Krones / APV - zařízení na krátkodobou pasterizaci KZE (2001)

Krones / APV Kurzzeiterhitzung KZE

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento izobarický monoblok na plnění plechovek byl vyroben v roce 2019 italskou firmou GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je určen pro plnění nápojů do plechovek. Stroj je již demontován, uložen ve skladu a ihned k dispozici. Technické údaje - Výkon: až 1 600 plechovek/h (33 cl); výkon až 650 l/h - Formáty: 33 cl standardní, 33 cl slim, 50 cl standardní - Použití: plnění plechovek - Konfigurace: Lineární monoblok se 6 oplachovacími ventily, 6 plnicími ventily, 1 jednostopým víčkovačem, váhová kontrola s výhazovačem, mycí tunel na plechovky, zásobníkové sloupky na víčka Kledpfxoyudacs Aiwew - Formát víčka: CDL202 - Průměr plechovek: 50 mm – 85 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla vyrobena v letech 1999 až 2007 společností Krones (Německo) a dalšími evropskými dodavateli. V současné době je stále v provozu a používá se k plnění sycené vody a limonád do 1,5litrových PET lahví. Linka má výrobní kapacitu až 16 000 lahví za hodinu. Pravidelně procházela údržbou a je ve velmi dobrém technickém stavu. Dostupnost: konec srpna 2025. Technické údaje - Výkon: až 16 000 lahví za hodinu (na základě 1,5l PET lahví) - Formáty: 1,5l PET lahve (short neck a uzávěr) - Materiál lahví: PET - Typ plniče: izobarický plnič - Rok výroby: 1999–2007 (různé stroje) Ksdpfjwzvl Sex Aiwelw - Typ uzávěru: short neck - Typ etiket: OPP (Contiroll) Obsah dodávky - 1x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | včetně zásobníku preforem a chladiče - Letecké transportéry od vyfukovačky k etiketovači a plniči - 1x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1x Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | včetně detektoru kovů - 1x míchačka pro sycenou vodu a nápoje | cca 2000 - 1x inkoustová tiskárna HITACHI RXS - Transportéry mezi plničem a tunelem - 1x smršťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min - 1x aplikátor držáků balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednokolejný, 45 balení/min - Transport balení k paletizátoru - 1x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Podavač palet se zvedákem a transportem - 1x ovinovací stroj na palety ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 35/1997, Pasterizátor piva - Výměník tepla Výrobce: APV Typ / Rok: 35 / 1997 Kapacita: 8000 kg/h Pracovní tlak: 16 bar Maximální pracovní teplota: 95 °C Kledpfx Aiequuxuewjw

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Klodsydn A Hepfx Aiwjw Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Plnička GAI byla vyrobena v roce 2022 italskou firmou GAI. Tento stroj je určen pro stáčení šumivého vína do válcových lahví o objemu od 0,2 l do 1,5 l. Je vybaven oplachovačem (vzduch nebo voda), 16 tryskami, 24 elektro-pneumatickými plnicími ventily a 3 uzavíracími revolvery (každý revolver se 3 hlavami). Každá uzavírací stanice má svůj vlastní systém podávání a zásobování uzávěry. Osazeno je také zařízením pro odstranění prachu z korků. Integrovaná přetlaková kapota s předfiltry a absolutními filtry. Stroj je nabízen včetně automatického CIP systému a dvou palet mikrofiltrace Win&tech. Je stále v provozu a je možné jej prohlédnout. Stav stroje je jako nový, má pouze 200 provozních hodin. Technické údaje - Směr práce: zleva doprava - Výkon: - 0,187 l – 4 500 lahví/hod při 4°C & 15°C - 0,375 l – 4 500 lahví/hod při 4°C & 15°C - 0,750 l – 4 000 lahví/hod při 4°C & 2 900 lahví/hod při 15°C - 1,5 l – 2 000 lahví/hod při 4°C & 1 500 lahví/hod při 15°C - Momentálně nastaveno pro: - Skleněné láhve: Ksdpfx Aev Aag Doiwolw - 0,187 l - 0,375 l - 0,750 l - 1,5 l - Uzávěry/korky: - Korky (boucheuse liège) - Šroubovací uzávěr - Dekorační uzávěr (typ champagne) - Včetně CIP a filtrace vína

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Minipivovar byl vyroben v roce 1999 německým výrobcem BERAPLAN. Veškeré vybavení je v dobrém stavu. V roce 2018 byl doplněn nový mladinový kotel. Seznam vybavení: 1. Varna vyrobená firmou Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s kuželovým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1600 mm Výška kuželové části: 200 mm Objem: max. 38 Hl Dvoustěnná izolace Ohřev párou, který lze regulovat Přívod teplé a studené vody ve spodní části Lze vyprázdnit přes dno 4 CIP koule PT100 2 míchadla s regulací otáček Varné čerpadlo s regulací otáček 2. Varna na pivo. Lauter tun Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1200 mm Objem: max. 37 Hl Filtrační dno s lichoběžníkovou perforací Přesný ventil pro regulaci průtoku Přívod teplé a studené vody ve dně 4 CIP koule PT100 3. Kotel na mladinu Vyrobeno společností FRACCHIOLLA v roce 2018 Ohříváno párou Čistící koule Teplotní čidlo Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Vířivka Vyrobeno společností Beraplan v roce 1999 Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 1250 mm Objem: maximálně 40 Hl Zásobník horké vody Válcový tvar s plochým dnem Materiál: nerezová ocel AISI 304 Vnitřní průměr: 2000 mm Výška: 2700 mm Objem: maximálně 85 Hl Dvoustěnné CIP koule Přečerpávací čerpadlo Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Ohřev párou s regulací teploty 6. Výměník tepla Výrobce: MDC (Francie) Deskový výměník tepla Dvouzónový model: RDC 307 Výkon: 30 Hl/h od 85 °C do 16 °C 7. Jednotka ledové vody Objem: 1000 l Nové čerpadlo Klodpfel Hxmdjx Aiwjw

Rok výroby: 2022, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je nepoužitý a stále originálně zabalený průtokový paster Pietribiasi Michelangelo Srl. Výkon pro mléko: 1500 l/h, výkon pro smetanu (max. 40% tuku): 750 l/h. Vstupní teplota: 6 °C, pasterizace na 68/74/88 °C, výstupní teplota: 6 °C. Kapacita akumulačního/předběžného zásobníku: 100 l. Obsahuje odstředivé čerpadlo pro produkt i čištění, přídavnou sekci a skupinu horké vody, deskový výměník tepla robustní konstrukce z AISI304, speciální tepelné desky Sondex (Dánsko) z AISI316, plocha jedné desky: 0,08 m², průtoková kapacita na desku: 0,21 dm³, speciální těsnění Nitril snap-on bez lepidla, hydraulický testovací tlak: 8,0 bar, testovací teplota: 110 °C, zpětné získávání tepla: 85 %, teplotní profil 6-68/74/88-6/33/45 °C – 4 sekce, závěrečné ohřevy výstupu sýra/jogurtu: 33/45 °C. Médium: cca 3 000 + 3 000 l/h horké vody 92 °C, cca 3 000 l/h chladicí vody 2 °C, horkodržák na 15 s, provedení z nerezové oceli AISI304, přepínací systém produktu do předzásobníku pomocí pneumatického přepínacího ventilu, jakmile teplota ohřevu klesne asi o 2 °C pod požadovanou hodnotu, 2x ohřívač horké vody pro pasterizaci a závěrečný ohřev, uzavřený okruh, sestava pro automatické doplňování vody, automatické zařízení na zásobování horkou vodou, expanzní nádoba, čerpadlo, pájený výměník tepla. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Ksdpfsyln D Tox Aiwslw

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Klsdpfx Ajw D E Ubeiwjw Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 skladem: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 skladem: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 skladem: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 skladem: 1630-1 Všechny s I-výstupem (HART), F-výstupem Všechny testované a v dobrém funkčním stavu! Máme skladem mnoho dalších průtokoměrů Endress + Krohne. Massa + běžné modely. Neváhejte se zeptat! Kedsw Dtg Sspfx Aiwslw

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Kljdpfxew Ahg Rj Aiwew Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.