Prodej použitých Brouillon Process 884-H-Eau (70 418)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Kompresorová jednotka | Pístový chladicí kompresor s nádrží Fpjdpfx Adoy Ufh Ascel Výrobce: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Model / Typ kompresoru: 4M35.2 Model / Typ nádrže: F 400 H Objem: 39 litrů Sériové číslo systému: 4810377 Rok výroby: 1995 Napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze Jmenovitý elektrický výkon: 26 kW Chladivo: R417A Povolený pracovní tlak: 28 bar Rozměry jednotky: 2800 x 1300 x 1900 mm Vertikální vyrovnávací/akumulační nádrž Rozměry: Ø 1100 x 2600 mm Průmyslové oběhové čerpadlo Grundfos Kompletní napájecí a kontrolní rozváděč Rozměry: 850 x 1300 x 350 mm Technický stav a kompletnost: Profesionální průmyslový chladicí kompresor (kondenzátorová kompresorová jednotka) je vysoce výkonné zařízení určené pro provoz komerčních a průmyslových chladicích systémů. Tyto jednotky se běžně používají v masokombinátech, jatkách, mrazírnách, skladovacích chladírnách, v pivovarech i mlékárnách k napájení chladicích a mrazicích komor, rychlochladicích tunelů nebo technologických chladicích linek kapalin. Srdcem sestavy je legendární čtyřválcový polohermetický kompresor Bitzer, který vyniká klidným chodem, vysokou energetickou účinností (také při částečném zatížení) a mimořádnou mechanickou odolností. Kompresor je integrován s horizontální kapalinovou nádrží Bitzer F 400 H o objemu 39 litrů (tlaková odolnost do 28 bar), která slouží jako vyrovnávací nádrž pro kapalné chladivo a stabilizuje provoz celé soustavy při proměnlivých okolních podmínkách a tepelném zatížení výparníků. Součástí nabízeného kompletu je navíc rozšířená podpůrná infrastruktura: vertikální vyrovnávací nádrž médií (rozměry Ø 1100 x 2600 mm), výkonné oběhové čerpadlo Grundfos a rozváděč se všemi elektrotechnickými komponenty a zabezpečením (presostaty, stykače). Díky tomu lze sestavu okamžitě použít jako kompletní, autonomní chladicí strojovnu.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme model Vortex D2 Mono – plně automatický stroj pro vaření, chlazení a prudké ochlazování, který je určen pro nepřetržité a opakovatelné vaření, chlazení a prudké ochlazování potravinářských výrobků. Toto řešení se vyznačuje konstrukcí typu MONO, v níž je sekce pro vaření umístěna na samostatném rámu od sekcí pro chlazení, čímž je zajištěna vysoká míra oddělení procesů s vysokou a nízkou teplotou. Model Vortex D2 Mono byl primárně vyvinut pro zpracování krátkých a dlouhých druhů těstovin, ale díky své univerzálnosti je ideální i pro výrobky, jako je rýže, nudle, luštěniny, obiloviny, zelenina, brambory a mořské plody. Díky tomu může stroj fungovat jak v provozech pro výrobu těstovin a hotových jídel, tak i v moderních provozech pro výrobu potravin rychlého konzumování a u výrobců salátů a chlazených komponent. Model Vortex D2 Mono má kapacitu od přibližně 250 kg/h do 4000 kg/h, což umožňuje systému zpracovávat střední i velmi velké objemy produkce. Stroj Vortex je vybaven programovatelným systémem průtoku vody Vortex, který zajišťuje rovnoměrné vaření, chlazení a prudké ochlazování každé výrobní dávky. Tento systém minimalizuje shlukování, poškození výrobků a ztráty výnosu a díky vysoce účinnému chlazení se obvykle dosahuje teploty výrobku přibližně 3 °C. Fpsdpjy Df Nrsfx Adcsl Model Vortex D2 Mono může pracovat s dopravníkovým podáváním nebo s automatickým dávkováním výrobků do nádob, což usnadňuje přesné řízení průtoku a organizaci procesu. Vibrace odvodňovacích dopravníků navíc umožňují provoz v dávkovém i kontinuálním režimu, což usnadňuje přizpůsobení linky následným výrobním fázím, jako je míchání, dávkování, balení nebo konečné chlazení. Důležité jsou také konstrukční řešení, která zlepšují kvalitu a hygienu procesu, jako je hydraulické zvedání košů, plášťové výměníky tepla, dvojité odtokové systémy a speciálně tvarované nádrže na vodu. Hygienická konstrukce z nerezové oceli a snadná možnost čištění jsou velmi důležité v provozech, které fungují za přísných hygienických standardů. Klíčové výhody modelu Vortex D2 Mono: - samostatné rámy pro sekce pro vaření a chlazení, - vysoce kvalitní oddělení procesů s vysokou a nízkou teplotou, - ideální pro krátké a dlouhé druhy těstovin, stejně jako pro rýži, zeleninu, brambory, obiloviny, luštěniny a mořské plody, - kapacita až 4000 kg/h v závislosti na konfiguraci, - programovatelný systém průtoku vody Vortex, - vysoce účinné chlazení výrobků na přibližně 3 °C, - možnost dávkového i kontinuálního provozu, - hydraulické zvedání košů a účinné odvodnění, - hygienický, průmyslový design pro nepřetržitý provoz. Vortex D2 Mono je moderní výrobní linka pro výrobce, kteří hledají konzistentní vaření, rychlé chlazení, vysoký průtok a vynikající kvalitu konečného produktu v moderním procesu výroby těstovin a potravin rychlého konzumování.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 8696, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 7 673 h, nosnost: 5 000 kg, zdvihová výška: 4 500 mm, typ paliva: plyn, typ stožáru: simplex, stavební výška: 3 100 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost: 5 000 kg Výška zdvihu: 4 500 mm Celková výška: 3 100 mm ÚDAJE O STROJI Typ stožáru: Simplex Třída ISO: 3 (2 500–4 999 kg) Typ pohonu: Spalovací motor Fjdpfxszy U Srj Adcspl Provozní hodiny: 7 673 h VYBAVENÍ Zařízení pro nastavení vidlic Vytápění Plná kabina Externí reference: SL9839SP

Stav: dobrý (použitý), Kutterové nože, kráječe kostek, víceúčelové řezačky, řezačky na plátky a porcování, kutterové nože, krájecí nože, řezače kostek, řezačky slaniny, rámy, řezné rámy - Výrobce: Holac, řezné nože pro kutry na maso, víceúčelové řezače, kostkovače Fpsdpfx Ajwzhfqjdcel - Typ: různé provedení, viz foto .: 6x 2334850 / 3x 2334830 / 1x 2335190 Tloušťka 1,6 / 1 / 2,7 mm - Cena/prodej: kompletní sada - Transportní rozměry: 375/111/H20 mm - Hmotnost: 1,6 kg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Fpodpfx Aewu U Irsdcjl Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Na prodej: kompletní linka pro extruzi sóji a mechanické lisování oleje Insta-Pro. Výrobce: Insta-Pro Rok výroby: 2001 Konfigurace: 2 extrudery + 2 lisy na olej Filtrace: původní automatický systém filtrace oleje AMA Chlazení drtě: součástí Kapacita: až přibližně 1 200 kg/h, v závislosti na kvalitě sóji, vlhkosti, teplotě a nastavení provozu Stav: použitá, podle informací prodejce plně funkční Umístění: Slovensko, EU Linka je navržena pro chemicky nenáročnou mechanickou úpravu sóji prostřednictvím extruze a následného lisování oleje. Fsdpfxjxuahbs Adcepl Součástí dodávky: 2 extrudery Insta-Pro 2 lisy na olej Insta-Pro původní automatický systém filtrace oleje AMA chladič drtě elektrické a technologické zařízení, jak je znázorněno na fotografiích Vhodné pro: extruzi sóji a mechanické získávání oleje zpracování sóji s vysokým obsahem tuku výrobu částečně odtučněné sójové moučky/drtě zpracování sóji bez genetické modifikace zpracování organické sóji výrobu krmivových přísad malé a střední provozy na zpracování olejnin Kombinace suché extruze a mechanického lisování umožňuje výrobu kvalitní sójové moučky/drtě a surového sójového oleje bez použití rozpouštědel. Linka je k dispozici pro prohlídku v Srbsku. Prodává se tak, jak je znázorněno na fotografiích. Možnost naložení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Rovnoměrné obalování s minimální spotřebou mouky Zařízení GEA OptiFlour II 600 je stroj určený pro precizní a rovnoměrné nanášení mouky, obalovací směsi nebo koření na potravinářské výrobky před dalším zpracováním. Stroj využívá patentovanou dávkovací technologii společnosti GEA, která je v oboru vysoce ceněna pro svou vysokou opakovatelnost nanášení obalu při současném minimalizování spotřeby obalovacího materiálu. Technické specifikace zařízení GEA OptiFlour II 600 Výrobce: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok výroby: 2016 Fpsdpfxszmhk Us Adcel Šířka dopravníkového pásu: 600 mm Rychlost dopravníkového pásu: 2,5–25 m/min Minimální výška produktu: 16 mm Maximální výška produktu: 70 mm Rozměry (délka x šířka x výška): 2700 x 1740 x 1950 mm Napájení: 380–415 V, třífázové, 50–60 Hz Příkon: 5,3 kW Proudová spotřeba: 13 A Jak funguje zařízení GEA OptiFlour II 600? Produkt je dopravován na patentovaném vibračním pásu, na který je kontinuálně v malých dávkách přiváděna mouka, čímž vzniká rovnoměrná vrstva s kontrolovanou tloušťkou. Patentovaný dávkovač mouky zajišťuje opakovatelné a nastavitelné dávkování materiálu jak shora, tak zdola produktu a integrovaný systém proti slepování zabraňuje pronikání nečistot do obalovací vrstvy. Nastavitelná stírací lišta zabraňuje ulpívání mouky na dopravníkový pás, zatímco volitelné přítlačné válce umožňují regulovat, jak pevně obal přiléhá k povrchu produktu. Všechna nastavení stroje lze upravovat zvenku během provozu linky a průhledná násypka usnadňuje operátorovi sledování hladiny mouky v reálném čase. Klíčové výhody zařízení GEA OptiFlour II 600 Patentovaný dávkovací systém zajišťuje nejrovnoměrnější rozložení mouky na produktu, což vede ke konzistentní kvalitě obalu a snížení odpadu obalovacího materiálu během výroby. Uzavřená konstrukce stroje minimalizuje prašnost v výrobní hale a zařízení lze také integrovat se systémem GEA OptiAir, čímž se zajistí provoz bez prašnosti. Absence volně uložených konstrukčních prvků výrazně usnadňuje čištění a údržbu stroje, čímž se zkracuje doba výpadku z důvodu hygienických opatření, a robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz při nepřetržitém průmyslovém použití. Model 600 zvládá širokou škálu obalovacích materiálů – od jemného předobalovacího prášku, přes obaly na bázi obilí, až po lehké a středně těžké strouhanky, jakož i lepkavé, kořeněné obalovací směsi. Použití zařízení GEA OptiFlour II 600 Zařízení GEA OptiFlour II 600 se používá ve výrobních linkách v závodech na zpracování masa, drůbeže a ryb, kde je nezbytné rovnoměrně obalit produkt moukou, obalovací směsí nebo kořením před dalším zpracováním – jako je například samotné obalování, smažení nebo mražení. Zařízení se dobře osvědčuje jako součást obalovací linky a lze jej integrovat se zařízeními pro nanášení strouhanky a systémy pro odstraňování prachu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, použité CNC obráběcí centrum pro vícenásobné obrábění (nesting) Výrobce: Weeke Typ: PROFI BHP 210/56/22/R Rok výroby: 2012 Technické údaje 4osé zařízení pro vícenásobné obrábění, pracovní stůl MATRIX Pro 5600 x 2250 mm 2 centrální vakuové rámy pro max. 3 čerpadla 6 vakuových čerpadel 300/360 m3/h, 50/60 Hz pracovní prostor X: – 5600 mm pracovní prostor Y: – 2250 mm pracovní prostor Z: – 100 mm 21 vertikálních vřeten s vlastním osou Z frézovací vřeteno 12 kW do 24000 ot./min s chlazením vodou a osou C s osou C, interpolace 360°, chlazení cirkulací kapaliny Fpsdpfjzy Rp Tjx Adcjl tryska pro přívod vzduchu na frézovacím nástroji, integrovaná v odsávacím krytu NC řízený přítlačný kroužek – WZW 14násobně vzadu zdvihací stůl zařízení 4000*2100 mm, nosnost 3500 kg výška stohu 480 mm, funkce vzduchového polštáře manipulační mezistůl vakuový rameno pro polohování surových desek, vkládací lišta vytlačovací zařízení, pásovina 5000* 2250 mm zpracování balíků (3 desky o tloušťce 18 mm nad sebou) řízení POWERCONTROL PC 85 s TFT 17″ a chlazením ovládací skříně WoodWop 6.1 včetně MDE a softwaru pro produkční seznamy Woodnest Complete a Woodnest Professional Dodávka zahrnuje pouze obrázky a upínací kužely HSK!

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Nabízíme tento použitý stroj OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20) pro zpracování polyuretanu, rok výroby 2019. Fjdpozpah Dofx Adcjpl V případě jakýchkoli dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka BRETINOV pro výrobu nems zahrnuje tři klíčové fáze výrobního procesu. Skládá se z přístroje pro změkčování plátů, dávkovacího zařízení na náplň a stolu pro skládání a balení. Díky tomu každá část linky provádí specifickou operaci, než předá produkt do dalšího úseku. Fpsdpfx Adozpw Etecel Toto uspořádání je vhodné pro asijské cateringové firmy, potravinářské provozy a výrobce hotových jídel. Umožňuje zpracovávat rýžové pláty a různé receptury náplní. Kromě toho zlepšuje konzistentnost dávkování, skládání a finální prezentace. Změkčování rýžových plátů Nejprve přístroj pro změkčování připraví pláty před dávkováním. Přidává vodu a následně páru, aby jednotlivé pláty změkly. Díky tomu se plát lépe skládá, aniž by se zlomil. Společnost BRETINOV umístila generátor páry v blízkosti plátu, aby se minimalizovaly tepelné ztráty. Systém také přesně reguluje přísun vody. Tato fáze je zásadní, protože příliš suchý plát se může roztrhnout. Naopak, příliš vlhký plát se obtížně zpracovává. Konzistentní dávkování náplně Následně dávkovací zařízení BRETINOV P007 nanáší náplň na změkčený plát. Přiložená cedulka jasně identifikuje tento modul jako dávkovací zařízení P007, verze 2, vyrobené v roce 2024. Dávkovací hlava využívá šnekový podavač k přesunu náplně do výstupního otvoru. Tím se snadněji kontroluje množství dávkované náplně. Kromě toho je systém navržen tak, aby zachoval texturu ingrediencí a minimalizoval jejich drcení. Vyměnitelné trysky mohou také upravit tvar dávky podle receptu. Skládání a balení nems Nakonec na stůl pro skládání se umísťuje naplněný plát. Stůl pomáhá operátorovi nebo mechanickému systému ohýbat okraje a následně nems srolovat. Tato fáze zlepšuje tvar produktu a minimalizuje rozdíly mezi jednotlivými kusy. Společnost BRETINOV také používá systémy pro foukání vzduchu na svých automatických modulech. Ty zabraňují, aby se vlhký plát během skládání přilepil. V důsledku toho linka usnadňuje výrobu nems s jednotnou kvalitou před pečením, zmrazením nebo balením. Efektivnější výrobní proces Tři části linky pracují v nepřetržitém sledu. Nejprve přístroj pro změkčování změkčí plát. Poté dávkovací zařízení nanese náplň. Nakonec stůl pro skládání vytvoří finální produkt. Toto uspořádání snižuje počet pohybů a opakujících se úkonů. Kromě toho pomáhá týmům lépe kontrolovat recepturu a finální prezentaci. Společnost BRETINOV vyvíjí své linky s cílem snížit počet manuálních operací a zvýšit komfort operátorů. Technické specifikace: Výrobce: BRETINOV Složení linky: přístroj pro změkčování P002, dávkovací zařízení P007, verze 2, a stůl pro skládání/balení P003 Přístroj pro změkčování P002: napájení 380 V, výkon 8 kW, spotřeba vody 30 l/h, automatické čištění dopravníku, hmotnost 250 kg Dávkovací zařízení P007: napájení 220 V, výkon 0,8 kW, pneumatické napájení, kapacita 60 kg, hmotnost 105 kg, sériové číslo S594, rok výroby 2024, označení CE Stůl pro skládání/balení P003: napájení 220 V, pneumatické napájení, hmotnost 100 kg Rozměry (D x Š x V) v mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 030 mm, celková šířka: 450 mm, celková výška: 480 mm, 2 kusy horizontálních, příčně dělených spirálních čerpadel v procesním provedení, s radiálním oběžným kolem, jednostranně sací, jednostupňové ! Cena za kus ! Výrobce: KSB Model: MCPK 40-25-160 Rok výroby: 2015 Těsnění hřídele: Dvojčinné Burgmann kluzné těsnění s oplachem (Sperrwasseranschluss) a průtokoměrem Průměr oběžného kola: 169 mm Otáčky čerpadla: 2950 ot/min !!! POZOR !!! Na typovém štítku jsou uvedeny provozní parametry. Nejedná se o skutečný výkon v bodu nejlepší účinnosti!!! Přiložil jsem 2 křivky jako foto. Foto 11: Bod nejlepší účinnosti (Bestpunkt) Foto 12: Provozní parametry z poslední aplikace Charakteristika (Bestpunkt): Průtok: 6,9 m³/h Dopravní výška: 33,0 metrů Výkon na hřídeli: 1,73 kW Účinnost: 35,87 % NPSH: 2,17 Pracovní bod posledního použití (přibližně): Průtok: 2,2 m³/h Dopravní výška: 37,0 metrů Výkon na hřídeli: 1,27 kW Účinnost: 18,07 % NPSH: 1,99 Použité materiály: Těleso čerpadla: Noridur 1.4593 Kryt tělesa: Noridur 1.4593 Hřídel: C 45+N Oběžné kolo: Noridur 1.4593 Ostatní části, které přicházejí do styku s médiem: 1.4517 Elektromotor: 5,5 kW Energetická účinnost: IE2 Napětí: 400/690 V Otáčky: 2950 ot/min Materiál 1.4593 Noridur je velmi vhodný pro: - Chemický a procesní průmysl - Kyselina sírová a fosforečná - Těžba a zpracování soli - Petrochemický průmysl - Koksovny Fpedefyn Rpepfx Adcjl - Textilní a papírenský průmysl - Potravinářský a cukrovarnický průmysl - Těžba uhlí - Zařízení pro odsiřování spalin - Kyselé, chloridové mycí suspenze - Kyselé procesní vody - Úpravny/čistírny odpadních vod - Offshore a mořská technika ! Cena za kus !

Stav: použitý, Kebabová linka Frey KL6 260 Kebabová linka Frey KL6/260 v kombinaci s vakuovým plničem Frey F-Line F260 představuje výkonné a profesionální řešení pro průmyslovou výrobu kebabu a zpracování masa. Tato automatická linka na výrobu kebabu produkuje až 28 porcí za minutu a zpracovává disky o průměru 100–300 mm, což ji činí ideální pro aplikace döner, kebab a shawarma. Vakuový plnič Frey F260 zajišťuje přesné a konzistentní porcování s kapacitou až 7 300 kg/hod. Díky výkonné vakuové technologii, konstrukci z nerezové oceli a uživatelsky přívětivému ovládání prostřednictvím dotykové obrazovky je tato kombinace perfektní volbou pro společnosti s požadavkem na vysokou kvalitu, efektivitu a spolehlivou výrobu. Vlastnosti: Fedpfx Aozfzfpsdcspl - Konzistentní porcování díky vakuové technologii - Nastavitelné tvary a velikosti pro flexibilní výrobu - Hygienické, odolné a snadno čistitelné provedení - Ideální pro potravinářské a masozpracovatelské závody a výrobny kebabu - Kebabová linka je kompletně vyrobena z nerezové oceli (SS) Technická specifikace: - Výrobní kapacita: 28 porcí/min - 6 nakládacích stanic se 2 pracovními stanovišti - Nastavitelný průměr disku: 100–300 mm - Nastavitelná tloušťka (výška) disku: 10–50 mm - Napětí: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Příkon: 11,4 kW - Hmotnost: 1 374 kg - Rok výroby: 2014 - Připojení stlačeného vzduchu: 6–7 bar (5 600 l/h) - Rozměry celé linky (Š × H × V): 3470 × 1330 × 2020 mm

Rok výroby: 1997, stav: generálně opravený (použitý), celková hmotnost: 300 kg, celková délka: 1 270 mm, celková šířka: 550 mm, celková výška: 570 mm, 4 kusy spirálních čerpadel v procesním provedení 1 kus zcela repasován, ložiska čerpadla a motoru nová. Mechanická ucpávka repasována odbornou firmou. Všechny těsnění nová. Dopravní množství: 6 m³/h Dopravní výška: 25 m Otáčky čerpadla: 1440 ot./min Hřídelová ucpávka: dvojčinná mechanická ucpávka Výrobce ucpávky: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Typ oběžného kola: uzavřené dvoukanálové kolo Průměr oběžného kola: 277 mm Typ ložiska: valivé ložisko Strana oběžného kola: 1x NU411 Poháněcí strana: 2x 7311 Mazání poháněcí strany: olej Kontrola maziva: snímač hladiny oleje Materiály: Těleso čerpadla: duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Ochranná deska: duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Tlakové víko: duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Hřídel: zušlechtěná ocel C45+N Oběžné kolo: duplexní ocel Noridur 1.4593 (9.4460) Ložiskový držák: šedá litina EN-GJL-250 Hřídelový pouzdro: duplexní ocel 1.4462 Sací příruba jmenovitý průměr: DN 80 Tlaková příruba jmenovitý průměr: DN 40 Jmenovitý tlak sání: PN 10 Jmenovitý tlak výtlaku: PN 10 Výrobce spojky: Flender Typ spojky: Eupex NH s mezihřídelí Základová deska: šedá litina Výrobce motoru: AEG AM 132 Třída účinnosti: IE 0 Otáčky motoru: 1476 ot./min Frekvence: 50 Hz Jmenovité napětí: 400 V Jmenovitý výkon motoru: P2 7,50 kW Třída teploty: F Krytí: IP55 Fpsdpfx Asiuznuodcel Cosphi: 0,82 Rozměry: Délka: 1270 mm Šířka: 550 mm Výška: 570 mm Hmotnost: 300 kg Materiál 1.4593 Noridur je velice vhodný pro: - Chemický a procesní průmysl - Kyselinu sírovou a fosforečnou - Těžbu a zpracování soli - Petrochemický průmysl - Koksovny - Textilní a celulózový průmysl - Potravinářský a cukrovarnický průmysl - Těžbu/dopravu uhlí - Zařízení na odsiřování spalin - Kyselé, chloridové promývací suspenze - Kyselé procesní vody - Čištění odpadních vod/čistírny odpadních vod - Offshore a mořské technologie

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Formovačka ANKO HLT-700XL je multifunkční průmyslový stroj určený k automatizaci výroby široké škály plněných produktů, jako jsou ravioli, samosy, knedlíčky, gyozy, empanady, ravioles, har gow a další kulinářské speciality. Tento model je celosvětově známý v potravinářském průmyslu a umožňuje výrobcům zvýšit kapacitu produkce při zachování konzistentní kvality výsledných výrobků. Díky automatickému systému dávkování a tvarování zaručuje HLT-700XL vysokou přesnost hmotnosti, tvaru i plnění. Množství těsta i náplně lze nastavovat dle specifických potřeb konkrétního receptu. To znamená omezení ztrát surovin a zvýšení produktivity. Rychlá výměna forem umožňuje výrobu různých typů produktů na jednom stroji. Tento stroj je obzvláště oblíbený mezi výrobci mražených potravin, centrálními kuchyněmi a producenty asijských výrobků. Díky vysoké výrobní kapacitě splňuje požadavky moderních průmyslových linek. Jeho kompaktní rozměry umožňují snadnou integraci do stávajících provozů bez nutnosti rozsáhlých stavebních zásahů. Formovačka ANKO HLT-700XL je strategickým řešením pro automatizaci výroby při zachování homogenní a opakovatelné kvality výstupu. V případě repasovaného stroje navíc výrazně snižuje investiční náklady oproti novému zařízení. Fpsdpfxezdqa Te Adcsl Technické údaje: Sériové číslo: 201136 Rok výroby: 11/2019 Napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Počet fází: 3 PH Výkon: 4 kW Výrobní kapacita: 2 000 až 10 000 kusů/hod (podle druhu výrobku) Kapacita násypky náplně: 35 l Hmotnost stroje: 450 kg Rozměry dle výrobce (D × Š × V): 1150 × 570 × 1700 mm Hmotnost jednoho produktu: 2 až 200 g (dle konfigurace) Typy výrobků: ravioli, knedlíčky, gyoza, samosy, empanady, ravioles, har gow a podobné plněné produkty

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: AL/007522, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 25 000 h, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 50 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezdová dráha osy X: 3 870 mm, pojezd osy Y: 1 465 mm, pojezd osy Z: 200 mm, délka obrobku (max.): 3 870 mm, max. šířka obrobku: 1 465 mm, výška obrobku (max.): 200 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, počet os: 3, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 10, typ pohonu: elektrický, celková výška: 2 700 mm, celková délka: 5 800 mm, celková šířka: 3 500 mm, celková hmotnost: 3 800 kg, délka stolu: 3 870 mm, šířka stolu: 1 465 mm, rok poslední generální opravy: 2023, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám plně funkční CNC obráběcí centrum Morbidelli Author, rok výroby 2004. Stroj s hlavním vřetenem o výkonu 7,5 kW s upínáním HSK63F, zásobníkem na 10 pozic, vrtací hlavou s 24 pozicemi ve vrtačce, přídavnou dlabací hlavou a výkonnou vývěvou s kapacitou 190 m³/min je ve velmi dobrém technickém stavu, pravidelně udržovaný a stále zapojený v provozu. Obrovskou výhodou pro kupujícího je možnost si stroj předem osobně prohlédnout a vyzkoušet přímo při práci v reálné výrobě. Díky této bohaté konfiguraci vrtací hlavy a dlabacího agregátu je stroj ideální pro zakázkovou i sériovou dřevovýrobu, výrobu nábytku, korpusů či dveří. Ke stroji přidáme náhradní vřeteno, kde je potřeba vyměnit snímač polohy. Fpsdpfozzmhnox Adcjl

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: AA10001621, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, pojezdová dráha osy X: 3 086 mm, pojezd osy Y: 2 185 mm, pojezd osy Z: 150 mm, výška obrobku (max.): 150 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 20, výrobce řídicích jednotek: SCM, celková hmotnost: 2 550 kg, posuvová délka osa X: 3 770 mm, délka posuvu osy Y: 2 585 mm, délka posuvu osy Z: 250 mm, posuv v ose X: 35 m/min, posuv osy Y: 35 m/min, posuvová rychlost osy Z: 6 m/min, výkon vřetenového motoru: 9 500 W, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 29 kVA, počet vřeten: 1, rychloposuv osy Z: 15 m/min, rychloposuv osa X: 35 m/min, rychloposuv osy Y: 35 m/min, maximální otáčky: 24 000 ot./min, otáčky (min.): 1 500 ot./min, maximální otáčky vřetene: 24 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 1 500 ot./min, průměr nástroje: 160 mm, délka nástroje: 160 mm, vzdálenost mezi vřeteny: 32 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – CNC frézovací a vrtací obráběcí centrum Značka a model: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Sériové číslo: AA10001621 Rok výroby: 2019 Stav: Vynikající Místo: Chorvatsko Technické specifikace: Pracovní plocha (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Fodpfowtdt Usx Adcepl Vakuový stůl: Vysoce účinný víceúčelový hliníkový stůl (HE) Vertikální vrtací hlava: 12 vřeten (7X / 5Y), 8000 ot/min Horizontální vrtání: 3 jednotky (2X + 1Y), 8000 ot/min Integrovaná pila (osa X): Ø125 mm, 10000 ot/min Hlavní frézovací vřeteno: 9,5 kW (13 HP), HSK 63F, 24000 ot/min Měnič nástrojů: 20 pozic (19 vzadu + 1 v kabině pro rychlou výměnu) Vakuové pumpy: 2 x 250/300 m³/h Odsávání prachu: 5300 m³/h + 3400 m³/h pro vykládací posuvník, Ø250 mm Hmotnost stroje: cca. 2550 kg Celkový instalovaný výkon: 23–28,5 kW Ovládání a software: Ovládání přes systém Xilog Maestro + konzoli Eye-M PRO Průmyslový počítač s operačním systémem Windows Embedded 7 Dotyková obrazovka 21,5" Součástí je modul pro optimalizaci nestingu a další softwarové licence Vestavěné příslušenství: 1. Automatické měření délky nástroje 2. Dálkové ovládání TECPAD se 7" dotykovou obrazovkou 3. Boční uchycení pro další nástroje 4. Kolíkovací stroj F18L se systémem RO-AX 5. Dvoupolové polohování pro práci ve dvou pracovních zónách (A + D) 6. Automatické centrální mazání 7. Systém foukání vzduchu a mikromazání pro zpracování náročných materiálů (např. hliníkové panely) 8. Sada přísavek 9. Automatizovaný systém vykládání: posuvník + dopravníkový pás 10. Předpoklad pro automatické nakládací zařízení 11. Interpolační vektorová osa s digitálním řízením pro 4. osu Stroj byl používán výhradně v profesionálních podmínkách, pravidelně udržován a plně vybaven funkční. Připraveno k okamžitému použití v průmyslové výrobě.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Modulární membránový filtrační systém GEA až 6,25 m³/h, ve výborném stavu a málo používaný. Toto zařízení bylo použito pouze pro dvě ověřovací šarže a poté bylo uskladněno. V současné době je vybavena spirálově vinutými nanofiltračními membránami, ale pro mikrofiltraci (MF), ultrafiltraci (UF) atd. lze použít i jiné typy membrán. Kompletní originální dokumentace výrobce je zahrnuta v digitálním formátu, včetně návodu k obsluze, procesních diagramů, schémat zapojení, certifikátů, revizních zpráv a další relevantní technické dokumentace. Systém je navržen tak, aby zpracoval maximální objem přibližně 100 m³ produktu (krmiva) za den. V provozním režimu „16/4“ nebo „20/4“ se předpokládá průměrný průtok přibližně 4 až 6 m³/h (Vysvětlení: „20/4“ odpovídá 20 hodinám provozu filtrace / 4 hodinám čištění CIP). Pokud je v pozdější fázi potřeba zvýšit denní zpracovatelskou kapacitu nebo se instalovaný povrch membrány stane nedostatečným kvůli nepředvídatelným účinkům znečištění, jsou k dispozici dvě prázdné štěrbiny pro dovybavení dalších membránových krytů. Potrubí a recirkulační čerpadlo jsou již na takové rozšíření připraveny. Membránová jednotka je navržena pro postup poloautomatického čištění na místě (CIP). Systém obsahuje požadované ventily pro vnitřní cirkulaci čisticích roztoků s následným proplachem systému. Specifikace - Objem přívodu: 400 - 500 m³/týden - Objem přívodu: 80 - 100 m³/den - Objem přívodu: 4,0 - 6,25 m³/h - Doba výroby: 16 - 20 h/den - Provozní teplota: 35 až max. 65 °C Spotřeba - Napájení (čerpadla): 3 x 400 V, 50 Hz - Instalovaný výkon: cca. 65 kW - Spotřeba elektrické energie: 53,1 kW/h - Stlačený vzduch: 6 bar, bez oleje a vody - Pára: 6 bar (max.) - Těsnící voda: cca. 75 - 150 l/h - CIP voda: cca. 19 m³/h - CIP voda na cyklus: 6 m³/CIP - Spotřeba páry na cyklus: 100 kg/CIP - CIP chemikálie: (např. čistič membrán, kyselina, alkálie, konzervační prostředek, biocid) Limity Fedpfxovhctws Adcepl - Max. provozní teplota: 65 °C - Max. provozní tlak: 30 bar - rozsah pH pro napájecí vodu: - Maximum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Čištění na místě (CIP) - Max. teplota: 85 °C - Max. tlak: 10 bar - limity pH (až 30 minut): - Maximum: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Drtič-míchačka Wolfking TSMIG 850 je univerzální stroj určený pro uspokojení potřeb průmyslových podniků zpracovávajících maso. Díky své dvojí funkci – drcení a míchání – zajišťuje homogenní a konzistentní zpracování, a to i při nízkých teplotách. Tento drtič je vybaven robustními míchacími lopatkami, které zajišťují optimální rozložení ingrediencí, což umožňuje dosáhnout dokonalé textury pro každou výrobní šarži. Navíc je tento stroj ideální pro podniky, které se snaží maximalizovat svou výkonnost a zlepšit efektivitu svého výrobního procesu. Díky své robustnosti a snadné údržbě se drtič-míchačka snadno integruje do náročných průmyslových prostředí a zároveň zaručuje vysokou spolehlivost v dlouhodobém horizontu. Stručně řečeno, Wolfking TSMIG 850 je nepostradatelnou volbou pro profesionály, kteří se snaží optimalizovat své výrobní procesy v oblasti zpracování masa, a zároveň zajistit lepší správu surovin a zvýšenou produktivitu. Vlastnosti: Míchačka TSMIG 850/225 Míchačka s lopatkami Hmotnost: 1800 kg Výkon: 41 kW Proud: 71 A Napětí: 3*400 V Fpedozqdw Sspfx Adcjl Frekvence: 50 Hz Rozměry (d x š x v): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

Stav: dobrý (použitý), Kistler NC-sestavovací modul s dvojitou stanicí/vřetenovou jednotkou Kistler NCFH 60 servolis s posuvným stolem a vřetenovou stanicí NCF-modul Kistler NCFH 60 je integrován do průmyslové dvojité stanice/vřetenové jednotky pro automatizovanou sériovou výrobu (např. třecí svařování nebo přesné lisování). Systém se vyznačuje nejvyšší přesností, integrovaným monitorováním síly a dráhy (piezoelektrické senzory) a extrémně robustní konstrukcí pro nepřetržité průmyslové zatížení. Přesné lisování a sestavování: Ideální pro vysoce přesné montážní procesy v automobilovém průmyslu, elektrovýrobě nebo ve všeobecném strojírenství. Integrované zajištění kvality (monitorování síly a dráhy): Díky vestavěným piezoelektrickým senzorům modul během lisování měří přesně působící tahové a tlakové síly v závislosti na poloze. Flexibilní řízení procesu: Umožňuje pokročilé funkce jako „lisování na doraz“, polohově řízené lisování nebo sílově řízené sestavování (ve spojení s vhodným řízením, např. Kistler maXYmos). Automatizované upnutí obrobku: Fpodpfxozcpnzj Adcsl Připojená vřetenová stanice disponuje automatizovaným upínáním (pneumaticky/hydraulicky ovládané pomocí integrovaných válců) – perfektní pro automatizovanou sériovou výrobu a montážní linky. Stabilní lůžko stroje: Celá mechanika je osazena na masivním, svařovaném ocelovém rámu, aby ve výrobě odolala enormnímu zatížení (až 6 tun na každou stranu). Výrobce sestavovacího modulu: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Jmenovitá síla: 60 kN (odpovídá lisovací síle cca 6 tun) Maximální celkový zdvih vřetene: 400 mm Maximální pojezdová rychlost: 300 mm/s Typ motoru: AC servodutý hřídelový motor (165H-180E) Držicí brzda: 18 Nm Certifikace: označení CE Součást dodávky: Kistler NCFH 60 sestavovací modul včetně namontované přírubové spojky, žlutého posuvného/dojezdového vedení, kompletního senzorového kabelového rozvodu a odpovídající vřetenové upínací stanice. "Vše z jedné ruky: Rádi Vám nabídneme odpovídající bankovní financování Vašeho projektu." komplett-konzept.leasingo.de Další položky – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: L130473, Imperia & Monferrina P3 – Profesionální stroj na výrobu těstovin Stroj P3 na čerstvé těstoviny je automatický a vysoce spolehlivý stroj, určený ke zpracování všech druhů mouky a tvrdé pšenice (krupice), ideální pro výrobu krátkých i dlouhých těstovin, což se snadno dosáhne pouhou výměnou matrice. Tento stroj na výrobu těstovin se obzvláště doporučuje pro malé restaurace, statky, pizzerie, lahůdkové obchody a podniky, které se zabývají prodejem a servírováním čerstvých těstovin. Stroj P3 může také vyrábět pláty na lasagne, ravioli nebo jakékoli jiné těstoviny, které se vyrábějí ručně. Obsluha je jednoduchá a efektivní. Vnější konstrukce je vyrobena z eloxovaného hliníku, zatímco díly, které přicházejí do styku s těstovinami, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je vybaven ovládacím panelem a splňuje aktuální předpisy pro prevenci úrazů. Vyrábí 8–10 kg/h krátkých a dlouhých těstovin pomocí různých matric, přičemž kapacita činí 3 kg. Objem mísy pro hnětení: 3 kg Výkon při výrobě extrudovaných těstovin: 8–10 kg/h Fsdpjzuhitjfx Adcjpl Rozměry: 400 x 510 x 465 mm (v) Hmotnost: 58 kg Výkon: 0,55 kW Objem mísy pro míchání: 3 kg Výkon při výrobě extrudovaných těstovin: 8–10 kg/h Výkon motoru: 550 W, třífázový motor (380 V, 50 Hz) Rozměry: 400 x 510 x 465 mm Hmotnost: 58 kg Cena: 2 600 EUR + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Vyhrazujeme si právo na chyby, změny a předběžný prodej. Chyby a změny vyhrazeny. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Mluvíme anglicky. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Zařízení na úpravu třísek pro odolejování třísek jakéhokoli druhu (můžeme přizpůsobit dle vašich potřeb). U této linky nejsou hrubé a cizí části problém! Stroje jsou patentované a speciálně konstruované tak, že rušivé předměty obsažené v třískách jsou automaticky vyhozeny. Součástí dodávky jsou: - SPYRA drtič třísek ZE 2000 - AME závěsný pásový dopravník (mezi drtičem a centrifugou) - SPYRA odstřeďovačka třísek 500H (na přání možnost výměny za větší model centrifugy 600H) - doplňkový dopravní pás pro odvoz (pokud potřebujete) V nabídce není zahrnuto, ale lze doplnit na přání: - Zařízení na automatické zvedání a převracení nádob pro plně automatické plnění drtiče třísek - Filtrační jednotka (pro filtraci oleje z třísek a jeho opětovné použití) - Rozvaděč Technické údaje drtiče třísek SPYRA ZE 2000: Celková výška s násypkou: cca 2 318 mm Rozměry D x Š: cca 1 500 x 800 mm Hmotnost: 2 000 kg Výkon motoru: 22 kW Napětí: 400 V/50 Hz Otáčky na trhacím rameni: 40 1/min Krouticí moment na trhacím rameni: 3 500 Nm Vnitřní průměr násypky (dole): 315 mm Vnitřní průměr násypky (nahoře): 782 mm Výška násypky: 412 mm Objem násypky (trhací násypka): 85 litrů Hydraulická jednotka: Výkon motoru: 0,75 kW Výkon čerpadla: 2,4 l/min Objem nádrže hydrauliky: 5 litrů Provozní tlak: 10–80 bar Max. tlak: 160 bar Technické údaje SPYRA odstřeďovačka třísek PSZ 500 H: Vnější průměr: Ø 1 160 mm Průměr bubnu: Ø 500 mm Násypka: Ø 700 mm Výstupní žlab: Ø 800 mm Celková výška při výšce rámu: 1 160 mm Celková výška: 2 735 mm Výkon motoru: 4 kW Připojení: 400 V/50 Hz Otáčky bubnu: 1 200/min Hydraulická jednotka, Spyra-standard: Výkon: 4 kW Napětí: 400 V Objem nádrže: 100 l Provozní tlak bez náplně oleje. Inspekční víko šroubované. Bez elektrického dohledu. 100 bar Alternativní větší odstřeďovačka PSZ 600 H: Vnější průměr: Ø 1 260 mm Průměr bubnu: Ø 600 mm Násypka: Ø 700 mm Výstupní žlab: Ø 900 mm Výška stroje bez podstavce: 1 900 mm Výška výhozu: 835 mm Fedpfxsyzhdye Adcjpl Celková výška při výšce rámu: 1 160 mm - 2 735 mm Celková výška je variabilní dle úpravy rámu a násypky Výkon motoru: 5,5 kW Připojení: 400 V/50 Hz Otáčky bubnu: 1 000/min Hydraulická jednotka, Spyra-standard: Výkon: 4 kW Napětí: 400 V Objem nádrže: 100 l Provozní tlak bez náplně oleje: 100 bar V případě zájmu o zařízení na zvedání a převracení, otočný dopravník, filtrační jednotku nebo rozvaděč nás neváhejte kontaktovat.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vakuový míchač ASGO MVZ300 homogenně promíchává maso, tuky, koření a tekutiny v nádrži o objemu 300 litrů. Je určen pro průmyslové zpracovatele masa, řeznictví a výrobce polotovarů. Umožňuje tak přípravu náplní, hamburgerů, klobás, nuget, kebabů, zpracované zeleniny nebo mléčných výrobků. Společnost ASGO také uvádí, že její řada umožňuje přidávání vody, ledu, soli a dalších ingrediencí během míchání. Jak funguje vakuové míchání? Obsluha vloží suroviny do nádrže a poté se paralelní ramena otáčejí a míchají produkt v obou směrech. Díky tomu se ingredience rovnoměrněji rozprostřou v celé směsi. Následně systém vytvoří podtlak a odstraní část vzduchu z nádrže. Výsledkem je, že směs obsahuje méně vzduchových bublin a má hustší strukturu. Vakuové zpracování napomáhá zejména odplyňování a homogenizaci směsí. Společnost ASGO vybavuje svou řadu vakuových míchačů pumpou, filtrem a nastavením úrovně podtlaku. Kromě toho umožňuje vakuometr sledovat úroveň podtlaku během cyklu. Nicméně, štítek, který byl dodán, neuvádí značku ani průtok pumpy, která je na tomto stroji namontována. Proto je nutné zkontrolovat štítek na pumpě předtím, než se tyto údaje přidají do technického listu. Nádrž uzpůsobená pro 300litrové dávky Označení MVZ300 odpovídá verzi o objemu 300 litrů z řady ASGO. Tato kapacita je vhodná pro produkci v dávkách a usnadňuje opakování receptů. Kromě toho nádrž, kterou lze naklánět, usnadňuje vyjmutí produktu po promíchání a umožňuje lepší přístup do vnitřku stroje během čištění. Společnost ASGO nabízí tři typy paralelních ramen pro tuto řadu: Z, S nebo T. Každý typ odpovídá specifickému typu produktu a požadované textuře. Nicméně, identifikační štítek neumožňuje potvrdit, jaké ramena jsou na tomto konkrétním stroji instalovány. Proto je nutné zkontrolovat jejich tvar na fotografiích nádrže předtím, než se tato informace zveřejní. Integrace do výrobní linky potravinářského průmyslu MVZ300 může být použit po drtiči, mixéru nebo fázi ruční přípravy. Následně může zásobovat plnicí stroj, tvarovací stroj, dávkovací stroj nebo balicí linku. Díky tomu se minimalizuje manipulace se směsí mezi mícháním a následující fází. Fodpfx Adjzpwu Iecopl Společnost ASGO nabízí pro 300litrové modely několik funkcí, včetně nastavení rychlosti, programovatelného řízení a chlazení pomocí CO₂. Nicméně, dodaný štítek nepotvrzuje, že je tento stroj těmito funkcemi vybaven. Proto by se tyto funkce měly v technickém listu uvádět pouze v případě, že fotografie nebo dokumentace ke stroji prokazují jejich přítomnost. Technické specifikace: Výrobce a model: ASGO MVZ300 Datum a sériové číslo: květen 2016 – 26200 Objem nádrže: 300 litrů Napájení: 400 V – 50 Hz – 3 fáze + uzemnění – 17,2 A Výkon, hmotnost a hlučnost: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Rozměry (D x Š x V) v mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stav: velmi dobrý (použité), Bystronic Typ: ERMM180 Termoplastický aplikátor Oblast použití Termoplastický aplikátor nanáší termoplastický plast na pravoúhlé skleněné tabule v rámci výrobní linky pro solární moduly. Plast tvoří těsnění k druhé skleněné tabuli, která je nanášena v dalším pracovním kroku. Přísun, aplikace a odvod skel probíhá na horizontálně běžících pásech / dopravnících. Termoplastický aplikátor je vysoce technizovaný stroj, který musí splňovat mnoho požadavků s velkou přesností. Proto by měly být zpracovávány pouze vstupní produkty (sklo, těsnicí hmota), které odpovídají specifikacím na následujících stranách. To pomáhá dosáhnout kvalitní a bezpečné výroby. Fedpfx Aezdyh Hsdcjpl Výkon a připojovací údaje Maximální dopravní rychlost: 18 m/min Výška vodící plochy skla: 1100 mm Výška nanesené těsnicí housenky: 0,5 až 1,2 mm Maximální šířka nanesené těsnicí housenky: 12,0 mm Požadovaný konstantní vstupní tlak pneumatického systému: 6,5 až 8,0 bar Provozní tlak pneumatického systému: 6,0 bar Spotřeba stlačeného vzduchu při normálním provozu: 10 normálních litrů/min Spotřeba stlačeného vzduchu při výměně sudu: 500 normálních litrů/min Průměrná spotřeba energie na hodinu: 10 kWh Pracovní teplota těsnicí hmoty: 110°C až 130°C Provozní podmínky a emise Minimální okolní teplota: +15°C Maximální okolní teplota: +35°C Maximální relativní vlhkost vzduchu: 75 % Hladina hluku: méně než 70 dB (A) Požadavky na sudy pro těsnicí hmotu Provedení: Kovový sud s víkem D18 dle DIN 6644 – s nohou (F1) a hladkým povrchem pláště. Objem: 216 litrů Vnitřní průměr: 571,5 mm Výška: 874 mm Minimální tloušťka stěny: 1,25 mm Obrobitelné skleněné tabule Druhy skla Obrobitelné jsou skleněné tabule s hladkým povrchem (floatované sklo). Rozměry a hmotnosti Nejmenší rozměry Největší rozměry Geometrie 1198 mm 1200 mm délka LS 498 mm 600 mm šířka BS 1,8* mm 5,0* mm tloušťka DS Verze pro zpracování termoplastických plastů na bázi polyizobutylenu (butylu). Plast musí být tekutý v rozmezí cca 110°C až 130°C a musí mít definovaný viskozitní profil. Používejte pouze ty materiály, které se osvědčily v praxi a které jsou výrobcem daných látek a společností Bystronic schváleny pro zamýšlené použití. Podrobné popisy produktů a informace o manipulaci, skladování a likvidaci použitého plastu naleznete v informačních a bezpečnostních listech poskytnutých výrobci plastů. Rozměry portálového robota se skleněným dopravníkem Výška x šířka x hloubka: 2800 x 1890 x 2735 mm Hmotnost portálového robota: 850 kg Hmotnost dopravníku skla: 1400 kg Rozměry sudové pumpy Výška x šířka x hloubka: 3320 x 1060 x 1200 mm Hmotnost (bez sudu): 850 kg Hmotnost (se sudem): 1100 kg Výška H u pumpy FP1: 4400 mm Výška H u pumpy FP2: 4000 mm Rozměry rozvaděčové skříně Výška x šířka x hloubka: 2200 x 1800 x 600 mm Hmotnost: 450 kg Aplikátor byl používán s materiálem Butyl. Stav: použitý / used Zkušební laboratoř, stav jako nový, pouze několik provozních hodin pro testování! Obsah dodávky: (viz foto) (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Další otázky Vám rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Nabízíme použitý kráječ TREIF Twister G, což je průmyslový stroj určený k řezání potravin do kostek, proužků, plátků a dalších tvarů, v závislosti na použité řezací sadě. Stroj je k dispozici s dopravníkem a dalšími díly. Model TREIF Twister G je vhodný pro potravinářské závody, které potřebují opakovatelné a efektivní řezání produktů. Je navržen mimo jiné pro řezání masa, ryb a sýrů do kostek, plátků, proužků, vloček nebo strouhaných produktů. Verze TREIF Twister nabízí vysoce výkonné řezání s velikostí komory 120 × 120 × 550 mm a kapacitou od 800 kg do 3500 kg/h, v závislosti na produktu a nastavení. Kráječ TREIF Twister G byl navržen pro výrobní prostředí, kde je důležitá flexibilita, přesnost řezání a rychlá výměna produktů. Velká pracovní komora snižuje potřebu předběžného řezání produktu, což může snížit množství manuální práce a zlepšit hygienu procesu. Konstrukce stroje umožňuje pohodlné ovládání, zatímco použití vhodných řezných nástrojů umožňuje přizpůsobit tvar řezu požadavkům konkrétního produktu. Stroj lze použít k řezání čerstvého masa, slaniny, šunky, klobás, ryb, sýrů, lahůdkářských výrobků a surovin pro hotová jídla. Díky dopravníku lze produkt po řezání efektivně odvádět a přenášet do další fáze procesu, jako je míchání, balení, vážení nebo další zpracování. Technické údaje: Výrobce: TREIF Model: Twister G Typ stroje: kráječ / stroj na řezání kostek Rok výroby: 2010 Napájení: 380–480 V Typ proudu: 3-PE Frekvence: 50/60 Hz Řídicí napětí: 24 V Jmenovitý proud: 13–11 A Ochrana: 20 A Výkon: 6 kW / 8,16 hp Hmotnost: přibližně 670 kg Země výroby: Německo Vybavení: dopravník a díly Hlavní výhody: přesné řezání produktů do kostek, proužků a plátků vhodné pro maso, ryby, sýry a lahůdkářské výrobky velká pracovní komora 120 × 120 × 550 mm kapacita až 3,5 t/h, v závislosti na produktu a nastavení dopravník součástí dodatečné díly součástí snížené množství manuální práce při přípravě surovin opakovatelný tvar řezu snadnější integrace do výrobní linky robustní průmyslová konstrukce renomovaný výrobce TREIF / JBT Marel Fpedpfezkacdox Adcjl stroj vyrobený v Německu Použití: řezání masa do kostek řezání slaniny a tuku řezání šunky a klobás řezání ryb řezání sýrů výroba surovin pro hotová jídla výroba lahůdkářských výrobků výroba hotových jídel příprava surovin pro míchání příprava produktu pro balení linky pro porcování a řezání potravinářských výrobků

Stav: použitý, Nabízíme vakuový kutr Kilia K4000 Express s objemem míchací nádoby 325 litrů. Jedná se o průmyslový stroj určený k intenzivnímu sekání, míchání a emulgaci masových směsí ve zpracovatelských závodech. Fodszfkzajpfx Adcepl Kutr je vybaven 8 noži, rychlostí nožového hřídele v rozmezí 500 až 4400 ot./min a funkcí vpřed/zpětného míchání v rozsahu 50–500 ot./min. Díky vysokému výkonu 90 kW a robustní konstrukci je stroj vhodný pro výrobu salámů, párků, paštik, masových náplní, masových emulzí a dalších výrobků vyžadujících precizní řezání a důkladné promísení surovin. Kilia K4000 Express je vybaven hydraulickým ovládáním víka a je konstruován pro vakuové zpracování. Ve výbavě je vakuová pumpa a sada náhradních nožů. Tento stroj je vhodný pro potravinářské provozy hledající výkonný průmyslový kutr s velkou pracovní kapacitou a vysokým hodinovým výkonem. Technické údaje: Výrobce: Kilia Model: K4000 Express Typ: vakuový kutr Objem nádoby: 325 l Počet nožů: 8 ks Výkon: 90 kW Příkon: 400 V, 50 Hz Dávka: až 230 kg dle produktu Kapacita: až 1150 kg/h dle produktu Rychlost nožového hřídele – sekání: 500–4400 ot./min Rychlost nožového hřídele – míchání vpřed/vzad: 50–500 ot./min Rychlost nádoby: 7–22 ot./min Ovládání víka: hydraulické Vakuová pumpa: součástí Sada nožů: součástí Hmotnost: 5200 kg Vnější rozměry: 3445 × 2815 × 1600 mm Hlavní přednosti: • velká nádoba o objemu 325 litrů • výkon 90 kW • 8 pracovních nožů + sada náhradních nožů • vysoká řezná rychlost až 4400 ot./min • možnost míchání vpřed/vzad • hydraulické ovládání víka • vakuová pumpa v ceně • solidní průmyslová konstrukce • vhodný pro masové náplně, emulze, salámy, párky i paštiky • vysoká výrobní kapacita – až 1150 kg/h dle produktu