Etiketovačka (stroj na etiketování)

Etykieciarka GERNEP Rollfed 8-480 Rollfed 8-480

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled  Tento kompletní minipivovar byl vyroben v roce 2020 německou firmou Sudhausbau GmbH. Zařízení je pivovar o objemu 5 hl s parním ohřevem, dvoukotlovým varním systémem včetně mlýnku na slad, horké strany, řídicího systému, parního generátoru, fermentace, ležení, úpravy vody, chlazení a příslušenství. Zařízení je dobře udržované a dodáváno s funkční zárukou. Bljdpfxsx Nm Sxe Agfsf Technická data Vystírací mladina: 5 hl Provedení: dvoukotlový pivovar Ohřev: parní Řízení: poloautomatické PLC (Siemens) s dotykovým panelem Fermentace: otevřené fermentory s chladicími plášti Rozsah dodávky Mlýnek na slad se stojanem a násypkou | 2020 | Pro napájení varního systému Varný systém (rmutovací/varný kotel + vystírací káď) | Sudhausbau GmbH | 2020 | 5 hl, parní ohřev, včetně plošiny a rozvodů Deskový výměník tepla | 2020 | jednostupňový, nerezové desky (1.4404) Stanice na míchání vody | 2020 | magnetický ventil, směšovač, měřící přístroj Řízení varny | Siemens (PLC) | 2020 | poloautomatické, řízení receptur Parní generátor | 2020 | plynový ohřev, včetně úpravy vody, TÜV & CE Otevřené fermentační tanky (2x) | Speidel | každý 625 l, s chladicím pláštěm Horizontální ležácké tanky (5x) | každý 500 l Zásobník teplé vody | 700 l, izolovaný, elektrické topné těleso Studenovodní tank | 700 l, izolovaný, chlazený Chladič vody | BL 040 | 1,8 kW, funkce chlazení i vytápění Regulátor teploty kvašení (3x) | Cube Plug Mobilní čerpadlo Příslušenství pivovaru | pivní hadice, sudy (30 l & 50 l), různé díly Volitelně: Chladicí box s chladicí jednotkou | jednoduchá stěna, bez chladicího pláště

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Bodpfx Agovgvb Ejfelf Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Plnička lahví, PET vyfukovací stroj KRONES Bjdpowuyt Tefx Agfolf Včetně (nakladač preforem, zásobník preforem, rozstřiďovač preforem, chiller, vzduchové dopravníky pro přepravu lahví, rok výroby 2004) Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Výkon: 13 600 lahví/hod Počet dutin: 8 Rozměry stroje: Karusel 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (výška) Pec 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Bezpečnostní ochrany

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 200 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 1 800 mm, celková hmotnost: 1 150 kg, vstupní napětí: 400 V, Stroj na plnění a uzavírání pohárů Značka Food Dosing Packing Machines SP. ZOO. typ: DISPENSER 2G, číslo: 439, rok výroby: 2014, Napětí 400V, 3Ph, Výkon 2,5 kW, tlak 6-8 bar, Hmotnost: 1150 kg, Bedpsvz H N Nofx Agfolf Rozměry: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, SYNCROBLOC PRO ETIKETOVÁNÍ A STOČENÍ PIVA DO SKLENĚNÝCH LAHVÍ Model: CFT S 94 / A Rok: 2017 Výrobní kapacita: Až 12 000 lahví/hodinu Typy kontejnerů: • Skleněné lahve o objemu 0,33 l (s dlouhým hrdlem a šampaňským typem) • Skleněné lahve o objemu 0,75 l (šampaňské) Podporované limity: • Korunka Ø26 mm na lahvích s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l • Korunka Ø29 mm na lahvích šampaňského o objemu 0,33 l • Korunka Ø29 mm na lahvích šampaňského o objemu 0,75 l Označování: • Samolepicí přední a zadní etikety pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l • Samolepicí etikety s rolovacím uzávěrem pro lahve šampaňského o objemu 0,33 l a 0,75 l ŠTÍTEK PE Maximální výkon: • 12 000 lahví/hodinu bez orientace • 11 000 lahví/hodinu s orientací Operace: • PLC + dotykový panel pro ovládání • Automatické nastavení rychlosti pomocí měniče a senzorů • Světelný sloupec indikátoru stavu Hlavní komponenty: • 4 stanice pro samolepicí etikety • Systém optických vláken pro orientaci lahví • Fotoelektrické senzory pro průhledné etikety • Ionizátor s označením pro eliminaci statické elektřiny • Systém označování bez zastavení (výměna štítků bez zastavení výroby) Bezpečnost a konstrukce: • Bezpečnostní kryty splňující normy CE s ochrannými dvířky • Otáčení desky pomocí servomotorů a enkodérů • Elektrická skříň z nerezové oceli AISI 304 MONOBLOK CFT SLOŽENÝ Z: • Pevný oplachovač trysek, jednorázové ošetření, 30 úchytů • Izobarická plnicí jednotka s 30 ventily • Korunkový víčkovač se 6 hlavami • Rozteč mezi ventily: 113 mm • Podporované průměry lahví: 50 - 98 mm • Podporované výšky lahví: 125 - 365 mm • Výrobní kapacita: 12 000 skleněných lahví za hodinu Vlastnosti náplně: • Servopohony řízené ventily pro elektronické řízení fáze plnění Blodswnybqepfx Agfof • Systém MasterTronic pro automatickou regulaci fází plnění (předvakuum, plnění, dekomprese) • Systém CIP/SIP pro dezinfekci s automatickými lahvemi Korunní blázni • Vhodné pro korunkové uzávěry Ø 26 mm a Ø 29 mm • Odstředivý podavač víček se senzorem přítomnosti víčka • Zařízení Pick & Place pro přenos víček • Tlakové hlavy s magnetickým snímačem INSPEKTOR AUTOMATICKÉ KONTROLY KVALITY Provedené kontroly: • Minimální a maximální hladina naplnění (s kompenzací pěny) • Přítomnost víčka pomocí fotoelektrického senzoru • Přítomnost štítků pomocí specializovaných senzorů • Automatické vyhazování nevyhovujících lahví Vlastnosti softwaru: • Vizualizace statistik plnění a výroby v reálném čase • Úložný prostor až pro 60 formátů lahví • MODBUS připojení pro vzdálenou správu dat INKOUSTOVÝ KÓDÉR • Tisk kódů na lahve a etikety • Podpora různých typů inkoustu VÝTAH S ČEPIČKOU

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, BAG IN BOX LINE Rok: 2002 | 2008 Rychlost: 1 600 ks/h Skládá se z: Výplň UTCH Model: BIB 860 Počet ventilů: 2 Formáty: 2,25 l - 3 l - 5 l Bodpfx Agswdiqgofjlf Pouzdro na erektor CERMEX Typ: lepidlo Zavírací stroj CERMEX Boc Typ: Lepidlo Omotejte NOVOPACK Formáty: - 2x2 po 2,25 l - 2x2 z 3l - 2x2 z 5l Bezpečnostní ochrany

Stav: použitý, provozní hodiny: 30 000 h, Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu – poskytuje kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT linku navrhla v roce 2017 a nakonfigurovala ji pro práci se dvěma Slim formáty, které se běžně používají v průmyslu nealkoholických nápojů. Konkrétně systém zpracovává až 12 000 plechovek za hodinu, což splňuje požadavky na výstup středních průmyslových zařízení. K 30. 6. 2025 majitel uvolní linku do prodeje. To představuje cennou příležitost pro zařízení, která chtějí rozšířit svou výrobní kapacitu. Depaletizace a počáteční kontrola Depaletizátor CFT nejprve automaticky oddělí prázdné plechovky a přidá je do výrobního toku. Poté inspekční jednotka HEUFT zkontroluje každý obal na vizuální vady a rozměrové neshody. Systém tak zajišťuje, že k oplachování postupují pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento včasný krok kontroly navíc snižuje riziko zastavení linky v pozdějších fázích procesu. Doprava a oplachování plechovek Dále lanové dopravníky CFT přepraví přijaté plechovky do dvoukanálového oplachovače. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky pomocí tlakových vodních trysek nebo sterilního vzduchu. Stroj tak udržuje hygienické standardy v souladu s předpisy pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zlepšuje propustnost a zároveň snižuje riziko kontaminace. Tato sekce hraje klíčovou roli v udržování mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu provádí monoblok CFT fáze plnění a zašroubování pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zašroubovacích hlavic. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml a 330 ml. Také přesně řídí tlak a teplotu, aby se zabránilo ztrátám CO₂ během plnění sycených nealkoholických nápojů. Tato fáze navíc podporuje jak výkon, tak integritu produktu. Ve skutečnosti zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Bljdpfxox H Tils Agfef Kompletní kontrola a vyřazování plechovek Po fázi plnění další jednotka HEUFT kontroluje naplněné plechovky, aby ověřila úroveň naplnění, neporušenost těsnění a absenci netěsností. Pokud detekuje nevyhovující plechovky, automatizovaný modul HEUFT pro vyřazování je z linky odstraní. Tento krok tak chrání kvalitu následných operací. Navíc se tím zabrání zbytečnému balení vadných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Následně dopravníky CFT přesunou schválené plechovky do balicího stroje SMI do smršťovací fólie. Balicí stroj vytváří svazky v několika formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2x2x3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tak podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě zlepšení logistiky umožňuje tato všestrannost balení rychlou změnu velikosti produktů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tato pilfer-proof uzavírací stroj byla vyrobena v roce 2022 španělskou firmou CTM Ingeniería. Byla používána pouze 1,5 roku za lehkých provozních podmínek jako součást interní výrobní linky. Společnost nyní outsourcuje své plnicí operace, proto je stroj nabízen k prodeji. Nachází se ve vynikajícím stavu a může být okamžitě začleněn do nového výrobního závodu. Technické údaje Výkon: cca 1 200 lahví/hod (ve zcela automatické lince) Typ uzávěru: bezpečnostní šroubovací uzávěry proti neoprávněné manipulaci Hlava: nakonfigurována pro 28mm uzávěry (možnost výměny za jiné velikosti) Kompatibilita s lahvemi: výškově nastavitelná, aktuálně nastavená pro malé lahve Konstrukce: kompaktní konstrukce z nerezové oceli Stav: vynikající, použita pouze 1,5 roku Provoz: vhodné pro integraci do automatizovaných plnicích linek Blodpfx Ajxlqugsgfof

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Bjdpfjxywglsx Agfolf Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 15 800 h, Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 lahví/hod Tato myčka lahví je určena pro kapacitu až 9 600 lahví za hodinu. Stroj je koncipován s rozmístěním 20 lahví na řadu, což zajišťuje dlouhou dobu máčení a je vybaven dvěma louhovými čerpadly. Celonerezové provedení zaručuje vysokou odolnost a hygienu. Řídicí systém Siemens S7 se stará o spolehlivý a přesný provoz. Technické parametry mycího systému Použitá myčka lahví KLINGER až do 9600 bph je vybavena dvojitými ohřívači a čerpadly na přepady, což umožňuje vysoký výkon čištění. Touto konfigurací jsou všechny láhve čištěny rovnoměrně, což zvyšuje efektivitu mycího procesu. Siemens S7 nabízí uživatelsky přívětivé ovládání přes dotykový panel, které usnadňuje řízení provozu. Úpravna vody Úprava pitné vody je klíčová pro správný chod myčky lahví. Dodavatelem stanice je Hager + Elsässer a součástí jsou katexové a anexové filtry, zásobník soli, předfiltr a UV sonda. Zařízení zvládne průtok 5 m³/h a zajišťuje kvalitní vodu. Reverzní osmóza pak dodává celkovou kapacitu odsolení 2,5 m³/h, což garantuje čistou vodu pro proces mytí. Elektrická konfigurace a rozvaděče Myčka lahví je vybavena třemi elektrickými rozváděči uspořádanými zleva doprava a ovládána centrálně pomocí dotykového panelu Siemens. Toto uspořádání umožňuje přesný monitoring a optimální správu provozu. Horní rozváděče navíc řídí chlazení s celkovou dobou pobytu 4,13 minut a dobou ošetření 1,63 minut. Technické detaily Buněčné držáky lahví: šířka a průměr: výška 100 mm, průměr 360 mm, výplachový otvor v základně buňky 20 mm. Buněčný držák na spodní straně není kulatý, ale zploštělý, což umožňuje bezproblémové vsunutí lahví s menším průměrem. Lze omývat láhve o objemu 200 ml až 1 500 ml. Průměr hrdla lahve nesmí být menší než výplachový otvor na dně buňky, tedy minimálně 20 mm. Pokud jsou lahve velmi lehké nebo z PVC, je možné přes software snížit tlak čerpadel, aby lahve nebyly vyfouknuty z držáku. Pro PVC lahve by průměr neměl být menší než 50 mm – v závislosti na tvaru a hmotnosti. Čím větší hmotnost, tím lépe. PVC lahve nejsou problémem kvůli tvaru či průměru, ale většinou kvůli příliš nízké hmotnosti. Vaše lahve lze tedy bezpečně a plynule zpracovávat. Detaily ošetření a sprchování u použité myčky lahví KLINGER až do 9600 bph Centrální panel řídí časy sprchování dle následujících specifikací: Postřik louhem: 0,5 min. Bjdpoxqmrfofx Agfelf Zbytky louhu: 0,83 min. Horká voda: 0,38 min. Teplá voda: 0,38 min. Studená voda: 0,38 min. Čerstvá voda: 0.