Plnicí stroj

BOSSAR

Rok výroby: 1990, Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 647-230, Děrovací stroj na víka Hamba bez nářadí Typ 647-230 Šířka fólie 230 mm velmi dobrý stav Vyrobeno v Německu - s použitým embosovacím kalandrem pro šnekovou strukturu - Připojení k napájení: 220/380V – třífázové - K dispozici jsou další děrovací nástroje – např.: 2x 2cestný nástroj – průměr 75,50 mm 1x 2cestný nástroj – průměr 59,54 mm Gsdpfx Aonr Ex Tsabett 1x 2cestný nástroj – průměr 80,50 mm 1x 2cestný nástroj – průměr 93,80x120,90 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Gruber AFD6 je plnicí stroj na lahve a party KEGy, který německý výrobce Gruber vyrobil v roce 2018 a jehož provozní doba je 725 hodin. Stroj je k dispozici ihned. Technické údaje Výkon 800 bph (pro 0,33 l) 750 bph (pro 0,5 l) 600 bph (pro 1,0 l) 400 bph (pro 2,0 l) 240 bph (pro 5,0 l party kegy) Výkon se liší v závislosti na obsahu CO2 a teplotě piva (v praxi 1.000 bph při 0,33 litru) Plnička s dlouhými trubkami a 6 plnicími stanicemi Plně automatizovaný proces plnění Jednoduché nebo dvojité proplachování CO2 Řídicí systém Siemens S7 s dotykovým panelem Provozní hodiny: 725 hodin Gtodpfx Aeu I Hr Uoabjt

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, MESPACK typ H-180-FE stroj na balení práškového cukru Rok výroby 2008 Plnění ve 2 fázích: 1. dávkovací jednotka plní polovinu, 2. dávkovací jednotka plní druhou polovinu Kapacita: 50 sáčků za minutu. Kartonovací stroj OTOR SYSTEMS typ FCR 214 Kapacita: 5 kartonů po 10 sáčcích za minutu Rok výroby 2011 Gtodetn Rarepfx Aabjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tato kompletní pivovarská a stáčecí linka byla převážně postavena v letech 2018 až 2019, přičemž některá pomocná zařízení jsou z dřívějších let. Obsahuje veškerá klíčová technologická zařízení pro vaření, kvašení, filtraci, stáčení a balení piva – od mletí obilí až po paletizaci. Zařízení provozoval pivovar, který již ukončil činnost, a nyní je prodáváno jako celek. Veškeré stroje jsou ve velmi dobrém provozuschopném stavu. Technické údaje Výstav: 25 hl varny Produkty: pivo a příbuzné fermentované nápoje Automatizace: poloautomatické řízení s PLC regulací teploty a procesů Varna: dvou-nádobový parou vyhřívaný systém s automatizovanými teplotními kroky Instalační stav: před odstavením plně funkční, aktuálně demontováno a skladováno Rozsah dodávky Varna a pomocné zařízení Varna – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Rmutovací/cezovací nádoba: 3 300 l, 2–3 bar Whirlpool/horkovodní tank: 3 500 l a 2 500 l Materiál nádob: nerezová ocel AISI 304 Parou vytápěné v-profilové fitrační tyče, izolované provedení Automatizované řízení rmutovacích stupňů s nezávislými frekvenčními měniči míchadel Parní kotel – Sogecal NCK-30.8 , 300 kg/h, naftový, včetně zásobníku kondenzátu a napájecí vody Výměník tepla – TDF Funke FP 22-75-1-NH , 5 000 l/h, dvouokruhový (mladina/voda) Chladicí tanky – 2x Serap (1995), každý 3 000 l, samostatný glykolový chladicí systém Fermentační tanky – 3x Inoxdubra , kónické, izobarické, 2x 2 500–2 800 l, 1x 5 000 l, až 3 bary Stáčení a balení Plnička – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 ventilů, 5 korunkových uzavíračů (26 mm), až 4 000 lahví za hodinu (0,33 l lahve) Etiketovačka – Enos Euro C5000 , až 5 000 lahví/hod, vhodná pro lahve a plechovky Uzavírač kartonů – Robopac Robotape 50 M (2004), horní a spodní uzavírání Vysokozdvižný vozík – Nissan S01 D 16 U (1991), nosnost 1,5 t, zdvih 4,5 m Filtrační, vodní a vzduchové systémy Filtrační skid – Cespedes, třístrupňový (2018), 5/3/1 μm filtry a okruh pro mycí vodu Filtr na odchlorování – Pentair DAQ Magnum , 6 000 l/h, aktivní uhlí Kompresor – Kaeser SM 13 , šroubový, 7,5 kW, s 500l nádobou Mlýny a čerpadla Mlýnek na obilí – Skiold Bemvig RS280 , 5,5 kW, 1 000 kg/h Čerpadla – Bominox Sanix a Simplex-MS , každé 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) spirálové, 0,75 kW Doplňkové příslušenství Nerezové potrubí, hadice a Tri-Clamp spojky Zařízení na suché chmelení (hop gun) 20l pilotní VARNA Výčepní stojany (4 a 2 kohouty) s chlazením Nerezové stoly a barové vybavení Myčka na nádobí, sklo, chladící/mrazicí skříň KEG naražeče (KeyKeg, typ A) Gsdpfxjxl Tiae Aabott

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 000 h, Použitá plnicí linka na Doypacky kg/h Technická konfigurace plnicí linky Použitá plnicí linka na Doypacky s výkonem 600 kg/h sestává ze série strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a podáváním produktu, což zajišťuje rovnoměrnou konzistenci a stabilitu ještě před samotným plněním. Následuje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, který provádí podávání sáčků, dávkování na váhu, zatavení a balení. Specificky řídicí systém VARPE precizně kontroluje hmotnost produktu v každém sáčku, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí kontrolu pomocí rentgenu, která odhalí veškeré kontaminanty či strukturální defekty. Gtodpfx Aovguc Ujabot To přidává zásadní úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový průtokový paster od výrobce SARP zajišťuje fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design provádí jednotné ošetření produktu při zachování jeho senzorických vlastností. Na závěr celý proces uzavírá kartonovací stroj, který efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky na expedici. Souhrnně tyto komponenty tvoří použitou plnicí linku Doypack/Tetra Pak s výkonem 600 kg/h, zajišťující bezpečný, jednotný a vysoce výkonný proces balení. Výrobní výkon a provozní podmínky Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak zpracuje až 600 kg produktu za hodinu. Díky svému designu udržuje stabilní dávkování a minimalizuje prostoje. Plnění na základě váhy zajišťuje přesné množství produktu v každém sáčku, čímž omezuje přeplnění a splňuje výrobní specifikace. Za zmínku stojí, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých bylo vyrobeno přibližně 5 milionů sáčků. Systém je tedy ve stavu téměř nového zařízení. Provozovny tak mohou počítat s dlouhodobou spolehlivostí a minimálním opotřebením. Co se týče údržby, znamená to nižší provozní náklady a delší provozuschopnost. Univerzálnost typů produktů a obalových formátů Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak pracuje se sáčky o hmotnostech od 90 do 150 gramů na základě váhového dávkování. Obsluha díky tomu může zpracovávat širokou škálu produktů zahrnující kojeneckou výživu, nápoje, mléčné výrobky, omáčky či krémy. Technici navíc mohou snadno upravit parametry dávkování dle viskozity produktu či jiných požadavků na balení. Systém tak nabízí značnou flexibilitu pro provozy s více produktovými řadami. Hmotnostní dávkování přináší lepší přesnost výtěžnosti a usnadňuje splnění požadavků na označování a legislativní shodu. Provozní bezpečnost a technická dokumentace Každý stroj linky Doypack/Tetra Pak je vybaven bezpečnostními prvky v souladu s evropskými normami. Jedná se o mechanické kryty, blokace a alarmy, které aktivně chrání obsluhu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1990, K dispozici je automatický balicí stroj Enflex pro práškové a granulované plnění zboží pro výrobu sáčků z tepelně svařitelných obalových materiálů s tří- nebo čtyřstranným zatavením. Dávkovací kapacita min./max.: 5cm³/50cm³, min. šířka sáčku: 50mm, min. výška sáčku: 50 mm, max. šířka sáčku (jeden sáček): 65mm+65mm, max. šířka vaku (s perforací): 70+mm, max. výška sáčku: 150 mm, rozsah výkonu balení: 150-18000 sáčků/h. Ovinovací materiál (všechny teplem svařitelné balicí materiály): polyetylen opál, celulózové sklo, polyester, biologický polypropylen atd. Rozměry stroje X/Y/Z: cca. 5000mm/1100mm/2100mm, hmotnost: cca. 1100 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Gsdpowa A Ttofx Aabjtt