Prodej použitých Kilia Stroj Na Zpracování Masa (84 159)

Stav: generálně opravený (použitý), Výrobce: CFS Model: ER600 Stav: Stroj byl kompletně zrevidován naším technickým oddělením. Sériové číslo: 220 Pedpfszcnz Hsx Abyegp Skladové číslo: 3322 Šířka pásu: 600 mm Rychlost pásu: 1,5–15 m/min Objem náplně: minimálně 15 litrů Příkon: 3 x 380 V, 50 Hz, 0,61 kW Rozměry: 1400 x 900 x 1750 mm Hmotnost: 145 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 080S0212, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 800 mm, celková výška: 2 500 mm, celková hmotnost: 500 kg, vstupní napětí: 1 200 V, šířka pásu: 300 mm, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, výkon: 0,5 kW (0,68 k), rok poslední generální opravy: 2024, délka dopravního pásu: 7 000 mm, minimální výška produktu: 1 500 mm, maximální výška produktu: 2 500 mm, šířka dopravního pásu: 300 mm, Prodáváme použitý stroj Marel 4003 S. Stroj je v dobrém stavu odpovídajícím jeho stáří, je udržovaný a plně funkční. Součástí je nástroj pro řezání ve tvaru motýlka, určený pro vepřovou kýtu (pro přípravu pokrmu Cordon Bleu) a vepřové steaky. Pravidelně byl prováděn servis společností Marel. Pgsdpfx Abszkvcgsysp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Rovnoměrné obalování s minimální spotřebou mouky Zařízení GEA OptiFlour II 600 je stroj určený pro precizní a rovnoměrné nanášení mouky, obalovací směsi nebo koření na potravinářské výrobky před dalším zpracováním. Stroj využívá patentovanou dávkovací technologii společnosti GEA, která je v oboru vysoce ceněna pro svou vysokou opakovatelnost nanášení obalu při současném minimalizování spotřeby obalovacího materiálu. Pgodpfx Abezmhk Usyop Technické specifikace zařízení GEA OptiFlour II 600 Výrobce: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok výroby: 2016 Šířka dopravníkového pásu: 600 mm Rychlost dopravníkového pásu: 2,5–25 m/min Minimální výška produktu: 16 mm Maximální výška produktu: 70 mm Rozměry (délka x šířka x výška): 2700 x 1740 x 1950 mm Napájení: 380–415 V, třífázové, 50–60 Hz Příkon: 5,3 kW Proudová spotřeba: 13 A Jak funguje zařízení GEA OptiFlour II 600? Produkt je dopravován na patentovaném vibračním pásu, na který je kontinuálně v malých dávkách přiváděna mouka, čímž vzniká rovnoměrná vrstva s kontrolovanou tloušťkou. Patentovaný dávkovač mouky zajišťuje opakovatelné a nastavitelné dávkování materiálu jak shora, tak zdola produktu a integrovaný systém proti slepování zabraňuje pronikání nečistot do obalovací vrstvy. Nastavitelná stírací lišta zabraňuje ulpívání mouky na dopravníkový pás, zatímco volitelné přítlačné válce umožňují regulovat, jak pevně obal přiléhá k povrchu produktu. Všechna nastavení stroje lze upravovat zvenku během provozu linky a průhledná násypka usnadňuje operátorovi sledování hladiny mouky v reálném čase. Klíčové výhody zařízení GEA OptiFlour II 600 Patentovaný dávkovací systém zajišťuje nejrovnoměrnější rozložení mouky na produktu, což vede ke konzistentní kvalitě obalu a snížení odpadu obalovacího materiálu během výroby. Uzavřená konstrukce stroje minimalizuje prašnost v výrobní hale a zařízení lze také integrovat se systémem GEA OptiAir, čímž se zajistí provoz bez prašnosti. Absence volně uložených konstrukčních prvků výrazně usnadňuje čištění a údržbu stroje, čímž se zkracuje doba výpadku z důvodu hygienických opatření, a robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz při nepřetržitém průmyslovém použití. Model 600 zvládá širokou škálu obalovacích materiálů – od jemného předobalovacího prášku, přes obaly na bázi obilí, až po lehké a středně těžké strouhanky, jakož i lepkavé, kořeněné obalovací směsi. Použití zařízení GEA OptiFlour II 600 Zařízení GEA OptiFlour II 600 se používá ve výrobních linkách v závodech na zpracování masa, drůbeže a ryb, kde je nezbytné rovnoměrně obalit produkt moukou, obalovací směsí nebo kořením před dalším zpracováním – jako je například samotné obalování, smažení nebo mražení. Zařízení se dobře osvědčuje jako součást obalovací linky a lze jej integrovat se zařízeními pro nanášení strouhanky a systémy pro odstraňování prachu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Vařič Gernal o objemu 500 litrů je zařízení určené pro závody na zpracování masa a slouží k vaření a přípravě uzených masných výrobků. Vařič je vyroben z oceli odolné vůči kyselinám, čímž je zajištěna shoda s hygienickými požadavky potravinářského průmyslu a odolnost vůči intenzivnímu, dlouhodobému provozu v průmyslovém závodě. Technické specifikace vařiče Gernal o objemu 500 litrů Výrobce: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Pgedezmhi Depfx Abyop Objem: 500 l Rok výroby: 2004 Elektrické vytápění, 4 x 6 kW (celkem 24 kW) Napájení: 400 V, třífázové, 50 Hz Proudová spotřeba: 36 A Vyrobeno v Belgii Jak funguje vařič Gernal o objemu 500 litrů? Vařič je elektricky vytápěn pomocí čtyř odporových topných těles, z nichž každé má výkon 6 kW – celkový topný výkon je tedy 24 kW –, což umožňuje efektivní a rovnoměrné ohřívání obsahu nádrže bez nutnosti připojení k externímu parnímu systému závodu. Tato metoda vytápění usnadňuje instalaci zařízení v menších provozech, které nemají vlastní kotelnu. Nádrž vařiče, vyrobená výhradně z oceli odolné vůči kyselinám, byla navržena pro vaření a přípravu masných výrobků – jako jsou klobásy, uzeniny nebo jiné produkty vyžadující kontrolované tepelné zpracování ve velkých dávkách. Klíčové výhody vařiče Gernal o objemu 500 litrů Elektrický systém vytápění vařiče Gernal o objemu 500 litrů umožňuje snadné ovládání procesu vytápění bez závislosti na tlaku nebo dostupnosti páry v systému závodu, což zjednodušuje provoz a zvyšuje spolehlivost zařízení. Konstrukce z oceli odolné vůči kyselinám zajišťuje vysokou odolnost proti korozi a snadné čištění v souladu s hygienickými normami platnými v průmyslu zpracování masa. Použití vařiče Gernal o objemu 500 l Vařič Gernal o objemu 500 l se používá v závodech na zpracování masa – především pro vaření a páření masných výrobků, jako jsou klobásy nebo jiné masné výrobky vyžadující kontrolované tepelné zpracování ve velkých dávkách. Díky elektrickému systému vytápění je zařízení vhodné pro použití jak v provozech s parním systémem, tak i v těch, kde takový systém není k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, výkon: 90 kW (122,37 k), Průmyslový mlýn CFS ChunkMaster 400 je robustní stroj určený pro závody na zpracování masa, které vyžadují výjimečný výkon, konzistentní velikost částic suroviny a nejvyšší kvalitu hotového výrobku. Stroj je založen na osvědčené platformě mlýnů Wolfking/CFS, která byla později začleněna do produktového portfolia GEA, a proto si ChunkMaster 400 v průmyslu užívá vynikající pověst díky své spolehlivosti, trvanlivosti a nízkým nákladům na údržbu. Technické specifikace průmyslového mlýnu CFS ChunkMaster 400 Výrobce: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ zařízení: Průmyslový mlýn na maso Rok výroby: 2002 Průměr mlecího systému: Ø400 mm Napájení: 400 V, třífázové, 50 Hz Proudová spotřeba: 162 A Výkon: 90 kW Rozměry: K čemu se průmyslový mlýn CFS ChunkMaster 400 používá? ChunkMaster 400 je určen pro mletí široké škály masných surovin: hovězího, vepřového, drůbežího masa, tuku a odřezků, a také čerstvého, chlazeného a mírně temperovaného masa. Stroj je vhodný jako součást linky na přípravu surovin pro výrobu klobás, masových směsí, hamburgerů, krmiv pro domácí zvířata a polotovarů. Velký plnicí násypník s průměrem Ø400 mm umožňuje zpracování značného množství suroviny a zároveň zajišťuje jemné zacházení s produktem a minimální zvýšení teploty během mletí, což přímo ovlivňuje kvalitu a trvanlivost hotového výrobku. Pgsdpszmgqtefx Abyop Konstrukce a mlecí systém Mlýn ChunkMaster 400 je vybaven robustním rámem z nerezové oceli, odolným podávacím šnekem a průmyslovou převodovkou, která je navržena pro nepřetržitý provoz ve velkých závodech na zpracování masa. Systém podávání suroviny zajišťuje hladký a rovnoměrný tok produktu, čímž minimalizuje stlačování – a tím zachovává přirozenou strukturu svalové tkáně a výsledkem je kvalitnější finální produkt. Stroj lze nakonfigurovat s různými sadami nožů Unger, což umožňuje nastavit velikost částic suroviny od hrubého předmletí až po jemné mletí v závislosti na použitých nožích a sítkách. Klíčové výhody mlýnu CFS ChunkMaster 400 Velký mlecí systém s průměrem Ø400 mm, Výjimečně vysoká výrobní kapacita, Jemné zacházení se surovinami, Minimální zvýšení teploty během mletí, Vynikající zachování struktury masných částic, Průmyslová, robustní převodovka a hygienická konstrukce z nerezové oceli, která usnadňuje přístup pro čištění a údržbu, Snadný přístup k náhradním dílům; sítě, nože a hnací řemen jsou součástí dodávky. Jednou z největších výhod mlýnu ChunkMaster 400 je trvalá dostupnost náhradních dílů. Mnoho mechanických komponent zůstává kompatibilní s pozdějšími řadami CFS MaxiGrind a GEA MaxiGrind a nezávislí výrobci i nadále nabízejí náhradní díly OEM, což významně usnadňuje dlouhodobý provoz a servis tohoto stroje.

Stav: generálně opravený (použitý), Verbufa Handtmann – stroj na výrobu burgerů a masových koulí, model MBF-1. Psdpezi Aknsfx Abyegp

Stav: generálně opravený (použitý), Handtmann PVLH-226 Pgjdpfx Aozi Ai Dobyjp

Stav: jako nový (použitý), Kráječ CFS GEA CutMaster 500, model VACUUM. Po kompletní renovaci. Pjdpfxeyn Dy No Abyjgp Záruka 3 měsíce na náhradní díly.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, Průmyslový mixér na maso Westfalia MA200D. Stroj je v perfektním stavu – jako nový. Pgedpfezkb Hwjx Abyop

Stav: použitý, Injekční stroj Fomaco FGM 64 SC vyrábí dánská společnost Fomaco. Model FGM 64 SC se vyznačuje robustní konstrukcí vícehlavého injekčního stroje, který se osvědčil v průmyslu, a je navržen pro přesné a rovnoměrné vstřikování solanky nebo marinády do masných výrobků. Technické specifikace: Výrobce: Fomaco Model: FGM 64 S Rok výroby: 2003 Počet jehel: 128 jehel (32 jehel ve 4 řadách) Tloušťka jehly: 3 mm Napájení: 3 x 400 V / 50 Hz Jmenovitý / maximální proud: 23 A / max 35 A Provozní tlak: 6 barů Rozměry: 1700 x 1700 x výška 2500 mm Jak funguje injektor Fomaco FGM 64 SC? Injekční stroje Fomaco fungují na principu systému elektronicky řízených ventilů, které přivádějí solanku přímo do produktu pomocí přesně uspořádané sady jehel. Společnost tento přístup označuje jako systém „pumpa-do-produktu“, který udržuje konstantní tlak kapaliny a eliminuje nerovnoměrné rozložení solanky. Díky tomu je vstřikování rovnoměrné bez ohledu na velikost a tvar jednotlivých kusů suroviny, což vede k vyšší a opakovatelné výtěžnosti a absenci nedostatečně nebo nadměrně ošetřených oblastí v sérii výrobků. Injekční hlava FGM 64 SC je vybavena 32 jehlami uspořádanými do 4 řad – celkem 128 jehel, každá o tloušťce 3 mm –, což při nízkém provozním tlaku umožňuje jemné, ale přesné vstřikování solanky, aniž by došlo k nadměrnému narušení struktury tkáně masa. Konstrukce hlavy umožňuje také rychlé vyjmutí kazety s jehlami, což výrazně zkracuje dobu čištění a zajišťuje hygienu při výrobě. Klíčové výhody injektoru Fomaco FGM 64 SC Psdozlrfajpfx Abysgp Injektory této značky jsou ceněny především pro opakovatelnost procesu a provozní stabilitu, a to i v náročných výrobních podmínkách – společnost Fomaco navrhuje své stroje tak, aby fungovaly „v extrémních výrobních podmínkách“, což se přímo promítá do spolehlivosti v každodenním provozu zpracovatelského závodu. Přesný injekční systém zajišťuje rovnoměrné rozložení soli a dalších složek solanky v celé šarži suroviny, což je zvláště důležité při výrobě uzenin, šunek, vepřových kýt a marinovaných drůbežích produktů, kde rovnoměrnost ošetření přímo ovlivňuje kvalitu, chuť a trvanlivost konečného produktu. Výsledkem je, že výrobci mohou počítat s vyšší a předvídatelnější konečnou výtěžností. Použití injekčního stroje Fomaco FGM 64 SC Injekční stroj Fomaco FGM 64 SC se používá při zpracování červeného masa, drůbeže a ryb – všude tam, kde je klíčové rovnoměrné a kontrolované vnášení solanky nebo marinády do suroviny. Stroj je vhodný jak pro výrobu klasických uzenin a šunek, tak i pro linky zaměřené na marinování drůbežích porcí nebo rybích filet, kde je nezbytné jemné zacházení se surovinou a vysoká a konzistentní výtěžnost.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Drtič-míchačka Wolfking TSMIG 850 je univerzální stroj určený pro uspokojení potřeb průmyslových podniků zpracovávajících maso. Díky své dvojí funkci – drcení a míchání – zajišťuje homogenní a konzistentní zpracování, a to i při nízkých teplotách. Tento drtič je vybaven robustními míchacími lopatkami, které zajišťují optimální rozložení ingrediencí, což umožňuje dosáhnout dokonalé textury pro každou výrobní šarži. Navíc je tento stroj ideální pro podniky, které se snaží maximalizovat svou výkonnost a zlepšit efektivitu svého výrobního procesu. Díky své robustnosti a snadné údržbě se drtič-míchačka snadno integruje do náročných průmyslových prostředí a zároveň zaručuje vysokou spolehlivost v dlouhodobém horizontu. Stručně řečeno, Wolfking TSMIG 850 je nepostradatelnou volbou pro profesionály, kteří se snaží optimalizovat své výrobní procesy v oblasti zpracování masa, a zároveň zajistit lepší správu surovin a zvýšenou produktivitu. Vlastnosti: Míchačka TSMIG 850/225 Míchačka s lopatkami Hmotnost: 1800 kg Pgsdpfozqdw Sjx Abyjp Výkon: 41 kW Proud: 71 A Napětí: 3*400 V Frekvence: 50 Hz Rozměry (d x š x v): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

Stav: připraven k použití (použité), celková délka: 2 050 mm, celková šířka: 850 mm, celková výška: 1 350 mm, celková hmotnost: 300 kg, Odsiřovač WEBER. Typ - ASB 1000 Rozměry pásu - Délka - 205 cm. Šířka - 40 cm. Přívodní pás - 90 cm. Výstup - 113 cm. Šířka válce - 48 cm. Celkové rozměry - Pgodpfx Aerq Dmcobyjp Délka - 205 cm. Šířka - 85 cm. Výška - 135 cm. Hmotnost - 300 kg. TJ.

Stav: dobrý (použitý), provozní hodiny: 21 000 h, Funkčnost: plně funkční, Teflonová pánev/vařič FORMCOOK. Pgjdjudk Ucopfx Abyop

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rühle MKR 600 – bubnová leštička s chlazením Displej byl vyměněn. Pedjzmp R Ajpfx Abysgp Prodáváme na základě objednávky zákazníka funkční stroj bez záruky a možnosti vrácení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Fatosa – řezačka mraženého masa, model Frozen Blok Cutter Prodává se na základě objednávky zákazníka – funkční stroj, bez záruky, bez možnosti vrácení. Podpfx Ajzmp Rpobysgp

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Maja Skinny Iİ Pjdpfezmp Risx Abyjgp Prodám funkční stroj, a to jménem zákazníka, bez záruky a bez možnosti vrácení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Spomasz spirálový míchač 350 l s násypkou pro 200l vozík na krmivo. Podpfszmp Rcex Abyogp Prodej probíhá jménem zákazníka, jedná se o funkční stroj bez záruky a možnosti vrácení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Spomasz 800L – míchadlo s lopatkami, včetně zařízení pro plnění 200L kontejnerů. Prodává se na základě objednávky zákazníka, jedná se o funkční stroj, bez záruky a možnosti vrácení. Pedpfxozmp N So Abyegp

Stav: dobrý (použitý), S strojem budou dodány další nože. Pedpfjwx N Etex Abyegp

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Míchání a marinování ve vakuu Vakuový mixér Vakona ESK zpracovává maso, drůbež a ryby ve vakuu. Umožňuje míchat, masírovat, marinovat a protřepávat produkty v jedné míse. Je tak vhodný pro výrobny uzenin, zpracovatelské závody a výrobce připravených masných výrobků. Zejména pomáhá rovnoměrně rozdělit marinádu, nálev, koření a další ingredience kolem produktů. Systém může zpracovávat celé kusy nebo nakrájené produkty. Mísa navíc provádí během cyklu kontrolovaný pohyb. V závislosti na nainstalovaném nástroji provádí stroj jemné míchání nebo intenzivnější masáž. Operátor tak může přizpůsobit proces požadované textuře a křehkosti surovin. Jak funguje VAKONA ESK? Nejprve operátor vloží produkty a ingredience do mísy. Poté pumpa odsaje vzduch, čímž vytvoří naprogramovanou úroveň vakua. Rameno pak rovnoměrně pohybuje s materiálem po celou dobu cyklu. Vakuum usnadňuje kontakt mezi produkty a marinádou. Snižuje tak vzduchové kapsy a zlepšuje rozložení tekutin. Proměnná rychlost navíc umožňuje přizpůsobit pohyb různým recepturám. Stroj může střídat pracovní fáze, přestávky a fáze provzdušňování, čímž se lépe kontroluje proces. Chlazení během procesu Řada ESK kombinuje práci ve vakuu se systémem přímého chlazení. Výměník umístěný kolem mísy pomáhá udržovat stabilní teplotu během míchání nebo marinování. Stroj tak omezuje zahřívání způsobené pohybem produktů. Toto řízení teploty chrání texturu surovin. Navíc podporuje rovnoměrnější proces mezi jednotlivými šaržemi. Chlazení je proto zvláště důležité pro citlivé receptury a produkce, které vyžadují kontrolovanou teplotu. Ovládání a sledování receptur VAKONA nabízí dotykové ovládání, které je schopné uložit až 99 programů v řadě ESK. Operátor tak může uložit parametry specifické pro každou recepturu. Může například nastavit rychlost, dobu trvání, přestávky, vakuum a fáze provzdušňování. Systém navíc může zaznamenávat data procesu podle zásad HACCP. Podnik tak zlepšuje sledování produkce a snáze reprodukuje stejné nastavení. Automatický odlučovač vody také chrání vakuový okruh během provozu. Technické vlastnosti: Výrobce a řada: VAKONA ESK STL Funkce: míchání, masáž, marinování a protřepávání ve vakuu Objem mísy podle modelu: 60 až 1 500 litrů Kapacita podle produktu: 5 až 1 150 kg na cyklus Psdjzpw S Topfx Abysgp Vybavení: chlazená mísa, automatická vakuová pumpa, dotykové ovládání s 99 programy a sledováním HACCP SM+EPKZB

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka BRETINOV pro výrobu nems zahrnuje tři klíčové fáze výrobního procesu. Skládá se z přístroje pro změkčování plátů, dávkovacího zařízení na náplň a stolu pro skládání a balení. Díky tomu každá část linky provádí specifickou operaci, než předá produkt do dalšího úseku. Toto uspořádání je vhodné pro asijské cateringové firmy, potravinářské provozy a výrobce hotových jídel. Umožňuje zpracovávat rýžové pláty a různé receptury náplní. Kromě toho zlepšuje konzistentnost dávkování, skládání a finální prezentace. Změkčování rýžových plátů Nejprve přístroj pro změkčování připraví pláty před dávkováním. Přidává vodu a následně páru, aby jednotlivé pláty změkly. Díky tomu se plát lépe skládá, aniž by se zlomil. Společnost BRETINOV umístila generátor páry v blízkosti plátu, aby se minimalizovaly tepelné ztráty. Systém také přesně reguluje přísun vody. Tato fáze je zásadní, protože příliš suchý plát se může roztrhnout. Naopak, příliš vlhký plát se obtížně zpracovává. Konzistentní dávkování náplně Následně dávkovací zařízení BRETINOV P007 nanáší náplň na změkčený plát. Přiložená cedulka jasně identifikuje tento modul jako dávkovací zařízení P007, verze 2, vyrobené v roce 2024. Dávkovací hlava využívá šnekový podavač k přesunu náplně do výstupního otvoru. Tím se snadněji kontroluje množství dávkované náplně. Kromě toho je systém navržen tak, aby zachoval texturu ingrediencí a minimalizoval jejich drcení. Vyměnitelné trysky mohou také upravit tvar dávky podle receptu. Skládání a balení nems Nakonec na stůl pro skládání se umísťuje naplněný plát. Stůl pomáhá operátorovi nebo mechanickému systému ohýbat okraje a následně nems srolovat. Tato fáze zlepšuje tvar produktu a minimalizuje rozdíly mezi jednotlivými kusy. Společnost BRETINOV také používá systémy pro foukání vzduchu na svých automatických modulech. Ty zabraňují, aby se vlhký plát během skládání přilepil. V důsledku toho linka usnadňuje výrobu nems s jednotnou kvalitou před pečením, zmrazením nebo balením. Pedpozpw Etofx Abyegp Efektivnější výrobní proces Tři části linky pracují v nepřetržitém sledu. Nejprve přístroj pro změkčování změkčí plát. Poté dávkovací zařízení nanese náplň. Nakonec stůl pro skládání vytvoří finální produkt. Toto uspořádání snižuje počet pohybů a opakujících se úkonů. Kromě toho pomáhá týmům lépe kontrolovat recepturu a finální prezentaci. Společnost BRETINOV vyvíjí své linky s cílem snížit počet manuálních operací a zvýšit komfort operátorů. Technické specifikace: Výrobce: BRETINOV Složení linky: přístroj pro změkčování P002, dávkovací zařízení P007, verze 2, a stůl pro skládání/balení P003 Přístroj pro změkčování P002: napájení 380 V, výkon 8 kW, spotřeba vody 30 l/h, automatické čištění dopravníku, hmotnost 250 kg Dávkovací zařízení P007: napájení 220 V, výkon 0,8 kW, pneumatické napájení, kapacita 60 kg, hmotnost 105 kg, sériové číslo S594, rok výroby 2024, označení CE Stůl pro skládání/balení P003: napájení 220 V, pneumatické napájení, hmotnost 100 kg Rozměry (D x Š x V) v mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Zařízení pro uzavírání / svařování ovčích střívek a vepřových střev na plnicích strojích při výrobě uzenin Pgsdpfx Abjxq S Rteyep

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vakuový míchač ASGO MVZ300 homogenně promíchává maso, tuky, koření a tekutiny v nádrži o objemu 300 litrů. Je určen pro průmyslové zpracovatele masa, řeznictví a výrobce polotovarů. Umožňuje tak přípravu náplní, hamburgerů, klobás, nuget, kebabů, zpracované zeleniny nebo mléčných výrobků. Společnost ASGO také uvádí, že její řada umožňuje přidávání vody, ledu, soli a dalších ingrediencí během míchání. Jak funguje vakuové míchání? Obsluha vloží suroviny do nádrže a poté se paralelní ramena otáčejí a míchají produkt v obou směrech. Díky tomu se ingredience rovnoměrněji rozprostřou v celé směsi. Následně systém vytvoří podtlak a odstraní část vzduchu z nádrže. Výsledkem je, že směs obsahuje méně vzduchových bublin a má hustší strukturu. Vakuové zpracování napomáhá zejména odplyňování a homogenizaci směsí. Společnost ASGO vybavuje svou řadu vakuových míchačů pumpou, filtrem a nastavením úrovně podtlaku. Kromě toho umožňuje vakuometr sledovat úroveň podtlaku během cyklu. Nicméně, štítek, který byl dodán, neuvádí značku ani průtok pumpy, která je na tomto stroji namontována. Proto je nutné zkontrolovat štítek na pumpě předtím, než se tyto údaje přidají do technického listu. Nádrž uzpůsobená pro 300litrové dávky Pedpfxozpwu Is Abyjgp Označení MVZ300 odpovídá verzi o objemu 300 litrů z řady ASGO. Tato kapacita je vhodná pro produkci v dávkách a usnadňuje opakování receptů. Kromě toho nádrž, kterou lze naklánět, usnadňuje vyjmutí produktu po promíchání a umožňuje lepší přístup do vnitřku stroje během čištění. Společnost ASGO nabízí tři typy paralelních ramen pro tuto řadu: Z, S nebo T. Každý typ odpovídá specifickému typu produktu a požadované textuře. Nicméně, identifikační štítek neumožňuje potvrdit, jaké ramena jsou na tomto konkrétním stroji instalovány. Proto je nutné zkontrolovat jejich tvar na fotografiích nádrže předtím, než se tato informace zveřejní. Integrace do výrobní linky potravinářského průmyslu MVZ300 může být použit po drtiči, mixéru nebo fázi ruční přípravy. Následně může zásobovat plnicí stroj, tvarovací stroj, dávkovací stroj nebo balicí linku. Díky tomu se minimalizuje manipulace se směsí mezi mícháním a následující fází. Společnost ASGO nabízí pro 300litrové modely několik funkcí, včetně nastavení rychlosti, programovatelného řízení a chlazení pomocí CO₂. Nicméně, dodaný štítek nepotvrzuje, že je tento stroj těmito funkcemi vybaven. Proto by se tyto funkce měly v technickém listu uvádět pouze v případě, že fotografie nebo dokumentace ke stroji prokazují jejich přítomnost. Technické specifikace: Výrobce a model: ASGO MVZ300 Datum a sériové číslo: květen 2016 – 26200 Objem nádrže: 300 litrů Napájení: 400 V – 50 Hz – 3 fáze + uzemnění – 17,2 A Výkon, hmotnost a hlučnost: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Rozměry (D x Š x V) v mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Míchací a sekací stroj MADO MEW 723 kombinuje míchání a sekání v jednom zařízení. Společnost MADO jej oficiálně zařazuje mezi své automatické sekací míchací stroje. Je určen pro průmyslové řeznictví, zpracování masa a provozy na zpracování masných výrobků. Umožňuje zejména přípravu mletých výrobků, náplní, ochucených směsí nebo základů pro výrobu klobás. Jeho násypka o objemu 120 litrů je vhodná pro profesionální výrobu a zároveň omezuje přesuny mezi dvěma samostatnými zařízeními. Funkce stroje MADO MEW 723 Míchací zařízení rovnoměrně rozděluje kousky masa, koření a další ingredience předtím, než se dostanou do sekacího systému. Centrální rameno má čtyři míchací profily. Poté pracovní šnek pravidelně posouvá produkt směrem k sekání. V závislosti na konfiguraci výrobce nabízí mimo jiné systém Unger B98 o pěti dílech nebo systém Enterprise velikosti 32. Některé verze mohou být vybaveny systémy Unger D114, E130 nebo Enterprise E52. Přesná konfigurace tohoto stroje by proto měla být vizuálně potvrzena před uvedením konkrétního sekacího systému. Toto uspořádání zlepšuje homogenitu receptur a snižuje počet mezikroků. Obsluha tak může připravit homogenní směs před balením, porcováním, plněním nebo tvarováním. Podle výrobce může MEW 723 zpracovávat i velké kusy a materiály, které byly ztuhlé chladem. Skutečně přípustná teplota však závisí na instalovaném zařízení a povaze produktu. Stroj je tedy vhodný pro linky, kde rovnoměrnost míchání a velikosti zrna přímo ovlivňuje konečnou kvalitu. Čištění a integrace do výrobní linky Konstrukce z nerezové oceli splňuje běžné požadavky na prostředí potravinářského průmyslu. Výrobce rovněž předpokládá zpáteční chod, oplachovací komoru, odnímatelné míchací zařízení a odnímatelnou sekací hlavu. Tyto prvky usnadňují přístup do pracovních prostor, čištění a údržbu. V dokumentaci modelu je uveden i nástroj pro vyjmutí šneku. Týmy tak mohou snadněji organizovat změny výroby a údržbové práce. Míchací a sekací stroj MADO MEW 723 může být umístěn po sekání nebo přípravě surovin. Následně může napájet plničku, tvarovací stroj, porcovací stroj nebo balicí linku. Tato integrace snižuje počet manuálních kroků, zlepšuje kontinuitu výroby a podporuje stálou kvalitu. Na druhou stranu, volitelné prvky, jako je integrované chlazení, separátor chrupavek a šlach, frekvenční měnič nebo zesílený pohon, by měly být uvedeny pouze tehdy, pokud je jejich přítomnost na stroji potvrzena. Tento stroj byl repasován společností Europ'Équipement. Před prodejem je každý stroj zkontrolován, vyčištěn, otestován a prověřen, aby se zákazníkům v potravinářském průmyslu nabízelo spolehlivé, ekonomické a trvanlivé řešení. Technické specifikace: Výrobce a model: MADO MEW 723 Rok výroby a sériové číslo: 2014 – 20002802 Pgodpfx Ajzpwftebyep Objem násypky: 120 litrů Napájení: 400 V – třífázové – 50 Hz Výkon, proud a ochrana: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Seydelmann AE-130-3B, automatický dělicí stroj (tzv. „Wolf“) s podávacím mechanismem pro 200l mísící nádoby. Psdpfx Abjzmih Ieyogp Prodává se na základě objednávky zákazníka – jedná se o funkční stroj, bez záruky a možnosti vrácení.