Prodej použitých Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line (34 432)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Centrální řízení Automatická práškovací kabina WAGNER (na předupravené díly), včetně zásobovací jednotky prášku WAGNER SuperCenter (2013) Ruční systém pro práškové lakování (malé série, smíšené barvy) s pistolemi Crsdpfsyhbdfex Aqvec Cyklónový separátor Bloková plynem vytápěná vodní sušárna. Pec na sušení a vypalování (včetně kotle) Práškově lakované díly se vypalují v plynem vytápěné vypalovací peci na práškové laky Chlazení po vodní sušárně Chlazení po práškovém vypalování Manipulační systém Kapacita automatického zařízení pro čištění odpadních vod: max.: ~ 1 m³/h

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Tato dřevozpracující linka HEESEMANN BÜRKLE byla vyrobena v roce 2001. Zahrnuje komplexní olejovací linku včetně RBO vakuového podavače Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s příčnými a podélnými kartáči a BÜRKLE SLC 1400 nanášecích válcových strojů. V roce 2024 byla modernizována o nový řídicí systém Siemens. Zvažte možnost pořízení této dřevozpracující linky HEESEMANN BÜRKLE. Pro více informací nás kontaktujte. Crodpfx Aqox D Rh Rovjc Použití: Kompletní výroba

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Cjdpfx Asx D Dq Ssqvjrc Typy aplikací: Kompletní výroba

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Cedpfx Asywk Sroqvsrc Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Crsdpfoyhbibox Aqvoc Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Crjdpfx Aqoydpa Tevsc Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Cedsyhb Ahepfx Aqvsrc Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Linka pro plnění plechovek, linka 6 – kompletní Jorgensen – plně automatický stroj na čištění plných plechovek Domino 620i – laserový značicí systém s kamerovou jednotkou Graham Labelling System – automatizovaná etiketovací linka Accusort AL5010 – čtyřhlavý čtečka čárových kódů Del Packaging IVCL/99/189 – stroj na uzavírání plochých víček Dylog DYXIM D – průchozí rentgenový stroj Involvo PTF 28 PW – plně automatizovaný stroj na balení do přepravek Thermo Scientific VERSA BOX 0 – kontrolní váha Jorgensen – plně automatizovaný depaletizační systém Isoma Elevator L6 – výtah na plechovky, rok výroby 2016 Isoma De-elevator L6 – de-elevator na plechovky, rok výroby 2016 Isoma Can Rinser L6 – plně automatizovaný systém na oplachování plechovek s invertorem Accusort, Coperion K Tron – vakuový nakladač sypkých materiálů, rok výroby 2015 Sweco QC485156+C – rychle měnitelný separátor Aylesbury Automation 630/65 – plně automatizovaný stroj na dávkování odměrek Cedpfsy Uygyjx Aqvjrc Automatizovaný systém na plnění plechovek Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – kontrolní váha, rok výroby 2002 Angelus Model 50 PR DF – uzavírač plechovek Jorgensen Engineering – dvouhlavá plynovací komora na plechovky Angelus Model B3 P – uzavírač plechovek Upozornění: Tato položka 30466-400 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Jednotlivé komponenty jsou zároveň nabízeny jako samostatné položky 30466-401 až 30466-419. Zájemci mohou podávat nabídky jak na kompletní linku, tak na jednotlivé stroje. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Pravděpodobné je, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za celou linku (ať už jako kompletní celek nebo po jednotlivých částech). Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Linka 5 Kompletní linka na plnění plechovek Kapacita: 150 plechovek za minutu Hmotnost plechovky: 400 g Průměr plechovky: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV spirálový dopravník (2016) Thermo Scientific VW BOX O kontrolní váha (2010) Orwak 9020 balicí lis s více komorami (2003) Domino M Series tiskárna a aplikátor etiket Oryx Automation CMWAP50 plně automatický stroj na balení kartonů Dylog DYXIM D průchozí rentgen (2015) Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Mettler Toledo Garvens S3 automatická kontrolní váha Del Packaging IVCL408L stroj na plochá víčka (2000) Jorgensen plně automatický čistič plných plechovek (2005) Scheuter HP-102-RVS šikmý dopravník dna plechovek Isoma zvedák plechovek (2016) Jorgensen plně automatizovaný depaletizační systém Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Isoma plně automatická vyplachovačka a obraceč plechovek Isoma sklápěč plechovek (2016) Aylesbury Automation 630/1 plně automatický stroj na dávkování lžiček Crodpfx Aqsy Ux Ngjvsc Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Colby plně automatický 20 hlavý rotační plnič plechovek (2000) Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Ferrum F504 uzavírač plechovek (2000) Heraues H4087 tunel se 6 spodními UV lampami Linka 5 kompletní, zahrnuje položky EU575791 až EU575813 Upozorňujeme, že tato sestava 30466-375 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Její součásti jsou zároveň nabízeny samostatně jako jednotlivé položky 30466-376 až 30466-394. Zájemci mohou přihazovat jak na celou linku, tak na jednotlivé položky. Prodej je podmíněn schválením prodávajícím. S největší pravděpodobností prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku, buď jako jeden celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou vyrozuměni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění do stick sáčků Kapacita: 80 sticků/min. 2x zařízení na plnění stick sáčků Víceetapová jednotka pro vkládání stick sáčků do krabiček Stroj na lepení krabic Tiskárna s kontrolní váhou Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Rentgenový přístroj Kontrolní váha s odhazovacím žlabem Kartonační stroj se vstupními a výstupními dopravníky a elektrickým rozvaděčem, věžový výtah krabiček Upozornění: Tato položka 30466-443 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Její komponenty jsou zároveň nabízeny jednotlivě jako položky 30466-444 až 30466-352. Zájemci mohou přihazovat jak na kompletní linku, tak na jednotlivé komponenty. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Credsy Ux Ivjpfx Aqvsc Je pravděpodobné, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku – buď za kompletní linku, nebo za jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Kompletní linka na plnění plechovek Line 4 Kapacita: 130 plechovek/min Hmotnost plechovky: 900 g Průměr plechovky: 127 mm Sestava zahrnuje: - Systém UV záření víček se 3 UV lampovými jednotkami Rittal Heraeus P6062.30S - Invertor víček - UV tunel a dopravníky - Motoricky poháněný násypník s dopravníkem typu "labutí krk" - Plně automatizovaná linka na třídění lopatek se 2 vibračními podavači Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma proplachovač/obraceč prázdných plechovek S/N P160/CRL4, rok výroby 2016 - Jorgensen plně automatizovaný systém depaletizace - Accusort AL5010, 4hlavová čtečka čárových kódů s příslušným dopravníkem a řízením - Heraues H4087 tunel na UV ozařování prázdných plechovek (dvojitá UV lampa) - Del Packaging BLE-35 motorický šikmý dopravník - Del Packaging RF-6200 rotační podavač víček s integrovaným UV tunelem - Amberflex Spiralveyor SV spirálový dopravník (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrolní váha (2018) Cjdpfx Aey Uxy Ejqvjrc - Domino etiketovací stroj na kartony se stojanem - Oryx Automation CMWAP50 plně automatizovaný stroj na balení kartonů - Mettler Toledo Garvens XS3 automatická kontrolní váha s vyřazovacím systémem a stolem - Accusort AL5010 4hlavová čtečka čárových kódů (2007) - Del Packaging IPCN401-502 uzavírač víček s detekcí víček (1993) - Sleever International plně automatizovaný sleever - Domino D620i dvojhlavý laserový popisovač - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 systém podávání víček na plechovky (2011) - Heraues H4087 dvojitý UV tunel pro celé plechovky - Orwak 9020 vícekomorový lis (2003) - Jorgensen 94302A čistič plechovek na výstupu (2003) - Dylog DYXIM D průchozí rentgen (2015) - Del Packaging CLPS stroj na zakládání a přiklápění lopatky s detektorem lopatky ve víčku - Shibuya Hoppmann systém podávání a vložení lopatek - Shibuya Hoppmann systém podávání a vložení lopatek s násypníkem - JBT International 16hlavová rotační plnička se 2 kontrolními váhami Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 de-elevator na plechovky (2020) - Angelus 56P uzavírač plechovek (2007) - Angelus uzavírač plechovek - Heraues H4087 4lampový UV tunel, horní i spodní osvětlení - Terlet 4komorový vakuový a plynovací systém (1993) Linka 4 kompletní, sestávající z položek EU575759 až EU575790. Upozornění: Tento soubor 30466-348 je nabízen k prodeji jako kompletní linka. Jeho komponenty jsou zároveň nabízeny jako jednotlivé položky 30466-349 až 30466-374. Zájemci mohou podávat nabídky na celou linku a/nebo na jednotlivé položky. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Pravděpodobné je, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku buď jako celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou vyrozuměni do 2 pracovních dnů.

Rok výroby: 2026, stav: nový, 30 mm extruder s křížovou hlavou pro nejmenší potahované předměty, s chladicí lázní, stahovákem a navíječem s vodicím zařízením Crodpfef Uc Urox Aqvec

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Crsdsw D E Ubjpfx Aqvec Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: nový, Plně automatizované stroje na profilování střešních plechů, dostupné v různých rozměrech a designech. V naší nabídce máme více než 60 vzorů střešních plechů. Termín dodání a konfigurace stroje je stanoven individuálně pro každou objednávku. Pro další informace a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Cjdpjyu Sz Ijfx Aqvjrc

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Crsdpfx Aqsydc Ttovoc Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Cedpfxsyh E Huj Aqvjrc Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, ROBUSTNÍ PROFILOVACÍ LINKA Cjdpfx Asy Rxzhsqverc 11 STANIC ŠÍŘKA: 450 mm KOMPLETNÍ GENERÁLNÍ OPRAVA

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Skládá se z: • Váha/dělička/obraceč. Pro všechny druhy mas. Automatický systém mazání. Nastavitelná hmotnost 60 až 600 gr Cedpfx Aqswcfq Hsvjrc • Váha/oddělovač/ryhovač. Na všechny druhy těsta. Automatický mazací systém. Nastavitelná hmotnost od 60 do 600 gramů. Pohon s proměnnou rychlostí. • 40 kg Zásobník na těsto, vyrobený z nerezové oceli a nepřilnavého materiálu • Prosévač mouky • Digitální počítání kusů • Odpočinková komora se 400 košíky • Formovač chleba, šířka pásky 600 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Kompletní odsávání k výrobní lince na pořez kulatiny LSH 350/4500. Do provozu 01/2023. Zařízení nemá výrobce, je tvořeno jednotlivými komponenty. Osazeno na základě výpočtu, dokumentace k dispozici. Codpfx Aqexa Excsvorc

Stav: použitý, Kombinovaná řezací a dělící linka OCEVI 2000x10mm x30t (A3794) Kombinovaná řezací a podélná řezací linka OCEVI 2000x10mm x30t (A3794) je ideální stroj pro obě úlohy: řezání po délce a podélné řezání svitkového kovu na pásy o šířce svitku 2000 mm, maximální tloušťce kovu 10 mm a 30t svitků. OCEVI Kombinovaná linka pro řezání na délku a podélné řezání 2000x10mm x30t (A3794) Složení linky: 1. Zásobní rampa 2. Nakládací kolébka 30t 3. Dvojitý kuželový odvíječ 4. Hydraulický loupací stůl 5. Rameno s konstrukcí válcového lisu s válečkovým mostem 6. Sestava včetně kleštinového válce a předpínače 7. Stříhací stroj na obilí 8. Naklápěcí válečkový dopravník na jámě 9. hřídel řezacího nůžkového stroje prům. 200 mm 10. pohyblivé boční vedení Codpfx Aqjtvdy Ievsrc 11. napínací válečková dráha 12. navíječ bočního ořezu 13. drtič otřepů 14. navíječ + vykládací křeč 30tun. 15. napínací válcová dráha k vyrovnávacímu zařízení. 16. vyrovnávač unger 17. gilotinové létající nůžky 18. štípací válec pro vyhazování plechů 19. zakladač 20. válečkový dopravník pro vyhazování stohů 12mt. 21. hydraulická řídicí jednotka 22. elektrické zařízení 23. nástrojové vybavení

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 55 kW (74,78 k), typ paliva: nafta, Rodinné označení: PKBXL03.3E1D Codpoy Anakjfx Aqvjrc Přibližná hmotnost v kg: 354 kg Rozměry DxŠxV: 100 x 80 x 110 cm

Rok výroby: 2025, stav: použitý, Nové: Ano Výkon: 6 kW (8 k) Crjdpfxsy Am U Ts Aqvsc

Rok výroby: 2025, stav: použitý, Nové: Ano Výkon: 4 kW (5 k) Crjdoy Am Tpjpfx Aqvec

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Vstupní výška: 900 mm Vstupní šířka: 300 – 800 mm Neželezné kovy: buď 0,6 – 0,8 mm nebo 0,8 – 1,0 mm (nutno specifikovat při objednávce) Neželezné kovy: 1,0 – 1,2 mm (pouze s fasádními profily) Ocel (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerezová ocel: max. 0,5 mm Codpfx Aqjxwxdgsverc 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm 1 770 kg

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní výrobní linka na euroblokové sýry navržená pro efektivní zpracování mléka na euroblokové sýry. Systém lze snadno rozšířit pro výrobu různých velikostí kulatých sýrů o hmotnosti přibližně 4–5 kg. Zpracování až 6 000 litrů mléka na jednu dávku, max. 4 dávky za den. Linka se skládá z: Příjem mléka (mobilním odstředivým čerpadlem) Přijímací čerpadlo na mléko z cisterny nebo samovýklopná cisterna s čerpadlem. 1. 2 ks nádrží na syrové mléko (chlazené), 6 000 l/nádrž • Výrobce: Mueller • Rok výroby: 2012 • Horizontální, izolovaná a chlazená skladovací nádrž na mléko, CIP čistitelná. • Chladicí kompresor Freon 2. Příjmové ventily mléka • Ventilový blok pro automatické směrování mléka do zvolené nádrže, přečerpání do pasterizátoru a na CIP pro čištění. • Sada čtyřcestných motýlkových ventilů s ovládáním. • Výrobce: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletní pasterizační zařízení • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 1996 • Kapacita: 6 000 l • Kompletní na rámu (skid). • Vyrovnávací nádrž, čerpadla, deskový výměník tepla, rovná varná trubka, regulace horké vody, propojovací potrubí ventilů. Řídicí systém s teplotním zapisovačem. • Vstup 4–65/75°C v retenční trubce -> 25/35°C teplota pro sýření. 4. Zásobní nádrž na pasterované mléko 6 500 l • Výrobce: Zero • Horní izolace • Funkce: Uchovávání/bufrování teplého mléka kvůli nepřetržitému provozu pasterizátoru; umožňuje zpracování dvou dávek rychle po sobě. 5. Sýrařská vana • Výrobce: Damrow (Gea) Double 'O' • Objem: 6 000 l/dávka • Uzavřená sýrařská vana s oddělovacím sítem syrovátky shora. • Samonasávací čerpadlo pro CIP i syrovátku. • Vana na rámu z nerezové oceli pro volný spád do vypouštěcí nádrže. • Samostatný řídicí systém. • Ventilový blok (Tuchenhagen) pro přívod mléka z pasteru nebo zásobníku, konstrukce ventilů umožňuje nezávislé čištění zásobníku. 6. Automatická předlisovací a krájecí vana • Výrobce: C van ’t Riet • Rok výroby: 2010 • Včetně CIP čerpadla • Objem pro tvaroh: 6 000 l • Převod z tvarohové vany: gravitačně • Na 6 000 l směsi: cca 42 sýrů po 15 kg 7. Lisovací systém • Tunelový lis, 42 pozic pro euroblok • Dopravní dráha na paletách poháněná pneumatickými válci – automatické zasouvání a vysouvání forem. S ovládáním a programem lisování. 8. Formy na sýry • Mikroperforované formy LAUDE, euroblok 15 kg • Formy částečně vyměněné, stáří jen několik let. 9. Mytí forem • 2 kusy mycích van na formy 10. Solanka • 8 ks košů/regálů na solení (bez solankových boxů, ty jsou betonované) • 2 ks chladicích kompresorů a nádrží na solanku (umístěných nahoře) Crjdpfoyzxdkex Aqvjc 11. Nádrž na syrovátku • Horizontální nádrž, kapacita cca 7 000 l 12. CIP systém (plně automatický Siemens S7) • Jedna nádrž se třemi komorami • Výměník tepla • Automatické ventily • CIP tlakového čerpadla • Celá předvýroba je plně automaticky CIP čištěná a řízena CPU Siemens S7 (možná podpora od původního dodavatele/Gea)