Prodej použitých 150-250 Tph Cone Crusher / Stone Crusher 150-250 Cone Crusher / Stone Crusher (22 972)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg Godjxpuxwopfx Amcobl CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: nový, barva: žlutý, Rok výroby: 2026, Zásobník mobilních drtičů PRO-150 byl vyvinut našimi inženýry tak, aby byl uživatelsky orientován na provoz s vysokou účinností. Rychlost vibrací vibračního zásobníku se snadno řídí automatickým systémem, který lze nastavit ručně. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a poskytuje uživateli delší a efektivnější používání. Aby nedocházelo ke ztrátě výkonu v důsledku vlhkého nebo blátivého materiálu zpracovávaného v drticích zařízeních, obsahuje voblerový podavač všechny potřebné vlastnosti. Přitom voblerový podavač má potenciál zpracovávat bez problémů po mnoho let. Vyniká také snadnou údržbou. Nekvalitní materiál oddělený ve woblerovém podavači je vhozen do obtokového pásu, a proto uživatel získá vysoce kvalitní finální produkt. Navíc; pokud si to přejete, lze materiál spadlý do obtokového pásu poslat přímo na síto díky reverzibilnímu dopravníku v obtokovém systému pod voblerovým podavačem. Primární nárazové drtiče FABO jsou určeny k drcení měkkých a středně tvrdých kamenů s vysokými otáčkami rotoru. Je považován za srdce mobilního systému. Pomocí vysokorychlostních rotujících rotorových drticích kladiv se produkty sypané z podavače drtí pomocí palet. Hydraulicky nastavitelné tyče umožňují získat výrobky požadované velikosti. Hydraulické pásy skládacího typu FABO posílají po roztřídění přes vibrační síto správný výrobek do drtiče a do skladového prostoru podle požadavků zákazníka. Gjdpfjx N Avajx Amcebl Díky skládací konstrukci zařízení minimalizuje rozměry stroje pro přepravu. Počet skladových pásů se může měnit na základě požadavků zákazníka. Čtyřvrstvé pásové gumy EP 125 o tloušťce 10 mm pohybující se na stočených listech dokonale dopravují kamenivo vystupující ze síta do oblasti požadované uživatelem. Pružnost pásů, které se vyrábějí odolné proti opotřebení, nabízí mnohaletou životnost, aniž by zákazníka zklamaly. Systém klapek je speciální systém, který umožňuje odebírat přímo rozdrcený materiál z drtiče pomocí předsazeného pásu, aniž by byl proséván v sítu. Zařízení minimalizuje výrobní čas díky svému jedinečnému umístění těsně před sítem.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kuželové drtiče: Typy, vlastnosti a použití Kuželové drtiče představují základní zařízení v těžebním, stavebním a kamenolomovém průmyslu. Jsou konstruovány pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů, jako je žula, čedič, železná ruda nebo vápenec, na menší, jednotné velikosti. Tento článek se zabývá různými typy kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných (kompaundních) a drtičů typu Symons, a nabízí pohled na výběr správného kuželového drtiče na prodej. Co je kuželový drtič? Kuželový drtič je stroj pracující na principu tlakové drtivosti, kdy dochází ke zmenšování velikosti materiálu stlačováním mezi pohyblivým ocelovým dílem (plášť – manto) a pevnými výstelkami (konkávou). Materiál se při průchodu drticí komorou drtí na jemnější a rovnoměrnější frakce. Kuželové drtiče jsou často používány ve druhém, třetím nebo jemném stupni drcení. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič patří mezi nejstarší a nejtradičnější typy. Ochrana proti přetížení je zajištěna pružinovým systémem, což zabraňuje poškození při vniknutí nedrtitelného materiálu. Hlavní charakteristiky: - Spolehlivá konstrukce a nízké nároky na údržbu - Možnost nastavení výstupní velikosti podle požadavků na drcení Gbsdpfsq Nd Ndsx Amcol - Ochrana proti přetížení díky pružině - Vhodný pro středně hrubé i jemné drcení různých rud a hornin Pružinové kuželové drtiče jsou ideální pro menší a středně velké provozy, kde je požadována stabilní výkonnost a hospodárnost. Kombinovaný (kompaundní) kuželový drtič Kombinovaný nebo také kompaktní kuželový drtič využívá výhod jak pružinových, tak hydraulických zařízení. Je charakteristický robustní konstrukcí a vysokou účinností drcení. Mezi hlavní vlastnosti patří: - Vysoký poměr drcení a rovnoměrná velikost výstupu - Hydraulický čistící systém pro snadnou údržbu - Vysoká přizpůsobivost různým materiálům a výrobním podmínkám - Energeticky úsporný provoz Tento typ drtiče najde uplatnění v těžbě, hutnictví, stavebnictví a chemickém průmyslu a nabízí vyvážený poměr výkonu a ceny. Kuželový drtič Symons Kuželové drtiče Symons jsou osvědčeným standardem v těžbě a výrobě kameniva. Vyznačují se jednoduchou konstrukcí, spolehlivostí a vysokou produktivitou. Hlavní výhody: - Stabilní provoz a dlouhá životnost - Rovnoměrná distribuce velikosti frakce - Snadné nastavení výstupního otvoru - Nízké provozní náklady Kuželové drtiče Symons jsou dostupné v několika velikostech (např. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhověly různým kapacitním požadavkům. Kuželové drtiče na prodej Při výběru kuželového drtiče ke koupi je třeba zvážit několik faktorů: - Tvrdost a abrazivnost materiálu – je nutné použít typ vhodný pro konkrétní materiál - Kapacita výroby – zvolte velikost a výkon stroje odpovídající požadovanému výstupu - Automatizace a řídicí systémy – moderní kuželové drtiče jsou vybaveny hydraulikou a PLC systémy pro snadnější provoz - Servis a dostupnost náhradních dílů – kvalitní podpora zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Společnost Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD nabízí širokou škálu kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných i typu Symons. Každý stroj je vyroben z kvalitních materiálů a s využitím pokročilých technologií pro zajištění efektivního a spolehlivého provozu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinové a hydraulické kuželové drtiče: Konstrukce, provoz a technické poznatky Gbjdpfx Amotxhybocol Kuželové drtiče hrají klíčovou roli v těžebním, hutním a kamenoprůmyslu, kde slouží k sekundárnímu a terciárnímu drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů. Mezi nejrozšířenější typy patří pružinový kuželový drtič a hydraulický kuželový drtič, z nichž každý nabízí specifické výhody z hlediska konstrukce, výkonu a způsobu ovládání. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič je klasická konstrukce využívající mechanické pružinové systémy pro ochranu proti přetížení. Při vniknutí nedrtitelného materiálu do drticí komory umožní pružinový mechanismus snížení polohy horního kužele, čímž zabrání poškození stroje. Po průchodu cizího tělesa se tělo drtiče vrátí do původní polohy a umožní tak nepřetržitý provoz. Konstrukční části: - Hlavní rám a základová sestava - Excentrický hřídel a převodový systém - Pevný a pohyblivý kužel (plášť a vložka) - Pružinový a nastavovací mechanismus Princip činnosti: Materiál je podáván do drticí komory, kde je drcen mezi pláštěm a vložkou. Laminární princip drcení zajišťuje, že částice jsou drceny jak nárazem, tak tlakem, což vede k rovnoměrnému a dobře tvarovanému výstupu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤300 mm - Výstupní velikost: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Výkon motoru: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, stabilní provoz a spolehlivá ochrana proti přetížení. Využití: Široké použití při drcení žuly, čediče, železné rudy, měděné rudy a vápence. Vhodné pro středně velké provozy, kde je prioritou hospodárnost a životnost. Hydraulický kuželový drtič Hydraulický kuželový drtič je modernizovanou verzí pružinového drtiče, který využívá hydraulické systémy pro vyšší úroveň automatizace, bezpečnosti a přesnosti. Mechanický pružinový systém je zde nahrazen hydraulickými válci, které ovládají výstupní štěrbinu a zajišťují ochranu proti přetížení. Konstrukční části: - Hlavní rám a excentrická sestava - Hydraulické válce a řídicí systém - Drticí komora s optimalizovanou geometrií vložek - Automatické mazání a hydraulické nastavovací jednotky Princip činnosti: Hydraulický systém automaticky reguluje výstupní štěrbinu a při vniknutí nedrtitelného materiálu uvolňuje tlak, čímž brání mechanickému poškození a umožňuje rychlé obnovení provozu. Kombinace vysokorychlostního excentrického pohybu a optimalizované konstrukce komory zvyšuje účinnost drcení i kvalitu výsledného materiálu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤320 mm - Výstupní velikost: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Výkon motoru: 90–630 kW Výhody: Automatické čištění komory, přesné ovládání, vysoký stupeň drcení a vynikající tvar výsledného produktu. Využití: Ideální pro velkokapacitní těžbu, výrobu kameniva a provozy s vysokými nároky na konzistenci výstupu a minimalizaci prostojů. Srovnání Oba drtiče využívají drcení tlakem, avšak liší se v míře automatizace a ovládání. Pružinový kuželový drtič vyniká jednoduchostí a nízkou pořizovací cenou, což jej předurčuje pro stabilní provozní podmínky. Hydraulický kuželový drtič nabízí pokročilé ovládání, rychlé nastavování a vyšší efektivitu, což je ideální pro moderní provozy s velkou kapacitou.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Gbjdpev E Ddlofx Amcsl Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Hydraulický kuželový drtič s více válci je pokročilý typ kuželového drtiče navržený tak, aby poskytoval vyšší produktivitu a lepší drticí výkon než tradiční kuželové drtiče s jedním válcem. Zde je několik klíčových vlastností a informací o víceválcových hydraulických kuželových drtičích: 1. Konstrukce a princip činnosti: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče mají obvykle tři nebo více válců. - Drticí komora je vytvořena mezi pláštěm (vnějším pevným kuželem) a konkávou (vnitřním pohyblivým kuželem). - Válce ovládají pohyb vnitřního kužele a zajišťují vysoce účinný a rovnoměrný proces drcení. 2. Hydraulický systém: - Každý válec je vybaven vlastním hydraulickým systémem, který umožňuje nezávislé ovládání drtící komory. - Hydraulický systém slouží k nastavení velikosti výsypného otvoru, k ovládání uvolňování ušlapaného železa a k zajištění ochrany proti přetížení. 3. Nastavitelný výtlačný otvor: - Výtlačný otvor lze snadno nastavit tak, aby bylo možné kontrolovat velikost drceného produktu. 4. Automatizační a řídicí systém: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy. Gedpfeq Nd Rbox Amcjbl - Tyto systémy mohou zahrnovat programovatelné logické automaty (PLC) a rozhraní člověk-stroj (HMI) pro pohodlné ovládání a monitorování. 5. Použití: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou vhodné pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů v průmyslových odvětvích, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a silniční stavitelství. - Jsou obzvláště účinné pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a indexem abrazivity. 6. Výhody: - Vyšší účinnost drcení a výkonnost ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Lepší tvar drceného produktu díky rovnoměrnému drcení. - Vyšší spolehlivost a pohodlí při údržbě. - Vylepšené bezpečnostní funkce díky hydraulickému systému zajišťujícímu ochranu proti přetížení. 7. Nevýhody: - Potenciálně vyšší počáteční náklady ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Může vyžadovat složitější údržbu a opravy. 8. Modely a specifikace: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče se dodávají v různých modelech, jako jsou řady HPT, HP a další, každý s jinými specifikacemi. 9. Výrobci: Výrobci křížových hydraulických válců: - Různí výrobci vyrábějí víceválcové hydraulické kuželové drtiče. Známí výrobci často poskytují spolehlivá a vysoce kvalitní zařízení. Při zvažování výběru víceválcového hydraulického kuželového drtiče je nezbytné posoudit své konkrétní potřeby, porovnat vlastnosti různých modelů a zvážit faktory, jako je kapacita, velikost posuvu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst a ohlasy zákazníků týkající se výrobce a modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha Godpfx Ameq Nyy Ejcobl 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Gbedpsq Nx Apjfx Amcel Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: Gbsdpfx Aeq I N Atsmcjl - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. Gbedpsq Ngb Djfx Amcjl 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: Gbsdpfx Ameq Nxz Decol - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, Čelisťové drtiče CONSTMACH jsou navrženy tak, aby nabízely vysokou odolnost a vynikající drtící výkon, což z nich činí ideální stroje pro primární drcení v lomech a dolech. Mají kapacitu zpracovávat široké spektrum materiálů, od nejměkčího vápence až po nejtvrdší žulu a čedič. Jejich robustní konstrukce, vysoký točivý moment setrvačníku a speciální geometrie čelistí zajišťují efektivní drcení materiálu na rovnoměrné frakce. Pokročilý hydraulický nastavovací mechanismus umožňuje snadné nastavení požadované výstupní velikosti a minimalizuje nutnost zásahu obsluhy. Čelisťové drtiče CONSTMACH zaručují dlouhou životnost díky výkovkové klikové hlavě z chromniklové oceli, robustním ložiskům a automatickému systému mazání. Svařovaný hlavní rám s tepelným odlehčením napětí si zachovává maximální odolnost i při vysokých vibracích. Uživatelsky přívětivý design údržby poskytuje nepřetržité a bezpečné pracovní prostředí během výrobních procesů. Tyto stroje lze integrovat do stacionárních i mobilních drtících linek, což umožňuje vysokou flexibilitu projektů. Technické specifikace CJC-140: Velikost čelistí: 1 400 x 1 100 mm Výkon motoru: 200 kW Otáčky hřídele: 220 ot./min Hmotnost: 52 000 kg Min./max. nastavení: 120–280 mm Výrobní kapacita: 420–850 t/h Proč zvolit čelisťové drtiče CONSTMACH CONSTMACH je symbolem kvality a spolehlivosti v oblasti drtících a třídicích technologií. Každý model čelisťového drtiče prochází výrobními procesy v souladu s mezinárodními standardy, což zaručuje maximální výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Díky možnostem individuálního přizpůsobení dle potřeb zákazníka a rozsáhlé servisní síti podporuje CONSTMACH vaše cíle nepřetržité výroby. Z hlediska spolehlivosti výkonu, kvality inženýrství a poprodejní technické podpory je CONSTMACH tou správnou volbou pro drtící systémy. Gedpfx Aexqf Ryjmcsbl Čím se zabýváme v Constmachu? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme mimo jiné stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, kompletní drtící a třídící linky, pískové myčky, zařízení na výrobu písku, asfaltové recyklační zařízení, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu výrobnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou jak na domácím, tak na mezinárodním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovanou volbou odborníků v oboru díky jejich odolnosti, efektivitě a trvale vysokému výkonu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Primární nárazové drtiče CONSTMACH patří mezi nejvíce preferovaná řešení v oblasti zařízení pro drcení kameniva díky vysoké účinnosti a vynikajícím drticím výkonům. Dosahují vynikajících výsledků při drcení měkkých a středně tvrdých hornin, vápence, mramoru a obdobných materiálů. Díky robustní rotorové konstrukci a optimalizovaným nárazovým deskám umožňují dosáhnout vysokého podílu kubického produktu. Tato vlastnost zaručuje nejvyšší kvalitu výsledného materiálu i granulometrickou homogenitu. Hydraulický systém nastavení umožňuje rychlé a bezpečné přizpůsobení. Minimální časové ztráty během údržby přispívají k efektivnímu provozu. Odolná konstrukce rámu, vnitřní plochy s vysoce kvalitním manganovým obložením chránící proti opotřebení a široký vstupní otvor garantují dlouhou životnost a vysoký výkon. Díky těmto vlastnostem zvyšují primární nárazové drtiče kapacitu výroby omezením potřeby sekundárního drcení a snižují provozní náklady. Technické parametry primárních nárazových drtičů: MODEL: CPI – 1412 Průměr rotoru: 1 400 x 1 250 mm Maximální velikost vstupu: 900 x 900 mm Výkon: 200 – 250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 23 000 kg MODEL: CPI – 1415 Průměr rotoru: 1 400 x 1 540 mm Gbjdpjxqgypefx Amcsl Maximální velikost vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výkon: 350 – 400 t/h Výkon motoru: 315 kW Hmotnost: 28 000 kg MODEL: CPI – 1620 Průměr rotoru: 1 600 x 2 000 mm Maximální velikost vstupu: 1 300 x 1 300 mm Výkon: 400 – 600 t/h Výkon motoru: 2 x 250 kW Hmotnost: 52 000 kg Proč zvolit primární nárazové drtiče CONSTMACH? Společnost CONSTMACH je ověřeným výrobcem s dlouholetými zkušenostmi v oblasti drticích a třídicích technologií, vyrobených dle vysokých inženýrských standardů. Naše modely primárních nárazových drtičů jsou navrženy pro různé kapacitní i aplikační požadavky. Každý stroj prochází důkladnou kontrolou kvality a nabízí dlouhou životnost. Díky rychlé a efektivní podpoře po prodeji, dostupnosti náhradních dílů a technickému servisu představují investici s vysokou návratností na mnoho let. Pokud požadujete vysoký výkon, odolnost a nízké náklady na údržbu, jsou drtiče CONSTMACH tou správnou volbou. Čím se zabýváme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů sloužící stavebnímu a těžebnímu průmyslu s širokým sortimentem přizpůsobeným konkrétním potřebám. Nabízíme výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, kamenodrtiče, kompletní linky na drcení a třídění kameniva, pískové myčky, výrobní linky na písek, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drtící zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a zaměření na zákazníka patří Constmach mezi přední a spolehlivé značky na domácím i zahraničním trhu. Naše zařízení jsou dlouhodobě preferovanou volbou profesionálů díky své spolehlivosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a poskytovány s roční zárukou! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO vyrábí a instaluje stacionární drticí a třídicí zařízení kameniva dle požadavků zákazníka. Výrobní kapacita našich stacionárních zařízení se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Kapacita drticího a třídicího zařízení 500-600 tun/hod: Gbjdpfxoy Eb Rnj Amcjl - Zásobník (50 m3) - Dvoustupňový vibrační podavač 1400x5000 mm - Primární drtič PDK-150 - Vibrační síto 1800x4800 - Sekundární drtič DMK-03 - Zásobníky materiálu 6x75 m3 - Zásobník 30 m3 pro vertikální drtič - Vertikální drtič VSI-1000 s otevřeným rotorem - Horizontální vibrační síto 2200x6000x3 - Dopravníkové pásy pro materiál a zpětnou vazbu - Ovládací kabina, elektrický panel a kabely PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 150 kW (203,94 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Série FABO MJK jsou mobilní drtiče čelistí, které jsou vhodné pro zvláště tvrdé a abrazivní kameny a další typy kamenů s vysokou tvrdostí jako je čedič, žula, gabro. Tento model je také vhodný pro projekty recyklace betonu nebo projekty těžby uhlí. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Bunkr: 20m3 - Výrobní kapacita: 180-320 tun za hodinu -Typ a velikost drtiče: Čelisťový drtič – 1100x850mm -Maximální velikost posuvu: 800 mm - Celkový výkon motoru: 150 kW MJK-110 je kombinací: Gbedsy Dph Ejpfx Amcel • Bunkr (Násypka) • Vibrační Grizzly Feeder (bypass) • Primární čelisťový drtič • Obtokové a skladové dopravní pásy skládacího typu • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Snadno pochozí plošiny pro údržbu • Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 160 kW (217,54 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 12 400 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s maximální péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Řada DMK jsou sekundární odrazové drtiče, určené pro drcení materiálů se střední a vysokou tvrdostí. Používají se po čelisťových drtičích nebo primárních odrazových drtičích. Drtiče DMK jsou navrženy tak, aby minimalizovaly náklady na opotřebení a zároveň zvyšovaly kapacitu a produkci kubických zrn. Umožňují zmenšení středně a vysoce tvrdých materiálů, jako je vápenec, dolomit, žula nebo čedič, na požadovanou frakci pro výrobu asfaltových a betonových směsí. Významnou předností těchto drtičů je snadná údržba a možnost rychlého seřízení. Hydraulický systém otevírání těla, možnost seřízení drtících desek zvenčí a snadná výměna kladiv a vyzdívky znamenají, že použití těchto drtičů je velmi pohodlné i v náročných provozních podmínkách. OBECNÉ SPECIFIKACE A VLASTNOSTI: -Vysoká kapacita -Vysoký poměr drcení Gedpoy A Exqjfx Amcobl -Odírací plochy jsou chráněny navařováním plnými elektrodami -Kladiva a drticí desky jsou vyrobeny z vysoce legované manganové oceli -Vnitřní povrchy drtiče jsou opatřeny otěruvzdornými vyzdívkami -Jednoduchá údržba díky hydraulickému seřizovacímu systému TECHNICKÁ SPECIFIKACE • Model: FABO DMK-01 • Typ: Sekundární odrazový drtič • Kapacita: 130–200 t/h • Rozměry: 1120 x 1000 mm • Max. vstupní velikost: 450 mm • Motor: těžké provedení GAMAK, 160 kW; Ložiska: těžké provedení SKF-FAG • Otáčky: 750 ot/min • Hmotnost: 12 400 kg • Součástí je rám, motor a bezpečnostní kryty. PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 15 900 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Primární nárazový drtič řady PDK je drtič rotorového typu a je expertem na drcení méně abrazivních materiálů střední tvrdosti s velmi vysokým redukčním a kubickým poměrem. Primární nárazové drtiče lze upřednostnit pro drcení kamenů velkých rozměrů a snižují požadavky na sekundární drcení v celých systémech. Rázové drtiče řady PDK podávají bezkonkurenční výkony v primárních, sekundárních a terciárních aplikacích. Drtič se skládá ze dvou částí, systémy otevírání a seřizování tělesa se snadno ovládají pomocí hydraulické pohonné jednotky, což poskytuje výhodu pro snadnou údržbu a minimální zastavení pro neustálou práci. Drtiče PDK vyrábíme jako mobilní drtiče s primárním dopadem a stacionární drtiče s primárním dopadem. Obecné specifikace a budoucnost: - Vysoký výkon - Vysoký redukční poměr - Opotřebitelné povrchy jsou chráněny svařováním plnou přídavnou elektrodou - Kladiva a drtící desky jsou vyrobeny z odlitku z vysoce manganové oceli - Vnitřní plochy drtiče jsou potaženy obkladovými deskami odolnými proti opotřebení. - Široký sací otvor s řetězovou clonou z důvodu ochrany před zpětným přeskokem -Hydraulický systém nastavení Gsdpjyzm Uksfx Amcobl TECHNICKÉ SPECIFIKACE - Model: FABO PDK-100 - Typ: Primární nárazový drtič - Velikost rotoru: 1200 x 1000 mm - Max: 600 mm - Kapacita: 150-200 TPH - Výkon motoru: těžký motor GAMAK,200 kW Ložiska: 1: SKF-FAG - Otáčky: 750 ot/min - Hmotnost: 15900 kg - Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, Čelisťové drtiče CONSTMACH jsou navrženy tak, aby nabízely vysokou odolnost a vynikající drtící výkon, což z nich činí ideální stroje pro primární drcení v lomech a dolech. Mají kapacitu zpracovávat široké spektrum materiálů, od nejměkčího vápence až po nejtvrdší žulu a čedič. Jejich robustní konstrukce, vysoký točivý moment setrvačníku a speciální geometrie čelistí zajišťují efektivní drcení materiálu na rovnoměrné frakce. Pokročilý hydraulický nastavovací mechanismus umožňuje snadné nastavení požadované výstupní velikosti a minimalizuje nutnost zásahu obsluhy. Čelisťové drtiče CONSTMACH zaručují dlouhou životnost díky výkovkové klikové hlavě z chromniklové oceli, robustním ložiskům a automatickému systému mazání. Svařovaný hlavní rám s tepelným odlehčením napětí si zachovává maximální odolnost i při vysokých vibracích. Uživatelsky přívětivý design údržby poskytuje nepřetržité a bezpečné pracovní prostředí během výrobních procesů. Tyto stroje lze integrovat do stacionárních i mobilních drtících linek, což umožňuje vysokou flexibilitu projektů. Gbjdpfsxpyhkox Amcjl Technické specifikace CJC-140: Velikost čelistí: 1 400 x 1 100 mm Výkon motoru: 200 kW Otáčky hřídele: 220 ot./min Hmotnost: 52 000 kg Min./max. nastavení: 120–280 mm Výrobní kapacita: 420–850 t/h Proč zvolit čelisťové drtiče CONSTMACH CONSTMACH je symbolem kvality a spolehlivosti v oblasti drtících a třídicích technologií. Každý model čelisťového drtiče prochází výrobními procesy v souladu s mezinárodními standardy, což zaručuje maximální výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Díky možnostem individuálního přizpůsobení dle potřeb zákazníka a rozsáhlé servisní síti podporuje CONSTMACH vaše cíle nepřetržité výroby. Z hlediska spolehlivosti výkonu, kvality inženýrství a poprodejní technické podpory je CONSTMACH tou správnou volbou pro drtící systémy. Čím se zabýváme v Constmachu? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme mimo jiné stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, kompletní drtící a třídící linky, pískové myčky, zařízení na výrobu písku, asfaltové recyklační zařízení, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu výrobnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou jak na domácím, tak na mezinárodním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovanou volbou odborníků v oboru díky jejich odolnosti, efektivitě a trvale vysokému výkonu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Čelisťové drtiče CONSTMACH jsou navrženy tak, aby nabízely vysokou životnost a vynikající drticí výkon, díky čemuž jsou ideálními stroji pro primární drcení v kamenolomech a dolech. Mají kapacitu zpracovávat široké spektrum materiálů – od nejměkčího vápence až po nejtvrdší typy žuly a čediče. Jejich robustní konstrukce, vysoký krouticí moment setrvačníku a speciální geometrie čelistí zajišťují vysoce účinné drcení materiálu na jednotné frakce. Pokročilý hydraulický mechanismus umožňuje snadné nastavení požadované výstupní velikosti a minimalizuje zásahy obsluhy. Čelisťové drtiče CONSTMACH zaručují dlouhou životnost díky výkovkové klikové hřídeli z chromniklové oceli, těžkotonážním ložiskům a automatickému mazacímu systému. Svařovaný hlavní rám, který prošel tepelným odlehčením, vykazuje maximální odolnost i při vysokých vibracích. Uživatelsky přívětivá konstrukce pro údržbu zajišťuje bezpečný a nepřerušovaný provoz během výrobních procesů. Tyto stroje lze integrovat do stacionárních i mobilních drticích linek, což poskytuje vysokou flexibilitu projektům. Technické specifikace CJC-60 Vstupní otvor: 600 x 380 mm Výkon motoru: 30 kW Otáčky hřídele: 330 ot./min Hmotnost: 6 000 kg Min./Max. nastavení: 30–100 mm Výrobní kapacita: 60–110 t/h Technické specifikace CJC-90 Vstupní otvor: 900 x 650 mm Výkon motoru: 75 kW Otáčky hřídele: 277 ot./min Hmotnost: 11 400 kg Min./Max. nastavení: 50–150 mm Výrobní kapacita: 90–270 t/h Gbsdpjxqhzuefx Amcjl Technické specifikace CJC-110 Vstupní otvor: 1 100 x 850 mm Výkon motoru: 132 kW Otáčky hřídele: 230 ot./min Hmotnost: 33 000 kg Min./Max. nastavení: 60–200 mm Výrobní kapacita: 150–420 t/h Technické specifikace CJC-130 Vstupní otvor: 1 300 x 1 000 mm Výkon motoru: 160 kW Otáčky hřídele: 220 ot./min Hmotnost: 42 500 kg Min./Max. nastavení: 100–280 mm Výrobní kapacita: 275–790 t/h Technické specifikace CJC-140 Vstupní otvor: 1 400 x 1 100 mm Výkon motoru: 200 kW Otáčky hřídele: 220 ot./min Hmotnost: 52 000 kg Min./Max. nastavení: 120–280 mm Výrobní kapacita: 420–850 t/h Proč zvolit čelisťové drtiče CONSTMACH CONSTMACH je symbolem kvality a spolehlivosti v oblasti drticí a třídicí techniky. Každý model čelisťového drtiče prochází výrobním procesem v souladu s mezinárodními standardy, což zaručuje maximální výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Díky možnostem individuálního přizpůsobení podle potřeb zákazníka a široké servisní síti podporuje nepřerušenou výrobu vašeho podniku. Z hlediska spolehlivého výkonu, technického provedení i poprodejní podpory je CONSTMACH správnou volbou pro drticí systémy. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů poskytující vybavení pro stavební a těžební průmysl. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, zařízení pro drcení a třídění kameniva, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové výrobní linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na národních i mezinárodních trzích. Naše produkty jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Gbodpfx Asq Ny Sajmcjl Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Nárazový drtič na prodej Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Gedpfx Aoq Nx E Somcsbl Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 4 240 h, Funkčnost: plně funkční, Použitý kuželový drtič HCU 7/160 po kompletní repasi – ihned k dispozici Nabízíme k prodeji kompletně repasovaný kuželový drtič HCU 7/160 po generální opravě a výměně vnitřních dílů za nové. Stroj je ve velmi dobrém technickém stavu, připravený k okamžitému nasazení. Cena: 89 900 EUR – kompletní drticí jednotka + 16 890 EUR – nová žárově pozinkovaná nosná ocelová konstrukce se schodištěm, ochozy a obslužnou platformou Rozsah dodávky 01 – Kompletní drticí jednotka s kuželovým drtičem HCU 7/35-160 Obsah: hydraulický kuželový drtič HCU 7/35-160 olejová stanice pro nastavování štěrbiny a mazání ložisek společný rám drtiče a pohonu násypka 4 ks pryžových pružin (silentbloků) přetlaková protiprašná ochrana drtiče a olejové nádrže (filtr + ventilátor) pohon 90 kW, 400 V, 50 Hz automatické řízení s vizualizací automatické plastické mazání silová rozvaděčová skříň, rozběh Y/D Repase a technický stav kompletní generální oprava stroje nové vnitřní opotřebitelné díly repasovaný elektro rozvaděč připraveno pro okamžitý provoz robustní konstrukce vhodná pro kamenolomy, recyklaci a těžební provozy Volitelně – nová ocelová konstrukce K dispozici zcela nová: žárově pozinkovaná nosná konstrukce schodiště servisní ochozy platforma operátora Cena konstrukce: 16 890 EUR Kontaktujte nás pro více informací nebo cenovou nabídku. Gedjy Nxnropfx Amcsbl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Pojezd v ose X: 7 300 mm Průchozí šířka mezi stojany: 3 100 mm Vzdálenost čela vřetena k upínací desce: 1 500 mm Upínací plocha: 2 500 x 7 000 mm Řízení: Heidenhain TNC 415 Gbodpfoy Ny Dhjx Amcsl Automatický výměník nástrojů Support SR 40, 40 kW, ISO50, 4 000 ot/min Úhlová frézovací hlava WFKU, 30 kW, 4 000 ot/min Prodloužení vřetena VFL, 30 kW, 4 000 ot/min

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), celková hmotnost: 17 500 kg, Rok výroby: 2026, Kuželový drtič CH 440 – Výkonný partner pro vaše projekty s kapacitou až 250 tun za hodinu! Kuželový drtič CH 440 poskytuje špičkový výkon pro vaše projekty a byl navržen s důrazem na inovace a nejvyšší kvalitu. Hlavní výhody modelu CH 440 v přehledu: * Vysoká výrobní kapacita: S působivou kapacitou 250 tun za hodinu nabízí CH 440 rychlost a efektivitu i pro velké projekty. Potřebné množství zpracujete snadno a rychle. * Výkonný motor a robustní konstrukce: Díky silnému motoru a odolným materiálům pracuje CH 440 spolehlivě i v náročných podmínkách a garantuje dlouhou životnost a stabilní výkon. Gedpfxsyidtvj Amcebl * Inteligentní řídicí systém: CH 440 je vybaven pokročilým řídicím systémem, který umožňuje přesné řízení zpracovatelských procesů a snadné nastavení výroby dle požadovaných parametrů. * Uživatelsky přívětivá údržba: Konstrukce CH 440 usnadňuje servis a minimalizuje nároky na údržbu. Díky rychlé a efektivní servisní podpoře bude váš provoz vždy plynulý. * Ekologický design: Energetická efektivita a ekologicky šetrné provedení činí z CH 440 ideální volbu pro udržitelnou produkci. Seznamte se s kuželovým drtičem CH 440 a posuňte své projekty vpřed.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Kuželový drtič Lokomo, typ 610 Gedpfsxz Ukwjx Amcobl