Prodej použitých 2 Kompletní Balicí Linky (92 942)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Na prodej: Řezací linka ERLENBACH ESA 5 spolu s baličkou VIRO model PPZA-1300/6 Technické údaje a rok výroby: - Erlenbach ESA 5: rok 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: rok 2011 - Stav: Používáno méně než měsíc (stav jako nový) - Maximální rozměry bloků (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Rychlost řezání: 1,5 m/min - Systém drcení odpadu: horní, spodní i boční Další informace: 1. Plné oscilační řezání na všech stanicích Stroj je vybaven systémem oscilačního pohybu drátů realizovaným v každé fázi řezání: - Horizontální řezání: max. 61 oscilačních drátů - Vertikální řezání (boční): max. 11 drátů se systémem oscilace - Down-cutter stanice (řezání shora dolů na balíky): také s plnou oscilací drátů 2. Automatické nastavování drátů Automatický systém polohování drátů pracuje na klíčových stanicích: Hfodpev Hm A Tsfx Aqgsl - Na horizontálním řezání - Na stanici down-cutter (řezání shora dolů) 3. Automatické přizpůsobení délce bloků (5 m / 4 m) Stroj je z výroby připraven pro zpracování bloků o délce 5 i 4 metry. Automatický pohon ve stanici down-cutter: Po volbě příslušné funkce v menu (bloky 5 nebo 4 m) se držák i podpěrná bariéra automaticky nastaví pohonem. Boční čelní odpad při řezání shora dolů tak vždy padá přesně na určené místo. Není zapotřebí žádné ruční přeřazování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Hfodpeydpa Tefx Aqgel Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na víno 2000 Kompletní linka na plnění tichého vína sestávající z následujících strojů: Použitý depaletizátor Automatický depaletizér značky Oma model Depalblock 2000 vyrobený v roce 2002. Dosahuje rychlosti 6000 BPH pro formát 0,75 lt. Kromě toho pracuje s formáty, jako jsou láhve 0,375 - 0,75 a 1,50. Hodevguttopfx Aqgjfl Tento použitý depaletizátor je dodáván se všemi ochrannými prvky proti nehodám a také s uživatelskými příručkami. Nakládání se provádí shora a není vybaven systémem pro odstraňování mezivrstev ani zásobníkem palet. Místo toho jsou k dispozici náhradní díly. Rozměry: Délka: 2950 mm Šířka: 2133 mm Výška: 2530 mm Hmotnost: 1550 kg. Příkon: 1550 V: Měrný výkon: 380 Kw: 2 Hz: 50 Použitý plnicí monoblok této použité plnicí linky na víno Výrobcem tohoto monobloku je Ave Impianti a jedná se o model Oceanic 16-16-4. Pracuje se stejnými formáty od 0,375 - 0,750 - 1,500 při rychlosti 3800 BPH. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a stav je v současné době ve výrobě. Tento stroj se v současné době používá k plnění tichého vína. Součástí tohoto stroje je také oplachovací stroj, který má 16 kleští a provádí 2 ošetření. Poté následuje plnička se 16 ventily a pevnou tryskou. Nakonec je zde 4hlavý korkový uzávěr, který dokáže zpracovat průměr až 26 mm. Pro tento stroj existuje několik náhradních dílů. Rozměry: Délka: 4600mm Šířka: 2300mm Výška: 3400mm Spotřeba Volt: 380 Hz: 50 Použitá uzávěrka Použitý Capper je značky Bertolaso a model je Alfa 110 Inox z roku 1995 s 1 hlavou. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček, je vždy kompletní se všemi dostupnými manuálními a nehodovými ochranami. Provozní stav je v současné době ve výrobě a typ zpracovávané nádoby je 0,75 litru Bordolese. Typ uzávěru je Stelvin a velikost 30 × 60, přičemž typ hrdla je standardní. Rozměry: Délka: 800 mm Šířka: 900 mm Výška: 2600 mm Spotřeba napětí: 380 Použitý Capsuler Tento stroj je značky Robino a Galandrino model Fenix 2 z roku 2000. Jedná se o použitý capsuler se 2 hlavami a dosahovanou rychlostí 6000 BPH s následujícími formáty: 0.375 - 0.750 - 1.500. K dispozici jsou bezpečnostní ochrany a také manuály s potřebnými pokyny. Stav je v současné době ve výrobě. Konkrétním ošetřovaným výrobkem je zatím víno. Používané typy kapslí jsou Enoterms v polylaminátu. Hmotnost: přibližně 1800 kg Spotřeba Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Použitý etiketovací stroj této použité plnicí linky na víno Značkový Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lepidla rok 2005. Rychlost 3000 BPH na zpracovávaných formátech 0,375 - 0,750 - 1,500 l. Stroj v současné době ve výrobě na lince s jejími ochranami proti nehodám a uživatelskými příručkami k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Hodoydc Ttepfx Aqgofl Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Balicí linka Webomatic, sestávající z: 1. Dvoukomorový vakuový stroj Značka Webomatic Model PNC 20A-D-M2 Číslo stroje: 555912033 Napětí 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Délka svaru: (2x) 800 mm Rozměry komory: 800 mm x 600 mm Hfodowatw Nepfx Aqgsl Celkové rozměry: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Smršťovací tunel Značka Webomatic Model STP 60/80 D+E Číslo: 72911302 Napětí 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Rozměry: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Válečkový dopravník Rozměry: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Na prodej kompletní tesařská linka z PVC značky URBAN, která se skládá z: *1. Svařovací stroj na 2 koncích; značka URBAN, model: AKS 5305-FF, výrobní číslo: 53372, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; *2. Kanálová frézka; značka URBAN, model: WS 103, výrobní číslo: 790, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; *3. Dvouhlavá pila: značka RAPID, model DGS 100, výrobní číslo: 004606128, rok výroby 2010, prodává se společně s vysavačem se sáčky, perfektní funkční stav; Hfedpfx Aeucl Dcsqgel *4. Pila na řezání výztuže MACC, model NEW 275, výrobní číslo: 88266, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; *5. Pantograf značky URBAN, model MLA A23 - 100466321S, výrobní číslo: 528-0, rok výroby: 2008, perfektní pracovní stav; 6. Stojatá frézka: M7CRH-100149891, výrobní číslo: 559, rok výroby: 2008, perfektní funkční stav. 7; *7. Vypalovačka se 2 skupinami fréz; značka URBAN, model SV 280, výrobní číslo: 29342, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; *8. Pila na řezání tyčí: značka URBAN, model GLS 102; výrobní číslo: 102015; rok výroby 2010, perfektní funkční stav; Výrobní kapacita linky je 30-50 kusů/8 hodin (v závislosti na počtu osob obsluhujících linku). Linka byla od roku 2010 do roku 2014 používána velmi málo a ne na maximální kapacitu. Na vyžádání můžeme prodat i jednotlivé stroje z linky. Čistá cena kompletní linky 33 500 eur + DPH, k jednání, FCA Oradea.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Hfedpfxezgtpvo Aqgel Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, Nyní nabízíme flexibilní, spolehlivou a cenově dostupnou balicí linku založenou na 3 propojených pásových dopravnících. Pásové dopravníky mají šířku celých 800 mm a jsou vybaveny motory, které zvládnou manipulaci s balíky o hmotnosti až 50 kg. Celkové maximální zatížení na pásový dopravník je 150 kg současné hmotnosti. Balící linka je vhodná např. Vynikající pro přepravu balíků/zboží od ručních balicích stolů na vykládku nebo jako součást jednodušší montážní linky v ruční výrobě. Celková délka balicí linky je cca 17 metrů rozdělená do následujících 3 modulů: - 2 pásové dopravníky o délce 7 950 mm - 1 pásový dopravník o délce 1 080 mm. Balící linka je vybavena 3 tlačítky nouzového zastavení a jednoduchou ovládací skříní, kde lze jednoduchým ovládáním regulovat rychlost dopravních pásů. Krátký pásový dopravník je vybaven plynovou pružinou, která mu umožňuje fungovat jako funkce zastavení, to znamená, že pokud se dráha zvedne, ostatní dopravníky se zastaví. Dopravní dráhy lze zakoupit i samostatně. Doprava je dodatečná. Přehled Modelový rok: 2022 Rozměry: Výška: 0,85 m / Šířka: 0,8 m / Délka: 17 m Výrobce: Flexitechs Rok výroby: 2022 Hfedpfewcgaiox Aqgjl Výška: 750 - 850 mm Šířka: 800 mm Délka: celkem 17 000 mm, 2 pruhy 7 950 mm, 1 pruh 1 080 mm Rychlost: Až 1 m/s Maximální hmotnost: Do 50 kg/balení

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Zařízení na stavění kartonů Pextor Booster Hfedpfjzzzbpox Aqgjl Zařízení na uzavírání kartonů Glupex Aplikátor lepicí pásky Flexrain Mapp VO3 Doprava zajištěna firmou Federspiel Plnicí stroj Rapak 1230 E Aseptické provedení pro objemy 3 a 5 litrů Objem 10 litrů by měl být plněn za horka Aseptický plnicí stroj na víno Výkon: 3 litry: 16 sáčků/min. 5 litrů: 15 sáčků/min. 10 litrů: 12 sáčků/min. Celkový počet cyklů: 5 800 000 Rok výroby kompletního zařízení: 2005. Zařízení je v současné době demontované, ale lze jej prohlédnout. Obsluha zajišťována 1 osobou.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Jsme italská společnost a tento strojní zařízení máme instalované v naší továrně v Tunisku. Linka je v současné době konfigurována pro výrobu lamel plovoucích podlah s profilem Uniclic a je vybavena kompletní sadou diamantových nástrojů. Linka je stále nainstalovaná a lze ji prohlédnout za provozu. Na vyžádání jsou k dispozici výrobní testy. Linka zahrnuje: • Stroj na řezání panelů • Motorizovaný válečkový dopravník • Dvojitý stroj pro profilování dlouhé strany • Automatický transportní systém • Dvojitý stroj pro profilování koncové strany • Automatický systém pro skládání • Kompletní manipulační dopravníky Technické vlastnosti: • 10 vřeten Hfodpfx Aqozkv Ezogel • Otevírací stroj 1: 180–1200 mm • Otevírací stroj 2: 200–1800 mm • Instalovaný výkon: 92 kW • Elektrické napájení 380 V Výhody: • Kompletní výrobní linka • Ihned k dispozici • Nainstalovaná a plně funkční • Možnost inspekce a výrobního testu • Ideální pro výrobu podlah, panelů a podobných produktů

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka: * Fritéza Gea / denní nádrže / tepelnooljové kotle * Spirálový mrazák Advanced * 2x kompresor Sabroe Gea Fritéza Typ 1000/6000 Délka vany 6000 mm Šířka pásu 1000 mm Vstup s teflonem Včetně CO2 hasicího systému Včetně denních nádrží a tepelného olejového kotle. Rok výroby 2010 Mrazák Advanced Viz všechny informace na fotografiích, rok výroby 2008 Kompresor Ammoniak Johnson Controls. Rok výroby 2016 Včetně řízení a nádrží Hodpezd Tvqofx Aqgofl

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Hfedsv U Ni Sjpfx Aqgjl Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1974, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 817, Kompletní linka na ohýbání za studena (zahrnuje 3 stroje) Jeden lis se dvěma foukacími hlavami Max. Průměr odříznutého drátu: 25 mm Hjdpfxotqu U Tj Aqgsfl Délka odřezu: 300 mm Délka hřídele pod hlavou: 260 mm Vytlačovací stroj Ořezávací stroj

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Hodotnilhepfx Aqgofl

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Prodává se linka na štěpkování kulatiny (chipper canter line) s následujícími komponenty: - Zařízení pro podávání kulatiny - Stupňový dopravník pro kulatinu, výrobce Saenger + Massierer - Zařízení pro oddělování kulatiny - Dopravník pro kulatinu - Centrovací podávací zařízení s otočným mechanismem, výrobce Kockums, typ 447-6 C, sériové číslo 70984 - Centrovací zařízení pro štěpkovač, výrobce Kockums, typ 240-12 D - Výstupní dopravník s možností bočního odklonu - Rozvaděč a řídicí systém (Siemens Simatic Panel) pro celou linku - Maximální průměr kulatiny: 50 cm Linka se prodává bez jakýchkoli záruk a odpovědnosti za vady. Hfodpfxezrfkvj Aqgjl

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tuto velmi dobře zachovalou Roque balicí linku, rok výroby 2020. Sestává z: Hfsdpfxex Uqn Ie Aqgol ROQFOLD 1.3 - RFD-1101 r.v. 2020 - Skládací a balicí zařízení generace 1.3 od ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062 r.v. 2020 - Balicí stroj od ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038 r.v. 2020 - Tiskárna štítků ROQBAG 22X40 - RBG-1044 r.v. 2020 - Balicí stroj do předvyrobených fóliových obalů od ROQ 2x výstupní dopravní pás Software na štítky a dongly Kompletní provozní návody v němčině a angličtině V případě dotazů nebo zájmu o další informace nám napište nebo zavolejte.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Hsdpfeyk E Srjx Aqgefl

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky Hjdozffzuspfx Aqgefl 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Hedpfx Aewgw Dgeqgofl Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Hsdpfxewahdqs Aqgefl Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je zařízení na blistrové balení Uhlmann vyžadující opravu. 1) Blistrovací stroj Uhlmann UPS 4 ETX, rok výroby: 2008, konstrukce: modulární balkonová koncepce, moduly: 12, kapacita blistru: 10 tablet, formát blistru X/Y/Z: 100 mm / 39 mm / 5,7 mm, balicí výkon: 220 blistrů/min, šířka role tvarování/uzavírání: 256 mm / 246 mm, posuv: 102 mm, max. průměr fólie: 800 mm, max. průměr krycí fólie: 300 mm, délka plnicí dráhy: 1360 mm, teoretický výkon: 50 cyklů/min, rozsah šířky fólie: 63 mm–300 mm, rozsah šířky výseku: 28 mm–284 mm, max. hloubka tvarování: 12 mm, min. rozměry blistru X/Y/Z: 30 mm / 3,5 mm / 60 mm, max. rozměry blistru X/Y/Z: 110 mm / 12 mm / 145 mm, max. výška stohu: 85 mm, max. blistrů ve stohu: 10, hmotnost: cca 7000 kg. 2) Kartonovač Uhlmann C 2155, rok výroby: 2008, výkon skládání: 10–150 krabiček/min, max. výkon stohování: 400 blistrů/min, výška posuvné dráhy: 87 mm, délka zásobníku: 1500 mm, max. šířka blistru při dvojitém stohovacím vkládání: 55 mm, max. kapacita zásobníku: cca 1200 skládaných krabiček, max. rozměry příbalového letáku X/Y: 210 mm / 600 mm, min. rozměry příbalového letáku X/Y: 100 mm / 100 mm, min. rozměry krabičky X/Y/Z: 30 mm / 15 mm / 63 mm, max. rozměry krabičky X/Y/Z: 115 mm / 90 mm / 150 mm, hmotnost: cca 3200 kg. Zadní vypadávací klapka C 2155 již není k dispozici. Bezpečnostní uzavírací ventil UPS 4 je vadný a dotykový monitor reaguje pomalu. Celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 14 000 mm / 5 500 mm / 2 750 mm, hmotnost: cca 10 200 kg, řízení: PC/PLC. Dokumentace k dispozici. Možná prohlídka na místě. K dispozici předběžně od konce srpna 2026. Hfsdpfx Aqszbl Nlegel

Stav: použitý, Skládá se z: “Ishida” vícehlavá váha Typ CCW-M-214W-S/50-SS Počet hlav: 14 ks Výkon: až 2 x 30 vážení/min Maximální dávka (max. hmotnost): 10 000 g Přesnost: průměrná odchylka 0 až +3,0 g Hmotnost dávky: 5 – 10 000 g Maximální objem: 12 500 cm³ (na jedno vážení) Minimální dělení: 1 g Displej: dotykový displej Napájení: 230 V, 50 Hz Příkon: 1,6 kW V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14115 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Hfsdpfxozxdqzj Aqgjl Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14116 Výkon (mechanický) cyklů/min.: 120 Max. šířka/průměr role (mm): 770/450 (770/600 s čelními rolnami) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 80-360 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 200-600 Max. objem náplně (cm³): 12 000 Max. zatavovací tlak (N): 6 000 (volitelně 8 000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (d x š x v) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Hmotnost: 1 500 kg Elektrické připojení (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Připojení stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedý hliník Provozní teplota (min. – max.) (°C): +5 … +45 Skladovací teplota (min. – max.) (°C): -30 … +60 Relativní vlhkost (max.) (%): 15…95, bez kondenzace V dobrém stavu + Skládací kartonovací stroj – balicí stroj “Paal” Typ ELLE 3000 S Pracovní výkon: max. 14 taktů/min. Vstupní výkon: max. 34 sáčků/min. Formát 1: Tray s překlápěcím víkem Produkt: stojací sáček 4,0 kg Rozměry produktu: cca 240 x 105 x 370 mm Hmotnost: 4,0 kg Seskupovací schéma: 1 x 3 ve stoje Typ balení: tray s vnitřním, samostatně slepeným nástavcem a zajištěním Rozměry: Vstupní výška produktu: 650 mm Výstupní výška balíku: 500 mm Plocha pro instalaci: cca 8 000 x 6 500 mm Hlavní rozměry viz instalační plán (foto v příloze) 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Balicí stroj: Typ: Elematic 3000 LS/335 V dobrém stavu.

Stav: dobrý (použitý), Kompletní linka na loupání cibule, která zahrnuje: - Stroj na loupání cibule, vyráběný společností M&P Engineering, model MP 16584. Tento velký stroj na loupání cibule od společnosti M&P Engineering odstraňuje vrchní a spodní část cibule a loupá ji v rozsahu průměru od 45 mm do 115 mm pomocí samonastavitelného systému plovoucích nožů, který umožňuje nastavení v rozsahu až 25 mm pro každé konkrétní nastavení. Následně cibuli horizontálně rozřízne od vrchu ke spodku, přičemž hloubka řezu závisí na kvalitě a třídě cibule. Stroj nakonec odstraní slupku pomocí stlačeného vzduchu, čímž zajistí konečný produkt s optimální vzhled. - Vyklápěcí zařízení Dolav Hfodpfjzzpu Dex Aqgel - Výškový dopravník - Válečkový stůl - Myčka cibule

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SFV 80-N, Součástí stroje je: Hfsdpfx Aezuwcpeqgjl Široký výběr různých tvářecích matric pro balení dřevěných výrobků různých průřezů Dokumentace ke stroji a provozní příručky Vhodné pro balení hoblovaného dřeva a různých dalších dřevěných výrobků Stroj lze prohlédnout a vyzkoušet přímo na místě: Prohlédněte si stroj v provozu Proveďte zkušební provoz Zkontrolujte funkci válců, řetězů a dalších mechanismů Zkontrolujte všechny dodané tvářecí matrice Stroj funguje správně a je připraven k výrobě.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkčnost: plně funkční, Kompletní provozuschopná pilařská linka na prodej z důvodu restrukturalizace. Celé zařízení lze zakoupit i po jednotlivých dílech. Hjdpfxsx E Sn Dj Aqgofl Cena po prohlídce.