Prodej použitých Webomatic Balicí Linka Webomatic (8 515)

Stav: použitý, Model: Divider 660+ Rok výroby: 2018 Dwedsyz Sc Topfx Aqqob Stav: Použité Sériové číslo: 660002.21888.133706 Skladové číslo: 3346J / 3347J Řezací rychlost: max. 2640 ot./min Treif / Wipotec kontrolní váha Šířka pásu: 345 mm Tloušťka řezu: 0,5 – 25 mm Treif / Wipotec kontrolní váha Váhová plošina: 400 mm Výška stohování: až 100 mm Treif / Wipotec kontrolní váha Rozměry: 400 x 1100 x 1050 mm Rozměry produktu: max. 280 x 160 mm Treif příčný třídič Šířka pásu: 420 mm Délka produktu: max. 850 mm Treif příčný třídič Rozměry: 700 x 1050 x 1050 mm Šířka pásu: 385 mm Treif třídicí pás Šířka pásu: 420 mm Treif třídicí pás Rozměry: 2300 x 1150 x 1250 mm Stlačený vzduch: min. 6 bar Příkon: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif třídicí pás Typ: HS-380 Rozměry: 1900 x 1050 x 2150 mm Treif třídicí pás Sériové číslo: 243003.61973.105787 Hmotnost: 850 kg Treif třídicí pás Rok výroby: 2009 Treif třídicí pás Rozměry: 500 x 900 x 1650 mm Treif třídicí pás Hmotnost: 90 kg Variovac hlubokotažný stroj Typ: Optimus Variovac hlubokotažný stroj Sériové číslo: 420.OL0707 Variovac termoformovací stroj Rok výroby: 2018 Variovac termoformovací stroj Fólie: tvrdá fólie Variovac termoformovací stroj Šířka fólie: 420 mm Variovac termoformovací stroj Index: 280 mm Variovac termoformovací stroj Forma: 2 kusy 232 x 175 mm Variovac termoformovací stroj Vakuová pumpa: Busch, RA0100F Variovac termoformovací stroj Stlačený vzduch: min. 6 bar Variovac termoformovací stroj Příkon: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac termoformovací stroj Rozměry: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava Dwodpfeu A Hv Njx Aqqob - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 71971, celková délka: 3 070 mm, celková šířka: 2 425 mm, maximální výška produktu: 350 mm, šířka válce: 950 mm, výrobní kapacita: 5 000 jednotka/h, Automatický smršťovací balič s kontinuálním bočním svařováním! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální výrobní kapacita: 5 000 ks/h Rozměry produktu Výška produktu: max. 350 mm Délka produktu: variabilní Fólie / Rozměry role Maximální šířka fóliové role: 950 mm Maximální průměr role: 350 mm Vhodné fólie: polyolefin, PVC, polyethylen a polypropylen Svařovací jednotka Délka svařovací lišty: 820 mm Svařovací systém: kontinuální boční svařování Příčná svařovací lišta: s PTFE povlakem DETAILY STROJE Ovládání: 7" barevný dotykový displej Provozní režimy: automatický a manuální Řízení: integrované PLC řízení Počítadlo výroby integrované Celkový příkon: 3 850 W Napájení: 380 až 415 V / 3 fáze + N + PE Odběr proudu: 15,5 A Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Hmotnost stroje: 1 140 kg VYBAVENÍ SMIPACK T852H smršťovací tunel Kontinuální boční svařování horkým nožem Příčná svařovací lišta s PTFE povlakem Elektronická regulace teploty Automatická regulace napětí fólie Automatické nastavení rozestupu produktů Elektronické regulátory rychlosti Barevný dotykový displej s rozšířeným rozhraním Integrované PLC řízení Počítadlo výroby Diagnostický systém pro poruchy Monitoring parametrů Sklopné horní krytí pro rychlou údržbu Motorizovaný synchronizovaný dopravník Vysoce kvalitní vedení a role Průmyslová ovládací tlačítka Lovato Dsdpfxszi Dn Uo Aqqjwb Přístup do svařovací oblasti pro čištění a seřízení Vhodné pro polyolefinové, PVC a speciální fólie

Stav: velmi dobrý (použité), Nanášecí a balicí linka s tepelně smrštitelnou fólií, která se skládá z: a) dvojitého dopravníkového pásu (mm 3000 x mm 1100) pro aplikaci ochrany rohů. - Nastavitelná rychlost podávání od 3 do 15 m / min. b) Stroj na ovinování stretchem Mod. Kompaktní 250 / 6R s motorizovaným dopravním pásem - Celková délka stroje (s motorizovaným pásem) mm 7600 cca. - Držák cívky (6 horních cívek max. Šířka mm 2450 + 6 dolních cívek max. Šířka mm 1450) - Štípací a příčný svařovací stroj (mm 2500) - Max. Užitečná výška mm 700 - Instalovaný výkon KW 12 - S automatickým zařízením pro balení lehkých kusů od 1 do 5 Kg) svařovací tyčí c) Zmenšující se celková délka tunelu asi 4700 mm (z toho asi 3700 mm tunelu) s cirkulací horkého vzduchu (ohřev elektrickým odporem a ventilátorem), celkový instalovaný výkon KW? - dopravník s kovovými tyčemi (šířka přibližně 1500 mm) - maximální užitečná výška mm 700 - nastavitelná rychlost posuvu od 4 do 20 m / min d) výstupní válečkový dopravník „ELME“ (volnoběžné válce) pro chlazení (mm 3000 x 1500 ca. ) Dwedogp Diajpfx Aqqjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická balicí linka PRATIKA 80-T MPS na prodej! Balicí linka pro koše je sestavena ze zařízení různých výrobců, integrovaných do jednotné technologické linky, která splňuje bezpečnostní směrnice CE a je dle nich certifikována. Balicí linka pro koše se skládá z: · PRATIKA 80-T MPS, rok výroby 2021 · 2 ks x 1,80 m dopravníkových pásů s pozicovacím systémem · 1 ks x 2,70 m dopravníkový pás · 2 ks x 3 m dopravníkové pásy · 1 ks x 3,30 m dopravník (u ovládacího panelu) · 1 ks x 1,10 m dopravníkový pás · 2 ks tlačných válců · Ovládací panel s řídicí jednotkou Siemens · Elektrorozvaděč · Bezpečnostní oplocení Balička vyžaduje cca 4 × 11 m podlahové plochy. Layout k dispozici na vyžádání. ROZMĚRY PRODUKTŮ. Tato linka byla použita k balení výrobků s následujícími rozměry: Kompelement drátěný košík velikost 500x350x160 mm. Výkon 1470 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 500x580x160 mm. Výkon 1260 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 750x350x160 mm. Výkon 1050 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 750x580x160 mm. Výkon 1050 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 1000x350x160 mm. Výkon 840 ks/hod. Kompelement drátěný košík velikost 1000x580x160 mm. Výkon 744 ks/hod. Dsdpfx Aeyxd Nmeqqjwb Jonaxel drátěný košík velikost 459x501x137 mm. Výkon 1260 ks/hod. TECHNICKÉ PARAMETRY PLC (programovatelný logický automat) Siemens Monitor vstup/výstup HMI Siemens Rychlost dopravníkového systému až 20 m/min Kapacita balicího systému až 25 sáčků za minutu při vkládání každého druhého sáčku Maximální tloušťka balicí fólie 50 mikronů Maximální průměr role fólie 350 mm Poznámka: Etiketovací zařízení, tiskárna, filtr a lasery zobrazené na fotografiích nejsou součástí prodeje.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 71971, celková délka: 3 070 mm, celková šířka: 2 425 mm, maximální výška produktu: 350 mm, šířka válce: 950 mm, výrobní kapacita: 5 000 jednotka/h, Automatický smršťovací balič s kontinuálním bočním svařováním! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální výrobní kapacita: 5 000 ks/h Rozměry produktu Výška produktu: max. 350 mm Délka produktu: variabilní Fólie / Rozměry role Maximální šířka fóliové role: 950 mm Maximální průměr role: 350 mm Vhodné fólie: polyolefin, PVC, polyethylen a polypropylen Svařovací jednotka Délka svařovací lišty: 820 mm Svařovací systém: kontinuální boční svařování Příčná svařovací lišta: s PTFE povlakem DETAILY STROJE Ovládání: 7" barevný dotykový displej Provozní režimy: automatický a manuální Řízení: integrované PLC řízení Počítadlo výroby integrované Celkový příkon: 3 850 W Napájení: 380 až 415 V / 3 fáze + N + PE Odběr proudu: 15,5 A Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 070 mm x 2 425 x 1 765 mm Hmotnost stroje: 1 140 kg VYBAVENÍ SMIPACK T852H smršťovací tunel Kontinuální boční svařování horkým nožem Příčná svařovací lišta s PTFE povlakem Elektronická regulace teploty Automatická regulace napětí fólie Automatické nastavení rozestupu produktů Elektronické regulátory rychlosti Barevný dotykový displej s rozšířeným rozhraním Integrované PLC řízení Počítadlo výroby Diagnostický systém pro poruchy Dwedezdkr Njpfx Aqqob Monitoring parametrů Sklopné horní krytí pro rychlou údržbu Motorizovaný synchronizovaný dopravník Vysoce kvalitní vedení a role Průmyslová ovládací tlačítka Lovato Přístup do svařovací oblasti pro čištění a seřízení Vhodné pro polyolefinové, PVC a speciální fólie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NM-FF2026, Vybavení: Označení CE, Dávkovač na vážení mražených ryb, integrovaný do linky na krmení, třídění, vážení (10 kg) a balení ryb. Navržen pro instalaci v prostorách zákazníka, s ohledem na rozměry a výšku stropu. Vícehlavová dávkovací váha MBP 14C2 EW 60. Počet hlav: 14 ks. Typ vážení: váhové senzory. Přesnost vážení: 0,1 – 1,5 g. Objem kapsy: 5 litrů. Dávka v jednom cyklu: max. 4000 g. Otevírání kapes: ze dvou stran. Nominální rychlost: až 180 cyklů/min. Pohon kapes: krokové motory. Dodpfxev Dit Nj Aqqewb Odvlhčovač vzduchu: nad 0 °C. Elektrické připojení: AC 240V, 50 Hz, spotřeba 1,0 kW. Hmotnost zařízení: 800 kg. Rozměry stroje: 2600 x 2600 x 1450 mm (upřesnění na vyžádání) Ovládání: 12,1” dotykový displej. Počet programů: až 99. Teplotní rozsah v místnosti: 0 °C až +40 °C. Kompenzace vnějších vibrací: 4 vestavěné snímače zatížení. Krytí: IP 66, odolné proti kondenzaci, kompletně omyvatelné. Automatické nulování: Ano. Samo-diagnostika: Ano. Dálková diagnostika: Ano. RCU kabel. Shoda: CE. Balička typu Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Zařízení na tvoření předem nařezaných balíčků z rolí fólie. Parametry balení: – Šířka balení 100 - 320 mm. – Délka balení 80 - 400 mm. – Max. objem balení 6 litrů. – Max. šířka role 700 mm. – Průměr role max. 350 mm. Mechanická rychlost: až 90 cyklů/min. Skutečná rychlost bude specifikována po testování s reálným produktem a materiálem. Základní výbava stroje zahrnuje: Rám stroje, elektrický rozvaděč, tavicí čelisti, vertikální podpěru taviče z nerezové oceli. Držák role s centrovacími kužely. Jedna tvarovací trubice z nerezové oceli pro polštářkové balení (průměr dle požadavku). Fotočidlo pro tištěnou fólii a enkodér pro určení délky balení. Vakuové pásy na přívod fólie. Provádění stroje se sklonem pro ochranu produktu a obalu. Mechanismus pro držení produktu před čelistmi. Podpěra pro balení. Vertikální svářecí lišta s pneumatickým pohonem. Funkce stroje jsou řízeny pomocí PLC Siemens. Fotočidlo pro práci s potištěnou fólií. Možnost uložení až 99 různých programů. Ovládání stroje přes dotykový panel 12,2". Samo-diagnostika stroje. Poznámka: Stroj je určen pro práci s horkými čelistmi. Rozměry stroje (základní model): Výška: 1600 mm. Šířka: 1280 mm. Hloubka: 2200 mm. Hmotnost: 550 kg. Spotřeba vzduchu: 350 NL/minuta. Spotřeba elektřiny: 4 kW. Připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz. 2. Multifunkční linka, dle požadavků a dispozic zákazníka. Určena pro podávání ryb z IFQ, třídění, akumulaci do kontejnerů dle potřeby, vážení na 10 kg, forming kartonových krabic a podávání nakloněných krabic k uzavírání a paletizaci. Linka se skládá z: - c) Podávací dopravník k vážení 10 kg - d) Reverzní dopravník pro podávání naplněných krabic k uzavírání - e) Reverzní dopravník řízený z vah se dvěma vážicími místy - f) Válečkový gravitací poháněný dopravník pro dodávku prázdných krabic k váze 10 kg - g) Válečkový dopravník pro dodávku prázdných krabic na balicí stůl pro 1kg balení - h) Pracovní stůl pro balení 1kg porcí do krabic - i) Otočný stůl pro akumulaci 1kg balení - j) Podávací dopravník k MFG - k) Dopravník pro podávání produktů z MFG do baličky - l) Dopravník pro podávání 1kg balení na otočný stůl - m) Automatický formovač kartonů - n) Uzavírač kartonů - p) X-ray kontrola

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, Klöckner Flow balicí linka na prodej! K dispozici ve čtvrtém čtvrtletí roku 2026. Balení linka se skládá z: 3 ks flowpack balicích strojů: - Klöckner P200-U, rok 2003 - Tevopharm - Tevopharm 1 ks sekundární balicí stroj 3 ks křížových podavačů Převodníky mezi křížovými podavači cca 20 metrů 1 ks stohovač palet 1 ks ruční balicí dopravník 1 ks detektor kovů Další dopravníky Rozmístění – viz poslední fotografie. Djdpfx Aoyi Tmboqqswb

Stav: použitý, Linka Norpak pro třídění a balení časopisů, podávací násypka s proměnlivou velikostí pro formáty A4 – A5, možnost podávání listů, 4 podávací jednotky pro formáty A4 – A5, stanice pro balení do polyethylenové fólie s vyhřívanými těsnicími lištami a odřezávacím mechanismem, výstupní dopravník, rozměry 8 m x 3 m, včetně odsávacího systému. Sériové číslo: 0701047 (možnost výběru polyethylenové fólie a fólie na bázi bramborového škrobu). Nejvyšší nabídka podléhá schválení prodejce. Upozornění: Tato položka se nachází v Birminghamu ve Spojeném království. V případě, že budete úspěšní v zakoupení této položky, bude do vaší faktury automaticky připočtena částka 300 liber za demontáž a naložení na vhodný dopravní prostředek. Zajištění a upevnění bude na náklady kupujícího. Dsdpfozwntqex Aqqowb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Linka na plnění a balení 50ml vialek 1. Podávání vialek Stroj: otočný stůl, SSS Fördertechnik, rok výroby 2007 Prázdné nebo již naplněné a uzavřené 50ml vialky jsou ručně umisťovány na otočný stůl. Odtud jsou jednotlivě oddělovány na dopravník a dále v lince pokračují. 2. Etiketování s tiskem a kamerovou kontrolou Stroj: Pago System 520, rok výroby 2007 Tisk: Domino 320i termotransferová tiskárna Kamerový systém: Cognex (integrovaný v Pago) Vialky jsou opatřeny samolepicími etiketami. Během etiketování se termotransferovým tiskem (Domino) přímo na etiketu tiskne číslo šarže, expirační datum apod. Současně probíhá kamerová kontrola (Cognex) tištěných údajů. Výsledky kontroly se zobrazují na integrovaném displeji. Tiskový i kamerový systém jsou plně integrovány v etiketovacím stroji Pago. 3. Převrácení vialek (z vertikální do horizontální polohy) Stroj: FlexLink dopravník XH, SSS Fördertechnik, rok výroby 2016 Etikované vialky jsou pomocí převraceče lahví uvedeny do vodorovné polohy, aby byly připraveny pro zasunutí do kartonovače. 4. Kartonování s přidáváním příbalového letáku Stroj: MK-120, Harro Höfliger, rok výroby 2007 Ve stroji na kartonování jsou předem tvarované skládací krabičky automaticky rozkládány. Současně je příbalový leták skládán na skladu GUK a připravován. Každá 50ml vialka a příbalový leták jsou automaticky zasunuty do skládací krabičky. V této konfiguraci je spodní část krabičky slepována tavným lepidlem a horní strana je uzavírána zásuvnou klapkou. Alternativně je možno (pomocí dostupných formátovacích dílů) přestavět na oboustranné zásuvné klapky bez lepení. 5. Serializace a kamerová kontrola Stroj: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok výroby 2015 Po kartonování jsou skládací krabičky potištěny sériovým číslem a proměnnými údaji (termotransfer), a kamerovým systémem Laetus plně kontrolovány. Tato stanice byla dodatečně instalována v roce 2015. MK-120 od Harro Höfliger má navíc integrovaný tiskový systém Wölke, který zde ovšem nebyl použit. 6. Aplikace bezpečnostních etiket (Tamper-Evident) Stroj: Pago System, rok výroby 2007 Serializované skládací krabičky jsou na bočních klapkách zajištěny bezpečnostními etiketami. Pro aplikaci jsou krabičky přesně vyrovnány a vedeny pomocí bočního pásového vedení. 7. Skládání do přepravek (Case Packing) Stroj: IMA CP18BA Case Packer, rok výroby 2007 Hotové jednotlivé balení jsou pneumaticky zasouvána do přepravních krabic. Case Packer slepuje přepravní krabice tavným lepidlem. Dodsxb Uptopfx Aqqewb 8. Konečné označení přepravních krabic Stroj: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etiketovač, rok výroby 2015 Hotové přepravní krabice jsou označovány etiketami potištěnými termotransferovým tiskem. Na této stanici se neprovádí kamerová kontrola. Jednotka slouží pouze k etiketování přepravních krabic (bez serializace nebo agregace). 9. Kontrola (volitelné) Je také k dispozici ruční vážicí kontrolní jednotka, která však není předmětem prodeje a sloužila pouze pro interní závěrečné kontroly. Zařízení k dispozici od ledna 2026. Další informace budou následovat.

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na chladničky – CANNON & NORTOOL (zpracování plechů, pěnění PU, montáž, plnění a balení), použitý stroj Plně integrovaná, vysoce výkonná výrobní linka, která umožňuje výrobu kompletních domácích a komerčních chladniček/mrazniček od zpracování plechů až po finální balené produkty. Klíčové stanice výrobní linky: - Stanice pro zpracování plechů - Stanice pro termoformování (vakuové formování): vakuový formovací stroj CANNON FORMA (pro vnitřní obložení a obložení dveří z ABS/HIPS). - Linka pro pěnění polyuretanem (PU): zařízení NORTOOL Oy pro pěnění skříní a dveří s vysokotlakým systémem pro vkládání PU. - Hlavní montážní dopravníková linka: integrovaná montážní linka pro komponenty, dveře a chladicí okruhy. Dodpfx Aqjzzkd Tjqewb - Stanice pro vakuování a plnění plynem: vysoce výkonná vakuová pumpa a automatické zařízení pro plnění chladivem. - Závěrečná kontrola a balení: testování elektrické bezpečnosti, detekce úniků a automatizované balicí zařízení. Technické údaje a stav: Výrobci: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobci integrovaných zakázkových strojů. Stav: Použitý Kontrola: Možná po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Uzavírací stroj na tácky Výrobce: Webomatic Model: TL300 Rok výroby: 2015 Dwedpfxozzd I Ej Aqqeb S vakuovou pumpou Busch Sada forem pro kulaté nádoby

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Plně automatická výrobní linka na čokoládové tyčinky z nerezové oceli Výrobce: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: velmi dobrý, málo používaná Linka se skládá z následujících jednotek: Výrobní linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,5 kW Výtah, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,1 kW Řada válců, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Podélný dělič a rozdělovač, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,27 kW Jednotlivý válec, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1 kW Příčný dělič, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 2,5 kW Dwedpfjzx Uz Dex Aqqob Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3f, 50 Hz, 6 kW Míchací stroj na čokoládu (konšovací stroj), JMJ500, 400 V, 3f, 50 Hz, 9 kW Čokoládový polevovací stroj, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 21,38 kW Chladicí tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Automatický balicí stroj, SFC 2, 400 V, 3f, 50 Hz Výrobní linka má délku 35 metrů. V případě jakýchkoli dotazů jsme vám k dispozici!

Stav: použitý, Automatická balička Výrobce: MAIR Model: .90.D.6.SL Automatický vazač s automatickým vkládáním dřevěných podložek ze čtyř stran Výrobce: ITIPACK Model SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Pracovní rozsah Kulatý průměr: 16 – 90 mm Rozsah tlouštěk: 0,8 – 5,0 mm Délka: 4 – 12 m ZAHRNUJE: - Válečková dráha (cca 24 m) se 2 sekcemi - MAIR .90/D/6/SL, pro šestihranné a obdélníkové balíky - Boční dráha pro paketování a vázání - Automatický vazač ITIPACK s vkládáním dřeva - Podélný řetězový dopravník pro svázané balíky - Stanice pro vážení balíků a odvod chladicí kapaliny - Příčná řetězová sekce pro skladování - Elektrické ovládání a ovládací panel obsluhy Dodeyma Adopfx Aqqewb Tloušťka: 0,8 – 5,0 mm Průměr trubky: 16 – 90 mm Délka: 4 – 12 m Čtvercový balík: 200 x 200 mm – 650 x 520 mm Šestihranný balík: 230 x 200 mm – 600 x 520 mm Max. hmotnost balíku: 2 t

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon Dwodpfxoxywgls Aqqsb - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Webomatic mobilní dvoukomorový vakuový balicí stroj Typ: CD 120-PR Sériové číslo: 5710JL525 400 V, 3f, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Délka sváru: (2x) 640 mm Rozměry komory: (2x) 650 mm x 570 mm Vakuová pumpa Busch Celkové rozměry: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm. Dwjdpfx Asym U Injqqeb

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, na plnění 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická linka na plnění plechovek je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can a integruje centrální plnící technologii do koherentní jednotky, která šetří místo a je vhodná pro průmyslové prostředí. Jako použitá plnící linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ linky: Kompletní automatická linka na plnění plechovek Výrobce: Micro Can Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnička/uzavírací stroj Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu Typ obalů: Hliníkové plechovky Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml Princip plnění: Gravitační Rozšířená automatizace a řízení Linka je navržena pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou pro vstup a výstup mezi odpaletizátorem, plničkou/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé přestavění a snadná změna receptur podporují efektivní změny formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení zajišťují bezpečné a intuitivní ovládání během provozu a údržby. Konfigurace minimalizuje rizika spojená s rozhraními a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém procesu balení. Možnost integrace do výrobních linek Optimalizována pro provoz v řadě, tato použitá linka na plnění plechovek spojuje odpaletizátor v úvodní části s etiketováním v závěrečné části pomocí harmonizované dopravní techniky. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná linka na plnění plechovek v rámci většího balicího zařízení. Navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s úvodními procesními a závěrečnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje Djdpfx Aszkhtqeqqowb Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Plnící monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Celoplošný etiketovací stroj Stav stroje a historie údržby Linka je nabízena jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnící linka byla konfigurována pro okamžité uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí, za předpokladu běžné přípravy stanoviště a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité lince na plnění plechovek, která zaručuje spolehlivý každodenní provoz. Provozní výkon a všestrannost S jmenovitým výkonem 4 000 plechovek za hodinu nabízí Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Djdpfx Aqszy Rctsqjwb Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Dwjdpfx Aey Szb Hoqqjb Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Dedpfx Aqoy Szbyeqewb Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Djdpfx Aqoyhbibeqewb Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Dwedozc Hqmepfx Aqqsb Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – plně automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro přesné a vysoce produktivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Dwsdpfxezyny Nj Aqqjb Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu, který umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu větších sérií. Technické údaje: Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava: automatický podávací systém materiálu plně automatický pracovní cyklus více nástrojových / pracovních pozic kompletní krytování pracovního prostoru rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry – viz fotografie zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je požadována vysoká produktivita, opakovatelnost a přesnost dělení. Stav a historie: Stroj byl současným majitelem zakoupen přibližně před 2 lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Od té doby proto nebyl nasazen do výrobního provozu. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. K dispozici je technická dokumentace v německém jazyce včetně kompletní elektrické dokumentace. Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Dwodpezmpzbjfx Aqqeb Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Robotická stanice pro skládání produktů do přepravních kartonů (CASE PACKER) Nabídka nezahrnuje implementaci, instalaci a dopravu. Automatizovaná balicí linka určená pro balení produktů do přepravních kartonů a plastových nádob E2. Stroj je zcela nový (po ukončení zkušebních provozů). Popis funkce: Stroj automaticky odebírá, lepení a tvaruje kartony a poté je umisťuje na dopravník. Produkty jsou identifikovány pomocí vizuálního systému Keyence na vstupním dopravníku. Pokročilý systém sledování polohy na lince vypočítává přesnou polohu pro jeden ze tří delta robotů FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vakuovými úchopovými hlavicemi přesně umisťují produkty do kartonů a automaticky je řadí. Robot FANUC LRM200ID (6osý robot) automaticky umisťuje víka na kartony. Hotový karton je utěsněn systémem Nordson a opouští stroj. Možnost rychlé automatické výměny na plastové nádoby E2 (doba výměny méně než 1 minuta). Technické parametry: Tvorba kartonů: 6–7 kusů/min. Rychlost balení produktů: 100–110 balení/min. (karton nebo E2) Doba výměny mezi typy kartonů: méně než 5 min. (s obsluhou) Doba výměny karton ↔ E2: méně než 1 min. (plně automaticky) Specifikace zařízení: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6osý robot: FANUC LRM200ID Řídicí systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Dodjwmm Tdjpfx Aqqewb Motorové pohony: NORD Bezpečnost: Magnetické bezpečnostní zámky Keyence GS-M Vizuální systém: Keyence, monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvětlení Systém utěsňování: Nordson MELTER PBF240 Operační panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barevný) Konstrukce: Modulární nerezová ocel (snadná doprava a instalace) Stroj je k dispozici ihned, jedná se o zcela nové zařízení. Možnost testování a úpravy dle specifických požadavků na produkt. Cena nezahrnuje náklady na instalaci nebo úpravy specifické pro daný produkt. Ukázkové video provozu stroje zobrazuje předchozí model.