Výměník tepla Deskový výměník tepla

API Schmidt - Bretten GmbH &Co KG SIGMA SR 30

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2MAM022829, chladicí výkon: 1 000 kW (1 359,62 k), Chladicí výkon: 959 kW Typ vstupního proudu: 3 fáze / 50 Hz / 400 V Typ chlazení: Vzduchové Celková hmotnost: 7 973 kg (provozní) / 7 597 kg (montáž) Okolní teplota (max.): 35 °C Okolní teplota (min.): 12,8 °C (při částečném zatížení) Typ kompresoru: Šroubový, polohermetický, řízený VSD Celková spotřeba energie: 309,9 kW Dodjimz Uaopfx Agzecc Hladina hluku: 74 dB(A) 10 m Typ chladiva: R134a, celkové množství: 242 kg Průtok vody: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Tlaková ztráta (výparník): 52,2 – 64,1 kPa COP (plné zatížení): 3,09 IPLV (částečné zatížení): 5,12 Počet ventilátorů: 14 jednotek (7+7), se sadou pro snížení hlučnosti K dispozici je typový štítek: Rok výroby: 2018

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1982, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, MCS Jigger vysoká teplota 143ºC. Typ: COMBY-JIGGER JP70. Dcjdefqmx Tepfx Agzsc Postaven v roce 1982. V roce 2002 byl kompletně zrekonstruován Tlak: 3kg/cm2 Objem: 9170 l Šířka role 2 000 mm. Průměr látky 1100 mm. Průměr válečku 324 mm. Nádrž na přísady.

Rok výroby: 1970, Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 528, Kapacita (mm): 8x80 Produkce (max): 250 ppm Dodpfxsdv T E Re Agzjcc

Rok výroby: 1997, Stav: generálně opravený (použitý), 2 kusy čerpadel se spirální skříní v procesním provedení 1 kus kompletně zrekonstruovaný, nová kuličková ložiska pro čerpadlo a motor. Mechanická ucpávka repasovaná specializovanou firmou. Všechna těsnění nová. Průtok: 6 m³/h Výtlačná výška: 25 m Otáčky čerpadla: 1440 1/min Ucpávka hřídele: dvojčinná mechanická ucpávka Výrobce: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ oběžného kola: uzavřené dvoukanálové oběžné kolo Průměr oběžného kola: 277 mm Typ ložiska: válečkové ložisko Strana oběžného kola: 1x NU411 Strana pohonu: 2x 7311 Typ mazání olej na konci pohonu Kontrola maziva Regulátor hladiny oleje Materiály Těleso čerpadla: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Opotřebitelná stěna: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Tlakový kryt: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Hřídel: Tepelně zpracovaná ocel C45+N Oběžné kolo: Duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Lucerna držáku ložiska: Šedá litina EN-GJL-250 Objímka hřídele: Duplexní ocel 1.4462 Jmenovitá velikost sacího hrdla: DN 80 Jmenovitý průměr výtlačné přípojky: DN 40 Jmenovitý tlak sání PN 10 Jmenovitý tlak stlačení. PN 10 Výrobce spojky: Flender Typ spojky: Eupex NH s mezikusem Základní deska: šedá litina Výrobce motoru: AEG AM 132 Třída účinnosti: IE 0 Otáčky motoru: 1476 1/min Frekvence: 50 Hz Jmenovité napětí: 400 V Jmenovitý výkon motoru: P2 7,50 kW Teplotní třída: F Třída ochrany motoru: IP55 Cosphi: 0,82 Rozměry: Délka: 1270 mm Šířka: 550 mm Výška: 570 mm Hmotnost: 300 kg Djdpfx Agjiuznujzscc Materiál 1.4593 Noridur je velmi vhodný pro - Chemický a zpracovatelský průmysl - Kyselina sírová a fosforečná - Extrakce a zpracování solí - Petrochemický průmysl - Koksovny - Textilní a celulózový průmysl - Potravinářský a cukrovarnický průmysl - Těžba a těžba uhlí - Zařízení na odsíření spalin - Kyselé prací suspenze obsahující chloridy - Kyselá technologická voda - Čistírny odpadních vod/čistírny odpadních vod - Technologie na moři a v námořní dopravě

Stav: použitý, Použitá sirupovna s pasterizačním zařízením Alfa Laval Tato použitá sirupovna představuje kompletní technologický celek určený pro výrobu koncentrovaných základních sirupů a hotových sirupů pro produkci nápojů. Zařízení je navrženo pro integraci před premix a izobarickou stáčecí linku a podporuje efektivní průmyslové balicí procesy na použité stáčecí lince. Ideální řešení pro provozy, kde je vyžadováno spolehlivé rozpouštění cukru, tepelná úprava a hygienické skladování před mícháním, sycením a plněním. Systém zajišťuje kompletní proces přípravy sirupu: výroba jednoduchého sirupu z upravené vody a cukru, míchání hotových sirupů s koncentráty, kyselinami, barvivy a aromaty a hygienické skladování ve velkokapacitních nerezových tancích. K zajištění stabilní kvality výrobku je zařízení vybaveno samostatným pasterizátorem, které společně s míchadly a čerpadly zajišťují konzistentní a opakovatelný proces. Sirupovna je vhodná zejména pro výrobu nápojů jako kola, tonic či ochucené sycené nápoje a bezproblémově navazuje na premix, který přidává CO2 těsně před stáčením. Dispoziční řešení zařízení a zvolená komponenta z něj činí praktickou volbu pro modernizaci nebo rozšíření použité stáčecí linky v nápojovém průmyslu. Technické parametry & Výkon Rozpouštěč cukru: AICMA Pasterizátor: Alfa Laval Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani Skladovací tanky (hotový/jednoduchý sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi Míchadla a čerpadla: Součástí pro cirkulaci, transfer a míchání Procesní materiály: upravená voda, cukr/sladidla, ovocné koncentráty, aromata, aditiva Konstrukce: Procesní zařízení z nerezové oceli AISI 304/316 Čištění: Konstrukce připravena pro CIP–sanitaci na místě Pokročilý systém automatizace a řízení Sirupovna je vybavena centrálním ovládacím panelem s analogovými/digitálními voliči pro správu procesu, což umožňuje operátorům řídit rozpouštění, tepelnou úpravu, skladování a transfer. Dávkování lze realizovat přesným čerpáním s regulací průtoku pro zachování přesnosti receptur. Hygienický design, sanitární armatury a přípojky pro měřící instrumentaci zajišťují opakovatelnost a vysokou kvalitu. Konfigurace je vhodná pro integraci s automatizací na úrovni celého provozu a řízením receptur, s intuitivním rozhraním pro snadné přenastavení a každodenní obsluhu při zajištění bezpečnosti a spolehlivého provozu. Možnosti integrace do výrobní linky Djdpfx Aoxywg Segzscc Zařízení je určeno k dodávce hotového sirupu do premixu, kde dochází k jeho smíchání s upravenou vodou a CO2 těsně před izobarickým plněním. Lze jej integrovat přímo do stávajících provozů nápojové výroby a balení a je kompatibilní se schématy použitých stáčecích linek pro PET i skleněné lahve. Provoz podle receptur umožňuje výrobu širokého portfolia příchutí, napojovací místa zajišťují snadné propojení s úpravou vody, premixem i plnící technologií v návaznosti na hlavní provoz.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, celková výška: 1 850 mm, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 380 V, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Mixér z nerezové oceli 1000L . Všechny nádrže jsou vyráběny na zakázku . Lze vyrobit od 100 do 3000 litrů . Vyrábíme: míchačky , ohřívače , pasterizátory , sýrařské kotle a další . Dcsdpjqqhzfjfx Agzjc Uvedená cena je příkladem .

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Návěs Gofa kryogenní pro dusík, argon, kyslík, LIN, LOX, LAR. Rok: 2004 Pracovní tlak: 3 bar Objem: 12000L Máme i další tankery pro LIN, LOX, LAR, LNG a CO2, Djdpfx Ajrk Na Asgzocc argon, kyslík, dusík a oxid uhličitý. Vaše dotazy rádi zodpovíme telefonicky a e-mailem

Stav: použitý, Chladicí kompresor, chladicí stroj, chladicí kompresor, chladicí jednotka, chladicí kompresor, kompresor, kompresor motoru, chladicí stroj, chladicí jednotka -Výrobce: Dorin, chladicí kompresor Chladicí jednotka kompletní -Typ: UA - K470CS-01 -Výkon: 3,48 kW / 1450 ot./min. -Objemový průtok: 23,37 m³/h otáčky: 30,5 barů -Kvantita: k dispozici je 2x chladicí jednotka -Cena: za jednotku Dcodpfx Aeif Hunogzec -Celkové rozměry: 1900/1000/H940 mm -Hmotnost: 304 kg/ks.

Stav: nový, DM1100 2C - Zaoblovací stroj pro laserem, plamenem řezané a děrované díly. NOVÝ DESIGN - K PROHLÉDNUTÍ POD PROUDEM - IHNED K DODÁNÍ SKLADEM DM1100 2C zaobluje horní a spodní hrany kovových dílů od velikosti 150 mm až do délky 1100 mm JEDNÍM ZASTAVENÍM. 1. stanice zpracovává výrobky pomocí 2 protiběžných příčných pásů zespodu a 2. stanice zpracovává výrobky rovněž pomocí 2 protiběžných příčných pásů shora. Příčné pásy obepínají vnitřní i vnější hrany obráběných dílů. Ostré hrany se odstraňují z ocelových, nerezových a hliníkových dílů, které byly vyrobeny laserem, děrováním nebo stříháním. Současné zpracování obou stran laserovaných nebo děrovaných kovových dílů šetří čas a snižuje výrobní náklady. Dcjdpfjd Ev Upox Agzoc Další výhodou stroje DM1100 2C je, že jej lze samozřejmě použít i pro malé díly od 50 mm. Otevřením stolu se automaticky změní směr otáčení horního dopravníkového pásu a překoná se mezera 1. obráběcí stanice, takže obráběné díly vjedou přímo do 2. obráběcí stanice. To znamená, že malé výrobky o rozměrech od 50 mm do 150 mm lze pak zpracovávat pouze z jedné strany. Dalším pozitivním efektem tohoto stroje je, že také zaobluje díly s povrchovou ochrannou fólií, aniž by došlo k jejímu poškození. Jednoduchá výměna křížového řemene bez použití nářadí. Program pro automatické polohování horního a dolního pásu pro dobrou dostupnost a zkrácení doby výměny. Snadné ovládání pomocí integrovaného dotykového displeje. Tento stroj je samozřejmě k dispozici také se systémem zpětné přepravy. Technické údaje: Pracovní kapacita (Ø mm) 1100x50 Počet stanic příčného pásu 2 Rychlost příčného pásu (m/s) 2-8 Rychlost posuvu (m/s) 0,6-3,2 Motor s příčným řemenem (kW) (4x) 3 Napájecí motor (kW) (3x) 0,18 Celkový výkon (kW 13,1 Spotřeba energie (A) 30 Připojení sací tyče na hlavu (Ø mm) 150 Rozměry (mm) 2560x1980x2150 Hmotnost (kg) 2210

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, GEA separátor mléka MSE 100-06-177 Rok výstavby: 2012 Max. přípustné jmenovité otáčky bubnu: 7200 Dcsdpfx Aowayr Tjgzsc Max. přípustná hustota vstupního materiálu: 1,0 kg / dm³ těžká kapalina: 1,0 kg/dm³ Pevná látka: 1,1 kg/dm³ Min. / max. teplota vstupní suroviny: 5 / 100 °C Max. průtok: 30 m³/h