Prodej použitých Kompletní Lakovací Sada (19 896)

Stav: velmi dobrý (použité), Drtící mlýn, vedlejší mlýn, granulátor, drtič, drtič plastů, granulovací mlýn, granulátor, rotorový mlýn, technologie pro recyklaci, -Stav: Mlýn je vybaven novou sadou nožů, bez ovládacího panelu, bez síta. -Výrobce: RAPID, vedlejší drtící mlýn -Typ: 650-M -Pohonný motor: 37 kW -Počet řezných nožů: 10 kusů -Počet protinožů: 2 kusy -Otvírání násypky: 600 x 300 mm -Šířka rotoru: 610 mm Lhedpfxowg Axvo Alyjl -Průměr rotoru: 300 mm -Počet: K dispozici 1 kus drtícího mlýna -Cena: za kus -Rozměry: 1385/1200/V2170 mm -Hmotnost: 1208 kg

Rok výroby: 1999, stav: velmi dobrý (použité), Drtící mlýn, přídavný mlýn, granulátor, drtič, drtič plastů, granulátor, granulátor, rotorový mlýn, technologie recyklace, -Stav: Mlýn je vybaven novou sadou nožů. -Výrobce: Getecha, přídavný mlýn, drtící mlýn. -Typ: GRS182-A1.50 -Otvěr násypky: 310 x 290 mm -Průměr otvorů síta: Ø 6 mm -Rozměry: 720/700/V1220 mm Lhjdpfxjzrfbno Alysl -Hmotnost: 210 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 860 mm, celková délka: 2 800 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnost: 600 kg, doba záruky: 12 měsíce, STŮL NA ŘEZÁNÍ SKLA – PRO MANUÁLNÍ ŘEZÁNÍ SKLA – NOVÝ MODEL: SDRM FULL Rok výroby: 2026 – zcela nový Ledpfxeh D Rnhs Alyohl VYBAVENÍ STOLU NA ŘEZÁNÍ SKLA: - Manuálně vysunovatelné opěrné ramena pro vertikální nakládání (potažené vyměnitelnými kostkami z jasanového dřeva), - 4 otočná kola Ø80 mm z polyamidu pro velmi vysoké zatížení umožňující přesun stolu, - 4 výškově nastavitelné nohy pro horizontální vyrovnání stolu na pracovišti, - Povrch desky: vysoce odolný černý plsť, - Okraje stolní desky kryté frézovanými lištami z jasanového dřeva, - Spodní nosník rámu vyplněn vibrovaným betonem s ocelovou výztuží a rozptýlenou výztuží z polypropylenových vláken pro zajištění stability a tuhosti konstrukce, - Naklápěcí pohyb (vertikální nebo horizontální orientace desky stolu) pomocí pneumatického válce včetně hydraulického zařízení pro kontrolu rychlosti, - Pneumaticky ovládané lámací lišty (pro podélné i příčné lámání) ovládané nožním pedálem, nožní pedál je umístěn na pracovišti, - Vzduchový polštář s vestavěným vysokotlakým ventilátorem umožňuje manipulaci s těžkými skleněnými tabulemi na pracovních deskách (ventilátor se ovládá nožním pedálem na panelu a dvěma dalším tlačítky zabudovanými v okraji desky, vzduch je vháněn pod skleněné tabule a výrazně snižuje tření), - Výška vysunutí lámacích lišt nad deskou stolu je nastavitelná. HLAVNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE: Hmotnost: 600 kg Rozměry desky: 280 cm x 186 cm Výška: 91 cm (nastavitelná +/- 2 cm) Připojení elektriky: Zástrčka 16 A 5 kolíků Připojení stlačeného vzduchu: standardně 7,2 NW Provozní tlak vzduchu: 7 bar Výkon ventilátoru: 2,2 kW Napětí: 400 V, 50 Hz DOKUMENTACE DODÁVANÁ S STROJEM: - Prohlášení o shodě (stroj splňuje strojní normy) - CE značení - Prohlášení o shodě dle směrnice EMC - 12 měsíců záruka - Návod k obsluze (v polštině a angličtině)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: osvětlení, Požadavky na moderní lakovací systémy a sušárny se značně zvýšily. Nové nátěrové systémy, jako jsou hydrolaky, polyuretanové pryskyřice a epoxidové barvy, vyžadují pokročilá systémová řešení. Doprava obrobků hraje klíčovou roli. Naši inženýři vám nabízejí poradenství šité na míru. Ať už jde o suché oddělování mlhy barvy nebo mokré mytí, zvlhčování vzduchu nebo sušení vzduchem – nabízíme řešení pro každou potřebu. Komponenty moderního lakovacího systému: Lakovací kabina: Srdce zařízení, vybavené pokročilými systémy filtrace vzduchu a ventilací pro bezprašné lakování. 🎨 Úprava vzduchu: Zajišťuje konstantní rovnováhu vzduchu ve stříkací kabině přiváděním filtrovaného vzduchu. 🌬️ Výfukový systém: Odstraňuje přestřik a těkavé organické sloučeniny (VOC) pro zajištění kvality vzduchu. 🌿 Sušící a vytvrzovací pec: Po nanesení barvy se díly vloží do pece, aby se získal vysoce kvalitní povrch s dlouhou životností. 🔥 Lsdpfx Alsun R Ufoyjhl Dopravníkový systém: Automatizovaný dopravníkový systém efektivně dopravuje díly z oblasti stříkání do pece. 🚜 Ovládací panel: Řídicí centrum závodu řídí vše od teploty po rychlost dopravního pásu. ⚙️ Osvětlení: Energeticky úsporné LED osvětlení zajišťuje optimální viditelnost a šetří elektrickou energii. 💡 Proč byste si měli vybrat naše lakovací systémy: Kvalitní: Naše systémy jsou pečlivě vyvinuty a zaručují maximální efektivitu a výkon. 🎯 Bezpečnost především: Účinné odsávací systémy, protipožární zařízení a ohnivzdorné materiály zajišťují bezpečné pracovní prostředí. 🛡️ Personalizace: Nabízíme řešení na míru pro vaše specifické požadavky. 🛠️ Snadná údržba: Naše kabiny se snadno udržují, z odolných a snadno čistitelných materiálů. 🔧 Výborná podpora: Technická podpora pro instalaci a údržbu, aby váš systém vždy fungoval optimálně. 🧰 Zodpovědnost za životní prostředí: Energeticky účinné systémy a technologie šetrné k životnímu prostředí zajišťují čistou a udržitelnou povrchovou úpravu. 🌍 Kompletní řešení pro lakovací systémy: Dopravníkové systémy: Automatizované dopravní systémy pro lakovny a tryskací haly s přejezdy a výhybkami až pro 2000 kg komponentů. 🚛 Snadná výměna filtru: Lakovací systémy se stropním odsáváním a snadno vyměnitelnými filtračními vložkami. 🧹 Možnosti vytápění a sušení: Různá řešení sušení: ohřev olejem nebo plynem, rekuperace tepla a filtry s aktivním uhlím pro vyšší obsah rozpouštědel. 🌡️ Integrovaný systém přívodu inkoustu: Airless čerpadla pro přívod barvy do celé lakovací kabiny. 🎨 Naše kompletní řešení nabízejí vše, co potřebujete pro efektivní a bezpečné lakování. Nechte si našimi odborníky poradit, jak optimalizovat váš individuální lakovací systém!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Mobilní lakovací kontejner Posuňte svůj proces malování na novou úroveň – s mobilním komfortem. Mobilní lakovací kabiny v kontejnerovém provedení pro lakování a lakování různých předmětů. Jsou speciálně navrženy pro mobilitu, takže je lze snadno přepravovat a stavět na různých staveništích. Kabina bývá vybavena ventilačním systémem pro zajištění kvality vzduchu, osvětlením a filtračním systémem zabraňujícím unikání mlhy z barvy. Lsdowf Dmxjpfx Alyshl Ventilační systém zajišťuje, že se výpary a částice uvolňované při lakování udrží v kabině tak, aby nedocházelo k ohrožení životního prostředí. Mobilní lakovací kabiny jsou praktickým a flexibilním řešením pro společnosti, které požadují přenosný a efektivní lakovací systém, který lze přepravovat z jedné stavby na druhou. Přehled designu a funkcí Naše mobilní 20stopé malířské kontejnery Sapi se skládají z robustního ocelového rámu se svařovanými stěnovými a stropními panely. Uvnitř můžeme přidat speciální nářadí, jako jsou jeřáby nebo zvedací zařízení. Podlaha je z kapkového plechu. Obě dveřní křídla mají větrací mřížky opatřené filtračními vložkami s jemnými póry. Z bezpečnostních důvodů je jedno křídlo řešeno jako únikové dveře s průhledem. Je třeba také zmínit, že se nejedná o jednoduše předělané přepravní kontejnery! Všechny naše kontejnery vyrábíme od začátku sami. Používáme pouze ty nejrobustnější materiály, které splňují naše požadavky a byly také testovány a ověřeny na bezpečnost. Normální přepravní kontejnery by nesplňovaly požadované bezpečnostní normy. Systém odsávání barvy v mobilním lakovacím kontejneru Odsávací stěna pro odlučování mlhy barvy je umístěna před zadní stěnou a je vybavena vícevrstvými filtračními vložkami. Odsávací stěna se skládá z pozinkovaného pouzdra, olemovaného vodicími deskami včetně různých závěsných a upevňovacích prvků pro sestavu filtru. Výkonný a EX-chráněný odsávací ventilátor s hnacím motorem je instalován na konzole v oblasti zadní stěny na vnější straně kontejneru. Mobilní lakovací kabiny nové generace: splňující požadavky EU a pokroková řešení lakování Nová generace mobilních lakovacích kabin musí splňovat nejvyšší požadavky EU. Zvažování nových nátěrových systémů, jako jsou hydrolaky, polyuretanové pryskyřice, epoxidový zinkový prach nebo epoxidové železité slídy, klade vysoké nároky na stávající lakovací kabiny. Proto jsme vyvinuli novou a unikátní mobilní lakovací kabinu pro další generaci lakovacích řešení. Důležitým kritériem je doprava obrobků pro lakování a další kroky zpracování. Ať už se jedná o suchou separaci lakové mlhy nebo mokré mytí, zvlhčování vzduchem nebo sušení vzduchem, kondenzační sušení nízkoteplotním procesem nebo sušení teplým vzduchem, ať už jde o předúpravu obrobků vysokotlakým mytím proudem vody v cirkulačním systému nebo tryskáním stlačeným vzduchem nebo technologií odstředivého tryskání.

Stav: nový, KATALOGOVÉ ČÍSLO MR001 - nov stroj, dokumentace DTR + CE TECHNICKÁ DATA - užitná šířka 2000 mm - čelní šířka 2500 mm - hloubka 850 mm - výška 1700/1950 mm - max. výkon 7000 m3/h - výkon ventilátoru 1,5 kW - otáčky 2850 ot./min - elektrické parametry 400V-50Hz - průměr výstupní trubky – čtverec 540x540 mm - předfiltr kartonový - filtry „Paint-stop" - hladina hluku cca 78 dB Ledpfx Alox Uz Rmoyehl - rozměry d/š/v 2500x850x2200 mm - hmotnost cca 250 kg Cena bez DPH: 14 100 PLN Cena bez DPH: 3 350 EUR podle kurzu 4,20 PLN/EUR (Ceny se mohou měnit v závislosti na větších výkyvech kurzu)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2278358, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 3 000 mm, celková délka: 1 200 mm, celková hmotnost: 900 kg, Nabízíme k prodeji ultrazvukové svařovací zařízení SCHUNK Sonosystems LS-C o výkonu 9 kW, které je ve velmi dobrém stavu. Zařízení bylo používáno výhradně pro vývojové a laboratorní účely a nebylo využíváno v sériové výrobě. Vzhledem k tomu je stroj technicky i vizuálně v perfektním stavu a je téměř jako nový. LS-C je univerzální ultrazvukový svařovací systém pro spojování měděných a hliníkových vodičů s kontaktními prvky, sběrnicemi a plochými kontakty. Díky flexibilnímu konceptu zařízení je obzvláště vhodné pro vývojová oddělení, technické laboratoře, výrobu vzorků a také pro aplikace v malosériové výrobě. Technické údaje Výrobce: SCHUNK Sonosystems GmbH Model: LS-C – laboratorní zařízení Ultrazvukový generátor: 9 kW Frekvence: 20 kHz Napájení: 3 × 400 V, 50/60 Hz Potřeba stlačeného vzduchu: 6,5 bar Svařovací rozsah: flexibilní hliníkové vodiče přibližně 25–160 mm² a měděné vodiče přibližně 25–120 mm² (v závislosti na aplikaci) Výbava Dynamické řízení procesu Monitorování výšky svaru, energie a doby svařování PC-řízená uživatelská rozhraní s operačním systémem Windows Lhodozzaxaopfx Alyol Paměť pro více než 10 000 aplikací a datových sad procesu Možnost připojení k síti a export dat Zvukotěsný kryt Silový senzor Univerzální podpěra Kombinace válců pro přítlak při svařování o průměru 80 mm a 125 mm Kompletní oscilační systém pro hliníkové vodiče o ploše 95 mm² Svorky na kabely a koncovky pro lankové vodiče Konstrukce v souladu s normou CE Dále je součástí dodávky Sada nástrojů pro vodiče o průřezu 50 mm² Sada nástrojů pro vodiče o průřezu 70 mm² Stav Stroj byl používán výhradně ve vývojových a laboratorních podmínkách a nebyl vystaven trvalému provoznímu zatížení. Vzhledem k tomu jsou provozní hodiny nízké a zařízení je v perfektním stavu. Oblasti použití Vývoj a konstrukce prototypů Elektromobilita a bateriové technologie Výroba kabelových svazků Použití v laboratořích a technických pracovištích Před-sériová a malosériová výroba Prohlídka a ukázka funkčnosti jsou možné po dohodě. Technickou dokumentaci a další obrázky rádi poskytneme.

Stav: velmi dobrý (použité), Zde Vám nabízíme laserovou svařovací linku Bielomatik. Laserová svařovací linka Bielomatik Popis stroje: Laserový agregát s integrovaným chlazením pro laser se nachází v levé dolní části rámu stroje. Nástroje jsou umístěny na dvoupolohovém otočném stole, který se při každém cyklu otáčí o 180 stupňů. Ve střední části rámu stroje se nachází pracovní prostor se svařovací stanicí, nástrojem (na otočném stole) a přítlačným systémem pro výrobek. Rozvaděč je zabudovaný vzadu. Svařovací stanice je proti vkládacímu/odběrnému prostoru zabezpečena laserově těsným krytem. Svařovací laser (napájení laseru) se vypne, když je otevřena servisní dvířka. Nakládání a vyjímání svařovaných dílů probíhá ručně. Samotný svařovací proces je plně automatický. Typ laseru: YLR-300-AC-Y11/IPG Buňka byla používána pro laserové svařování různých plastových dílů (přední rámy). Pro díly o rozměrech cca 460 x 280 mm Základní údaje Výbava stroje: 1 kompletní rám stroje s krytováním, základnou a bezpečnostními prvky, lakovaný Nastavitelné nohy stroje, vhodné pro přepravu vysokozdvižným vozíkem. 3 ruční servisní dvířka v laserově bezpečné pracovní oblasti, zabezpečená bezpečnostními spínači s blokací. 4 ruční servisní dvířka pod pracovním stolem. Rozvaděč je pevně přimontován na zadní straně stroje Laserový systém výrobce IPG 1 vláknový laser 300W cw, na konci optického vlákna, 1070 nm, plně vzduchem chlazený. 1 napájecí zdroj pro laserovou jednotku, zaměřovací laser a optické vlákno 1 Vario-Scan pro 3D svářecí kontury 1 skener – apertura 20 Optika, F-Theta čočka, ohnisková vzdálenost určuje pracovní pole a pracovní vzdálenost 2x základní nástroj s kódováním nástroje pomocí transpondéru Přítlačný/upínací systém pro masku s absolutním měřicím systémem Pneumatický upínací systém pro regulovaný přítlak na každý svařovaný díl Pneumatický vzduchový sprchovač na ochranu těla čočky Microbox PC427B včetně RTX (Siemens) Předinstalovaný software - PLC Siemens S7 Profibus, Profinet, Ethernet, RS232 rozhraní Ovládací dotykový panel 15'' pro obsluhu a zadávání dat/parametrů Osvětlení stroje Příruba pro připojení zákaznického odsávání Technická data stroje: Rozměry: Stroj (Š x H x V): cca 2330 x 2350 x 2500 mm Rozvaděč: Pevně přišroubován k rámu stroje Prostorová náročnost (BF x TF): 5400 x 5400 mm Technické údaje: Elektrické napájení: Lhedpszgaazofx Alyjl Počet fází/jmenovité napětí: 3x400V 50Hz Příkon: 5 kVA Jistič: 16 A Odvod vzduchu: Jmenovitý průměr: 160 mm Objem vzduchu: 500–1000 m³/h Hmotnost: cca 2000 kg Typ: K3633/023 Stav: použitý (Změny a chyby v technických údajích jsou vyhrazeny!) Další dotazy Vám rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: použitý, Systém je vhodný pro aglomeraci termoplastických fólií a vláken. Výkon se pohybuje v rozmezí 500 až 1000 kg/h v závislosti na materiálu. Systém se skládá z: - podávacího pásu - ovládání podávacího pásu v závislosti na zatížení - kovové vyhledávací cívky Ledpfszy Hrqex Alyshl - Řezací frézka HERBOLD typ SMS 45/100-H5-3 - Pneumatická doprava materiálu do skladovacího sila - Jednotka kompaktoru plastů HV-70, skládající se z podávacího šneku skladovacího sila, kompaktoru plastů, centrálního dmychadla a chladicího okruhu. - Granulátor HERBOLD typ SML 45/100-S4-2 - Intenzivní chlazení - Dopravní dmychadlo SZS II 630/200 - Prosévací stroj - Vrácení poddimenzovaného zrna do kompaktorového sila - Dopravník materiálu typ MFT se stanicí pro velké pytle a automatickým přepínáním do sila na místě. - Automatický filtr odpadního vzduchu - elektrický obvod - Kompresor.

Stav: použitý, Sada sešívacích hlav Hohner 2x48/5S, použitá Lodjw Ewp Hopfx Alyohl Sešívací hlavy Hohner 2x48/5S představují přesné a spolehlivé řešení pro profesionální sešívání v tiskárnách a dokončovacích provozech. Tato sada dvou hlav umožňuje efektivní a vysoce kvalitní výrobu brožur, sešitů a dalších vázaných tiskovin. Hlavní vlastnosti - Sešívací hlavy Hohner 2x48/5S jsou užší verzí standardních hlav, přičemž „S“ v označení modelu znamená „schmal“ (úzký) a odkazuje na kompaktnější konstrukci - Přesnost a spolehlivost: Sešívací hlavy Hohner zajišťují vysokou přesnost i spolehlivost, ideální pro profesionální použití - Všestrannost: Vhodné pro výrobu brožur, sešitů i dalších tiskovin, které vyžadují pevné sešití - Kompatibilita: Kromě strojů Horizon je možné hlavy Hohner 2x48/5S použít i v sběracích sešívačkách dalších výrobců, např. Duplo či Bourg Technická specifikace - Sešívací drát: kulatý drát č. 24–26 (0,6–0,5 mm) - Max. tloušťka sešívání: až 5 mm - Minimální rozteč sponek: 48–54 mm (v závislosti na tloušťce sešití) - Počet: 2 sešívací hlavy v sadě Kompletní servis Postaráme se o vše: od bezpečného balení, přes přepravu až po celní odbavení. Na přání Vám rádi připravíme i individuální leasingovou nabídku. Ekonomicky i ekologicky Volbou použitého zařízení šetříte životní prostředí i rozpočet. Navzdory možným známkám použití získáte kvalitní produkt za atraktivní cenu.

Stav: použitý, Nabídka se skládá z: Sada pro přestavbu kroužkového oka použitá pro dvě šicí hlavy Hohner 48/5 S Na požádání pro vás můžeme zajistit následující položky: Lhsdpfx Alju Srfujyol Balení, nakládku, přepravu (lodí nebo letadlem) včetně celního odbavení. Získání nabídky leasingu

Stav: použitý, Nabídka se skládá z: Sada pro přestavbu kroužkového oka použitá pro dvě šicí hlavy Hohner 48/5 S Lhsdpeu Srf Ujfx Alyol Na vyžádání pro vás můžeme zajistit následující položky: Balení, nakládku, přepravu (lodí nebo letadlem) včetně celního odbavení. Získání nabídky leasingu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Stroj na nanášení oleje v téměř novém stavu (zpracováno bylo pouze 5000 m² parket), kompaktní olejovací linka složená z: Skupina s válcem pro nanášení: - Pro nanášení olejů apod. - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Membránové čerpadlo s maximální kapacitou 18 l/min Lhsdpfx Alox Ah A Ajyol - Frekvenční měnič pro variabilní rychlost aplikačního válce - Frekvenční měnič pro variabilní rychlost protilehlého válce - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min - Nerezové vany pro zpětné získávání Padovací + kartáčová skupina: - Pro roztírání a odstranění přebytečného oleje - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Průměr padu 300 mm - Systém rychlé výměny padů - Rozměry kartáče (D x Ø): 300 x 160 mm - Systém rychlé výměny kartáčů UV / LED skupina: - Ovládání přes dotykovou obrazovku - Ruční nastavení výšky - Maximální pracovní šířka 300 mm - Maximální výška obrobku 50 mm - Výkon UV-LED: 12 Watt/cm² - Včetně ventilačního ventilátoru - Dopravní pás z kevlarové tkaniny - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min Výstupní dopravní pás: - Délka cca 2500 mm - Maximální pracovní šířka 300 mm - Rychlost dopravního pásu variabilní 3–14 m/min Upozornění k použitým strojům: • Technické údaje mohou být chybné, mezitímní prodej vyhrazen. • Uvedené ceny jsou odběrové ceny – naložení v ceně! • Stroje byly vyčištěny a zkontrolovány na funkčnost. • Všechny stroje se kupují, jak byly viděny, bez jakýchkoli nároků na záruku. Kupující si může stroje prohlédnout přímo na místě. • Zvláštní dohody jsou možné pouze písemně. (Odpovídáme pouze na dotazy s uvedením Vaší adresy a telefonního čísla!)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 100 kg, posuv v ose X: 25 m/min, posuv osy Y: 25 m/min, posuvová rychlost osy Z: 25 m/min, typ chlazení: voda, vstupní proud: 16 A, laserový výkon: 300 W, vstupní frekvence: 50 Hz, vlnová délka laseru: 1 064 nm, pojezdová dráha osy X: 120 mm, pojezd osy Y: 110 mm, pojezd osy Z: 800 mm, stálý výkon: 9 kW (12,24 k), Vybavení: Typový štítek k dispozici, Nabízíme k prodeji zařízení ALM300, které je v perfektním stavu. V září 2026 bylo kompletně zkontrolováno a provedena údržba, včetně instalace nové laserové jednotky s příslušnou bleskovou lampou, za cenu 12 500,00 EUR bez DPH. Součástí je speciální výbava: Sklápěcí a otočné objektivy LED-UW Ergonomická podložka 5–25 stupňů Hliníkový kufr Sada kamer ALFT-HDMI Lhjdpfxszyzwno Alyel Volitelně, v případě potřeby: Laserový ochranný závěs 2 x 4300 x 2100 mm za 3 000,00 EUR Odsávací a filtrační systém LN 260 ZA-W3 za 3 000,00 EUR (filtry jsou v perfektním stavu) Laserové ochranné brýle 2 x za 500,00 EUR Původní cena: 130 000,00 EUR

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry 06. Typ štítků BOPP 07. Lodovgt Upopfx Alyjhl Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Lhedovguwlopfx Alyjl Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Ljdpfx Alsvgvbroyehl Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Lhjdpfxowa Tqio Alyol Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Lodpfxsxywglj Alyohl Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Ledjydpa Topfx Alyshl Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Lhsdpeyhbibsfx Alyjl Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Ledoyk E Srepfx Alyjhl

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasterizační a chladicí jednotka FISCHER, montovaná na rámu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato pasterizační jednotka s deskovým výměníkem tepla, montovaná na rámu, je navržena pro tepelné zpracování s vysokou průtokovou kapacitou a integrovaným chlazením a funkcí CIP. Vyrobena společností FISCHER engineering a umístěna na rámu z nerezové oceli, nabízí rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové prostředí pro balení. Typ: Deskový pasterizér (řada EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4-sekční deskový paket pro ohřev, regeneraci a chlazení Konstrukční tlak (PS): 6 barů Rok výroby: 2004 Konstrukce: Vysoce kvalitní rám z nerezové oceli a díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli Chladicí modul: Vzduchem chlazené tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; vytápění 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé systémy automatizace a řízení: Pasterizér má centralizovanou automatizaci pro přesné tepelné profily a reprodukovatelnou kvalitu produktu v průběhu provozu. Řídicí skříň: Centrální řídicí skříň z nerezové oceli s PLC a dotykovým HMI Měřicí přístroje: Manometry, regulace průtoku a teplotní senzory pro řízení v uzavřené smyčce Lhodsy Ai Hlspfx Alyjl Analýza procesu: On-line monitorování kvality pro sledování klíčových parametrů produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí jednotky pro řízení automatických cyklů čištění Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro hladkou integraci před plnicím procesem. Tato použitá tepelná jednotka se snadno připojuje ke stávajícím přípojkám a lze ji kombinovat s použitou plnicí linkou nebo novými výrobními uspořádáními. Provoz v režimu inline/standalone: Funguje jako samostatná pasterizační a chladicí jednotka nebo v režimu inline v kompletní lince pro plnění a balení Flexibilita formátu: Vhodné pro různé tekuté produkty před plněním do PET lahví, sklenic nebo jiných obalů Rychlé připojení: Potrubí a přípojky jednotky usnadňují rychlé uvedení do provozu a výměnu formátů Stav stroje a historie údržby: Profesionálně udržovaná a v provozuschopném stavu, tato jednotka umožňuje okamžité přesunutí a rychlý start výroby pro závody na zpracování nápojů nebo potravin. Stav: Připraveno k okamžitému provozu Údržba: Dobře udržované, průmyslově vhodné komponenty navržené pro nepřetržitý provoz Výkon a univerzálnost: Ideální pro vysoce kvalitní tepelné zpracování s efektivním využitím energie, čímž je zajištěna konzistentní pasterizace při zachování senzorických vlastností. Aplikace: Pasterizace mléka

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Ledpfx Ajziyyyelyehl Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC664, Použitá kompletní linka na výrobu řemeslného piva, objem 750 l. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění piva kombinuje klíčové balicí stroje pro výrobu řemeslných nápojů s profesionálním příslušenstvím, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a minimalizováno množství absorbovaného kyslíku. Tato linka, navržená pro malé až středně velké pivovary, nabízí spolehlivý výkon v kompaktní, poloautomatické konfiguraci, která podporuje efektivní změny formátu a snadné ovládání. Výrobní rychlost: 600 lahví/hodinu (poloautomatický cyklus plnění, oplachování a uzamykání) Procesní fáze: Oplachování a dezinfekce lahví; izobarická příprava (předvakuování pomocí vakuového systému a proplachování CO2); plnění a uzamykání; etiketování s integrovanou tiskárnou Typy obalů: Navrženo pro zpracování skleněných a PET lahví Formáty: 0,33 l – 0,50 l Typ uzávěru: Standardní korunková zátka Oplachovací hlavy: 6 Plnicí hlavy: 6 Uzavírací hlavy: 6 Kompatibilita produktů: Ideální pro použití ve výrobě piva Karbonizace: Inline jednotka na karbonizaci piva pro kontrolovanou dávkování CO2 Příslušenství: Vzduchový kompresor se sušičkou; glykolový chladicí/mrazicí systém; CIP systém pro čištění a dezinfekci Chladicí jednotka: Glykolová nádrž o objemu 2000 l s chladicí jednotkou Bitzer a glykolovým čerpadlem Wilo s proměnnou frekvencí Konstrukce: Materiály vhodné pro styk s potravinami, komponenty v kontaktu s produktem z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Poloautomatické moduly jsou navrženy tak, aby optimalizovaly klíčové pracovní postupy a zároveň zajistily kontrolu operátorem. Plnicí a uzavírací stroj integruje dvoustupňové předvakuování pomocí vakua, proplachování CO2 a vytváření pěny před uzavřením, aby se minimalizovalo množství rozpuštěného kyslíku. Etiketovací stroj má systém samolepicích etiket s integrovanou tiskárnou pro označování během provozu a identifikaci šarží. Bezpečnostní blokování a nouzové vypínací funkce chrání operátora během provozu. Poloautomatické řízení na každém modulu pro intuitivní obsluhu Lhsdpfxozrgqdj Alyjl Integrovaná tiskárna na etiketovacím stroji pro kódování data/šarže Plnicí cyklus s nízkým obsahem kyslíku: vakuové cykly, proplachování CO2, vytváření pěny před uzavřením Navrženo pro rychlé čištění a pravidelnou údržbu Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka se dá snadno integrovat do stávajících procesů v pivovaru, včetně zásobníků na neplněné lahve a karbonizačních systémů. Může být provozována jako samostatná balicí jednotka nebo připojena k existujícím dopravníkům a kontrolním bodům pro kontrolu kvality. Poloautomatická konstrukce podporuje flexibilní formáty lahví, běžné v oblasti řemeslného piva, bez nutnosti složitého přestavování.