Krones VARIOPAC PRO W-7 kartonovací stroj (2018)

Krones Kartonpacker

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, FKI Babcock Robey Lincoln Parní kotel (2 ks) Výrobce: FKI Babcock Robey Typ: Lincoln Vytápění: plynové Výkon: 5237 kW Podpfxoya Nals Abyegp Parní výkon: 8000 kg/h Hořák: DBL BD6-6 (rok 2017) Výkon hořáku: 18,5 kW Řídicí skříň: demontována Hmotnost jedné jednotky: 18 000 kg Celkové rozměry: 7000 x 3500 x 3600 mm Parní kotel FKI Babcock Robey Lincoln je průmyslové zařízení určené k výrobě technologické páry pro potřeby výrobních závodů. Díky vysokému výkonu a kapacitě 8000 kg páry za hodinu je ideální pro instalace vyžadující stabilní a spolehlivý zdroj tepelné energie. Kotel je vybaven plynovým topným systémem a hořákem DBL BD6-6 z roku 2017, což zaručuje efektivní a hospodárné spalování. Robustní konstrukce s vysokou hmotností zajišťuje dlouhou životnost a bezpečný provoz v průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pgedpfx Aoy Szbyebysp Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Pgjdpsyhbmtofx Abyep Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Pjdpoydc Ttsfx Abyogp Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý kompletní plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry. Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný systém pro balení neperlivé vody do PET lahví, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je koncipována pro formát 0,55 l a standard hrdla 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Hlavní agregáty zahrnují vyfukovačku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s 60 plnicími ventily a 15 uzávěrovými hlavami a štítkovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní štítkování. Tato linka je robustní řešení z druhé ruky pro výrobce, kteří chtějí rozšiřovat své výrobní kapacity pro balení vody do PET lahví a zajistit si osvědčenou spolehlivost. Pgsdpfx Aezc Hqmsbyop Výkon: 36 000 lahví za hodinu (nominální formát 0,55 l) Hlavní formát: 0,55 l (550 ml) Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET lahve Vyfukovačka: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzávěrových hlav Štítkovač: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje synchronizované řízení mezi vyfukovačkou, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a štítkovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysoké rychlosti. Centrální uživatelská rozhraní koordinují sekvence spouštění/zastavování, změny rychlosti a diagnostiku poruch. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové vypínací systémy chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost. Rychlé změny nastavení a parametry založené na receptech umožňují opakovatelné konfigurace pro formát 0,55 l, čímž se minimalizuje doba přestavby a optimalizuje se celková účinnost zařízení. Možnosti integrace výrobní linky Linka je navržena pro provoz v řadě a je propojena s dopravními systémy, včetně vyrovnávacích a přechodových úseků, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro balení neperlivé vody s hrdlem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preformy a vyfukování až po plnění, uzavírání a celoplošné štítkování. Architektura systému umožňuje integraci předchozích a následných technologií, jako je kontrola kvality, balení do kartonů a paletování, do kompletního řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu, což svědčí o zachování provozuschopnosti a nepřetržitém výkonu v reálných podmínkách. Komponenty byly udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily současnou produkci. Tato použitá linka pro balení vody do PET lahví těží z aktivního stavu a usnadňuje zájemcům hodnocení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a univerzálnost Linka je optimalizována pro balení neperlivé vody a kombinuje v sobě přesné plnění s konstantním momentem při uzavírání v monobloku Sidel EUROPA WM.

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Pjdpfezg D Tlex Abyogp Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Pedpfx Aoziy Auebyjgp

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento izobarický plnič piva byl vyroben v roce 2002 německou firmou KHS. Zařízení je určeno pro skleněné láhve o objemu 500 ml s korunkovým uzávěrem a dosahuje výkonu 44 000 lahví za hodinu. Používal se k plnění piva při teplotě 10–12 °C. Stroj bude k dispozici od listopadu 2025 a do té doby zůstává instalován. Prohlídka na místě je možná po předchozí domluvě. Technické údaje - Výkon: 44 000 lahví za hodinu (skleněné láhve 500 ml) - Formáty: skleněné láhve 500 ml - Princip plnění: Izobarický (mechanický plnicí systém) - Počet plnicích stanic: 144 Pedjwif Dgepfx Abyogp - Uzavírač: 24 stanic (korunkové uzávěry) - Provozní napětí: 400 V - Frekvence: 50 Hz - Řídicí systém: Siemens S7-400 - Rozvaděč: klimatizovaný, nerezová ocel - Provozní hodiny: cca 30 000 (stav: listopad 2024) - Směr otáčení: zleva doprava Rozsah dodávky - Plnič: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Uzavírač korunkových uzávěrů se 24 stanicemi - Rozvaděč a ovládací pult - Hvězdicové dopravníky lahví - CIP kelímky - Vysokotlaká injekce (HDE) - Omyvač lahví na výstupu - Stůl na láhve ve tvaru střechy - Centrální mazací systém - Možnost VPN dálkového přístupu - Bezpečnostní opláštění (aktualizace 2016, s oplachovým systémem) - Ovládací panel - Přiváděč uzávěrů od firmy NSM - Systém kontroly hladiny: Krones Checkmat (2015)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Pgsdpfxjy Szcwj Abyep

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 24 400 l, celková výška: 5 115 mm, vnitřní průměr: 2 900 mm, vnější průměr: 3 100 mm, celková hmotnost: 4 500 kg, materiál stěny: nerezová ocel, tloušťka stěny: 4 mm, struktura stěny: dvojitá stěna, Počet komor: 1, provozní teplota: 40 °C, provozní tlak: 3 lišta, Vybavení: Označení CE, Nerezová tlaková nádoba (pivní tank), izolovaná, s možností temperace Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 1 kus Objem: cca 24 400 litrů Typ nádoby: tlaková nádoba Stav: zcela nový Vhodné pro potravinářství: ano Provedení: stojatá Poznámka: pivní tank / pivní tlaková nádoba Vnitřní průměr: cca 2 900 mm Vnější průměr: cca 3 100 mm Válcová výška: cca 2 900 mm Celková výška: cca 5 115 mm Tloušťka stěny: cca 4 mm Hmotnost: cca 4 500 kg Specifická hmotnost média: 1 t/m³ Provozní přetlak: 3,00 bar Zkušební tlak: 4,30 bar Tloušťka dna dole: cca 8,0 mm Tloušťka dna nahoře: cca 8,0 mm Tloušťka pláště/válce: cca 4 mm Světlá výška: cca 430 mm Materiál / provedení Materiál vnitřního pláště: nerezová ocel Psdpfx Aoy Sb Hvebyogp Materiál: V2A-1.4301 (AISI 304) Materiál dvoupláště: nerezová ocel Materiál nohou: nerezová ocel Vnější povrch: válcovaný, IIB Vnitřní povrch: válcovaný 2B Vnitřní svary zbroušené Poznámka: dna uvnitř zbroušená, Ra < 0,8 µm Topení / chlazení Systém topení/chlazení instalován Počet chladicích zón: 4 Válec: pillow plates / thermoplate (vnější) Spodní dno: pillow plates / thermoplate (vnější) Chladicí médium: glykol Provozní tlak: 4 bar Provozní teplota: -10 / +40 °C Objem dvoupláště: cca 61 litrů Plocha ohřevu/chlazení: spodní dno cca 3 m², válec: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Materiál topení/chlazení: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolace Izolace přítomna Tloušťka izolace: cca 100 mm Izolační materiál: perlit Materiál izolačního pláště: nerezová ocel Izolační plášť: plynotěsně svařený Vybavení Typ uložení: nohy Počet: 4 Uchycení: pevné Nastavitelná výška nohou Typ dna nahoře: klöpperovo dno Typ dna dole: klöpperovo dno Horní dno: 2x jeřábová oka 1x závitový nástavec DN 100 (pro vakuový ventil) 1x závitový nástavec DN 80 (pro mycí, větrací a ventilační kombinaci (RLV)) 1x navařovací hrdlo DN 65 (měření tlaku) 1x jímka TM251 (měření teploty) 1x žebříková konzola Plášť: 1x hygienický člověk (350 x 450 mm) s otočným uzávěrem 1x kabelová trubka DN 10 k člověku 1x CIP vedení DN 50 1x závitový nástavec DN 10 (odběr vzorků) Spodní dno: 1x výpust DN 50, vyvedená dopředu v závitovém nástavci DN 50 ukončena 1x navařovací hrdlo DN 65 (měření tlaku) Poznámka: Nádoba je nepoužitá a originálně zabalená. Dokumentace Výkres Zkušební protokol Prohlášení o shodě CE Seznam dílů Materiálové atesty