Prodej použitých Aci Použitá Plnicí Linka Krones Pro Skleněné Lahve Do 20 000 Lahví/H (101 818)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Nwsdpjzmpzbefx Abmok Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST37, Použitý pasterizační stroj na rajčatovou šťávu, 400 CPM. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento čtyřmodulový tunelový pasterizační chladič BOND je navržen pro tepelné zpracování a kontrolované chlazení nádob s rajčatovou šťávou. Stroj, který je převážně vyroben z nerezové oceli, kombinuje pasterizační a chladicí fáze na kontinuálním plastovém mřížkovém dopravníku Intralox a nabízí robustní řešení pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů, které vyžadují prodloužené tepelné zpracování. Maximální výrobní rychlost: 400 nádob za minutu, což odpovídá 24 000 kusů za hodinu. Alternativní provozní podmínka: 300 nádob za minutu (repasovaný, ve výborném stavu). Tepelná délka: 27 400 mm. Užitná šířka: 3 200 mm. Užitná zpracovatelská plocha: 80 m². Celková vnitřní kapacita: 22 000 kusů. Hmotnost produktu použitá pro tepelný výpočet: 450 g. Uvedený formát nádoby: 2,0 l. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Pasterizační stroj je dodáván s elektrickou rozvaděčovou skříní pro řízení tepelného zpracování a dopravního procesu. Vodní nádrže, oběhová čerpadla, výměníky tepla a kontinuální dopravník jsou integrovány do koordinovaného provozního systému. Konstrukce zahrnuje oběhové okruhy vody pro pasterizační a chladicí zóny. Tepelné výkonové údaje uvádějí pasterizační vodu při 95 °C s teplotním rozdílem chladicí věže 10 °C. Dokumentovaný objem oběhové vody je 80 m³/h, s dalšími údaji o čerpadlech 65 m³/h a 165 m³/h. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento tunelový pasterizační stroj je vhodný pro instalaci do použité plnicí linky nebo průmyslové balicí linky, kde je nutné pasterizovat plněné nádoby před dalším zpracováním, etiketováním nebo sekundárním balením. Jeho konfigurace s kontinuálním mřížkovým dopravníkem podporuje plynulý tok produktu mezi upstreamovými plnicími zařízeními a downstreamovými chladicími, inspekčními nebo balicími stroji. Stroj byl původně navržen pro rajčatovou šťávu, produkt, který vyžaduje delší dobu pasterizace a vyšší teploty pasterizace než pivo. Systém lze tedy zvážit pro aplikace ve výrobě nápojů a zpracování potravin s podobnými požadavky na tepelné zpracování. Chladicí zóna zahrnuje 20 m² velký vyrovnávací dopravník, který podporuje kontrolované vykládání produktu a vyrovnávání linky. Stav stroje a historie údržby. Stroj je nabízen jako nový a plně funkční a je kompletně vybaven veškerým příslušenstvím potřebným k provozu. Kompletní konstrukce z nerezové oceli podporuje dlouhou životnost a hygienu v náročných výrobních prostředích, zatímco mřížkový dopravník Intralox zajišťuje kontinuální přepravu nádob tepelnými zónami a chladicími zónami. Provozní výkon a všestrannost. Při 400 nádobách za minutu trvá ... Njdpfezvl S Iex Abmjwk

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Na prodej je vysoce kvalitní pásová pila BOMAR Proline 420.350 H. Toto zařízení vyniká robustní konstrukcí se dvěma sloupy, vysokou přesností řezu a snadným ovládáním. Je ideální pro profesionální použití v obchodu s ocelí, v kovozpracujícím průmyslu, ve strojárenství a v průmyslové výrobě. Díky stabilnímu vedení pilového ramene a plynule nastavitelné rychlosti pásu umožňuje stroj efektivní a přesné řezy i u náročných materiálů. Řada Proline je považována za spolehlivý průmyslový stroj s dlouhou životností. Technické údaje Výrobce: BOMAR Model: Proline 420.350 H Provedení: Poloautomatické Konstrukce: Pásová pila se dvěma sloupy Úhel řezu: 90° Max. průměr řezaného materiálu: Ø 350 mm Max. rozměry obdélníkového materiálu: 420 × 350 mm Rozměry pilového pásu: 4 780 × 34 × 1,1 mm Rychlost pásu: plynule nastavitelná, 20–120 m/min Příkon: 3 kW Napájení: 400 V / 50 Hz Výška opěry materiálu: 780 mm Hmotnost stroje: cca 800 kg Rozměry stroje (délka × šířka × výška): cca 2 325 × 1 197 × 1 997 mm Výbava Robustní vedení se dvěma sloupy Plynule nastavitelná rychlost řezu pomocí frekvenčního měniče Hydraulický posuv pily Automatická regulace přítlaku při řezání Rozdělený upínací válec s plným zdvihem Vodič pilového pásu z tvrdokovu Chladicí zařízení Kartáč na odstraňování třísek Průmyslové provedení pro nepřetržitý provoz Stav Použité Nodpfxszlz N Is Abmswk Technicky funkční Ihned připraveno k použití Prohlídka pod napětím je možná po dohodě termínu. Rozsah dodávky Pásová pila BOMAR Proline 420.350 H 4m válečková dráha na straně přívodu materiálu 4m válečková dráha na straně odvodu materiálu Ruční měřicí doraz Návod k obsluze v digitální podobě Příslušenství dle prohlídky Prohlídka / Doprava Prohlídka stroje se důrazně doporučuje. Nakládku lze po dohodě zajistit. Dopravu lze na přání zajistit. Chyby, změny a mezitím provedené prodeje vyhrazeny.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu rohlíků G2000 s děličkou a kuloměrem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu rohlíků: • kulatých, s ražením • protáhlých, bez ražení • řezaných • stočených • kaiserů Nwsdpfxsy And Ns Abmsk • pro hot dogy • poznaňských rohlíků Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu rohlíků • Na bázi děličky a kuloměru Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný • Dvouřadý provoz • Ruční odebírání produktů z dopravníkového pásu • Razicí stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: pro kaisery, koryncké rohlíky • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování • Rozsah hmotnosti: - pro ražené rohlíky od 25 g do 75 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 2 640 ks/h, - pro neražené rohlíky 80 g – 125 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 3 960 ks/h. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 ks/h • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. • Obsluha jednou osobou Zařízení je na závěrečné fázi renovace. Přiložené fotografie zobrazují jeho aktuální, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat více fotografií, napište nám.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Nodpfjzg Iqujx Abmjwk

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 29 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 231000, upínací síla: 2 000 kN, průměr šroubu: 55 mm, vzdálenost mezi sloupy: 570 mm, zdvihový objem: 474 cm³, vstřikovací tlak: 2 000 lišta, vstřikovací hmotnost: 434 g, zdvih vyhazovače: 225 mm, celková hmotnost: 7 450 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Zde jako obchodníci se vstřikovacími lisy nabízíme následující udržovaný použitý vstřikovací lis. Samozřejmě vykupujeme také udržované vstřikovací lisy od roku výroby 2010. Jsme velkoobchodníci s použitými vstřikovacími lisy již více než 25 let. Aktuální informace – daňová poznámka a výhoda pro použité stroje: Od 01.07.2025 je možné na použité stroje uplatnit speciální daňový odpis ve výši 30 % ročně. Výrobce: Arburg Typ: 570C 2000-800 GE Sériové číslo: bude doplněno Rok výroby: 2015 Provozní hodiny: cca 29.500 h Číslo stroje: 231000 Řídicí systém: Selogica Rozměry D/Š/V: 5,53 x 1,80 x 2,20 m Hmotnost: 7.450 kg Plně funkční Stav: velmi dobře udržovaný, německý původ, z prvního majitele Vybavení navíc: 2x jádrový tah Kompletní termoplastický válec 55 mm s vysokou odolností proti opotřebení Zpracování termoplastu Otevřená tryska 55 mm Středová upínací sada desek 570, střed 125 mm Selektovací jednotka - rozšířená grafika - rozšířená ochrana nástroje - rozšířené pohyby - rozšířené zamykání - řízení výroby - změna objednávek Kompletní dokumentace – elektrická schémata atd. Vstřikovací jednotka: Šnek 55 mm Vstřikovací hmotnost: 434 g/PS Vstřikovací tlak: 1 650 bar Vstřikovací objem: 474 ccm Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 200 t/2 000 kN Rozteč sloupů: 570 x 570 mm Upínací desky: 795 x 795 mm Montážní výška nástroje: 300 mm Max. vzdálenost desek: 950 mm Otevírací dráha: 650 mm Vysunovací zdvih/síla: 225 mm / 66 kN Hydraulická uzavírací jednotka Výkon motoru: 22 kW Topný výkon: 19,9 kW / 8 topných zón Celkový příkon: 45 kW Viditelná periferní zařízení nejsou součástí dodávky. Stroj je ihned k dispozici v našem skladu v Hannoveru (Německo) a byl otestován. Záruka: Záruka do prvního uvedení do provozu Nakládka/doprava: Volně naloženo na nákladní automobil kupujícího nebo doručení až na místo dle dohody s úhradou přepravy – celosvětová dodávka možná dostupné ze skladu v Hannoveru (Německo) Nodpew Tt R Isfx Abmswk Informace o námi nabízených strojích a naší společnosti: - prodáváme pouze stroje zakoupené z probíhající výroby, skladované v Hannoveru - všechny nabízené stroje jsou před demontáží přezkoušeny a otestovány - NEprodáváme zboží z insolvencí – NEjsme zprostředkovatelé obchodující s cizím majetkem - všechny nabízené stroje pocházejí z úspěšných společností, pro které je údržba a servis samozřejmostí - všechny nabízené stroje jsou k vidění v našem skladu

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC564, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 lah/h Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu nabízí komplexní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současnosti je zařízení napojeno na elektrickou síť, takže si jej mohou zájemci přímo vyzkoušet. SIDEL navrhl tento systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu 350 ml až 1,5 litru, což lince zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Základní parametry linky Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s výkonem 25200 lahví za hodinu zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Používají se lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají průmyslovému standardu. SIDEL vybavil linku vyfukovacím strojem SB014 se 14 dutinami. Plnící a uzavírací monoblok je osazen 40 plnícími ventily a 10 hlavami na uzavírání, což je ideální řešení pro neperlivé produkty. Klíčová instalovaná zařízení Součástí linky je také vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Teplotu procesů efektivně reguluje chladicí věž BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 je vybaven zásobníkem, podavačem i odstraňovačem nečistot a je přímo spojen s plničkou SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka uchovává efektivitu ve všech fázích provozu. Etiketování a balení Do výroby je integrován etiketovací stroj SIDEL Rollquattro, který přesně aplikuje celoplošné rollfed etikety. Smršťovací fólie následně vytváří stabilní multipacky z plastové fólie. Kartonovač VANTA WSD-B350 z roku 2011 zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizační zařízení automatizuje konečnou fázi a připravuje produkty na expedici. Dopravníky a vnitropodniková logistika Celý výrobní proces je propojen dopravníkovým systémem od SIDEL, který zajišťuje plynulý tok od vyfukovačky až po paletizátor. Automatizace minimalizuje potřebu ručního zásahu a zvyšuje konzistenci výroby. Oproti nesourodým řešením takto koncipovaný systém zvyšuje provozní kontrolu a snižuje prostoje. Provozní podmínky a výhody Nedjw Ahfyspfx Abmewk Tato použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví s kapacitou 25200 lahví za hodinu je v provozuschopném stavu a je připravena k předvedení a testování přímo na místě. Integrace zařízení SIDEL zvyšuje výkonnost a zároveň usnadňuje údržbu. Provozovatel se tak může spolehnout na stálou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Oblasti použití a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů je navržen pro spolehlivé umisťování drátěných úchytů na lahve a zajišťuje rovnoměrné utažení a přesné umístění při rychlostech vhodných pro středně velké výrobní linky nápojů. Stroj od společnosti Robino & Galandrino, model REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhým zásobníkem a nakládáním zespodu, čímž se minimalizují prostoje při nepřetržitém provozu. Tato použitá jednotka představuje skvělý doplněk pro jakoukoli použitou plnicí linku, která se zaměřuje na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů (aplikátor drátěných úchytů) Produkční rychlost: až 6 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů Aplikace drátěného úchytu: aplikátor museletů / drátěných úchytů Zásobník: dlouhý zásobník, vysoká kapacita Nakládání: nakládání úchytů zespodu pro nepřetržité doplňování Nsdpezcf I Dsfx Abmewk Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Rozšířená automatizace a řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý a automatizovaný výkon s uživatelsky přívětivým ovládáním. Dlouhý zásobník a nakládání zespodu usnadňují doplňování, snižují prostoje a zlepšují celkovou efektivitu zařízení. Běžné bezpečnostní blokování a ochranná zařízení chrání obsluhu a zároveň umožňují efektivní přístup pro nastavení a čištění. Automatické podávání a aplikace drátěných úchytů Snadné ovládání a zobrazení stavu Bezpečnostní kryty s uzamykatelnými přístupy Rychlé doplňování pomocí zásobníku umístěného zespodu Možnosti integrace do linky Tento stroj na aplikaci drátěných úchytů lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích systémů, přičemž se umisťuje za uzamykací stroj a před etiketovací stroj nebo kontrolní systém. Podporuje provoz v řadě s synchronizovanými dopravníky nebo může fungovat jako samostatná stanice s vhodným vstupním a výstupním ovládáním. Provoz v řadě nebo samostatný provoz Kompatibilní s uzamykacími stroji v předchozí fázi a etiketovacími stroji / kontrolními systémy v následující fázi Zpracování formátů pro lahve o objemu 1,5 l; lze upravit i pro další formáty Vhodné pro integraci do rozsáhlejších linek na výrobu nápojů a balení Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů je dodáván v provozuschopném stavu a připraven k použití, a nabízí tak praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí technologie za kontrolovanou investicí. Provozní stav: připraven k provozu Použité zařízení od renomovaného výrobce Výkon a všestrannost REKORD 10/2 je navržen pro konzistentní aplikaci drátěných úchytů až do 3 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: R92, Použitý rotační plnicí stroj KOSME na lahve – technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační stroj na plnění a oplachování byl společností KOSME vyvinut pro přesné a spolehlivé plnění vína v průmyslovém prostředí. Karuselová konstrukce zajišťuje konstantní vedení lahví a stabilní průtok, což je vhodné pro výrobu nápojů, včetně integrace do použitých nebo repasovaných plnicích linek. Typ stroje: Rotační stroj na plnění a oplachování (karusel) Výrobce: KOSME Hlavní použití: Plnění stolních vín Produkční rychlost: Obvykle několik tisíc lahví za hodinu (závisí na konfiguraci) Rozsah velikostí lahví: Přibližně 0,25 l až 1,5 l (typicky 0,75 l) Typ nádob: Skleněné lahve Princip plnění: Plnění pomocí regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua (lehký podtlak) Oplachování: Integrovaný oplachovací stroj se třemi stupni postřiku Materiály v kontaktu s produktem: Nerezová ocel Opláštění: Prosklené, uzamykatelné ochranné krytí Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj podporuje jak automatický, tak manuální provoz, aby se přizpůsobil výrobním požadavkům a změnám formátu. Ovládací prvky umožňují bezpečné a efektivní ovládání při trvale vysoké kvalitě plnění. Volitelné přepínače: automatický/manuální provoz Manuální provoz s pulzním ovládáním a funkcí spuštění/zastavení stroje Regulace otáček karuselu a optimalizace procesu Nouzové zastavení a reset do nulové polohy Indikační světlo pro zobrazení stavu Uzamykatelné přístupové dveře a prosklené ochranné opláštění pro ochranu obsluhy Samostatné řízení oplachování se třemi stupni postřiku Možnosti integrace do linky Tento rotační stroj na plnění a oplachování je navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo pro provoz jako samostatná jednotka a lze jej snadno propojit s předcházejícími a následujícími zařízeními, jako je vypalování palet/kontrola a také etiketování, nanášení korunk a sekundární balení. Manipulace se skleněnými lahvemi a stabilní pohyb karuselu podporují plynulé přebírání a vykládání na standardních dopravníkových systémech. Nwedpfx Abjzrgrbomjk Provoz v lince nebo jako samostatná jednotka Kompatibilní s dopravníky a vyrovnávacími úseky Rozsah formátů vhodný pro běžné lahve na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideální pro výrobní prostředí nápojů se zaměřením na víno Stav stroje a historie údržby Stroj byl provozován v dobře udržovaném prostředí a má kompletně prosklené, uzamykatelné opláštění, které podporuje hygienu a bezpečnost. Díky podpoře od KOSME Engineering jsou náhradní díly a servis dobře dostupné prostřednictvím zavedených průmyslových sítí. Celkový stav odpovídá použitému zařízení, které je připraveno pro spolehlivé zahájení provozu v profesionální výrobě nápojů. Provozní výkon a všestrannost Speciálně navržený pro stolní víno, systém regulace hladiny pomocí gravitace nebo mírného vakua zajišťuje konzistentní úroveň plnění v různých lahvích.

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Nedpfx Abeyh E Huomewk Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy používána pro stáčení lihovin a zahrnuje kombinační zařízení na oplachování a plnění s uzavíračem na T-korky, dopravníky, zařízení na skládání kartonů a jejich uzavírání. Maximální výkon linky dosahuje 2 000 lahví za hodinu, v závislosti na objemu lahví a plněném produktu. Vzhledem ke zvýšení produkce si prodávající pořídil nové zařízení s vyšší kapacitou. Pro prezentaci zařízení v dobrém stavu jej prodávající nainstaloval ve skladu. Nwjdpfx Abewqpkaemek Technické detaily - Výkon: 2 000 lahví/hod - Možnost různých tvarů lahví díky nastavitelné výšce a šířce - Možný objem lahví od 0,5 l do 3,0 l - Naposledy používáno pro lihoviny, možné i pro jiné kapaliny Rozsah dodávky - Projekt AE PRORINS2000 lineární oplachovač s kapacitou až 2 000 lahví/hod. (2020) - Projekt AE PROFILL2000 lineární plnič s 10 elektricky řízenými plnicími ventily (2021) - Borelli uzavírač na T-korky - Dopravní pásy - Lantech C-300 skládací zařízení na kartony (2021) - Lantech CS-300 zařízení na uzavírání kartonů (2021)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Nodsyhb R Sepfx Abmewk Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. Nwodoyhbibjpfx Abmek PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: GA25, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášení ochranných kroužků – 14 000 lahví za hodinu – rok výroby 2010. Technické specifikace a provozní údaje. Robino & Galandrino RECORD 14000 je vysoce výkonný stroj na nanášení ochranných kroužků, navržený pro konzistentní a přesné nanášení ochranných kroužků na skleněné lahve. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2010, byl udržován v provozuschopném stavu a je vhodný pro modernizaci stávající použité plnicí linky nebo pro rozšíření kapacity průmyslového balení při výrobě nápojů. Jeho robustní konstrukce a spolehlivá mechanika zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, které jsou typické pro moderní plnicí zařízení. Typ stroje: Stroj na nanášení ochranných kroužků Výrobce: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Výrobní rychlost: až 14 000 lahví/hod Typy nádob: Určen pro manipulaci se skleněnými lahvemi Použití: Nanášení ochranných kroužků na perlivé nápoje Elektrické napájení: 400 V, třífázové Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacího schématu: REC262 Certifikace: CE Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj integruje průmyslový elektrický systém, na který se odkazuje kód zapojovacího schématu REC262, a pracuje se zdrojem 400 V, třífázovým, 50 Hz. Díky konstrukci, která splňuje normy CE, zaručuje tento stroj na nanášení ochranných kroužků spolehlivý a opakovatelný výkon, zajišťuje konzistentní umístění ochranných kroužků a jejich správné utažení. Bezpečnostní pojistky a nouzové vypínací obvody chrání obsluhu během provozu a při změnách nastavení. Konstrukce stroje umožňuje rychlé nastavení komponent pro manipulaci s lahvemi, čímž se zjednodušuje nastavení pro různé typy lahví a zajišťuje se vysoká dostupnost na moderní balicí lince. Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj na nanášení ochranných kroužků se bezproblémově integruje do linky za stroj na uzavírání korkem a před stroj na etiketování ve skleněné plnicí lince. Je kompatibilní se standardními rozhraními dopravníků a lze jej synchronizovat s dalšími zařízeními, jako jsou stroje na uzavírání korkem, stroje na nanášení fólie, etiketovací stroje a systémy sekundárního balení. RECORD 14000 podporuje nepřetržitý provoz v lince nebo jej lze nakonfigurovat jako samostatnou stanici s vhodnými přívodními a výstupními dopravníky. Díky svým provozním charakteristikám a flexibilitě rozhraní je efektivním doplňkem plnicích linek na nápoje, které se zaměřují na perlivé produkty balené do skleněných lahví. Nwsdezvprljpfx Abmjk Stav a historie údržby stroje Tento stroj byl v provozu až do konce března 2026 a v současné době je v provozuschopném stavu. Byl zkontrolován, vyčištěn a promazán, což dokazuje jeho důslednou údržbu, která odpovídá efektivnímu provozu linky. Stroj je k dispozici okamžitě, což umožňuje rychlé nasazení a minimální prostoje pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo nahradit starší stanici na nanášení ochranných kroužků. Provozní výkon a univerzálnost Stroj RECORD 14000, navržený společností Robino & Galandrino, zajišťuje vysokorychlostní nanášení ochranných kroužků, stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní kvalitu utažení. Jeho konstrukce podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Nsdpfx Abox H Tgdjmewk Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl. Njdpfeyhbihox Abmowk

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato stáčecí linka na neperlivé nápoje do PET lahví byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační zařízení, plnicí a uzavírací stroj, etiketovačku a paletový ovinovač. Je určena pro lahve o objemu od 1,5 l do 5 l. Zařízení se prodává z důvodu uzavření továrny. Všechny stroje jsou odborně uskladněny a je možná jejich prohlídka na místě. Technické údaje - Filtrační zařízení | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Výrobce: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok výroby: 2011 - Výkon: 8 000 l/h - Příkon: 4 kW - Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Hmotnost: 1 110 kg - Bakteriologická filtrace pomocí systémového pouzdra - Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Nwjdpfov E Haiex Abmok - Formáty lahví: 1,5 l & 5 l PET - Výkon: - 1 600 lahví/hod. (1,5 l) - 700 lahví/hod. (5 l) - Počet plnicích hlav: 9 - Počet uzavíracích hlav: 1 (šroubovací uzávěr) - Průměr lahve: min. 120 mm, max. 300 mm - Výška lahve: 250–400 mm - Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček - Příkon: 3,5 kW - Rozměry: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Hmotnost: 2 500 kg - Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Výkon: 3 000 lahví/hodinu - Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Hmotnost: 3 500 kg - Paletový ovinovač (poloautomatický) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Výkon: 35 palet/hodinu - Typ: otočný talíř - Řízení: PLC - Max. hmotnost palety: 2 000 kg - Poloautomatický - Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroje/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Njdpfjvguv Ujx Abmjwk Vhodné pro stáčení šumivých a perlivých vín Vstup vlevo Kompletně repasováno ve všech částech s originálními náhradními díly Bertolaso (dokumentovatelné) Velikosti lahví: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel dle norem CE K dispozici návod k použití a údržbě, katalog náhradních dílů Výrobní kapacita 9000 lahví/hod s sekt Výrobní kapacita 7000 lahví/hod se spumante

Stav: velmi dobrý (použité), Profilovací stroj / stroj na tváření okrajů plechu od renomovaného německého výrobce Weberwerke Siegen. Stroj je určen k lemování, stáčení okrajů a vytváření prolisů (sick) na okrajích plechových tabulí. Robustní těžká litinová konstrukce zajišťuje stabilní a přesnou práci. Otevřený rám typu „C“ umožňuje obrábění velkoformátových a dlouhých kusů. Elektrický pohon s velkým setrvačníkem garantuje plynulý chod a dostatečný točivý moment pro tváření plechu. Přítlak a vedení rolny jsou mechanicky nastavitelné. Údaje z výrobního štítku: • Typ: BM 4 • Rok výroby: 1952 • Pracovní šířka: do 1250 mm • Tloušťka plechu: do cca 4–5 mm (podle materiálu) • Pevnost materiálu: Gb = 45 kg/mm² Stroj není nůžky – neřeže plech, slouží pouze k jeho tvarování. Použitý stav, kompletní, viditelné stopy používání odpovídající věku. Ideální pro zámečnické dílny, nástrojárny, údržbářské provozy, restaurační práce a kusovou či malosériovou výrobu. Njdpfx Aoyga T Nebmjwk

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá plnicí linka ELOPAK SKS-S60S Shikoku – technická data a výkonové parametry Tato aseptická plnicí linka pro gable-top kartony je navržena pro vysoce kvalitní balení nápojů a nabízí spolehlivý výkon pro trvanlivé produkty. Vyrobena společností Shikoku Kakoki v roce 2007, linka má nízký počet provozních hodin a umožňuje zpracování více formátů kartonů pro flexibilní výrobní plánování v průmyslovém balení a nápojářských provozech. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3339 Plnicí režim: aseptický Typ balení: gable-top kartony Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Příkon: 114 A Tlak vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2 460 NL/min Nwodpfx Asyz R E Tjbmjk Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je koncipován pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázové průmyslové napájení zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury. Přestavba mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartonů je optimalizována pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity zařízení v použitých nebo repasovaných linkách. • Průmyslové řízení pro konzistentní aseptický výkon • Procesní parametry optimalizované pro sterilní balicí procesy • Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring • Propojené přístupové body a bezpečnostní okruhy pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnič může být snadno integrován do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Hodí se jak pro napojení na předřazené moduly přípravy či sterilizace kartonů, tak na následné uzavírací, datovací, kartonovací a paletizační zařízení. Stroj podporuje inline nebo samostatný provoz dle dispozičního řešení provozu. • Rozhraní pro dopravníky a navazující balicí stroje • Flexibilní pozicování v rámci nových i modernizovaných projektů • Multi-formátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje a servisní historie S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič minimální opotřebení ve srovnání s běžným životním cyklem průmyslových balicích zařízení. Jeho konfigurace a připojovací možnosti odpovídají evropským průmyslovým standardům, což umožňuje rychlé uvedení do provozu kvalifikovaným technikem. • Nízký počet provozních hodin značí omezenou dobu použití • Udržovaná aseptická konfigurace Výkon a flexibilita Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů, stroj je ideální pro trvanlivé produkty běžně balené v gable-top kartonech. Díky multi-formátovací schopnosti umožňuje vysokou provozní univerzálnost – vhodný pro mléčné výrobky, džusy, rostlinné nápoje a další sortiment s požadavkem na dlouhou životnost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SCIAC45, Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph Obecné vlastnosti použitá myčky lahví Kompass SK481 8000 bph Použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je navržena pro mytí lahví s průměrem 45 mm a dosahuje jmenovité kapacity 8000 lahví za hodinu. Společnost Kompass tento stroj vyrobila v roce 2009 pro linky se středním výkonem. Zejména model SK 481 poskytuje kompaktní a efektivní řešení tam, kde je klíčová kompatibilita s linkami a stálý výkon. Je tedy vhodná jak pro nové instalace, tak pro modernizační projekty. Nwedpfsyhbwrox Abmok Obsluha a mechanická konfigurace této použitá myčky lahví Tato mycí jednotka rotuje proti směru hodinových ručiček, přičemž láhve vstupují z pravé strany a pohybují se doleva. Díky tomu je možné stroj snadno začlenit do běžných dopravních systémů. Mechanická sestava zahrnuje 32 úchytů, které pevně drží každou láhev během mycí fáze. Použitá myčka Kompass SK481 8000 bph provádí jedno samostatné opláchnutí pomocí pevných trysek a vody jako mycího média, což zajišťuje minimální složitost při údržbě a provozu. Zpracovávané produkty a variabilita využití Tato použitá myčka lahví Kompass SK481 8000 bph je určena pro různé produkty včetně alkoholických nápojů, džusů, sirupů, olejů, limonád, lihovin, vína i vody. Díky této široké kompatibilitě podporuje výrobní linky, kde je častá změna produktu. Provozovatelé ji tak mohou rychle zařadit do více kategorií nápojů bez zásadních mechanických úprav. Jednotné mycí řešení navíc zajišťuje stabilní výsledky bez ohledu na druh zpracovávané tekutiny. Elektrické a rozměrové specifikace této použité myčky lahví Zařízení pracuje na napětí 415 V, s frekvencí 50 Hz a příkonem 3,0 kW. Tyto parametry odpovídají standardnímu průmyslovému prostředí. Rozměry stroje jsou 1850 mm délka, 2250 mm šířka a 2100 mm výška, což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny středně velkých stáčíren. Návrh dispozice lze tak realizovat s minimálními úpravami. Díky těmto rozměrům lze též snadno integrovat další sousedící moduly linky. Automatizační a řídicí systém Použitá myčka lahví Kompass je vybavena PLC automatem Telemecanique pro řízení automatizační logiky. Tento řídicí systém zajišťuje přesné provedení mycích cyklů a přispívá k dlouhodobé spolehlivosti zařízení. Komponenty značky Telemecanique navíc vykazují vysokou kompatibilitu s průmyslovými automatizačními systémy, což zjednodušuje diagnostiku i údržbu. Díky tomu lze tento stroj snadno integrovat do stávající řídicí infrastruktury výrobní linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Nedpsvgvd Hefx Abmewk Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroje/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, na plnění 4 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní automatická linka na plnění plechovek je kompaktní a navržena pro efektivní výrobu nápojů do hliníkových plechovek. Vyrobena společností Micro Can a integruje centrální plnící technologii do koherentní jednotky, která šetří místo a je vhodná pro průmyslové prostředí. Jako použitá plnící linka nabízí osvědčenou spolehlivost a vynikající poměr ceny a výkonu pro rozšíření nebo optimalizaci výroby. Typ linky: Kompletní automatická linka na plnění plechovek Výrobce: Micro Can Hlavní modul: Micro Can CL10 – plnička/uzavírací stroj Jmenovitý výkon: 4 000 plechovek za hodinu Typ obalů: Hliníkové plechovky Formáty: Standardní 0,33 ml a 0,44 ml Princip plnění: Gravitační Rozšířená automatizace a řízení Linka je navržena pro efektivní provoz s integrovaným řízením a koordinovanou logikou pro vstup a výstup mezi odpaletizátorem, plničkou/uzavíracím strojem a etiketovacím strojem. Rychlé přestavění a snadná změna receptur podporují efektivní změny formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky, bezpečnostní zařízení s blokováním a funkce nouzového zastavení zajišťují bezpečné a intuitivní ovládání během provozu a údržby. Konfigurace minimalizuje rizika spojená s rozhraními a zajišťuje stabilní synchronizaci v celém procesu balení. Možnost integrace do výrobních linek Optimalizována pro provoz v řadě, tato použitá linka na plnění plechovek spojuje odpaletizátor v úvodní části s etiketováním v závěrečné části pomocí harmonizované dopravní techniky. Je vhodná pro rozšíření výroby nápojů, pilotní provozy nebo jako samostatná linka na plnění plechovek v rámci většího balicího zařízení. Navržena pro hliníkové plechovky a v případě potřeby ji lze propojit s úvodními procesními a závěrečnými zařízeními pro sekundární balení. Typ stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Nwodozkhtqopfx Abmek Plnící monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Celoplošný etiketovací stroj Stav stroje a historie údržby Linka je nabízena jako kompletní, provozuschopná jednotka. Jako použitá plnící linka byla konfigurována pro okamžité uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí, za předpokladu běžné přípravy stanoviště a připojení k médiím. Celkový stav odpovídá profesionálně integrované použité lince na plnění plechovek, která zaručuje spolehlivý každodenní provoz. Provozní výkon a všestrannost S jmenovitým výkonem 4 000 plechovek za hodinu nabízí Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: ET223, Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h Obecná konfigurace a provozní výkon Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví za hodinu poskytuje výkonné inline etiketování pro skleněné nádoby a na přání zpracovává také PET či jiné obalové materiály. Tento repasovaný etiketovací stroj zajišťuje spolehlivý a přesný provoz v průmyslových podmínkách, kde je vyžadována konzistentní kvalita etiketování. Konkrétně model AXTRA 720-H9-SA4 dosahuje rychlostí až 8000 obalů za hodinu v závislosti na potvrzených vzorcích klienta. Nodpfx Asw Az Disbmjwk Směr obsluhy a funkční uspořádání Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček: nádoby vstupují zleva a při orientaci ke kontinuálnímu dopravníku opouštějí stroj vpravo. Toto uspořádání umožňuje snadnou integraci do většiny standardních plnicích linek využívaných v moderních výrobních závodech. Provozovatelé mohou navíc rozvržení snadno přizpůsobit existujícím předřazeným i navazujícím zařízením. Etiketovací systém a manipulace s rolemi Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h je vybaven třemi nonstop etiketovacími stanicemi pro role o průměru 400 mm a jednou standardní stanicí pro role o průměru 300 mm. Každá stanice obsahuje senzory pro přesnou detekci neprůhledných etiket, díky čemuž zajišťuje precizní umístění i u méně průhledných materiálů. Výsledkem je konzistentní kvalita etiketování napříč různými formáty. Stroj je určen pro nádoby o průměru 45–115 mm a výšce 180–330 mm. Precizní mechanika a integrovaná nastavení Stroj využívá elektromechanické talíře pro vysokou přesnost během provozu. Disponuje také elektrickým vertikálním nastavovacím systémem horního karuselu, který umožňuje operátorovi rychlé změny formátu s minimálními prostoji. Tato automatizace skutečně zvyšuje produktivitu a snižuje nutnost manuálních zásahů. Systém je navíc vybaven předinstalovaným optickým centrovacím systémem, který zaručuje přesné zarovnání na kontejnerech s tištěnými referenčními značkami. Tím je zachována vysoká vizuální konzistence při aplikaci etiket. Dále stroj podporuje kontinuální výrobu díky 9 aktivním talířům, které udržují stálý výkon a minimalizují výpadky. Kompatibilita materiálů a možnosti rekonfigurace Stroj v současnosti etiketuje skleněné nádoby, ale náš tým jej může na vyžádání upravit pro zpracování PET nebo jiných typů materiálů. Stejně tak lze systém přizpůsobit různým tvarům nádob a typům etiket.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Njdpfx Absw Imp Hsmswk Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...