Prodej použitých Khs Oplachovací, Plnicí A Uzavírací Stroj (118 513)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME na lahve – technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační stroj na plnění a oplachování byl společností KOSME vyvinut pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslovém prostředí. Karuselová konstrukce zajišťuje konstantní vedení lahví a stabilní průtok, což je vhodné pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých nebo repasovaných plnicích linek. Typ stroje: Rotační stroj na plnění a oplachování (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní použití: Plnění stolních vín Produkční rychlost: Obvykle několik tisíc lahví za hodinu (závisí na konfiguraci) Rozsah velikostí lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typicky 0,75 l) Typ nádob: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění pomocí regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua (lehký podtlak) Oplachování: Integrovaný oplachovací stroj se třemi stupni postřiku Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Hfsdpfszrgrbjx Ahhok Opláštění: Prosklené, uzamykatelné ochranné krytí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj podporuje jak automatický, tak manuální provoz, aby se přizpůsobil výrobním požadavkům a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečné a efektivní ovládání při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelné přepínače: automatický/manuální provoz Manuální provoz s pulzním ovládáním a funkcí spuštění/zastavení stroje Regulace otáček karuselu a optimalizace procesu Nouzové zastavení a reset do nulové polohy Indikační světlo pro zobrazení stavu Uzamykatelné přístupové dveře a prosklené ochranné opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi stupni postřiku Možnosti integrace do linky Tento rotační stroj na plnění a oplachování je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo pro provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předcházejícími a následujícími zařízeními, jako je vypalování palet/kontrola a také etiketování, nanášení korunk a sekundární balení. Manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulé přebírání a vykládání na standardních dopravníkových systémech. Provoz v lince nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími úseky Rozsah formátů vhodný pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní prostředí nápojů se zaměřením na víno Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má kompletně prosklené, uzamykatelné opláštění, které podporuje hygienu a bezpečnost. Díky podpoře od KOSME Engineering jsou náhradní díly a servis dobře dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových sítí. Celkový stav odpovídá použitému zařízení, které je připraveno pro spolehlivé zahájení provozu v profesionální výrobě nápojů. Provozní výkon a všestrannost Speciálně navržený pro stolní víno, systém regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua zajišťuje konzistentní úroveň plnění v různých lahvích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí stroj MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu. Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF poskytuje spolehlivý výkon pro výrobu nápojů v rámci použité plnicí linky nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality v provozech, které používají zařízení z druhé ruky a hledají spolehlivé vybavení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího mechanismu: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s mírným vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Po směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navržen pro manipulaci s lahvemi: Válcové kontejnery Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky a dokumentace k údržbě Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizace a řízení: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní obvody, zajištěné ochranné prvky a nouzové zastavovací tlačítka zajišťují bezpečný provoz. Změna formátu mezi 0,5 l a 1,0 l je podporována specifickými sadami výměnných dílů a úpravami pro gravitační/nízkovakuové plnění. Elektrické provedení se 380 V a 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a systémů PLC/HMI linek. Možnost integrace do výrobních linek: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to za zařízením pro oplachování nebo přípravu lahví a před uzavíracím strojem. Může fungovat jako součást většího uspořádání zařízení s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporovat průmyslové balicí požadavky v široké škále scénářů výroby nápojů. Provoz v rámci linky nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravníkovými systémy. Flexibilita formátů pro lahve 0,5 l a 1,0 l. Vhodné pro plnění za studena i za tepla. Stav stroje a historie údržby: Hfjdpfxszrgq Ds Ahhjk Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho funkční stav. Dostupné jsou uživatelské příručky a dokumentace k údržbě, které usnadňují instalaci, provoz a servis. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena, což podporuje dostupnost zařízení a dlouhodobou spolehlivost v provozech, které používají zařízení z druhé ruky. Provozní životnost...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: R94, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim – technické údaje a provozní parametry Tento aseptický kartonový plnicí stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, nakonfigurovaný pro formát 200 ml Slim. Byl podroben kontrolám v servisu, kompletně testován a v roce 2026 prošel generální opravou, aby byla zajištěna spolehlivá funkce v průmyslových podmínkách plnění a výroby nápojů. Je ideální pro modernizaci stávající plnicí linky nebo jako samostatný aseptický plnicí modul, který se bez problémů integruje do navazujících zařízení pro kompletní řešení na konci výrobní linky. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroje: Aseptický kartonový plnicí stroj Rok výroby: Přibližně 1996 Provozní hodiny: Přibližně 26 000 Formát/Objem: 200 ml Slim Generální oprava: Dokončena v roce 2026 Celkový stav: Zkontrolován v servisu, kompletně testován, dobrý provozní stav Součásti linky: Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21; Skladačka kartonů Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilní/volitelná pro obalování); Smršťovací stroj na kartony Tetra Pak TTS 51; Přibližně 30 m dopravníkového systému se 4 x 90° ohyby a 2 x napínáky řetězu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento plnicí stroj, navržený pro konzistentní aseptický provoz, má integrovanou řídicí filozofii, která je typická pro systémy Tetra Pak. Podporuje efektivní spuštění, stabilní průtok a zjednodušenou manipulaci s formáty pro plnicí linku 200 ml Slim. Centrální ovládání přes HMI zefektivňuje procesy a usnadňuje řízené změny a diagnostiku. Stroj byl kompletně testován v servisních podmínkách; živé online testovací běhy jsou k dispozici pro ověření reakcí automatizace a stability procesu s baleními naplněnými vodou. Bezpečnostní zámky a ochranná zařízení jsou instalována v celé výrobní jednotce, aby se zajistila ochrana obsluhy během provozu a údržby. Hedpfx Ahjzrgqwjhjfk Možnosti integrace do linky Model TBA 19 V10 lze provozovat jako samostatný aseptický plnicí stroj nebo jako součást kompletní použité plnicí linky pro výrobu nápojů. Součástí dodávky je dopravníkový systém – přibližně 30 metrů se čtyřmi 90° ohyby a dvěma napínáky řetězu – který zajišťuje plynulé přechody k navazujícím plnicím modulům. Skladačka kartonů TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní/volitelná pro aplikace obalování, zatímco smršťovací stroj na kartony TTS 51 nabízí flexibilní možnosti sekundárního balení. Typ stroje / Kategorie Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (přibližně) Aplikátor brček Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Hsdpfx Ahjzrgqqshsfk Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Hedszdipuopfx Ahhjfk Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Lineární váha: Šetrná a přesná technologie dávkování Naše lineární váha je ideálním řešením pro snadné a přesné dávkování a plnění produktů. Kombinuje vysokou přesnost s jemným manipulačním procesem. Díky minimální výšce pádu jsou účinně předcházeny poškozením výrobků, což zajišťuje vysokou kvalitu vašich produktů i u citlivých artiklů. Hjdpfx Ahswymlyjhofk Flexibilní a efektivní princip činnosti Základem naší technologie je jednoduchý, ale maximálně účinný princip: Produkty jsou dopravovány prostřednictvím lineárních dopravníků nebo vibračních žlabů a přesně dávkovány do vážicích nádob. Vlastnosti: - snadná obsluha a čištění - pohodlné ovládání přes barevný dotykový displej - paměť pro různé vážicí receptury - přesné vážení díky třífázovému dávkování (hrubé/střední/jemné), jednotlivě programovatelné - výměna formátů bez použití nářadí - intuitivní konstrukce umožňuje rychlé přestavění a jednoduché čištění - šetrný k produktu – nízká výška pádu chrání citlivé a křehké produkty - univerzální využití v potravinářském i nepotravinářském sektoru - přesné dávkování zajišťuje konzistentní kvalitu produktů - robustní a hygienická konstrukce z nerezové oceli 304, snadno omyvatelná - kompaktní a odolné provedení šetří místo a snižuje nároky na údržbu S naší lineární váhou získáte spolehlivé, přesné a hygienické řešení, které zvyšuje efektivitu vašich výrobních procesů. Technické údaje - Vážicí rozsah: 20 g až 2000 g - Přesnost: až 0,5 g dle produktu - Vážicí nádoba: 4,5 litru - Max. rychlost: 30 vážicích cyklů/min (2-hlavá váha) - Materiál: nerezová ocel 304 - Připojení: 220V / 50Hz / 6A Objevte další vážicí systémy Impuls Packaging: - Lineární váhy (1-hlavé, 2-hlavé, 4-hlavé, včetně mísicích systémů pro míchání 2–4 produktů) - vícehlavé váhy s 10 až 32 hlavami a mísicími systémy až pro 8 produktů (ovládání na stroji nebo dálkové ovládání přes síť, možnost upgradu na kameru v reálném čase) - Multipack systémy s až 36 hlavami a až 8 současnými dávkami - Systémy pro lepivé, mražené a masné produkty - Speciální váhy na tyčinkové výrobky (např. solené tyčinky) včetně orientace produktu - vážicí systémy na velké produkty, jako jsou saláty - přesné vážicí systémy s přesností až 0,1 gramu - šnekové dávkovače (jednostupňové nebo dvoustupňové vážení) a dávkovače prášku (přesnost 0,3–1 %, včetně automatické dekontrolace ve spojení s vážicím systémem) - a mnoho dalšího.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dvě malé děrovací stroje pro ohyb a spojování hřbetů dokumentů. 1) Děrovací a drátovací stroj Swigraph E420C, maximální pracovní šířka: 430 mm, rozsah průměrů spojovacích prvků: 4,7 mm – 31,75 mm. 2) Dvoudílný systém plastového hřbetu Ibico EP28/HB28, šířka děrování: 420 mm, maximální výkon děrování: přibližně 35 děrování/min, maximální kapacita vázání: 500 listů, rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 550 mm / 450 mm / 600 mm, hmotnost: přibližně 65 kg. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Hjdpfx Ahsznx Itehofk

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkčnost: nezkoušeno, Atoma Multipond vícehlavová kombinovaná váha - použitá, typ MP-1012-FF Hmotnostní rozsah 50-1200 g Váha od německé tradiční společnosti byla ještě nedávno v provozu. Používala se v oblasti hluboce zmrazených potravin, je vhodná pro mokrý provoz a je kompletně vyrobena z nerezové oceli. Specifické červené vážicí a předzásobníky z plastu jsou částečně poškozené. Vnější rozměry: šířka = 1 300 mm, délka = 1 600 mm, výška = 1 800 mm Na funkčnost váhy není poskytována žádná záruka. Alternativně nabízíme také nové váhy. Hfodpfxezd Eyhe Ahhok

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Naše vysoce moderní automatická plnicí linka na tuby je univerzální všestranné zařízení navržené tak, aby poskytovalo optimální podporu podnikům s nejvyššími nároky na kvalitu. Díky své robustní konstrukci a širokým možnostem použití nabízí intuitivní ovládání, které efektivně a spolehlivě optimalizuje vaše procesy plnění tub. Výkonné pohony a uživatelsky přívětivý barevný dotykový ovládací panel zajišťují maximální flexibilitu při změnách formátů a produktů a výrazně zjednodušují plnicí procesy. Stroj je vybaven paměťovými sloty pro rychlé a reprodukovatelné nastavení všech důležitých parametrů. Pokud chcete optimalizovat své procesy plnění tub díky vysokému výkonu a zároveň zachovat špičkovou kvalitu, je společnost Impuls Packaging vaším ideálním partnerem. Hfsdpfx Ajyq Hgkohhek Přehled celého systému Parametry: Napájení: AC 220V / 50Hz nebo 110V / 60Hz Příkon: 4 kW Objem plnění: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (lze upravit) Průměr tuby: 10–50 mm (lze upravit) Délka tuby: 30–250 mm (lze upravit) Objem násypky: 50 l Přesnost plnění: ±1 % Kapacita: 40–60 tub/min Rozměry stroje: 2050 × 900 × 1900 mm Čistá hmotnost: 850 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě Hsdpfx Aszlqu Tehhjfk - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, Tento kompaktní horizontální a přerušovaně pracující stroj se používá k výrobě a uzavírání plochých sáčků/sáčků s výkonem přibližně 240 sáčků za minutu. vč. dávkovací čerpadlo Sáček - Šířka: 40 - 160 mm Sáček - Délka: 50 - 140 mm Hedpfxewh S H Ej Ahhsfk Objem: 1 - 50 ml Výrobce: Mediseal Körber Rok výroby: 1998 Potřebný prostor: 130 x 160 x 245 cm

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Hjdeyhcgbepfx Ahhsfk Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 451 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 19040, celková hmotnost: 1 000 kg, Stiller STA 3000, rok výroby 2019, s nízkým počtem provozních hodin. Hfjdpfxezlgqqo Ahhok Stroj je dodáván s formovacími sadami pro formáty 99/119 mm, 73/110 mm a 73/58 mm, tedy pro stohovatelné plechovky o hmotnosti 800 g, 400 g a 200 g. Stroj je plně funkční, případně je nutné občas vyměnit nožový držák dávkovače víček.

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí stroj TM Industry Belgie M 25 pro plnění kapalin Hfjdpfx Asiu H Uvshhjk Rozsah plnění 0,5-30 kg Velmi dobrý stav, přímo z výroby!!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Hfjdpfx Ahjy Szbyjhek Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Hfedpfxsvguv Uo Ahhok Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková délka: 400 mm, celková šířka: 430 mm, celková výška: 380 mm, celková hmotnost: 35 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 230 V, doba záruky: 3 měsíce, rok poslední generální opravy: 2024, maximální délka produktu: 75 mm, výkon: 3,2 kW (4,35 k), minimální délka produktu: 75 mm, pracovní šířka: 430 mm, Certifikováno DGUV do: 08/2027, Variabilní pečicí zařízení pro 13 tartaletek Stolní zařízení z nerezové oceli robustní technologie! Regulovatelná teplota až do 300 °C Nastavitelná doba pečení Připojení 230V Rozměry stolního zařízení: 430 x 400 x 380 mm, š x h x v Použité zařízení Hfedpfet U U D Rex Ahhek Mnoho dalších pečicích zařízení skladem!

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Hodpfeziuazex Ahhjfk Tato Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktní, isobarický monoblok určený k vyplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry, který byl vyroben v roce 2023 společností Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Německo). Prodává se jako kompletní plnicí set v řemeslném měřítku pro sycené nápoje, včetně 750litrové fermentační a karbonizační nádrže (SM Inox, 2021) a 330litrové přetlakové plnicí nádrže (SM Inox, 2023). Monoblok kombinuje 6 vyplachovacích stanic, 6 isobarických plnicích ventilů a 6 uzavíracích hlavic pro korunkové uzávěry v jednom kompaktním zařízení. Předsycení lahví CO₂ před plněním snižuje příjem kyslíku a oxidaci produktu. Mechanické pohyby jsou poháněny pneumatickým systémem (6-8 bar); plnicí parametry, výrobní data a počítadlo lahví jsou ovládány přes dotykový panel Siemens SIMATIC HMI. Zařízení je stále instalováno, připojeno k síti a jeho základní funkce lze předvést na místě. Technické údaje - Výrobce: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Německo) - Model: Fillmaster R18 - Rok výroby: 2023 - Typ stroje: isobarický vyplachovací, plnicí a uzavírací monoblok na skleněné láhve - Vyplachovací stanice: 6 / Plnicí ventily: 6 / Uzavírací hlavice: 6 - Výkon: cca 500 – 650 lahví za hodinu (poloautomaticky, dle obsluhy) - Plnicí systém: isobarický, s CO₂ přípojkou pro předvlhčení lahví - Formáty lahví: momentálně nastaveno na 0,375l skleněné lahve; přeprogramovatelné na jiné formáty korunkových uzávěrů - Korunkové uzávěry: 26 nebo 29 mm, všechny velikosti nastavitelné - Řízení: Siemens SIMATIC HMI dotykový panel (plnicí parametry, výrobní data, počítadlo lahví) - Stlačený vzduch: 6–8 bar - Elektrické připojení: 230 V, 5 A - Rozměry: cca 870 x 930 x V 1910 mm Vybavení - SM Inox FBTB 750 L PED fermentační a karbonizační tank (2021): Konické dno, tlakové víko, dvouvrstvý izolovaný plášť s glykolovým okruhem napájeným externím tepelným čerpadlem, vlastní ovládací panel pro teplotu, míchadlo a přívod CO₂ (automaticky/ručně), karbonizační kámen napojený přes magnetický ventil; PED kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L plnicí nádoba (2023): Tlakové víko s přívodem CO₂ pro bezčerpadlový přenos kapaliny mezi nádobami, cca Ø 640 mm - Mobilní transferní/oplachové čerpadlo na nerezovém vozíku - Technická OEM dokumentace (návod k obsluze, manuál PLC, stručný návod) a prohlášení o shodě Stav Použité – ve velmi dobrém stavu, s minimálními známkami použití: Počítadlo PLC uvádí celkem cca 58 600 lahví / 12 000 litrů. Zařízení je stále na místě zapojeno; důvodem prodeje je ukončení výroby ze strany majitele. Dostupnost Ihned. Umístění: Itálie. Přípravu, demontáž a nakládku na nákladní automobil zajišťuje prodávající (EXW naloženo). Stroj je možno na vyžádání prohlédnout a předvést.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Přehled Tento kombiblok tvořený vyfukovacím strojem, plničkou a uzavíračem byl vyroben společností ACMI (Itálie). Stroj lze kompletně provozovat na úrovni podlahy a představuje velmi efektivní řešení, které nabízí výhodu dvoukavitační konstrukce (jedna forma = dvě lahve s průměrem až 70 mm). Díky tomu je půdorysná plocha oproti běžným jednokavitačním systémům při stejné výkonnosti snížena až o 17 %, což zlepšuje dostupnost výrobní linky. Zvýšený výkon u menších formátů umožňuje lepší vytížení navazujících zařízení ve výrobní lince, což vede k lepší návratnosti investic (o 100 % vyšší výkon u menších formátů při navýšení investičních nákladů o méně než 36 %). BLO2FILL ESF 12/120/20 je určena pro výrobu PET lahví, jejich následné plnění a uzavírání v jediném integrovaném systému. Stroj je vhodný pro sycenou vodu, neperlivou vodu a sycené nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: až 48 000 lahví za hodinu (500 ml PET) Hedpfxjyzc Hpj Ahhjfk - Formáty: PET láhve 500 ml - Použití: vyfukování, plnění a uzavírání PET lahví - Konfigurace: - Rotační vyfukovací stroj SBF412 (dvoukavitační konfigurace) - Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Plně elektronický uzavírač (FEC) s 20 hlavami - Tvar hrdla: 26/22 GME 30.40 - Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry / nasazovací uzávěry - Plnicí technologie: elektronicky objemová - Produkty: sycená voda, neperlivá voda, sycené nealko nápoje - Obsah CO₂: až 8,5 g/l - Max. plnicí teplota: až 18 °C (sycená voda), 25 °C okolní teplota, 12 °C (nealko nápoje) Dodávaný rozsah - Vyfukovací stroj | Acmi | SBF412 | Rotační streč-vyfukovací stroj (dvoukavitační) – kompatibilní se 100% r-PET a lehkými preformami - Plnička | Acmi | ESF | Elektronicky objemová plnička se 120 ventily - Uzavírací stroj | Acmi | FEC | 20-hlavý uzavírač pro šroubovací a nasazovací uzávěry - Podavač uzávěrů | Vodopádové srovnání a podávání na úrovni obsluhy - Srovnávač preforem | Podávání preforem na úrovni obsluhy - Systém řízení vkládání preforem - Systém rekuperace vyfukovacího vzduchu | Pro předfouknutí a linku - Chladicí systém | Cirkulace vody na rozhraní kombi - Automatizační balíček | PLC teleservis, Ethernet, UPS, vzdálený přístup - Mazací systém | Automatické centrální mazání - Pěnicí zařízení | Automatický systém

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky Hfjdpfxeyx I Awo Ahhsk - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento KeyKeg plnicí stroj, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, byl vyroben v roce 2013 německou společností m+f KEG Technik. Stroj je určen pro plnění KeyKegů a byl nasazen v pivovaru. Zařízení již prodávající nepotřebuje a je možné si ho kdykoliv po dohodě prohlédnout. Hfjdpeyq Ia Esfx Ahhsk Technické údaje - Formáty: KeyKeg - Použití: plnění KEG sudů - Provozní tlak: 5,5 bar - Napájení: 230/400 VAC - Řídicí napětí: 24 VDC - Frekvence: 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento izobarický plnič piva byl vyroben v roce 2002 německou firmou KHS. Zařízení je určeno pro skleněné láhve o objemu 500 ml s korunkovým uzávěrem a dosahuje výkonu 44 000 lahví za hodinu. Používal se k plnění piva při teplotě 10–12 °C. Stroj bude k dispozici od listopadu 2025 a do té doby zůstává instalován. Prohlídka na místě je možná po předchozí domluvě. Technické údaje - Výkon: 44 000 lahví za hodinu (skleněné láhve 500 ml) - Formáty: skleněné láhve 500 ml Hfsdpfswif Dgex Ahhek - Princip plnění: Izobarický (mechanický plnicí systém) - Počet plnicích stanic: 144 - Uzavírač: 24 stanic (korunkové uzávěry) - Provozní napětí: 400 V - Frekvence: 50 Hz - Řídicí systém: Siemens S7-400 - Rozvaděč: klimatizovaný, nerezová ocel - Provozní hodiny: cca 30 000 (stav: listopad 2024) - Směr otáčení: zleva doprava Rozsah dodávky - Plnič: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Uzavírač korunkových uzávěrů se 24 stanicemi - Rozvaděč a ovládací pult - Hvězdicové dopravníky lahví - CIP kelímky - Vysokotlaká injekce (HDE) - Omyvač lahví na výstupu - Stůl na láhve ve tvaru střechy - Centrální mazací systém - Možnost VPN dálkového přístupu - Bezpečnostní opláštění (aktualizace 2016, s oplachovým systémem) - Ovládací panel - Přiváděč uzávěrů od firmy NSM - Systém kontroly hladiny: Krones Checkmat (2015)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: Hsdpfx Ajwh U Avehhjfk - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Hfedpfx Ahjwbhdaohok Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Hfsdpfx Aoy Tt H Dohhok Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018