Prodej použitých Used Colchester Triumph 2000 (45 801)

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Laedpsy Szb Hofx Acweb Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Lsdpfxovgvwmj Acweab Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Lasdpfx Acey Ef T Hewjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Ljdpfxoy Ef Tyj Acwjab Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Ljdpfxjvgva Ue Acwsab Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Laedpjywk Srofx Acweb Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Ljdpfx Aceyhb Ahjwoab Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Laedpfoxvpd Uex Acwjb Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Lajdsx H Tc Espfx Acwsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak 12000 l/h Tento použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak s kapacitou 12 000 litrů za hodinu zpracovává tekuté potravinářské produkty pomocí tepelných úprav a homogenizace, a tím zajišťuje vysoké standardy bezpečnosti a kvality v průmyslové výrobě. Kombinací UHT sterilizačního systému s vysokotlakým homogenizátorem nabízí optimální zpracování pro různé aplikace v oblasti potravin a nápojů. Konstrukce zařízení navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce. Obecné vlastnosti Systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a poskytuje jak vysoký výkon, tak konzistentní výsledky při tepelné úpravě a redukci velikosti částic. Tuto jednotku vyrobila v roce 2008 společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti potravinářské technologie, což zaručuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilým inženýrstvím. Robustní konstrukce systému navíc garantuje dlouhou životnost a snižuje potřebu častých údržeb. Laodpfx Acev Di Itowob Tetra Pak UHT sterilizátor UHT sterilizační zařízení využívá vysokých teplot k zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky řízenému topnému systému udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95°C až 138°C dle požadavků výroby. Obsluha může nastavit dobu zdržení na více úrovních a volit mezi 5, 10, 15 vteřinami pro počáteční fáze, resp. 30, 45, 60 vteřinami pro pokročilé fáze, čímž je možné přesně řídit tepelnou úpravu. Pro optimalizaci výměny tepla reguluje systém průtok teplé vody v rozmezí 10 500–32 000 l/h, což zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výsledkem je výstupní teplota mezi 85°C a 95°C, která umožňuje kontrolované ochlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je konstrukce umožňující bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP jednotkami (čištění na místě) a aseptickými baličkami. Výrobci tak mohou zefektivnit svůj výrobní proces při současném dodržení hygienických a kvalitativních standardů. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 bar a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Protože zvládá průtoky mezi 6 000 až 14 000 l/h, je ideální pro vylepšení konzistence a kvality UHT ošetřených tekutých produktů. Systém je vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo plné keramiky, což zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti opotřebení. Obsahuje také profilované a V-tvarované těsnění, které zajišťují efektivní těsnost a snižují potřebu údržby. Homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, což zajišťuje maximální účinnost. První stupeň využívá 42 % tlaku, druhý stupeň pak zbývajících 58 %, a oba jsou řízeny elektronicky přes VDC signály pro optimální přesnost. Tím stroj trvale dodává vysoce kvalitní výsledky. Dále je pohon zajištěn ABB ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Lodpsvxz Axjfx Acweab Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Laodpjyhbwlofx Acwjb Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: velmi dobrý (použité), Profesionální frézka / tryskací stroj na úpravu podlah od renomované švýcarské firmy Blastrac / Früh. Stroj je určen k frézování, odstraňování nátěrů, lepidel, barev, epoxidových pryskyřic a k přípravě betonových povrchů před dalšími úpravami. Zařízení je v dobrém technickém i vizuálním stavu. Robustní průmyslové provedení, vybavené výkonným motorem ABB a frézovacím bubnem. Ideální pro renovační a průmyslové práce. Technické údaje: Laodpfx Acoy R Ergoweb • Výrobce: Früh / Blastrac • Model: RT-2000 EL • Typ stroje: frézka na beton / scarifier • Napájení: 230 V • Frekvence: 50 Hz • Výkon stroje: 1,85 kW • Motor: ABB Motors • Otáčky motoru: 2800 ot/min • Pracovní kondenzátor: 50 µF / 400 V • Stupeň krytí: IP55 • Výrobní číslo: 4122 000007 Použití: • Odstraňování nátěrů a barev • Frézování betonu • Příprava podlah • Odstraňování lepidel a pryskyřic • Renovace průmyslových povrchů Stav: použitý, plně kompletní. Stroj nese běžné známky používání odpovídající provozu.

Stav: dobrý (použitý), Otočný stohovač Toppy Twister 1000 AJ Silver h=2000 Plně funkční, připravený k provozu. Perfektní stav. Rok výroby: 2016. Vyrobeno v Itálii. Tento stroj má zvýšenou výšku stohu až 200 cm. Výbava: provzdušňování, protřepávání, boční zarovnání. Laedpfx Acsy Sd Szoweb Technické specifikace: Formát: 1200×800 mm Výška stohu: 2000 mm Nosnost: 1200 kg Hmotnost zařízení: 1300 kg Příkon: 9 kW Ovládací panel, rychlý provoz, hydraulický pohon. Tichý chod. Kompaktní konstrukce, zabírá málo místa. Součástí je rampa.

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej transportní ventilátor Dräger Oxylog 2000 Plus – profesionální zařízení pro mechanickou ventilaci používané v sanitkách, zdravotnické dopravě, urgentních příjmech, JIP i záchranných službách. Zařízení je plně funkční, zapíná se a pracuje, displej je čitelný, nabídka a parametry viditelné. Vizuální stav dobrý, běžné známky používání odpovídající stáří (viz fotografie). Přístroj pochází z německého trhu. Technické údaje a výbava: Laedpfx Acox N Icxowob • Model: Oxylog 2000 Plus • Výrobce: Dräger • Rok výroby: 2015 • Transportní verze • Modul: LDS RD 228 • Plynové napájení (O₂ / vzduch) • Transportní tašky v ceně • Hadice a držák v sadě • CE značení, Made in Germany Funkce: • Ventilace dospělých i dětí • Ventilační režimy pro urgentní medicínu • Nastavení Vt, frekvence, FiO₂, PEEP a dalších parametrů • Přehledný displej s náhledem parametrů • Bezpečnostní alarmy Technický stav: • Použité zařízení • Funkční – reaguje na nastavení • Bez aktuálního kalibračního certifikátu (možnost dokoupení dle potřeby) Formální poznámky: Jedná se o zdravotnické zařízení – určeno pouze pro použití kvalifikovaným personálem. Ideální pro soukromé sanitky, zdravotnickou dopravu, výcvik, armádu, offshore nebo jako záložní vybavení.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Točený průměr 0330 mm Točená délka 1000 mm Výška hrotu 167 mm Vrtání vřetena 40 mm Otáčky vřetena: 3000 ot/min Uchycení vřetena DIN 55029 D1-4 - Nový stroj - - Řídicí systém: FANUC Oi-TF - - Točená délka 1000 mm - Lasdpfjwp Tqzex Acweb - Vrtání vřetena 40 mm - se 4-staniční revolverovou hlavou PARAT RD1, 3čelisťovým sklíčidlem Ø 160 mm, sběrnou miskou na třísky a kompletním krytem stroje se 2 posuvnými dveřmi * Pro více informací o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte online nebo nám zavolejte přímo *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr soustružení nad ložem: 554 mm Průměr soustružení nad suportem: 370 mm Délka soustružení: 2000 mm Výška hrotu: 280 mm Kalibr vřetena: 104 mm Výkon pohonu: 11 kW - Nový stroj - s 2osým digitálním odečtem ACU-RITE včetně konstantní řezné rychlosti, MULTIFIX Lajdpfswyd Tnex Acwob rychlovýměnný nástrojový držák velikosti MC * Pro více informací o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte online nebo nám zavolejte přímo.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr soustružení nad ložem 350 mm Průměr soustružení nad suportem 196 mm Délka soustružení 650 mm Výška hrotu 170 mm Vrtání vřetena 42 mm Výkon pohonu 7,5 kW - Nový stroj - s 3osým digitálním odečítáním ACU-RITE včetně konstantní řezné rychlosti a pojezdu po celé délce lože, rychlovýměnný nástrojový držák MULTIFIX velikosti MB * Pro více informací o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte online nebo nám zavolejte přímo * Lsdpfxexxb Azo Acwoab

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Průměr soustružení 460 mm Délka soustružení 1500 mm Výška hrotu 230 mm Kalibr vřetena 78 mm Šířka lože 400 mm Otáčky vřetena: 2200 ot/min Uchycení vřetena D1-8 DIN 55029 Průměr pinoly 95 mm Zdvih pinoly 145 mm - Nový stroj - - Řízení: SIEMENS 828D - - Vzdálenost hrotů 1500 mm - - Kalibr vřetena 78 mm - Lodpjwp Th Tofx Acweab s plně uzavřeným strojem, 2 elektrickými ručními koly, ručním koníkem, rychlovýměnným držákem nástrojů MULTIFIX velikosti MC a dopravníkem třísek s bočním vyhazováním (Číslo položky 104428) * Pro více informací o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte online nebo nám zavolejte přímo *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr otáčení nad ložem 0330 mm Průměr otáčení přes podpěru 210 mm Délka soustružení 0635 mm Výška středu 167 mm Otvor vřetena 40 mm Výkon pohonu 2,2 kW - Nový stroj - s 3-osým digitálním displejem ACU-RITE a Rychlovýměnné držáky nástrojů MULTIFIX velikosti MA Lsdswp Tfxepfx Acwjab * Další informace o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte na Internetu nebo nám přímo zavolejte *

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Průměr soustružení nad ložem 350 mm Průměr soustružení nad suportem 196 mm Délka soustružení 650 mm Lajdpewp Tpkjfx Acwob Výška hrotu 170 mm Vrtání vřetena 42 mm Výkon pohonu 7,5 kW - Nový stroj - s 3osým digitálním odečítáním ACU-RITE včetně konstantní řezné rychlosti a pojezdu po celé délce lože, rychlovýměnný nástrojový držák MULTIFIX velikosti MB * Pro více informací o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte online nebo nám zavolejte přímo *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr otáčení nad ložem 0330 mm Průměr otáčení přes podpěru 210 mm Délka soustružení 1000 mm Výška středu 167 mm Otvor vřetena 40 mm Výkon pohonu 2,2 kW - Nový stroj - s 3-osým digitálním odečtem ACU-RITE a MULTIFIX s rychlovýměnnými držáky nástrojů velikosti MA Lsdpfjwp Tq Usx Acwoab * Další informace o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte na Internetu nebo nám přímo zavolejte *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr otáčení nad ložem 0554 mm Průměr otáčení přes podpěru 370 mm Délka soustružení 3000 mm Výška středu 280 mm Otvor vřetena 104 mm Ljdpfx Acsy Erx Njwsab Výkon pohonu 11 kW - Nový stroj - s 2-osým digitálním odečtem ACU-RITE vč. konstantní řeznou rychlostí, MULTIFIX rychlovýměnný ocelový držák velikosti MC * Další informace o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte na internetu nebo nám přímo zavolejte *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průměr soustružení nad ložem: 330 mm Průměr soustružení nad suportem: 210 mm Délka soustružení: 635 mm Výška hrotu: 167 mm Víko vřetena: 40 mm Výkon pohonu: 2,2 kW Otáčky vřetena: plynule nastavitelné 30-3000 ot/min - Nový stroj - Plynule nastavitelné otáčky - s 3osým digitálním odečtem ACU-RITE a rychlovýměnným nástrojovým držákem MULTIFIX velikosti MA Lsdpfx Ajyu U Drjcweab * Pro více informací o přesném standardním vybavení a dostupných možnostech nás navštivte online nebo nám zavolejte přímo.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Hedelius RS 60 K - 2000 Rok výroby: 2005 Řízení: - Heidenhain iTNC 530 - Elektronický ruční kolečko Hlavní vřeteno: - SK40 Laodpfjy H D S Dex Acweb - Max. otáčky vřetena: 15 000 ot./min. Pojezdy: - X – 2000 mm (775 + 600) mm, Y – 620 mm, Z – 520 mm Stůl: - Upínací plocha pevného stolu 1200 x 600 mm (levý pracovní prostor) - NC otočný sklopný stůl (pravý pracovní prostor) - NC otočný stůl 360°, naklápěcí +15 / -95° Chladicí kapalina: - 20 bar IKZ - Dopravník třísek Odsávání: - Zařízení pro odlučování emulzních par Doba dodání: - Ihned