Prodej použitých Miotal® Rdm 1250 (2 967)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 3 400 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnost: 900 kg, vstupní proud: 16 A, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, ŘEZACÍ STŮL NA SKLO – MANUÁLNÍ – NOVÝ MODEL: SDRD 2L PU PP Rok výroby: 2025 - nový Jsme výrobce řezacích stolů, s možností konfigurace dalšího vybavení. Naše výrobky jsou vysoce funkční a odolné, což souvisí s tím, že jsme se v minulosti zabývali obráběním plochého skla, a tak víme, co zákazníci očekávají od stroje tohoto druhu. Naše stoly jsou již několik let v provozu v obráběcích závodech ve 3 světadílech. Mnohaleté zkušenosti nám umožnily zhotovit zařízení, jehož funkčnost a kvalita v maximální míře splňují potřeby našich zákazníků. VYBAVENÍ STOLU: - výsuvné ruční opěry pro kolmou nakládku (obložené vyměnitelnými jasanovými díly) - 4 otočná polyamidová kolečka pr. 80, odolná proti vysokému zatížení, sloužící k přemístění stolu - 4 nastavitelné dorazy pro nastavení stolu do vodováhy na pracovišti - povrch pracovní desky – vysoce odolná černá plsť - obvod pracovní desky s povrchem z frézovaných jasanových lišt - 2 zdola šroubované ocelové desky pro snadnější vykládku vysokozdvižným vozíkem - spodní díl základny vyplněný betonem s ocelovou výztuží a polypropylenovým vláknem pro vyšší stabilitu a pevnost konstrukce - hydraulické vyklápění (nastavení svisle nebo do vodováhy) pomocí válce s hydraulickým ovládáním rychlosti - lámací lišty (lámání: podélné a příčné) s hydraulickým ovládáním pedály na ovládacím panelu - výsuvným, s automatickým návratem - vzduchový polštář s vysokotlakým ventilátorem pro snadnou manipulaci těžkými tabulemi skla na pracovní desce (ventilátor je uváděn do provozu pomocí pedálu a dalších dvou vypínačů na obvodu pracovní desky, foukají vzduch pod tabuli skla a tím snižují tření) - nastavitelná výška výsuvu lámacích lišt z pracovní desky. ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE: - hmotnost: 900 kg Dwedpfx Aef Sqffei Ijb - rozměry pracovní desky: 340cm x 240cm - výška: 91 cm (regulace +/- 2cm) - síťový kabel - zástrčka 16A 5 pin - přítok vzduchu: standardní 7,2NW - pracovní tlak vzduchu: 7bar - výkon ventilátoru: 2.2kW - napětí: 400V 50Hz DOKUMENTACE DODÁVÁNA SE STROJEM: - prohlášení o shodě pro strojní zařízení - označení CE - EU prohlášení o shodě (EMC) - záruka 12 měsíců - návod k obsluze (v polském a anglickém jazyce) Výrobek je dodáván ve stavu provozní připravenosti. Naše firma je schopna zajistit doručení stolu na území EU a do jiných zemí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 860 mm, celková délka: 2 800 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnost: 600 kg, vstupní proud: 16 A, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, ŘEZACÍ STŮL NA SKLO – MANUÁLNÍ – NOVÝ MODEL: SDRM FULL Rok výroby: 2026 - nový Jsme výrobce řezacích stolů, s možností konfigurace dalšího vybavení. Naše výrobky jsou vysoce funkční a odolné, což souvisí s tím, že jsme se v minulosti zabývali obráběním plochého skla, a tak víme, co zákazníci očekávají od stroje tohoto druhu. Naše stoly jsou již několik let v provozu v obráběcích závodech ve 3 světadílech. Mnohaleté zkušenosti nám umožnily zhotovit zařízení, jehož funkčnost a kvalita v maximální míře splňují potřeby našich zákazníků. VYBAVENÍ STOLU: - výsuvné ruční opěry pro kolmou nakládku (obložené vyměnitelnými jasanovými díly) - 4 otočná polyamidová kolečka pr. 80, odolná proti vysokému zatížení, sloužící k přemístění stolu - 4 nastavitelné dorazy pro nastavení stolu do vodováhy na pracovišti - povrch pracovní desky – vysoce odolná černá plsť - obvod pracovní desky s povrchem z frézovaných jasanových lišt - 2 zdola šroubované ocelové desky pro snadnější vykládku vysokozdvižným vozíkem - spodní díl základny vyplněný betonem s ocelovou výztuží a polypropylenovým vláknem pro vyšší stabilitu a pevnost konstrukce - hydraulické vyklápění (nastavení svisle nebo do vodováhy) pomocí válce s hydraulickým ovládáním rychlosti - lámací lišty (lámání: podélné a příčné) s hydraulickým ovládáním pedály na ovládacím panelu - výsuvným, s automatickým návratem - vzduchový polštář s vysokotlakým ventilátorem pro snadnou manipulaci těžkými tabulemi skla na pracovní desce (ventilátor je uváděn do provozu pomocí pedálu a dalších dvou vypínačů na obvodu pracovní desky, foukají vzduch pod tabuli skla a tím snižují tření) - nastavitelná výška výsuvu lámacích lišt z pracovní desky. ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE: - hmotnost: 600 kg - rozměry pracovní desky: 280cm x 186cm - výška: 91 cm (regulace +/- 2cm) - síťový kabel - zástrčka 16A 5 pin - přítok vzduchu: standardní 7,2NW Dodpsd Tamdefx Ai Ijwb - pracovní tlak vzduchu: 7bar - výkon ventilátoru: 2.2kW - napětí: 400V 50Hz DOKUMENTACE DODÁVÁNA SE STROJEM: - prohlášení o shodě pro strojní zařízení - označení CE - EU prohlášení o shodě (EMC) - záruka 12 měsíců - návod k obsluze (v polském a anglickém jazyce) Výrobek je dodáván ve stavu provozní připravenosti. Naše firma je schopna zajistit doručení stolu na území EU a do jiných zemí.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, počet zásuvek: 10, doba záruky: 12 měsíce, REGÁL ZÁSUVKOVÝ NA SKLO D220-10 ROK VÝROBY 2026/ NOVÝ Jsme výrobce zásuvkových regálů na tabulové sklo nebo jiné tabule (plech, křemenné sintry, polykarbonát, nábytkové desky). Naše regály jsou od základu navrženy a vyrobeny naší firmou v Polsku. Materiály, z kterých jsou regály vyrobeny, mají pevnostní certifikáty a jsou neustále kontrolovány z hlediska jakosti. Regál má podobu výsuvných, mírně nakloněných zásuvek. Díky tomu lze získat úsporu až 75% prostoru, jelikož všechny zásuvky jsou vzájemně rovnoběžné a je mezi nimi vzdálenost 10 mm. V nabídce máme verze s různými rozměry a nosností, po vzájemné konzultaci jsme schopni vyrobit regály s různými parametry dle potřeb a přání zákazníků. Sklon se odvíjí od montáže, může být levý nebo pravý. Regál je určen do sklářství, kamenictví, do závodů na výrobu nábytku nebo reklamních firem, které chtějí efektivně využít prostor. Regál lze jednoduše složit, mnohaleté zkušenosti nám umožnily zhotovit výrobek, který je promyšlený a pomocí návodu je jeho montáž jednoduchá. Naše technické oddělení poradí v případě nejasností. Na přání zákazníka nabízíme placenou službu, kdy náš technik dozoruje montáž na místě. TECHNICKÉ ÚDAJE REGÁLU D220-10 Určení: skleněné tabule 321 cm x 255 cm v dřevěných boxech Možnost skladovat jednotlivé tabule: ANO Max. rozměry boxů: 345 cm x 275 cm Počet zásuvek: 10 Šířka odkládací lišty na sklo: 22 cm Délka odkládací lišty na sklo: 395 cm Materiál, na který je odkládáno sklo: ocelové konzoly obložené jasanovými lamelami (5 ks) Výška konstrukce (A): 335 cm Šířka konstrukce (B): 368 cm Hloubka konstrukce (C): 407 cm Prostor pro správný provoz regálu: 29 m2 Požadavky na podlahu: hladná / rovná Počet ložisek vodících zásuvku: 8 ks Přední kolečko: pr. 160 – plné / zpevněný polyamid Zadní kolečko: ocelové kolečko s ložisky / pohybující se po ocelovém profilu Barva: RAL 7040 (šedá) Antikorozní ochrana: fosfátování ocelových prvků a práškové malování Povolená nosnost jednotlivé zásuvky: 2500 kg Povolená nosnost celého regálu: 25 000 kg Sklon zásuvek: levý nebo pravý – podle montáže Čas montáže: 7 hodin Počet osob potřebných pro montáž: 4 osoby Zásuvky: spojené (za účelem snížení ceny dopravy) Způsob naložení boxu se sklem na zásuvku: vysokozdvižný vozík, jeřáb, HDS DOKUMENTACE PŘIPOJENA K REGÁLU D220-10 - Návod k obsluze - Návod k montáži - Typový štítek - Záruka 12 měsíců Produkt je dodáván v dílech, za )čelem snížení ceny dopravy. Naše firma dodává regál do všech zemí EU a jiných zemí. Dedpjhcipgsfx Ai Ijwb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, počet zásuvek: 16, doba záruky: 12 měsíce, ZÁSUVKOVÝ REGÁL NA TABULOVÉ SKLO M80-16 ROK VÝROBY 2026/ NOVÝ Jsme výrobce zásuvkových regálů na tabulové sklo nebo jiné tabule (plech, křemenné sintry, polykarbonát, nábytkové desky). Naše regály jsou od základu navrženy a vyrobeny naší firmou v Polsku. Materiály, z kterých jsou regály vyrobeny, mají pevnostní certifikáty a jsou neustále kontrolovány z hlediska jakosti. Regál má podobu výsuvných, mírně nakloněných zásuvek. Díky tomu lze získat úsporu až 75% prostoru, jelikož všechny zásuvky jsou vzájemně rovnoběžné a je mezi nimi vzdálenost 10 mm. V nabídce máme verze s různými rozměry a nostností, po vzájemné konzultaci jsme schopni vyrobit regály s různými parametry dle potřeb a přání zákazníků. Sklon se odvíjí od montáže, může být levý nebo pravý. Regál je určen do sklářství, kamenictví, do závodů na výrobu nábytku nebo reklamních firem, které chtějí efektivně využít prostor. Regály jsou dodávány jako balík pro samostatné složení. To je velice snadné, jelikož mnohaleté zkušenosti nám umožnily zhotovit výrobek, který je promyšlený a pomocí návodu je jeho montáž jednoduchá. Naše technické oddělení poradí v případě nejasností. Na přání zákazníka nabízíme placenou službu, kdy náš technik dozoruje montáž na místě. TECHNICKÉ ÚDAJE REGÁLU M80-16 Určení: jednotlivé skleněné tabule 255 cm x 160 cm Max. rozměry tabule: 275 cm x 170 cm Počet zásuvek: 16 Šířka odkládací lišty na sklo: 8 cm Délka odkládací lišty na sklo: 308 cm Materiál, na který je odkládáno sklo: dřevěná deska 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Výška konstrukce (A):- 218 cm Šířka konstrukce (B): - 254 cm Hloubka konstrukce (C):- 318 cm Prostor pro správný provoz regálu: 15 m2 Požadavky na podlahu: hladná / rovná Počet ložisek vodících zásuvku: 8 ks Přední kolečko: pr. 160 / zpevněný polyamid Zadní kolečko: ocelové kolečko s ložisky / pohybující se po profilu Barva: RAL 7040 (šedá) Antikorozní ochrana: fosfátování ocelových prvků a práškové malování Povolená nosnost jednotlivé zásuvky: 900 kg Povolená nosnost celého regálu: 14400 kg Sklon zásuvek: levý nebo pravý – podle montáže Čas montáže: 10 hodin Počet osob potřebných pro montáž: 2 osoby Dwodpfx Aohbduzei Isb DOKUMENTACE PŘIPOJENA K REGÁLU M80-16 - Návod k obsluze - Návod k montáži - Typový štítek - Záruka 12 měsíců Naše firma dodává regál do všech zemí EU a jiných zemí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, počet zásuvek: 30, doba záruky: 12 měsíce, Naše společnost (EXPOGLASS®) vyrábí stroje, stojany na sklo pro sklářský průmysl. Naše nabídka zahrnuje výsuvný stojan na sklo 321 x 255. Nový produkt na vyžádání. Technické údaje : Počet zásuvek - 30 Dsdpfxjh Uudve Ai Iewb Velikost oken - 2550 X 3210 pro skladování Nosnost jedné zásuvky - 1500 kg Šířka ložné plochy - 80 mm Celková šířka skladu - 4460 mm Orientace (naklápěcí strana zásuvek) - univerzální (závisí na sestavě) Počet polohovacích válečků na zásuvku - 8, uložených v ložiskách Konstrukce - modulární (kombinovatelná) Materiál předního kola zásuvky - polyamid šetrný k podlaze Zadní kolo zásuvky - ocelové - soustružené, s ložisky, s dvojitá příruba, běžící na ocelová dráha Naše výrobky vyvážíme do celého světa.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 3 400 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnost: 450 kg, doba záruky: 12 měsíce, Stůl na zpracování / montáž skla. Rozměry 340 cm x 240 cm. Stůl zvednutý plynovými pružinami. Pokryté skleněnou plstí. Stůl na kolečkách - pojízdný. Doporučujeme naše další výrobky pro sklářský průmysl. Dwsdpogk A Ekjfx Ai Iob

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 860 mm, celková délka: 2 800 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnost: 300 kg, doba záruky: 12 měsíce, Stůl na zpracování / montáž skla. Rozměry 280 cm x 186 cm. Stůl zvednutý plynovými pružinami. Pokryté skleněnou plstí. Stůl na kolečkách - pojízdný. Doporučujeme naše další výrobky pro sklářský průmysl. Dwodpogk Ay Hsfx Ai Ieb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 860 mm, celková délka: 2 800 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnost: 600 kg, doba záruky: 12 měsíce, STŮL NA ŘEZÁNÍ SKLA – PRO MANUÁLNÍ ŘEZÁNÍ SKLA – NOVÝ MODEL: SDRM FULL Rok výroby: 2026 – zcela nový VYBAVENÍ STOLU NA ŘEZÁNÍ SKLA: - Manuálně vysunovatelné opěrné ramena pro vertikální nakládání (potažené vyměnitelnými kostkami z jasanového dřeva), - 4 otočná kola Ø80 mm z polyamidu pro velmi vysoké zatížení umožňující přesun stolu, - 4 výškově nastavitelné nohy pro horizontální vyrovnání stolu na pracovišti, - Povrch desky: vysoce odolný černý plsť, - Okraje stolní desky kryté frézovanými lištami z jasanového dřeva, - Spodní nosník rámu vyplněn vibrovaným betonem s ocelovou výztuží a rozptýlenou výztuží z polypropylenových vláken pro zajištění stability a tuhosti konstrukce, - Naklápěcí pohyb (vertikální nebo horizontální orientace desky stolu) pomocí pneumatického válce včetně hydraulického zařízení pro kontrolu rychlosti, - Pneumaticky ovládané lámací lišty (pro podélné i příčné lámání) ovládané nožním pedálem, nožní pedál je umístěn na pracovišti, - Vzduchový polštář s vestavěným vysokotlakým ventilátorem umožňuje manipulaci s těžkými skleněnými tabulemi na pracovních deskách (ventilátor se ovládá nožním pedálem na panelu a dvěma dalším tlačítky zabudovanými v okraji desky, vzduch je vháněn pod skleněné tabule a výrazně snižuje tření), - Výška vysunutí lámacích lišt nad deskou stolu je nastavitelná. HLAVNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE: Hmotnost: 600 kg Rozměry desky: 280 cm x 186 cm Výška: 91 cm (nastavitelná +/- 2 cm) Připojení elektriky: Zástrčka 16 A 5 kolíků Připojení stlačeného vzduchu: standardně 7,2 NW Provozní tlak vzduchu: 7 bar Výkon ventilátoru: 2,2 kW Napětí: 400 V, 50 Hz DOKUMENTACE DODÁVANÁ S STROJEM: - Prohlášení o shodě (stroj splňuje strojní normy) Dwsdpeh D Rnhefx Ai Ieb - CE značení - Prohlášení o shodě dle směrnice EMC - 12 měsíců záruka - Návod k obsluze (v polštině a angličtině)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 16 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 3 100 ot./min, otáčky (min.): 700 ot./min, celková šířka: 1 487 mm, celková délka: 4 440 mm, celková výška: 2 793 mm, hloubka hrdla: 1 490 mm, celková hmotnost: 1 900 kg, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, EXPOGLASS® PRIAM je moderní svislá vrtačka na sklo vybavená elektronickým posuvem, automatickým měřením délky vrtáku a tloušťky skla. Stroj zaručuje vysokou přesnost, plynulý chod a čisté hrany i při velkých průměrech otvorů. Polský výrobek – robustní, snadno ovladatelná konstrukce navržená pro intenzivní každodenní provoz ve sklářských dílnách. Základní technické charakteristiky: Délka - 4440 mm Výška - 2793 mm Dwodpfxjh Ek H So Ai Ijb Šířka - 1487 mm Hmotnost - 1900 kg Komunikace - panel HMI 7” a analogová tlačítka Posuv vřeten - automatický Řízení posuvem - elektronické Řízení nakládací lištou - elektronicky Otáčky vřetena - 700 RPM až 2800 RPM Měření polohy hlavy vrtáku - automatické Režim výměny vrtáků - se sklopením desky a aretací vřeten Nastavení hloubky vřeten - elektronické (vypočítané ovladačem) Horizontální polohování - dvouřadý systém ručních nárazníků Počet ručních nárazníků - 6 ks. Přítlak materiálu - pneumatický Funkce zkosení otvorů - nainstalovaná, řízená elektronicky Počet míst v zásobníku vrtáků - 70 vrtáků (35 sad) Přesnost měření vrtáků - 5 mm Přesnost měření tloušťky skla - 0,2 mm Maximální výška nakládací lišty (horní poloha) - 2 mm Minimální výška nakládací lišty (spodní poloha) - 1050 mm Nakládací lišta - systém posuvných válečků Chladící systém - uzavřený Instalovaný jazyk - (polština, angličtina, bulharština) volitelná možnost instalace jiného jazyka Připojení napájení, zástrčka - 16 A 5 pin Připojení vzduchu - standardní 7,2 NW Provozní tlak vzduchu - 5 bar Napětí - 400 V 50 Hz Výkon - 4 Kw

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, počet zásuvek: 30, ZÁSUVKOVÝ REGÁL NA TABULOVÉ SKLO M80-30 ROK VÝROBY 2025/ NOVÝ Jsme výrobce zásuvkových regálů na tabulové sklo nebo jiné tabule (plech, křemenné sintry, polykarbonát, nábytkové desky). Naše regály jsou od základu navrženy a vyrobeny naší firmou v Polsku. Materiály, z kterých jsou regály vyrobeny, mají pevnostní certifikáty a jsou neustále kontrolovány z hlediska jakosti. Regál má podobu výsuvných, mírně nakloněných zásuvek. Díky tomu lze získat úsporu až 75% prostoru, jelikož všechny zásuvky jsou vzájemně rovnoběžné a je mezi nimi vzdálenost 10 mm. V nabídce máme verze s různými rozměry a nostností, po vzájemné konzultaci jsme schopni vyrobit regály s různými parametry dle potřeb a přání zákazníků. Sklon se odvíjí od montáže, může být levý nebo pravý. Regál je určen do sklářství, kamenictví, do závodů na výrobu nábytku nebo reklamních firem, které chtějí efektivně využít prostor. Regály jsou dodávány jako balík pro samostatné složení. To je velice snadné, jelikož mnohaleté zkušenosti nám umožnily zhotovit výrobek, který je promyšlený a pomocí návodu je jeho montáž jednoduchá. Naše technické oddělení poradí v případě nejasností. Na přání zákazníka nabízíme placenou službu, kdy náš technik dozoruje montáž na místě. TECHNICKÉ ÚDAJE REGÁLU M80-30 Určení: jednotlivé skleněné tabule 255 cm x 160 cm Djdpfx Aoha E S Tei Ijwb Max. rozměry tabule: 275 cm x 170 cm Počet zásuvek: 30 Šířka odkládací lišty na sklo: 8 cm Délka odkládací lišty na sklo: 308 cm Materiál, na který je odkládáno sklo: dřevěná deska 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Výška konstrukce (A):- 218 cm Šířka konstrukce (B): - 436 cm Hloubka konstrukce (C):- 318 cm Prostor pro správný provoz regálu: 27 m2 Požadavky na podlahu: hladná / rovná Počet ložisek vodících zásuvku: 8 ks Přední kolečko: pr. 160 / zpevněný polyamid Zadní kolečko: ocelové kolečko s ložisky / pohybující se po profilu Barva: RAL 7040 (šedá) Antikorozní ochrana: fosfátování ocelových prvků a práškové malování Povolená nosnost jednotlivé zásuvky: 900 kg Povolená nosnost celého regálu: 27000 kg Sklon zásuvek: levý nebo pravý – podle montáže Čas montáže: 14 hodin Počet osob potřebných pro montáž: 2 osoby DOKUMENTACE PŘIPOJENA K REGÁLU M80-30 - Návod k obsluze - Návod k montáži - Typový štítek - Záruka 12 měsíců Produkt je dodáván celý, provozu schopný. Naše firma dodává regál do všech zemí EU a jiných zemí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022KL2938, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 3 400 mm, celková výška: 910 mm, celková hmotnost: 900 kg, doba záruky: 12 měsíce, Skleněný stůl SDRD FULL Šikmo nastavitelný stůl, který podporuje proces ručního řezání skla. Produkt vyvinutý a vyrobený v Polsku. Technické údaje: Délka – 3400 mm Šířka – 2400 mm Výška – 910 mm Dedpfjh Nx R Tjx Ai Ijwb Lámací lišty – 2 ks, křížový systém Ovládání lámacích lišt – pomocí nožních pedálů Vzduchový polštářový systém – instalován Výkon ventilátorů – 2,2 kW Ovládání vzduchového polštáře – nožní pedály a ruční přepínač Otevírání pracovní plochy – pneumaticky Stabilizace otevírání – hydraulický regulátor rychlosti Podpora rychlého otevření – dvě plynové vzpěry Výsuvná podpěrná ramena pro nakládání skla – ano, manuální Povrchová úprava pracovní desky – šedý plsť Okrajové lišty – lišty z jasanu Kolečka – 4 ks, otočná, zvýšená nosnost Nastavitelné nožičky – 4 ks instalovány Ocelová konstrukce, povrchová úprava – polyuretanový nátěr Výplň spodního příčníku (stacionární) – vibrovaný, vláknem vyztužený beton Stůl je skladem. Naše firma dodává po celém světě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Djdpsyhbygjfx Ai Iewb Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Dodpfowbhdasx Ai Ijwb Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak, 12 000 l/h. Tento použitý sterilizační a homogenizační stroj Tetra Pak o výkonu 12 000 l/h zpracovává tekuté potraviny prostřednictvím tepelné úpravy a homogenizace a zajišťuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy v průmyslové výrobě. Díky kombinaci systému UHT sterilizace s vysokotlakým homogenizátorem poskytuje optimální zpracování pro různé aplikace v potravinářství a nápojovém průmyslu. Jeho konstrukce navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, čímž je praktickou volbou pro výrobce. Dwodpfov Di Itjx Ai Isb Obecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a nabízí vysoký výkon i konzistentní výsledky při tepelné úpravě a snižování velikosti částic. Společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti technologií pro výrobu potravin, vyrobila tuto jednotku v roce 2008, čímž zajišťuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilou konstrukcí. Robustní konstrukce systému navíc zaručuje dlouhou životnost a snižuje potřebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizační zařízení Steritube UHT od společnosti Tetra Pak využívá vysoké teploty pro zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky kontrolovanému systému ohřevu udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95 °C až 138 °C, v závislosti na požadavcích výroby. Operátoři mohou také nastavit dobu zdržení na několika úrovních, mezi 5, 10 a 15 sekundami pro počáteční fáze a 30, 45 a 60 sekundami pro pokročilé fáze, což umožňuje přesnou tepelnou úpravu. Pro optimalizaci přenosu tepla systém reguluje průtok horké vody mezi 10 500 a 32 000 l/h a zajišťuje tak rovnoměrnou sterilizaci. V důsledku toho udržuje jednotka vstupní teplotu 5 °C a výstupní teplotu mezi 85 °C a 95 °C, což umožňuje kontrolované chlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je, že konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP (Cleaning-in-Place) zařízeními a aseptickými balicími linkami. Alex 30 homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 barů a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Díky výkonu mezi 6 000 a 14 000 l/h je ideální pro zvýšení konzistence a kvality tekutých produktů ošetřených metodou UHT. Systém je navíc vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo masivní keramiky, což zajišťuje odolnost a otěruvzdornost. Obsahuje také žebrová a V těsnění, která zajišťují účinné utěsnění a snižují nároky na údržbu. Protože homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, systém zajišťuje maximální účinnost. První stupeň aplikuje 42 % tlaku, zatímco druhý stupeň zpracovává zbývajících 58 %, oba jsou elektronicky řízeny pomocí VDC signálů. Navíc jednotku pohání motor ABB M3BP315SMB 4 o výkonu 132 kW, který pracuje při 380 V a 50 Hz, což zaručuje spolehlivost a vysoký výkon. Současně DC termistor 7,5 V sleduje provozní teplotu, aby předešel případným poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použité Shrink Wrapper Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod Použité smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 balíčků/hodinu efektivně smršťovací fólie. V důsledku toho jeho plně automatizovaná struktura a výrobní kapacita 1200 svazků za hodinu zajišťuje vysoký výkon. Technické a funkční specifikace Použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hodinu pracuje s nepřetržitým pohybovým systémem, čímž udržuje stálý tok výroby bez přerušení. Navíc proces balení aplikuje smršťovací fólii, efektivně balí láhve, kartony a další nádoby. Systém navíc podporuje vysokorychlostní výrobní linky, čímž minimalizuje prostoje a optimalizuje provozní efektivitu. Kromě toho stroj obsahuje systém přímého inline podávání, který mu umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem dopravníku a zároveň se hladce integrovat s ostatními stroji na stáčecí lince. Výsledkem je, že tato konfigurace zjednodušuje integraci do stávajících závodů bez nutnosti složitých stavebních úprav. Vlastnosti smršťovací fólie Konkrétně použitá smršťovací fólie Tetra Pak  používá standardní smršťovací fólii, čímž eliminuje potřebu podpory potištěné fólie. V důsledku toho tato konstrukce zvyšuje flexibilitu při výběru obalového materiálu a výrazně snižuje provozní náklady. Stroj proto zůstává vhodný pro různé průmyslové aplikace. Schopnost sdružování Je pozoruhodné, že systém svazkování použité smršťovací fólie Tetra Pak vytváří balíčky s podnosy nebo bez nich, v závislosti na zvolené konfiguraci. Kromě toho stroj pojme různé formáty kontejnerů, včetně lahví, kostek a kartonů, čímž poskytuje vysokou flexibilitu při řízení výroby. Dwedev Ew Iwopfx Ai Iob Protože běží rychlostí 20 svazků za minutu, systém efektivně dodává 1 200 svazků za hodinu, což z něj činí vynikající volbu pro vysoce produkční závody, jejichž cílem je optimalizovat pracovní tok. V důsledku toho mohou podniky výrazně zvýšit svou provozní propustnost. Smršťovací tunel Použitá smršťovací fólie Tetra Pak obsahuje vysoce účinný smršťovací tunel, který zajišťuje rovnoměrné utěsnění a utažení fólie kolem svazku. Systém navíc reguluje teplotu, čímž zaručuje optimální smrštění bez poškození balených produktů. Výsledkem je, že tato funkce zachovává kvalitu balení a efektivně minimalizuje výrobní odpad. Provozní podmínky a bezpečnost použité smršťovací fólie Tetra Pak V současné době zůstává použitá smršťovací fólie Tetra Pak rok 2003 1200 svazků/hod ve skladovacím stavu, takže je připravena k opětovné instalaci a provozu. Kromě toho systém obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během používání, čímž minimalizují rizika nehod a zajišťují shodu s průmyslovými předpisy. Použité smršťovací fólie Tetra Pak, vyrobené v roce 2003, nadále poskytují účinný, robustní a snadno integrovatelný obalový systém. Navíc jeho modulární struktura a kompatibilita s různými obalovými materiály z něj činí všestranné řešení pro různá odvětví v potravinářském a nápojovém průmyslu. V konečném důsledku tento stroj umožňuje společnostem optimalizovat jejich balicí operace při zachování vysokých standardů bezpečnosti a účinnosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Dsdpfxozvl Tro Ai Iswb Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Dwsdjzvl Uiepfx Ai Ijb Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Dodpozy Rctofx Ai Iswb Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 36 909 h, číslo stroje/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap30flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonové parametry Tetra Pak Cap 30 Flex je robustní používaný uzavírací stroj, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů na kartonových linkách. Je konfigurován pro uzávěry HeliCap 26 Pro a optimalizován pro formát Square 1000, což zajišťuje spolehlivý a nepřetržitý provoz s vysokou průchodností. Tento použitý uzavírací stroj poskytuje spolehlivý výkon pro jakoukoli moderní použitou stáčecí nebo balicí linku, která vyžaduje precizní aplikaci víček na kartonové obaly o objemu 1,0 l. Dsdpfxszb Iklj Ai Iswb Výrobce: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusů/hod Typ uzávěru: HeliCap 26 Pro Formát obalu: Square 1000 (karton 1,0 l) Materiál obalu: karton Shoda: CE označení Použití: aplikace víček/uzavírání kartonových obalů Pokročilá automatizace a řízení Díky průmyslové automatizační platformě zajišťuje Cap 30 Flex precizní a opakovatelnou kvalitu uzavření. Systém je typicky vybaven PLC řízením a HMI pro výběr receptur a správu formátů. Koordinované pohony poskytují přesné polohování a regulaci krouticího momentu, integrované senzory zajišťují detekci přítomnosti víčka a management poruch. Rychloupínací bezpečnostní kryty a vedené diagnostiky urychlují rutinní kontroly; uložené parametry receptur snižují provozní chyby při změně formátů a podporují maximální dostupnost v produkci nápojů. Integrace do výrobních linek Konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci s plnicími stroji Tetra Pak a standardními dopravníky, uzavírací stroj lze začlenit inline jako součást kompletního průmyslového balicího řešení. Mechanická i elektrická rozhraní jsou synchronizována s plněním před uzavíráním a s kontrolou, balením a paletizací po uzavření. Podavač a násypka uzávěrů jsou navrženy pro stabilní a plynulý přísun víček při vysokých rychlostech, což je ideální pro použití v konfiguracích použitých strojů a modernizace starších stáčecích linek. Stav stroje a servisní historie Stroj je momentálně odpojen, což znamená, že byl vyřazen z aktivní výroby a připraven k přesunu a znovuuvedení do provozu. CE shoda a mladý ročník výroby umožňují spolehlivý provoz po standardní instalaci, zarovnání a validaci, jak je u použitých stáčecích technologií běžné. Provozní výkon a univerzálnost Pro uzávěry HeliCap 26 Pro na kartony Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex konzistentní kvalitu aplikace v souladu s přísnými standardy balení nápojů. Přesné natočení víčka i jeho bezpečné nasazení chrání integritu produktu během celé logistiky. Modulární konstrukce usnadňuje flexibilitu ve výrobním uspořádání a podporuje nepřetržitý provoz vysoce efektivních balicích linek. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje stabilní podlahu, dostatek prostoru pro montáž a servis...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Dedozfzh Rspfx Ai Iowb

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technické parametry a výkonové údaje Tento aseptický homogenizátor je navržen pro vysokotlakou homogenizaci produktů v nápojovém a potravinářském průmyslu. Výrobcem je společnost Tetra Pak a řada TA25 je široce uznávaná pro svoji spolehlivost a hygienický design. Nabízená jednotka odpovídá konfiguraci TA25 ve variantě 6.3T s tlakovou třídou 250 BAR. Zařízení je opatřeno označením CE a je určeno pro aplikace vyžadující aseptickou integritu zpracování. Součástí nabídky je příprava a upgrade na aseptický provoz, což zajišťuje připravenost stroje pro sterilní výrobní procesy v průmyslovém balení a nápojových linkách. Výrobce: Tetra Pak Model: TA25 Varianta/konfigurace: 6.3T Tlakové zatížení: 250 BAR Rok výroby: 2012 Dwodpfszd Ulysx Ai Iob Shoda: CE certifikace Typ stroje: aseptický vysokotlaký homogenizátor Zahrnutý rozsah: příprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilá automatizace a řídicí systémy TA25 je navržen pro spolehlivé řízení procesu a zajišťuje přesnou regulaci tlaku a konzistentní homogenizační výkon. Stroj nabízí integrované ovládací prvky pro spouštění, správu pracovních bodů a bezpečnostní zámky. Aseptická konfigurace umožňuje řízenou manipulaci s produktem, což podporuje stabilní kvalitu a opakovatelné výsledky napříč výrobními šaržemi. Ovládací rozhraní umožňuje rychlou a snadnou změnu nastavení parametrů a rutinní provoz, čímž snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu celého provozu při použití ve použitých nebo repasovaných stáčecích linkách. Možnosti integrace do výrobních linek Tento homogenizátor lze snadno integrovat do zpracovatelských linek před plnicí automaty v nápojovém a průmyslovém balení. Je vhodný pro provoz v lince s pasterizací, sterilizací a CIP systémy a lze jej použít jak samostatně, tak i v plně integrovaných řešeních. Aseptický upgrade zaručuje kompatibilitu s aseptickými zásobníky, ventily a navazujícím aseptickým plnicím zařízením pro PET nebo skleněné lahve ve stáčecí technologii. Díky kompaktním rozměrům a přístupovým bodům pro servis je vhodný pro instalaci do existujících linek se staršími použitými stroji. Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý, v provozuschopném stavu. Začlenění přípravy a upgradu na aseptickou konfiguraci homogenizátoru umožňuje rychlé uvedení do provozu dle hygienických požadavků výroby. Pravidelná údržba modelu zahrnuje kontrolu těsnění, čerpadel a ventilů, kalibraci tlaku a ověření integrity aseptických bariér. Výkonnost a variabilita Řada TA25 je známa stabilním tlakem a účinným zmenšením velikosti částic, což přispívá ke stabilitě produktu, konzistenci a prodloužení trvanlivosti v nápojové výrobě. Aseptická konstrukce zaručuje delší provozní časy a minimalizuje riziko kontaminace, což činí stroj vhodným pro náročné průmyslové plnicí linky. Tlaková třída 250 BAR umožňuje robustní homogenizaci v širokém spektru aplikací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Dwedpfx Aeyvilzsi Iob Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Dwedpfxox E Tbfe Ai Ieb Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Dodpfxjx H Tc Eo Ai Ijwb

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Dedox H Thujpfx Ai Iswb Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...