💡 Klíčové výhody ✅ Úspora pracovních nákladů díky plné automatizaci ✅ Vysoká výrobní rychlost při stálé kvalitě ✅ Flexibilní využití pro prášky, ořechy, luštěniny a směsné produkty ✅ Hygienické, spolehlivé a nenáročné na údržbu ✅ Jednoduché ovládání s inteligentním řízením Siemens

Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 80 000 h, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PX17, Technické specifikace a výkonová data: Tento předmíchávač Krones Premix je robustní mísicí jednotka určená pro nápojové výrobní linky, které vyžadují spolehlivé, vysoce výkonné mísení sirupu a vody. Vyroben byl v roce 2000 a poskytuje průmyslový výkon a kvalitu v souladu s inženýrstvím značky Krones. Systém je vhodný k integraci před plnicí a karbonizační stupně ve stávajících použitých plnicích linkách i pro široké průmyslové balicí aplikace. Výrobce: Krones Rok výroby: 2000 Výrobní kapacita: až 45 000 l/h Jmenovité elektrické napětí: 230/400 V, 3~ Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 87 A Povolený provozní přetlak: až 3,5 bar (tlakově odolné nádoby) Certifikace: značka CE; výroba dle systému řízení kvality ISO 9001 Pokročilé automatizační a řídící systémy: Premix systém je konfigurován pro stabilní a opakovatelné mísicí výsledky s průmyslovými elektrickými komponenty. Třífázové napájení 230/400 V při 50 Hz zajišťuje spolehlivý provoz ve vícesměnném provozu v nápojovém průmyslu. Bezpečnost a shoda jsou garantovány značkou CE a výrobou dle ISO 9001. Řídicí architektura umožňuje integraci do PLC/HMI systémů běžných v nápojové produkci. Třífázový systém 3~ Jmenovitý proud 87 A pro robustní provozní zátěž Design v souladu s CE pro bezpečnost a kvalitu Konstruováno pro konzistentní řízení poměrů a stabilitu procesu Integrace do výrobních linek: Zařízení je navrženo pro inline provoz a lze jej bezproblémově integrovat do nadřazených sirupových jednotek, navazujících karbonizátorů, plnicích a balicích strojů. Podporuje projekty modernizace i instalace do použitých linek, zvyšuje kapacitu a stabilitu procesů v existujících výrobních schématech pro nápoje. Systém je vhodný jak pro PET, tak pro skleněné plnicí linky v rámci kompletního obalového řetězce od procesu po plnění, etiketování a uzavírání. Gedpfoycvuusx Advjbi Inline nebo samostatný provoz v rámci nápojové výroby Ideální propojení s karbonizátory a plnicími stroji Podpora průmyslových obalových procesů při modernizaci použitých linek Flexibilní úpravy pro PET a skleněné plnicí linky Stav stroje a historie údržby: Stroj je instalován pod proudem a je připraven k rychlému prodeji. Momentálně není ve výrobě a pro demontáž a odvoz jej bude potřeba rozebrat. Napočítáno je přibližně 80 000 provozních hodin, což je pro dobře udržovanou průmyslovou jednotku této třídy běžné. Při napětí, aktuálně mimo produkci Cca 80 000 provozních hodin Dostupné pro rychlý prodej a demontáž Provozní výkon a univerzálnost: Pro nápojovou výrobu zajišťuje Krones Premix přesné mísení vody a sirupu pro širokou škálu produktů. Tlaková odolnost až 3,5 bar podporuje stabilní provoz v linkách zásobujících karbonizační stupně a vysokorychlostní plnění.

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízím k prodeji průmyslové čerpadlo namontované na robustním ocelovém vozíku s pracovními policemi a pojezdovými kolečky. Zařízení je vybaveno výkonným elektrickým motorem s krytou hnací hřídelí a hadicovými přípojkami. Technický stav: • Použité zařízení, pochází z funkční instalace. • Mechanicky v pořádku, s viditelnými známkami používání. • Ideální pro další využití v průmyslu nebo jako základ pro modernizaci. Parametry a vlastnosti: • Čerpadlo s elektrickým pohonem IDROPRES TYPE E 320 XY L/P • Výkonný průmyslový elektromotor pro-MOTOR ms 80 3-4 • Integrovaná převodovka • Ocelový vozík se třemi policemi a pojezdovými kolečky • Ovládací panel s nouzovým vypínačem (STOP houba) • Včetně kabelů a hadic Využití: Gjdpfx Adexft A Hevsbi • Chemický průmysl • Lakovny/ průmysl nátěrových hmot • Testovací a laboratorní instalace • Čerpání kapalin různé viskozity Osobní odběr nebo zaslání po dohodě.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TNK7, Technické specifikace a výkonová data Tento aseptický skladovací tank je navržen pro hygienické skladování a vyrovnávání citlivých tekutých potravinářských produktů v nápojové výrobě a v průmyslových balicích provozech. Vyroben firmou Tetra Pak v roce 2010 je ideální pro použité provozy, které chtějí spolehlivě upgradovat nebo rozšířit stávající stáčecí linku o aseptickou kapacitu. K dispozici jsou dvě jednotky, každá s velkým skladovacím objemem a robustním sanitárním vyhotovením. Typ: Aseptický skladovací tank pro tekuté potravinářské produkty Výrobce: Tetra Pak Rok výroby: 2010 Jmenovitá kapacita (na tank): 13 000 litrů Maximální hmotnost produktu: Konstrukce: Kvalitní nerezavějící ocel, sanitární provedení Ventilový systém: Cluster ventily pro kontrolovaný, hygienický tok produktu Počet dostupných kusů: 2 jednotky (údaj na tank) Použití: Aseptické skladování mléka, ochuceného mléka, džusů a tekutých mléčných výrobků Pokročilé automatizační a řídicí systémy Godpfjyhbm Tjx Advsbi Tank lze bez problémů začlenit do automatizovaných aseptických procesů. Cluster ventily umožňují přesné, automatizované přesměrování produktu s minimalizovaným rizikem kontaminace a zjednodušeným přechodem čištění. Konstrukce podporuje CIP (Cleaning in Place) a zaručuje efektivní sanitární cykly i opakovatelnou hygienickou výkonnost během výrobních směn. Aseptická konfigurace je navržena tak, aby chránila integritu produktu a udržovala sterilitu od vstupního zpracování až po plnicí a balicí stroje downstream. Integrace do výrobní linky Tento aseptický tank je určen k propojení s UHT zpracováním, plnicími stroji a dalším vybavením v rámci použité plnicí linky nebo nového zařízení. Umožňuje stabilní vyrovnávací zásobu mezi zpracováním a plněním, čímž zvyšuje dostupnost a propustnost ve výrobě nápojů. Sanitární přípojky a rozdělovače cluster ventilů zjednodušují napojení na stávající potrubí a řídicí strategie a usnadňují integraci do provozů s více druhy produktů v mlékárenském a džusovém sektoru. Stav stroje a servisní historie Tyto použité tanky pocházejí z profesionálního prostředí výroby potravin a nápojů a jsou nabízeny jako provozuschopné, v souladu s odolnou hygienickou konstrukcí značky Tetra Pak. Aseptická konfigurace a design s možností CIP podporují trvalé sanitární údržby a dlouhou životnost v průmyslových balírenských provozech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro tekuté mléčné výrobky a džusy, tank zachovává sterilitu, aby byla zajištěna kvalita produktu a jeho trvanlivost před plněním. Konstrukce z nerezové oceli, hygienické svary a aseptické ventily splňují přísné hygienické normy. Tato konfigurace je vhodná pro výrobce, kteří potřebují spolehlivou skladovací kapacitu ke stabilizaci výroby, snížení rizik přestavby a sladění výrobního rytmu s harmonogramy plnění v nápojové výrobě.

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento téměř nový ZONESUN ZS-DTGT4T stolní pístový plnič se 4 hlavami, rok výroby 2025. Výrobce: zonesun Model: ZS-DTGT4T Rok výroby: 2025 Gbodpfxsygr Sko Advji Máte-li jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Plnicí linka, 6 000 lahví/hod, pro 0,5 l lahve, dosud instalovaná, volná, se zahrnutými následujícími stroji: - Rozbalič lahví, výrobce Matec, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka lahví, výrobce GM Gera, typ Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, r.v. 2007 - Plnička a uzavíračka lahví, typ Varifill 24/KK8, r.v. 2007 - Podavač korunkových uzávěrů, r.v. 2007 - Kontrola výšky plnění a etiket, typ basic 2, r.v. 2007 Gbodpsyrpxrjfx Advoi - Balička lahví, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka přepravek, výrobce GM Gera, typ KWM S111 1500/508, r.v. 2007 - Doprava lahví a přepravek, r.v. 2007 - Sedimentační nádrž na louh, r.v. 2007 - Inspektor lahví, výrobce Nate, typ Exan 08, r.v. 2012 - Etiketovačka KUBE K30, r.v. 2016 V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Myčka lahví, výrobce: Krones, typ: Lavatec KESK 245/17-120, rozsah regulace 4 000 - 11 000 bph, pro lahve o max. Ø 105 mm, rok výroby 2002, jednostranný stroj, se 180 řadami po 17 lahvích/řadě, s předmáčením vodou a žíravinou, hlavní žíravinou s ponořením do vody a postřikem žíravinou, 3 vodní paprsky teplá, studená a čerstvá voda na prodej. Gbedpferxup Sex Advsi

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je inspekční stroj na prázdné lahve Heuft včetně předsortování Heuft Spectrum SX TB 72 a Gateway II. Inspektor: jmenovitý výkon: 72 000 lahví/h, typy lahví: Ale/NRW/Euro/Krombacher flip-top/flip-top, barvy lahví: zelená/hnědá/čirá, uzávěry: korunkový uzávěr/šroubovací uzávěr/ražba, objem lahví: 330 ml/500 ml, předsortace podle typu/hodnoty lahve, typy inspekce: boční stěna/hrdlo/závit/dno/zbytková kapalina/etikety/testovací lahve. Včetně odvodu vadných lahví a vstupního a výstupního dopravníku. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Gedpfx Aeyrg Idsdvsbi

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak 12000 l/h Tento použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak s kapacitou 12 000 litrů za hodinu zpracovává tekuté potravinářské produkty pomocí tepelných úprav a homogenizace, a tím zajišťuje vysoké standardy bezpečnosti a kvality v průmyslové výrobě. Kombinací UHT sterilizačního systému s vysokotlakým homogenizátorem nabízí optimální zpracování pro různé aplikace v oblasti potravin a nápojů. Konstrukce zařízení navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce. Obecné vlastnosti Systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a poskytuje jak vysoký výkon, tak konzistentní výsledky při tepelné úpravě a redukci velikosti částic. Tuto jednotku vyrobila v roce 2008 společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti potravinářské technologie, což zaručuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilým inženýrstvím. Robustní konstrukce systému navíc garantuje dlouhou životnost a snižuje potřebu častých údržeb. Tetra Pak UHT sterilizátor UHT sterilizační zařízení využívá vysokých teplot k zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky řízenému topnému systému udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95°C až 138°C dle požadavků výroby. Obsluha může nastavit dobu zdržení na více úrovních a volit mezi 5, 10, 15 vteřinami pro počáteční fáze, resp. 30, 45, 60 vteřinami pro pokročilé fáze, čímž je možné přesně řídit tepelnou úpravu. Pro optimalizaci výměny tepla reguluje systém průtok teplé vody v rozmezí 10 500–32 000 l/h, což zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výsledkem je výstupní teplota mezi 85°C a 95°C, která umožňuje kontrolované ochlazení před dalším zpracováním. Gjdpov Di Itjfx Advobi Další významnou výhodou je konstrukce umožňující bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP jednotkami (čištění na místě) a aseptickými baličkami. Výrobci tak mohou zefektivnit svůj výrobní proces při současném dodržení hygienických a kvalitativních standardů. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 bar a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Protože zvládá průtoky mezi 6 000 až 14 000 l/h, je ideální pro vylepšení konzistence a kvality UHT ošetřených tekutých produktů. Systém je vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo plné keramiky, což zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti opotřebení. Obsahuje také profilované a V-tvarované těsnění, které zajišťují efektivní těsnost a snižují potřebu údržby. Homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, což zajišťuje maximální účinnost. První stupeň využívá 42 % tlaku, druhý stupeň pak zbývajících 58 %, a oba jsou řízeny elektronicky přes VDC signály pro optimální přesnost. Tím stroj trvale dodává vysoce kvalitní výsledky. Dále je pohon zajištěn ABB ...

Stav: použitý, Händle Haendle box feeder BKS 1506 s pásovým dopravníkem (ocelový), velkým zásobníkem (25 m³) a dvěma samostatně poháněnými trhacími hřídeli pro obtížné materiály. Vhodné pro jíl/hlínu, lepivé materiály, substrát/humus, odpad atd. Gbsdpfx Adjylx Icevoi 2 kusy k dispozici, řízení (nové) na vyžádání Cena na vyžádání

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka pro plnění lahví a balení až po paletizaci. 1) Nástroj na zakládání lahví Gronemeyer VFA POS-1, rok výroby: 1986. 2) Plnicí stroj Robert Bosch FKR G24, rok výroby: 1986. 3) Šroubovací/zavírač Robert Bosch VSR A 08, rok výroby: 1986. 4) Třídicí miska Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, rok výroby: 1986. 5) Etiketovačka Robert Bosch EMS A 08, rok výroby: 1986. 6) Měřič hladiny Wurm. 7) Sleevingový stroj Accraply Packaging Company RF 250, rok výroby: 2021. 8) Smršťovací tunel Inter-sleeve Systems 9C. 9) Zakladač lahví Flex Link XCML44. 10) Lahvový uchopovač Gerhard Schubert SNC-SK, rok výroby: 1992. 11) Tray former Gerhard Schubert SKA, rok výroby: 1992. 12) Páskovací stroj Gerd Mosca SRF, rok výroby: 1998. 13) Coverformer Gerhard Schubert SNC-F2, rok výroby: 1992. 14) Paletizátor Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, rok výroby: 2012. Jedná se o kompletní plnicí, etiketovací, kartonovací a paletizační linku různých výrobců a ročníků výroby. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Gbodpfsynaucox Advsi

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou některé komponenty z lahvovací linky. 1) Taktovaný rotační uzavírač lahví Kematec MBK 1 AR. 2) Pásová stanice Cornelis Costamat-PP-1. 3) Koncové balicí stroje Normpack. Prohlídka na místě je možná. Nabídka nezahrnuje kompletní linku, ale jednotlivé vyřazené strojní komponenty. Gjdpfx Aeympdqsdvjbi

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, 1x míchací zásobník / zásobník - Speciální výroba z V4A - Používán u nás v lince na výrobu pelet jako vyrovnávací zásobník pro bylinné směsi ve formě prášku. Má transportní přívod (pravá strana) od mísiče a vlevo výstup do přechodného zásobníku. Na přívodu ze směšovače je navíc možnost směs předem odvádět do big bagů. - Přivod materiálu elektrickým šnekem shora - Odvod materiálu elektrickým šnekem šikmo Godoxtmxwepfx Advobi Kapacita vsázky samozřejmě závisí na druhu a objemu směsi. V našem případě bylo možné uložit cca 2x 400 kg směsi. Všechny motory a senzory jsou funkční.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Gsdpfx Adewga Iuevjbi Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Gbjdovxz Axspfx Advsi Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 24 000/h, rychlost pásu: 0,5 m/s, formát: 0,25 l GASTRO/ 0,5 l GASTRO/ 0,7 l GBD/ 0,75 l GBD, GASTRO, s třídicím systémem HEUFT SPECTRUM SX TI 36, systém prošel v říjnu 2021 generální opravou. Gbodpfx Adjhix Uksvei

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), Průtok: 90-120/h, rozměry bubnu: 365-570x355-650 mm, s návodem k obsluze a plánkem. Gbodohp N Ucopfx Advji

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Gbedpfxjk Nm Nro Advei

Rok výroby: 1987, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 8000 lahví/h, stroj je plně funkční. Gbedpfjhr R Nyox Advji

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Přívod stlačeného vzduchu: 6-12bar, směr chodu: zleva, kontrola: 2x stran, dna, otevření, 2x závit, zbytková kapalina (HF a IR). Godpfefgwtfox Advebi

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 39 600/h, k dispozici je další příslušenství. Gbodpomdry Hefx Advji

Stav: připraven k použití (použité), Formáty lahví: 0,125 / 0,2 / 0,5 / 0,75 l, tvar láhve: různé, provozní hodiny: ca. 35 000 hodin. Gsdpfx Adjd H Sg Tovobi

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Balicí stroj na lahve A+F Contiflex s integrovaným stavěčem zásobníků A+F Multiformer, max. průchodnost: 220 lahví/min, připojená zátěž: 14 kW, délka: 7789 mm, šířka: 1977 mm, výška: 3284 mm, provozní hodiny: cca 600 h, s kompletní dokumentací, možnost prohlídky. Gjdpfx Asm Nckfjdvobi

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), průměr: 1700 mm Nerezová ocel Gsdpefd E R Ajfx Advebi