Triblok objemová plnička

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, We offer the filler Veral 60, Producer Nate Chotebor. The machine is prepared for filling of the beer. Machine after general repair of all elements - filler, closer and pump. The machine is prepared for next types of bottles - 500 ,660, 750 and 1000 ml bottle. Filling capacity 20 000 bph of 500ml bottle. Nsdpotrv E Uefx Apyolh

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Nljdpfx Aow Ahg Rspyjh Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, kapacita 15 t/h Použitý CIP systém Tetra Pak, rok výroby 2010, model Tetra Alcip 1, provádí proces Cleaning in Place (CIP), tedy automatizované čištění výrobních a plnících linek v potravinářském průmyslu. Toto zařízení zajišťuje efektivní hygienický cyklus bez potřeby demontáže výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a snižuje spotřebu vody i čisticích prostředků. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roce 2010 s průtokem 15 tun za hodinu, díky čemuž je vhodný i pro vysoce produkční provozy a zároveň garantuje hygienické standardy v souladu s předpisy potravinářského a nápojového průmyslu. Technické parametry použitého CIP Tetra Pak 2010 15 t/h Zařízení Tetra Alcip 1 využívá řízený mycí cyklus k odstranění organických i anorganických zbytků z výrobních okruhů. Systém je vybaven oddělenými zásobníky na vodu, alkalický čisticí prostředek a kyselinu a automaticky řídí teplotu, koncentraci chemie i dobu mytí dle potřeb provozu. Tím výrazně zvyšuje účinnost mytí. Použitý CIP Tetra Pak 2010 15 t/h dále automatizuje proces čištění, snižuje riziko křížové kontaminace a zvyšuje výrobní efektivitu. Obsluha může nastavovat různé parametry mytí, což umožňuje přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a zaručuje důkladné čištění plnicích linek, potrubí i výměníků tepla. Bezpečnost a procesní řízení Systém je vybaven pokročilými bezpečnostními prvky, například: - Senzory pro kontinuální sledování koncentrace mycího prostředku - Kontrolla teploty a tlaku během celého mycího cyklu pro optimalizaci výkonu - Alarmy, které detekují a řeší anomálie v sanitaci a předcházejí tak potenciálním poruchám. Tyto funkce zajišťují spolehlivý provoz tohoto použitého CIP systému, minimalizují provozní chyby a zvyšují efektivitu spotřeby vody a chemikálií. Automatické sledování zvyšuje bezpečnost a zároveň snižuje náklady na údržbu. Provozní výhody Nledpfx Apowga Iujyeh Použití tohoto použitého CIP Tetra Pak zvyšuje produktivitu zařízení v několika rovinách. Především zkracuje prostoje – kontinuální mycí cykly jsou rychlé a nevyžadují demontáž zařízení. Dále optimalizuje spotřebu zdrojů díky automatickému dávkování čisticích prostředků, což zabraňuje jejich nadměrné spotřebě. Systém rovněž plní přísné hygienické normy a právní předpisy platné v oboru. Automatizovaný charakter tohoto systému výrobcům umožňuje zefektivnit čisticí procesy. Podniky tak profitují z vyšší kontinuity výroby i nižších provozních nákladů. Také možnost upravovat jednotlivé parametry mytí umožňuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Homogenizátor mléka BERTOLI H3075 je zařízení, které se v mlékárenském průmyslu převážně používá k homogenizaci mléka a smetany. Klíčové vlastnosti tohoto zařízení: 1. Funkce: Homogenizátor pracuje na principu rozbití tukových molekul v mléce, čímž vytváří hladkou a rovnoměrnou směs. Tento proces pomáhá zabránit oddělování smetany a zvyšuje trvanlivost i kvalitu mléčných produktů. 2. Využití: Běžně se používá při výrobě různých mléčných výrobků, jako jsou mléko, jogurt, zmrzlina a sýr. 3. Specifikace: Konkrétní technické parametry se mohou lišit, běžné vlastnosti zahrnují: * Kapacita: Obvykle udávaná v litrech za hodinu – udává množství mléka, které lze zpracovat. * Tlak: Provozní tlak používaný při homogenizačním procesu. * Materiál: Typicky z nerezové oceli pro zajištění hygieny a odolnosti. 4. Efektivita: Model H3075 je známý vysokou energetickou účinností v poměru ke svému výkonu. 5. Údržba: Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění optimálního výkonu, zahrnuje čištění zařízení a kontrolu dílů na opotřebení. Nodpfxsx Aa Spj Apyslh Kapacita: 10 000 litrů za hodinu Tlak: 200 bar Stupně: 2 Elektrické požadavky: 380 V / 50 Hz Maximální výkon: 75 kW Proudová zátěž: 137 A Stav: Velmi dobře udržovaný, kompletní servis proveden v roce 2025

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, tlak: 250 lišta, Vybavení: dokumentace / manuál, APV Gaulin G132T-3.6P vysokotlaký homogenizátor – 15 000 l/h – 250 bar – velmi dobrý stav Na prodej je výkonný vysokotlaký homogenizátor značky APV Gaulin, model G132T-3.6P, určený pro průmyslové použití v mlékárenském a nápojovém sektoru. Stroj byl pravidelně udržován a je ve velmi dobrém, plně funkčním stavu. Ideální pro aplikace jako mléko, nápoje z jogurtu a podobné produkty. Technické údaje: * Výrobce: APV Gaulin * Typ: G132T-3.6P * Rok výroby: 2000 * Výkon: cca 15 000 l/h * Provozní tlak: až 250 bar * Provedení: dvoustupňové * Písty: 3 * Výkon motoru: 132 kW * Oblast použití: mléko / jogurtové nápoje / kapalné produkty Nledpfx Apsytv Iisysh * Elektrický rozvaděč: k dispozici Stav: * Stroj je plně funkční * Pravidelně udržován během provozu * Bez známých závad * Ihned připraven k použití po instalaci

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Vstřikovací stroj ENGEL DUO 5160/700 Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 54 823 h Technický stav: Velmi dobrý, stroj po rozsáhlé opravě dílčích komponent, připraven k dalšímu provozu. Uzavírací jednotka Upínací síla: 7 000 kN (700 tun) Rozměry upínacích desek: 1510 × 1440 mm Prostor mezi sloupy: 1100 × 960 mm Minimální výška formy: 450 mm Maximální výška formy: 950 mm Maximální rozměr otevření: 1850 mm Zdvih vyhazovače: 250 mm Vstřikovací jednotka Průměr šneku: 80 mm Objem vstřiku: 2061 cm³ Hmotnost vstřiku (PS): 1916 g Nlsdpfxezqdage Apysh Maximální tlak vstřiku: 2300 bar Elektrohydraulické vybavení Výkon motoru čerpadla: 109 kW Výkon ohřívačů: 40,7 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (délka × šířka × výška): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Hmotnost stroje: přibližně 20 tun Provedené servisní práce Stroj byl podroben nákladným servisním pracím, což výrazně zvyšuje jeho hodnotu a snižuje provozní riziko pro budoucího uživatele. V poslední době bylo provedeno: ✅ Nové hydraulické čerpadlo P1 – stále v záruce. ✅ Nový ovládací panel ENGEL – stále v záruce. ✅ Výměna 4 ložisek lineárního vedení uzavírací jednotky.

Stav: použitý, Stojatý válcový nerezový zásobník s jedním pláštěm, použitý Objem: 150 m³ Objednací číslo: 4326 Materiál: V2A Vnitřní svarové spoje broušené pro potravinářství Rozměry: 3 400 mm vnitřní průměr 3 600 mm vnější průměr 16 500 mm válcová výška 800 mm horní dno 17 300 mm přibližná celková výška Provedení: Válcový stojící s dnem konicky tvarovaným dovnitř, s betonovým základem S horním kónickým dnem Vrtulové míchadlo ve spodní části válce, šikmo instalované, 15 kW, 960 ot./min Izolace kolem válce a horního dna, víko kompletně svařené Nodpfx Apjy Atvqjyelh Připojení: 1 revizní otvor 320 x 420 mm ve válci Odvětrání Ø600 mm s víkem v horním dnu, s průchozí oplachovou hlavou, vyjímatelnou Kondenzátní potrubí stažené po boku dolů CIP vedení DN 65 stažené po boku do obslužné výšky, zúžené na DN 40 1 prázdná kabelová trubka Ø25 stažená do obslužné výšky Dále jeden měřicí přípoj v horním dnu 1x měřicí přípoj 1x DRD příruba 1x odběr vzorků ve víku Výpusť v nejnižším bodě DN 100

Stav: dobrý (použitý), Přímý dovoz z evropské výrobní linky na přípravu hotových jídel. * Vaření ve vakuu * Plášť pro parní ohřev * Homogenizátor na dně * Míchání s odstraňováním nánosů ze stěn * Řízení receptur pomocí PLC * Objem 450 litrů. Stroj je ve výborném stavu, bez dodatečného zařízení pro plnění. Ideální pro výrobu: polévek, omáček, sýrových výrobků, krmiv pro domácí zvířata, dětské výživy, masových směsí, rostlinných potravin a cukrovinek. Nedpezkuryofx Apyelh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, upínací síla: 6 500 kN, Upínací síla: 650 T Průměr šroubu: 80 mm Shot Hmotnost: 1170 g Vzdálenost mezi vázacími tyčemi V: 960 mm vzdálenost mezi vázacími tyčinky H: 1110 mm Shot Vole Hydraulická Upínací síla: 650 T Průměr šroubu: 80 mm Shot Hmotnost: 1170 g Vzdálenost mezi vázacími tyčinky: 1284 cm3 Type: Horizontal Drive: Hydraulic Nedpfx Apey Eyxdjyjlh Injection Moulding Machine – KM 650 GX Injection Unit: SP 3000 Screw Diameter: 80 mm Clamping Unit Clamping Síla: 6500 kN Síla nástrojů: 455 kN Rozměry desky (H × V): 1540 × 1440 mm Space mezi vazbami (H x V): 1110 × 960 mm max. Výška plísně: 1450 mm Výška instalace plísní (min./max.): 450/1000 mm Otevírací tah: 1000 mm ejektor tah: 250 mm ejekční síla 1 p> Diameter: 80 mm L/D Ratio: 21.3 Injection Pressure: 1538 bar Shot Volume: 1284 cm³ Shot Weight (PS): 1170 g Injection Rate: 141 cm³/s Injection Speed: 133 mm/s Injection Power: 60 KW Plastizovací rychlost (PS): 139 G/S Nainstalovaná napájení: 36 kW Síla zatahování trysky: 7 kN Drive a energie Nainstalovaná čerpadlo: S Doba cyklu suchého (km norma): 2,5555 s Rozměry a hmotnost stroje rozměry (l × w × h): 8,03 × 2,88 × Hmotnost nástroje: 11000 kg Kapacita olejové nádrže: 1180 L

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1983, Kontinuální máslárenský stroj (CBM). Značka: Simon Freres Typ: MD1119 C Rok výroby: 1983 Kapacita: 2 000 kg másla za hodinu Vstup: cca 4 000 litrů smetany s obsahem tuku 38-42 % Včetně příslušenství: - Dávkovací systém na vodu a kultury - Vakuová pumpa Nedpfx Apsydnzpeyslh - Ovládací systém - Potrubí 1 x Silo na máslo Kapacita sila: 2 000 kg Včetně 2x pump na máslo: Waukesha, typ 130U1 Motor: 5,5 kW CIP vratná pumpa Popis: Linka na výrobu másla. Stále umístěna v závodě v Belgii. Provozní princip výrobní linky: Kontinuální máslárenský stroj. Čerpadlo na smetanu dopravuje smetanu z vyrovnávacích tanků do CBM. CBM zpracuje 4 000 litrů smetany na 2 000 kg másla. Stroj je vybaven recirkulačním systémem pro chlazení a vstřikování podmáslí, vakuovou sekcí a vstřikovacími pumpami pro kultury a solanku. Dále obsahuje chladič podmáslí, pumpy na podmáslí a CIP, sběrnou nádrž, ventily, potrubí a veškeré potřebné ovládání. Po zpracování másla v CBM je máslo čerpáno do Egli sila na máslo, které je vybaveno dvěma výdejními pumpami Waukesha pro dopravu másla k plnicím strojům.