Prodej použitých Froehling Za Studena Válcovací Linka (7 552)

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (použitý), HHS zařízení pro nanášení lepidla za studena se 4 hlavami Csdjzzar Hjpfx Acnorh KFE-E-KP6-MEP 4x hadice HD, PTF-1/4″ + 1 náhradní hlava Kompletní jednotka, nová cena: 17 000 € Zařízení bylo použito pouze jednou, jinak je v novém stavu.

Stav: velmi dobrý (použité), LINKA PRO ŘEZÁNÍ A FRÉZOVÁNÍ SPOJŮ, skládající se z následujících strojů: A) Nakládací stroj (portálový/mostový) s dvojitým odběrným stanovištěm „SAG“ CAR MS 2000, vybavený centrálním motorizovaným válcovým dopravníkem a 2 externími válcovými dráhami na zemi pro podávání stohů (balíků) panelů do nakládacího stroje. B) 1. oboustranný stroj pro řezání a frézování spojů „ULMADAN“, model 1136. C) Otočná stanice „SAG“, model Girapannelli (pro otáčení panelů z podélné do příčné orientace) s dvojitým kuželovým systémem. D) 2. oboustranný stroj pro řezání a frézování spojů „ULMADAN“, model 1136. E) Otočná stanice „SAG“, model Girapannelli (pro otáčení panelů z podélné do příčné orientace) s dvojitým kuželovým systémem. F) 3. oboustranný stroj pro řezání a frézování spojů „ULMADAN“, model 1136. Crjdpfx Aezzzupocnoh H) Stohovací stroj (portálový/mostový) s dvojitým stohovacím stanovištěm „SAG“ CAR/S MS 2000, vybavený centrálním motorizovaným válcovým dopravníkem a 2 externími válcovými dráhami na zemi pro odvoz stohů (balíků) panelů ze stohovacího stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Power Line 300 T2, Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslový kontinuální/průtokový mycí systém německého výrobce LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj byl vyroben v roce 2018 a je doplněn o originální rozšíření/modifikaci MAHLE Filtersysteme z roku 2019. Csdpfxjz Atino Acnjrh

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 844, PEČLIVĚ SI PŘEČTĚTE POPIS Použitý plnicí stroj IPF25 s integrovanou váhou pro plnění papírových sáčků s otevřeným hrdlem, včetně sáčků s úchyty. Cedpfxozrvlde Acnsrh Stroj je vhodný pro zpracování různých sypkých produktů, jako jsou: Kočičí stelivo Krmivo pro domácí zvířata Dřevěné uhlí Dřevěné pelety Ostatní suché sypké materiály ... Rozměry sáčků: Šířka: 150 až 300 mm Délka: 300 až 600 mm Boční ohyb: 35 až 85 mm Stroj se v současné době nachází v naší dílně a prochází repasí. Repasní práce jsou prováděny postupně. V případě vážného zájmu můžeme tento proces urychlit, aby byl stroj dříve k dispozici. Neváhejte nás kontaktovat pro další informace nebo pro domluvení prohlídky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 12 171 h, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková délka: 9 000 mm, Barva: Šedá Vlastní hmotnost: 10 000 kg BOERE brusná linka „Compact“ Elite Rok výroby 1996 (CE) 12 171 provozních hodin Maximální výška 150 mm Maximální šířka 1300 mm Elite BKKS 1300 První motor o výkonu 45 kW Druhý motor o výkonu 30 kW Třetí motor o výkonu 18,5 kW Napětí 380 V, 183 ampérů Elite TKKS 1100 První generátorový motor o výkonu 45 kW Druhý generátorový motor o výkonu 30 kW Třetí generátorový motor o výkonu 18,5 kW Napětí 380 V, 172 ampérů Generální oprava provedena společností Boere v roce 2019 - Rok výroby: 1996 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE označení: Ano - Horní brusný válec: - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 98015305 - Provozní hodiny: 12 171 - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Pohonný motor [kW]: 2,2 - Materiál kontaktního válce: Ocel - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odstraňování prachu z pásu: Ano - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano Cjdpfxownh Eqs Acnerh - Segmenty: Ano - Dolní brusný válec: - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Pohonný motor [kW]: 2,2 - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Materiál kontaktního válce: Ocel - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odstraňování prachu z pásu: Ano - Kartáč pro strukturování: Ne - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Napětí [V]: 380 - Spotřeba proudu [A]: 172 - Rozměry pro přepravu: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 10 000 kg - Počet přepravních balíků [ks]: 3 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odpočitatelná pro podnikatele Možnost dodání a odkupu kdykoli pro veškeré vybavení z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Crsdpfxeqy Em Nj Acneh Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: velmi dobrý (použité), Rohová svářečka s tunelovou smršťovací jednotkou Na prodej je profesionální, poloautomatická rohová svářečka s integrovanou smršťovací jednotkou od italského výrobce Pactur, který je známý svou kvalitou. Je ideální pro rychlé a profesionální balení kartonů, knih, lahví, textilií nebo jiných obalových materiálů do smršťovací fólie. Model Ladypack 80/SI se vyznačuje svou mimořádnou flexibilitou a velkým svařovacím rámem. Credpez Dtf Aefx Acneh Kombinuje proces svařování a smršťování v kompaktní, mobilní jednotce, čímž výrazně šetří místo ve výrobní hale. Impulzní svařovací systém: Rohová svářečka pracuje s teflonovou svařovací páskou. Vytváří čisté, extrémně odolné spoje bez uvolňování kouře. Efektivní smršťovací tunel: Integrovaný tunel má uzavřený systém recirkulace vzduchu s nastavitelnými směrovači vzduchu. To zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla a perfektní výsledek smršťování, a to i u složitých tvarů produktů. Přesné digitální ovládání: Přehledný ovládací panel umožňuje přesné nastavení doby svařování, doby chlazení svařovací pásky a teploty tunelu podle použité tloušťky fólie (PO, PE nebo PVC). Robustní transportní pás: V tunelu je zabudován odolný, žáruvzdorný kovový mřížový pás. Spolehlivě přepravuje i těžké obalové materiály (např. tiskoviny, konzervy nebo dřevěné díly). Ergonomický podávací stůl: Samostatný, mobilní přípravný stůl umožňuje rychlé vkládání produktů do polotrubkové fólie. Navíjení fólie je zajištěno kuličkovými ložisky pro plynulý chod. Ideální pro tiskárny, logistická centra, prádelny nebo smluvní balírny pro balení: - kartonů a vícebalení - knih, katalogů a stohů časopisů - textilií a domácích potřeb - držáků lahví a plechovek Technické údaje a vybavení: Výrobce: Pactur (Made in Italy) Model: Řada Ladypack 80 Typ: Kombinace rohové svářečky a smršťovacího tunelu Rozměry svařovacího rámu: cca 560 x 800 mm (pro střední až velké obalové materiály) Ovládání: Digitální ovládací jednotka pro přesné nastavení doby svařování a teploty tunelu Transport: Robustní a žáruvzdorný kovový mřížový pás ve smršťovacím tunelu Napětí: 380 V / 3 fáze Max. příkon: 11,5 kW Mobilita: Celý systém i samostatný podávací stůl stojí na stabilních otočných kolech Max. šířka role fólie 700 mm Max. průměr role fólie Ø 250 mm Vnější rozměry (délka x šířka x výška): cca 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Max. výška produktu: cca 150 mm (v závislosti na konstrukci, v průchodu tunelu) Čistá hmotnost: cca 400 kg „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu formou bankovní půjčky.“ Další nové i použité produkty naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Csdpfxezlqu To Acnsrh Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Tento etiketovací stroj byl vyroben společností Gernep v roce 2005. Do 1. ledna 2022 byl používán v německém závodě na výrobu ovocných šťáv. V tomto závodě byl používán pouze v jednosměnném provozu přibližně 100 dní v roce, proto je stav stroje stále velmi dobrý. Technické údaje: Crsdel Hxzvjpfx Acneh - Kapacita: 6 000 lahví za hodinu (bph) při objemu 1 litr - Počet jednotek: 2 Příslušenství: - Formáty pro skleněné lahve o objemu 1,0 l (VdF), 0,7 l (VdF) a 0,2 l (skleněné lahve s úzkým hrdlem) - Součástí dodávky je různý sortiment náhradních dílů

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Cedpfx Acol Hx Rpsnsrh

Rok výroby: 2025, stav: nový, sestává z: - Přívěs - Mycí výtah KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l nádrž se zavěšeným sítem pro vyrovnávací nádrž - Pasterizátor oleje PAS 750 - Pytel v boxu Filler KBF 2000 pro mobilní přívěs - Příslušenství jako čerpadla, tlak vzduchu kompresor, vysokotlaký čistič. . . . Codpfx Ascl Tvgjcnsrh

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Obj. č.: Lg 35626 Odvíjecí zařízení KOHLER 30.400/9 - 2000.2H použité Rok výroby 2003 Číslo stroje 70330 Směr práce: zleva doprava Strana nakládky: zezadu Skládá se z: Dvojitý odvíjecí buben 2000.2H Nosnost: max. 2 000 kg/strana Šířka pásu: 85 až 400 mm (při použití přítlačné paže) Rozpínací rozsah: 360 – 420 mm Vnější průměr: max. 1 800 mm Rozpínání: hydraulické/systém posuvných klínů + Automatické dotahování Pohon: 2 x hydraulický motor + pomocný pohon pro vkládání a navíjení pásu Crjdezpbazopfx Acneh Brzdění: pružinová/kotoučová brzda Řízení závislé na průměru cívky Boční posuv: motorický Rozsah posuvu: přibližně 200 mm Základní rám: rámová konstrukce Otáčení: motorické 180°, aretace pneumatická, ovládaný klín Protipřítlak: ručně upevnitelný rychloupínacím mechanismem, otevřená konstrukce Nakládání cívky: pomocí lana nebo popruhu Rozpínání: Rozpínání probíhá hydraulicky pomocí systému posuvných klínů. Bubnová jednotka je navíc vybavena automatickým dotahováním, takže napětí pásu je udržováno po dobu několika dnů. Protipřítlak: Protipřítlak je konstruován jako prstencová mřížová konstrukce a je ručně upevnitelný. Dvě účinné rychloupínací páky zajišťují bezpečné upevnění. Lehká konstrukce z profilů čtvercových trubek v otevřené konstrukci má celkovou hmotnost při vnějším průměru 1600 mm přibližně 15 kg. Automatické řízení brzdy/závislé na průměru cívky: Prostřednictvím proporcionálního ventilu se dosahuje brzdění závislého na průměru. Ve fázi zrychlení a zpomalení se brzdný účinek automaticky upravuje pomocí odpovídajícím způsobem řízeného proporcionálního regulátoru tlaku. Tato technologie řízení zajišťuje plynulý průběh pásu. Základní rám s motorickým bočním posuvem bubnu. 2 x přítlačný válec, otáčející se současně: Přítlačný válec slouží k zavedení pásu do vyrovnávacího stroje. Také zabraňuje tomu, aby se cívka rozvinula při uvolnění cívkového vázání. Otáčení válce, který je potažen plastem, probíhá hydraulicky. Přítlačný tlak je plynule nastavitelný. Pohon válce je zajištěn hydraulickým motorem. Vyrovnávací stroj 30.400/9 Průchodná šířka: max. 400 mm Počet vyrovnávacích válců: 9 kusů Průměr vyrovnávacích válců: 30 mm Tloušťka materiálu k vyrovnání: 0,4 – 3,0 mm Nastavení stojanu válců: motorické (2 body) Kompletní uložení vyrovnávacích válců je umístěno na posuvné desce nahoře a dole a lze jej ručně zasunout a vysunout. Měřicí zařízení: digitální Měřicí displej: metrický Přesnost nastavení: 0,01 mm Uložení vyrovnávacích válců: válečkové ložisko Utěsnění ložisek: radiální hřídelové těsnění Tvrdost vyrovnávacích válců: HRC 60 Drsnost povrchu vyrovnávacích válců: 0,001 mm a lepší Pohon vyrovnávacích válců: individuální pohon Převodovka: rozdělovací převodovka Mazání: mazání tuku vyrovnávacích válců Mazání olejovou lázní kloubových hřídelů Pohon: asynchronní motor s frekvenčním měničem Rychlost: 0 – 40 m/min Počet válců pro odtahování pásu: 2 Průměr válců pro odtahování pásu: 120 mm Poloha válců pro odtahování pásu: pneumatická Pohon odtahování pásu: oba válce z převodovky vyrovnávacího stroje Povrch válců pro odtahování pásu: stejný jako u vyrovnávacích válců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Crjdpfxsy Azv Ss Acnoh Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2000 společností Krones. Stroj je určen pro aplikaci etiket s lepidlem za studena na lahve. Je vybaven třemi etiketovacími stanicemi (přední, zadní a hrdlová/těsnící etiketa) a pracuje s dvacetihlavým karuselem, což jej činí vhodným pro nápojové výrobní linky se střední kapacitou. Zařízení je vybaveno integrovaným inspekčním systémem Krones Checkmat pro kontrolu kvality a je vhodné pro 11 formátů lahví (0,5 – 1,0 l). Údržba byla prováděna podle potřeby. Technické údaje - Výkon: až cca 15 000 lahví za hodinu - Formáty: 0,5 l – 1,0 l, 11 formátů - Použití: etiketování lahví lepidlem za studena - Konfigurace: karusel s 20 hlavami, 3 etiketovací stanice - Pozice etiket: přední, zadní, hrdlová/těsnící etiketa - Vybavení: standardní ovládací systém Krones - Včetně: 3 lepicích čerpadel pro systém studeného lepidla, inspekčního systému (Krones Checkmat), formátových dílů, dokumentace

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Csdpezh Ifuofx Acnorh Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontální čtyřhlavá svařovací stroj 2MC Horizontální CNC stroj pro ořezávání rohů, řízený systémem Motion Control WST-30 Horizontální otočná stanice Crjdpfx Aozm N Nrecnoh Minimální rozměr dílce 320 × 320 mm Maximální rozměr dílce 4 000 × 2 600 mm Maximální hmotnost dílce 80 kg Minimální rozměr pracovní plochy 320 × 320 mm Maximální rozměr pracovní plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů Credpfx Aoyx I Awocnjh - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Válečková profilovací linka pro výrobu profilů pro suchou montáž, bez hydraulické jednotky. Cjdpfszy Ekfex Acnsrh Umístění: V naší dílně.

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Plně automatická výrobní linka na čokoládové tyčinky z nerezové oceli Výrobce: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: velmi dobrý, málo používaná Linka se skládá z následujících jednotek: Výrobní linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,5 kW Výtah, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,1 kW Řada válců, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Podélný dělič a rozdělovač, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,27 kW Jednotlivý válec, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1 kW Příčný dělič, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3f, 50 Hz, 6 kW Míchací stroj na čokoládu (konšovací stroj), JMJ500, 400 V, 3f, 50 Hz, 9 kW Čokoládový polevovací stroj, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 21,38 kW Chladicí tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Credszx Uz Dopfx Acneh Chladicí tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Automatický balicí stroj, SFC 2, 400 V, 3f, 50 Hz Výrobní linka má délku 35 metrů. V případě jakýchkoli dotazů jsme vám k dispozici!

Rok výroby: 2025, stav: nový, Využijte naše hydraulické moduly s integrovanou akumulační nádrží – ideální řešení pro moderní chladicí systémy. Díky centrální akumulační nádrži zajistíte stabilní výkon systému, snížíte tlakové výkyvy a zvýšíte dostupnost vašeho zařízení. Příklad provedení: Hydraulický modul s akumulační nádrží 5000 litrů Integrované dvojité čerpadlo pro redundantní provoz nebo zvýšený průtok Hydraulické oddělení mezi primárním a sekundárním okruhem Csdpfx Acjhtfhasnsrh Cílená regulace tlaku a teploty pro optimalizaci celkové účinnosti Kompaktní konstrukce skříně pro snadnou integraci do stávajícího procesu. Rádi pro vás vypracujeme individuální nabídku včetně dimenzování a dodací lhůty.

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Zařízení pro granulaci kabelů pro zpracování kabelového odpadu Drtící mlýn + drtič WS15 + dopravní pásy Technické údaje Průtok závisí na materiálu a síti, max. 500 kg/h Provozní hodiny přibližně 2600 h Celková hmotnost 5,7 t Výška 2,75 m Codpfx Aeza Ahcocnorh Šířka 7,9 m Hloubka 10,1 m Příkon 58 kW při plném zatížení Příkon 42 kW bez zatížení Připojení 400 V / 550 Hz (pojistky 125 A + 80 A, pomalý typ) Zařízení je smontováno (demo), lze jej prohlédnout a předvést na místě. Přehled zařízení 1x ICS CONTECT, předdrtič Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radiální ventilátor, MGTN7 1x ICS CONTECT, drtící mlýn, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, separační stůl, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilní odsávací zařízení, U-3000 1x ICS CONTECT, pásový dopravník, bg GBF 1x Föratec, zvedací a naklápěcí zařízení (není instalováno) 1x, ventilační systém s různými šachtami (není instalováno) - K dispozici jsou náhradní nože pro drtič.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank Crjdpezffzuefx Acneh • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Použitá studená kotoučová pila od IMET Csdpoytb I Iofx Acnjrh Typ: Sirio 370 Průměr pilového kotouče: 370 mm Poloautomatická Dvojitý pokos Automatické zvedání/snižování Rok výroby: 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) Cjdpfxjxqzmwo Acnsrh - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento stroj na etiketování za studena byl vyroben v roce 2014 německou společností HEUFT. Byl používán k etiketování a inspekci skleněných lahví, včetně kontroly přítomnosti etiket, detekce nedostatečného naplnění pomocí rentgenových paprsků a rozpoznání rozbité lahve s automatickým vyřazením. Stroj je vybaven speciálním příslušenstvím pro lahve s hrdlovou fólií. Dodává se se 6 formátovými díly. Laser Domino, odsávací jednotka a čerpadla na lepidlo nejsou součástí dodávky. Zařízení je ihned k dispozici a lze si domluvit prohlídku. Technické údaje Codpfx Aowz Evyocnerh - Typ: Stroj na etiketování za studena se 2 etiketovacími agregáty (8 lepicích palet, 6 pozic uchopení, vzdálenost strojů 120 mm) - Výkon: až 36 000 lahví za hodinu (maximální výkon bez orientace, dle dokumentace) - Typ obalu: sklo, čiré - Průměr obalu: 59-67,5 mm - Výška obalu: 226-260 mm - Materiál uzávěru: kov, průměr uzávěru: 28 mm - Výška pásu: 1000 mm - Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz - Max. okolní teplota: 40 °C - Průměr zařízení karuselu obalů: 1150 mm - Řídicí funkce (Spectrum TX): kontrola etiket (senzory), kontrola nedostatečného naplnění (X-Ray), kontrola rozbité lahve, vyřazení - Zvláštnost: Zpracování NRW lahví s hrdlovou fólií Rozsah dodávky - HEUFT Tornado W včetně 2 stanic na lepení za studena - Řídicí jednotka Spectrum TX - 6 formátových dílů - Bez laseru Domino, vysavače a čerpadel na lepidlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tento rotační etiketovací stroj pro aplikaci studeného lepidla byl vyroben v roce 2010 španělskou společností Auxiemba. Model BASIC 600-10-CF-I-DR je určen k nanášení papírových nebo polypropylenových etiket na válcové skleněné láhve pomocí technologie studeného lepidla. Je vybaven formáty pro láhve o objemu 330 ml, 500 ml a 750 ml, a je tak vhodný pro vinařství, pivovary a výrobce nápojů. Stroj je prodáván z důvodu uzavření výrobní linky a je ve velmi dobrém provozním stavu. Technické údaje - Výkon: až 10 000 lahví/hodinu - Formáty lahví: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rozsah výšky lahví: 50–360 mm - Rozsah průměru lahví: 40–160 mm - Rozsah délky etiket: 30–140 mm - Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček - Počet talířů na láhve: 10 - Počet etiketovacích stanic: 1 - Spotřeba vzduchu: 125 l/min - Příkon: 17,3 kVA, 400 V - Pracovní výška: 1 100 ± 50 mm - Konstrukce: rám z nerezové oceli, uzavřený bezpečnostní kryt - Řízení: mikro-PLC s dotykovou obrazovkou pro řízení rychlosti, výroby a chyb - Hlavní vlastnosti: - Etiketovací hlava na studené lepidlo s mechanismy mazány v olejové lázni - Centrální karusel se středícími základnami pro přesné polohování lahví - Pneumaticky vyhřívané čerpadlo s cirkulačním a zpětným systémem lepidla - Automatická synchronizace lahví se vstupním šnekem pro zamezení poškození rozbitím - Mikrometrické nastavení množství lepidla pro snížení tloušťky filmu a zajištění čistého etiketování - Držáky lahví pro hladkou manipulaci a snížení zadrhávání - Ozubený převod s třecí spojkou a nouzovým zastavením - Kompaktní, plně uzavřené provedení pro hygienu a bezpečnost Cedpfxsxl Di Do Acnorh