Rotofiltr

ISAR IRF 1000

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento minipivovar musel nedávno ukončit provoz. Původní plán byl pokračovat v provozu, ale protože to z různých důvodů nebylo možné, prodává se nyní celé zařízení jako celek. Zařízení Parní generátor s hořákem na plynový olej a jeho nádrží. Třífázový mlýn na mletí obilí. 800litrová varna s parním pláštěm, sestávající z kotle, filtrační nádrže, plic, nádrže na louh, trubkového chladiče, nádrže na osmotizovanou vodu a 3 čerpadel potřebných k provozu. Průmyslové osmózy a odvápňovací systémy. 4 atmosférické cylindrokónické fermentory s chladicím pláštěm a objemem 1000 litrů. 3 atmosférické cylindrokónické fermentory s chladicím pláštěm o objemu 1300 litrů. 1 chladicí systém pro fermentory s panelem řízení teploty pomocí PLC. 1 čisticí čerpadlo. 1 přečerpávací čerpadlo. Několik hadic potřebných pro přečerpávání a balení. 1 atmosférický monoblokový plnicí a uzavírací stroj na 33 cl lahve s kapacitou plnění 1200 nádob/hod. 2 kompresory potřebné pro provoz plnicího stroje. 1 ruční šestipolohový plnicí stroj pro nouzové a speciální lahve. Poloautomatický stroj na lepení etiket. Pro provoz etiketovacího stroje je nutný 1 kompresor. Pásková tiskárna pro přidávání proměnných na etikety, s převíječkou. 1 paletový vozík. Chladicí komora o rozměrech 6 m x 2,50 m x 3 m. Průmyslová váha. Včetně všech sendvičových panelů, z nichž jsou vyrobeny výrobní prostory. Rodpfxsuzpipj Agfer

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Kontejnerový mlýn na krmiva Ottevanger C5 Automatizovaná mlecí a míchací linka s kapacitou cca 5 t/h. Včetně následujících komponentů - 55kW kladívkový mlýn 650-375 - 11kW míchačka PM1000 o objemu 1000 l - Sila - Kbelíková váha - Dávkovací šneky - Výtahy - zásobníky Rodpfx Aoq Hr Rzjgfsr - Rozváděčové skříně

Stav: použitý, Kuter Výrobce: Baader Rjdjxrt Naopfx Agfer Nerezová ocel Kapacita: 60 litrů 6 nožů

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, celková výška: 1 200 mm, celková šířka: 580 mm, celková délka: 820 mm, vstupní napětí: 230 V, Stroj je určen k odpeckování švestek s ponecháním celých plodů. Elektrické připojení: 230 V. Rozměry stroje (mm): 820 x 580 x v1200. Původně je stroj vybaven 10 noži, avšak při koupi již 2 chyběly, což však nemá vliv na provoz. Snížen je pouze výnos. Kapacita s 8 noži: 100 plodů / 1 minuta. Průměr otvoru: 30 mm. Hmotnost stroje: 100 kg. Rjdjw H I Tropfx Agfer

Rok výroby: 2025, stav: nový, Beltpress pro ovoce a zeleninu Beltwith 1250mm kapacita do 10 000 kg / h 27 válečků systém čištění s kartáči a vysokotlaké čištění Redpfxobpz D Ao Agfjr

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Sprejová sušička: - Výrobce: Niro Atomizer - Typ: MSD - Výkon: až 1900 kg/h odpařené vody - Provedení: Třífázová sušička - Množství sušicího vzduchu: 45 000 kg/h Vyvařovací zařízení/vysoce koncentrační zařízení: - Výrobce: GEA/Laguilharre - Průtok: 12 500 l/h Včetně big bag a vyprazdňovače pytlů Zahušťovač (překoncentrátor) - Značka: GEA - Typ: RM20 - Výkon (přítok): 20 000 l/h Redpfxjxgg Hbj Agfer - Pracovní princip: MVR a TVR (hybridní)

Stav: použitý, Použitý vertikální deskový mrazák Jackstone s 20 stanicemi a výkonem 45kW (např. zmrazení 364,7 kg rybího filé za hodinu). Včetně nastavitelných děličů bloků pro vytvoření 40 stanic. Vnitřní rozměry 1 celý blok na stanici: 1060x100x520 mm (55 litrů) Vnitřní rozměry 2 bloky na stanici: 527x100x520 mm (27 litrů) Kapacita a příklad na základě: 56,2 kg rybího filé na stanici 20 x 55,1 litrů mrazicích stanic teplota od +10°C do -18°C Délka jednoho cyklu je 185 minut včetně rozmrazování, nakládání a vykládání. teplota odpařování: -34°C Rybí filé: 364,7 kg/hod Kapacita a příklad na základě: 52,3 kg plat a sledě na stanici 20 x 55,1 litrů mrazicích stanic teplota od +10°C do -18°C Délka jednoho cyklu je 190 minut včetně rozmrazování, nakládání a vykládání. teplota odpařování: -34°C Plochý a sledě: 330,7 kg/hod Redpfx Aorlk Icsgfor

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: 472684923, Čelisťový drtič Gasparin GI107CV Vesuvio, mobilní čelisťový drtič na pásovém podvozku Mobilní drtič GI107 VESUVIO představuje všestrannost a může být navržen ve dvou různých konfiguracích. Je vybaven vibračním podavačem Grizzly (GI107C) a je vhodný pro tradičnější aplikace. Díky vibračnímu podavači a předsítu je stroj (GI107CV) vhodný pro náročné aplikace s vysokým obsahem jemných částic a vysokou vlhkostí materiálu. VESUVIO je standardně vybaveno patentovaným systémem HCS (Hydraulic Crushing System). Rsdpfx Agohd I Rzsfor je nejlepší odpovědí na požadavky profesionálů a půjčoven. Výrobní kapacita: přibližně 320 TO/H Patentovaný systém HCS Proporcionální rozdělovač s \"Load Sensing \" pro optimalizaci systému a snížení spotřeby energie spotřebu paliva přibližně o 30 %. Hydraulicky nastavitelná mezera i během drcení Rychlý blokovací systém s klíny a skládacími válci Výška vykládky 3000 mm Odsávání prachu Čerpadlo v nádrži Magnetický separátor Záruka 1 rok do maximálního počtu provozních hodin od uvedení jednotky do provozu Technické údaje: Čelisťový drtič 1020 x 700 mm Drticí mezera od 45 do 180 mm Zásobník na krmivo 5m³ - 2000 x 3960 mm Dvoupatrové vibrační síto 1020 x 1800 mm Hlavní dopravní pás 800 x 9600 mm Čtyřválcový vznětový motor s konstantními otáčkami 82 PS/60 KW , stupeň výfukových plynů V Ovládací panel Řetězový pohon 400 x 3310 mm Hmotnost: kg Přepravní délka 12900 mm Přepravní šířka: 2530 mm Přepravní výška 3200 mm Další informace Určení: stavební, Celkový stav: velmi dobrý, Technický stav: velmi dobrý, Vizuální stav: velmi dobrý,

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Redpfx Agjq Nfuzofor Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Rodpfxsl Hx Rpo Agfjr