Prodej použitých Inspektor Prázdných Lahví (2 153)

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Tato myčka lahví Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 byla vyrobena v roce 1996 a má výkon 29 000 lahví za hodinu. Stroj byl několikrát modernizován, včetně řídicího systému S7, systému filtrace louhu s bubnovým sítem a měření hodnoty pH pro horkou vodu 1. Stroj bude v provozu do konce ledna 2026 a do té doby je možné jej kdykoliv osobně prohlédnout. Technické detaily Výkon: 29 000 lahví/hod Průměr lahve: 54 - 90 mm Výška lahve: 180 - 340 mm Vybavení a modernizace Plastová buňka se 110 dílky Průměr lahve: 54 - 90 mm Výška lahve: 180 - 340 mm nástřik louhu v průhybu Systém čištění a ohřevu: Pronájem rotační stříkání Vytápění s trubkovým výměníkem a horkou vodou Měření koncentrace louhu a řízení dávkování, také pro měření hodnoty pH po louhu pro horkou vodu 1 Systém namáčení a oplachu: Dvojité předmáčení se sítovým pásem Objem louhu: 30 m³ nádoba na louh, 2 horkou vodu a vyplachování horkou vodou 1, sekce H₂ Klodevxtavjpfx Akuet

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Vzhledem k nízkému počtu motohodin je stroj ve velmi dobrém stavu, jako nový. Byla vyměněna, protože předchozí majitel chtěl používat formáty lahví, které tomuto stroji nevyhovovaly. Všechny vany a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontován a uložen na suchém místě, aby jej bylo možné snadno naložit a přepravit. Na stroj je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: Výkon: 9 500 lahví/h Dělení buněk: 95 mm Lahve na řadu: 25 Rozměry + hmotnosti: Pouzdro: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s nástavci: 7 162 x 3 540 mm x 2 313 stavby 2024 Formáty: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Stroj v detailu / Vlastnosti: Vyhřívaný párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím CE certifikovaná čerpadla pro dávkování chemikálií Včetně datového listu stroje Zesílený vysokotlaký předstřik Rotační rozprašovací trysky Jedno- koncový stroj Články láhve s prstem/úkolem Měření koncentrace plastů NaOH napájecí kapalina Vřetena z nerezové oceli 24 voltů řídicí napětí Siemens S7 control Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Vrasen extraktor Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizovaný start stroje (zahřívání atd.) Kledpfx Akjvrfivjujt

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tato plnicí linka na skleněné lahve pro neperlivou a perlivou vodu byla v průměru v roce 2001 instalována několika evropskými výrobci, jako jsou TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketovači a další. Jedná se o kompletní a plně integrovanou linku, která zahrnuje všechny klíčové výrobní kroky, jako je depaletizace, mytí, plnění, uzavírání, etiketování, balení, paletizace a balení do obalu. Systém je pravidelně udržován, obsahuje novější komponenty a bude k dispozici od července 2025, protože je v současné době v provozu. Technické údaje Kapacita: až 12 000 bph Formáty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Neperlivá a perlivá přírodní minerální voda Tvar hrdla: S294 MCA - 1 Průměr lahve: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formáty balení: 250 ml: karton s 24 lahvemi 300 ml: karton s 24 lahvemi 500 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 20 lahvemi 750 ml: karton s 12 lahvemi 1000 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 12 lahvemi Rok výroby: různé (1991-2016) Rozsah dodávky Depaletizér (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizér (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myčka lahví (Bardi NILO 1 16R, 2001) Plnička (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Sytič oxidu uhličitého (Muvitec, 2001) Dekapsulátor (Grassle REM 20, 1991) Suchý vzduch (Europool TF 03, 2013) Etiketovací stroj (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Vzpěrač krabic (Siat HM 145, 2001) Balička krabic (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Uzavíračka krabic (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Zařízení na tavné lepidlo (Preo EC5TRA2, 2001) Paletizační robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch balicí stroj (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Uzavírací stroje na sila (3 Master ALN600LT, 2001)     Kodpfxewhvc Rs Akujlt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Díky kompletní generální opravě v roce 2005 a průběžné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny nádrže a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již rozložený a uskladněný na suchém místě, aby se dal snadno naložit a přepravit. Technické údaje: Kapacita: 6 700 bph Rozteč buněk: 102 mm Počet lahví v řadě: 10 Rozměry + hmotnosti: Kryt: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Rok výroby: 1999 Formáty: 0,33 l 0,5 l Stroj podrobně / vlastnosti: Ohřev párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím Certifikace CE Dávkovací čerpadla chemikálií Součástí dodávky je datový list stroje Vysokotlaký předoplach Rotační rozprašovací trysky Jednostranný stroj Vyhazování etiket vpravo vzadu Dávkování / plnění prstem Komůrky na lahve z plastu Měření koncentrace Skladovací kapalina NaOH Vřetena z nerezové oceli Řídicí napětí 24 V Řídicí systém Siemens S7 Pravidelně servisovaný Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Odsávání páry Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizované spuštění stroje (zahřívání atd.) Klodpfxjwg E D Ie Akuet

Stav: použitý, Použitý inspektor lahví GF HAWK 24 000 BPH Charakteristika stroje a zpracovávaných výrobků Klsdpfjvguytjx Akuet Je vyroben prostřednictvím: - tradiční příkazy (tlačítkový panel) - hardwaru PC (video, klávesnice a myš). Tradiční příkazy Aby obsluha mohla rychle a bezpečně zasáhnout, jsou ovládací prvky tradičního typu; např: - zastavení stroje - spuštění stroje - atd. Hardware PC Stroj je vybaven hlavními hardwarovými prvky PC, jako jsou např: - video - klávesnice - myš okolní teplota Aby nebyla ohrožena bezpečnost a optimální provoz stroje, dodržujte uvedené hodnoty: - skladovací teplota: od -10 do 60 °C - okolní provozní teplota od 10 do 45 °C - teplota uvnitř panelů: Napájení elektrické skříně: - teplota v elektrické rozvodné skříni: t.MAX.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Used Inspector Filtec 2007 Jedná se o použitý inspektor vyrobený společností Filmtec v roce 2007, model Omnivision 1. Je schopen zkontrolovat až 45 000 lahví za hodinu. Kedpfx Akevgur Aeujlt Formáty lahví, které je schopen kontrolovat, jsou: - 0,33 l a 0,5 l lahve vzhůru nohama. - 0,33 l Steinie - 0,5 L NRW K dispozici jsou všechny ochranné prvky a příručky tohoto používaného inspektora. K dispozici je rovněž dokumentace k údržbě. Stroj je v současné době připraven k provozu. Zpracovává pivo ve skleněných lahvích. Typ prováděné kontroly: Kontrola je prováděna na místě: CCD - kamera Typ PLC: DSP (digitální zpracování signálu) K dispozici jsou také některé náhradní díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité Ispector Logico 2016 Kledjvgun Repfx Akuet Výrobce: LOGICO CPWE Rok výroby: 2016 Rychlost (b/h): n/a Zpracovávané formáty: 0,2 - 30 kg Ochrana proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ne Dostupné revize: Ne Provozní stav: Rozebráno Zpracovaný výrobek: Krabice Typ kontejneru: neuveden Typ kontroly: Kontrola hmotnosti Typologie PLC: NEUPLATŇUJE SE Dostupné náhradní díly: Ne Počet odpracovaných hodin: n/a

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 BPH Technické údaje a výkonnostní parametry Tento plnicí stroj SIG Combibloc HMR - 7478 je navržen pro vysoce efektivní aseptické plnění menších formátů obalů. Vyroben v roce 2024, kombinuje spolehlivost s přesným dávkováním pro náročné nápojové provozy. Jako součást ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, aby podporoval kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince či v second hand výrobní hale. Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 BPH Plnicí objemy: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: H2O2 systém (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: SIG-2 Combibloc plnicí platforma 1224 Modernizace: Sada pro zvýšení plnicí rychlosti (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s velikostmi balení 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Model Combibloc využívá inženýrské řešení SIG pro řízený aseptický provoz. Vylepšený sterilizační modul H2O2 z roku 2024 umožňuje spolehlivou dekontaminaci transportních cest obalů, zatímco synchronizované pohony a servopohony zajišťují přesnost při vysokém výkonu. Uživatelská rozhraní včetně moderních dotykových HMI panelů jsou navržena pro intuitivní změny formátu a monitorování, což podporuje stabilní chod při průmyslovém balení. Integrovaná bezpečnostní logika a zamykatelné nerezové kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienický provoz během výroby nápojů. Integrace do výrobních linek Stroj je koncipován pro hladkou integraci do linek, umožňuje propojení s předřazenými i následnými zařízeními v rámci systémů SIG-2 Combibloc, stejně jako s kompatibilními balicími stroji. Aktuálně je v provozu jako součást kontinuální linky v závodě Khurda. Podporuje inline operace s dopravníky, akumulačními zónami a navazujícím sekundárním balením. Konstrukce je optimalizována pro rychlé přestavení menších formátů (65–200 ml) a umožňuje efektivní správu SKU v komplexním rozvržení použitých plnicích linek. Stav stroje a servisní historie Tato high-tier jednotka je připravena k okamžité integraci, vyhovuje standardům plniček SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupné H2O2 vylepšení. Sadu na zvýšení rychlosti (2025) již obsahuje pro navýšení kapacity. Tento plnič Combibloc představuje profesionální investici a bude k dispozici k prodeji po červnu 2026, ideální pro provozy hledající spolehlivý výkon bez kompromisů v oblasti aseptických protokolů. Klodpfx Akey Rriloujt Provozní výkonnost a variabilita O...

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: B30400080, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 18 940 h, nosnost: 10 000 kg, zdvihová výška: 18 800 mm, typ paliva: nafta, typ stožáru: teleskopický, stavební výška: 10 350 mm, výkon: 185 kW (251,53 k), pohotovostní hmotnost: 43 140 kg, typ pohonu: Diesel, konstrukční šířka: 4 600 mm, Prázdný kontejnerový stohovač Výrobní číslo podvozku: B30400080 Těžiště: 1220 Typ stožáru: Teleskopický Převodovka: TE14400-LU Kodjyrvcqopfx Akujlt Stav: Připraven k provozu a plně funkční Technický stav: dobrý Přední pneumatiky typ: Superelastik Přední pneumatiky velikost: 14.00-24 Stav předních pneumatik: 80 - 100 % Zadní pneumatiky typ: Superelastik Zadní pneumatiky velikost: 14.00-24 Stav zadních pneumatik: 80 - 100 % Boční posuv, Topení, Celokabina, Klimatizace, centrální mazání, kamera, 30' automatické zastavení

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní zařízení na horké plnění pro neperlivé nápoje/džusy bylo sestaveno samotným posledním provozovatelem a až do konce provozu běželo bezproblémově. Zařízení je určeno pro úpravu, ohřev, plnění, chlazení a balení produktů jako jsou džusy a podobné nápoje. Součástí technologického řetězce jsou zařízení pro tepelnou předúpravu, plnění, následné chlazení i konečné balení. Zařízení je stále nainstalováno a je možné jej kdykoliv na místě prohlédnout. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina (plnící sekce) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použití: Horké plnění džusu a neperlivých nápojů Konfigurace: - Ohřívací/pasterizační systém (na bázi deskového výměníku tepla) - Karuselový plnič s 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami - Chladicí tunel se 3 zónami - Manuální systém depaletizace - Otočný oplachovač lahví - Zařízení pro formování a uzavírání kartonů Zdrojové médium: stlačený vzduch, elektrická energie Obsah dodávky - Depaletizační jeřábový systém | DEMAG | Manuální depaletizace vrstev s uchopovacím systémem s vzduchovým polštářem - Oplachovač lahví | FIMER | Otočný oplachovač s dopravníkovým systémem - Plnící monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy, horké plnění - Chladicí systém | 3zónový chladicí tunel se sprchovacím systémem - Deskový výměník tepla | GEA | Integrovaný chladicí okruh - Zásobní nádrž | Speidel | Atmosférická nádrž Kljdpfoy Rmfbjx Akuet - Pasterizační systém | API Schmidt-Bretten | Ohřívací systém na bázi deskového výměníku - Zařízení na skládání kartonů | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skládání kartonů - Zařízení na lepení kartonů | BORTOLIN | Uzavírání kartonů horkým lepidlem - Lepicí zařízení | Nordson | Řada 3400 | Systém pro aplikaci horkého lepidla - Dopravníkové systémy | Různé dopravníky

Stav: jako nový (použitý), Prodáváme tento redukční ventil. Obj. č.: RS3602021018 K dispozici je 5 kusů ve stavu jako nové. Při odběru všech cena 400 €. Návod k obsluze je k dispozici. Možnost zaslání. Klodpfex Ekrujx Akujt Bez možnosti vrácení nebo záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Kjdpjyhbt Hsfx Akuslt Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Odšroubovávač / odkorķovač, výrobce Rink, typ: KM 790/2K E LL, odšroubovávač/odkorķovač přepravek, dvouhlavý pro šroubovací uzávěry 0,5 l NRW v 20dílné modulové přepravce, s deskou s jednou hlavou pro odstraňování korků, rok výroby 2017 Ksdpfx Akjy Iz Aisujlt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Klodpfsyhbhqsx Akujt Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balení kontejnerů, například lahví (pivo, víno, nápoje, oleje) nebo plechovek do skupinových kartonových obalů. Kontejnery jsou seskupeny a následně ovinuty kartonovým výsekem a slepeny do skupinového balení. Výrobce: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/h (12 balení/min) Řízení: S7-300 Kjdpfeywclwox Akuolt Originální technická dokumentace. Technický stav: použitý stroj, provozuschopný při odpojení, stav viz fotografie.

Stav: použitý, Automatický stroj na uzavírání lahví plastovými uzávěry. Stroj má plynule nastavitelnou rychlost a výkon. Počet uzavíracích hlav: 8 ks Kljdoxz Ehmopfx Akust Výkon: 6 000 lahví/hod Celkový výkon: 4,0 kW Hmotnost: 1 500 kg Použitý stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) Klodpfxjy Icpqs Akuot - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje. Ksdpjvgvd Hsfx Akuelt

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 23 000 h, nosnost: 9 000 kg, zdvihová výška: 15 500 mm, typ paliva: nafta, typ stožáru: duplex, výkon: 179 kW (243,37 k), celková délka: 6 700 mm, typ pohonu: Diesel, konstrukční šířka: 4 150 mm, Stacker na prázdné kontejnery Těžiště: 1220 Typ stožáru: Duplex Převodovka: ZF WG210 Stav: Připraven k provozu a plně funkční Technický stav: normální Kodpoy Hylmefx Akujlt Elme 594 ND dvojitý rozpínací spreader pro kontejnery 20–40 stop stohovací výška 6+1 96

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Stroj na mytí lahví MAG Sirio 8 3000–11000 lahví/h Velikost lahví: 0,2 l – 1,0 l Rok výroby: 1990 Plně funkční, v provozu do března 2026. Kledpfx Akjx N I Egouet

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 13 000 h, nosnost: 9 000 kg, typ paliva: nafta, typ stožáru: duplex, typ pohonu: Diesel, Prázdný kontejnerový zakladač Těžiště: 1220 Typ stožáru: Duplex Stav: Připraven k provozu a plně funkční Technický stav: velmi dobrý Typ přední pneumatiky: vzduchová Velikost přední pneumatiky: 14.00-24 Typ zadní pneumatiky: vzduchová Klodpfx Asy E Auzekuot Velikost zadní pneumatiky: 14.00-24 20–40 spreader 584LF Stohování do výšky 7+1

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Ksdpfx Aksy Ef T Heuolt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Klsdpjy Ef Ttjfx Akuot

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: ET235, Použitý sleevovací etiketovací stroj 4000 BPHTechnická specifikace & výkonnostní údaje ULISSE 4000 je automatický sleevovací etiketovací stroj vyvinutý společností Scaligera pro kvalitní aplikaci smršťovacích sleeve obalů na válcové nádoby. Rok výroby 2021, toto použité zařízení je určeno pro integraci do použité plnicí linky a průmyslových balicích prostředí výroby nápojů. Jeho robustní konstrukce z nerezové oceli AISI 304, automatizace Omron a přesný řezací systém zajišťují opakovatelnou a přesnou aplikaci sleevů před parním smrštěním. Výrobce: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok výroby: 2021 Typ stroje: Automatický sleevovací aplikátor (etiketovací stroj) Kedpfx Ajy Ef Tmjkuolt Instalovaný elektrický výkon (etiketovač): 3 kW Spotřeba stlačeného vzduchu (etiketovač): 80 Nl/min Řídicí systém: PLC Omron se 7" barevným dotykovým HMI displejem Řezací systém: 1 rotační řezací hlava s registrací Materiály: Rám a bezpečnostní kryty z nerezové oceli AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníku a pochromované oceli Včetně dopravníku: Scaligera K325, celková délka cca 7,5 m, řetěz 82,5 mm, řízený inverterem Parní tunel (včetně): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parní sekce, 6 injekčních buněk, elektronická regulace teploty, vývod parní s inverterem, instalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimální parní tlak: 5 barů Otočný stůl (včetně): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parní kotel (včetně): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW topné odpory, 380 V 50 Hz, výroba páry cca 100 kg/h, nerezová nádrž cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnost: CE-kompatibilní uzamykatelné bezpečnostní kryty a ochranná zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy ULISSE 4000 integruje pokročilou automatizaci pro optimalizaci přesnosti aplikace sleevu a provozní doby. Externí rozvíječ s mechanickým dancerem zajišťuje stabilní napětí fólie. Poháněné rolny posouvají sleeve velkou rychlostí vpřed s automatickým otevřením a nastavením. Délka folie je řízena fotoelektricky a synchronizovaná s přítomností produktu pro přesný řez v registru. Obsluha interaguje přes 7" barevný dotykový HMI displej s PLC Omron, což umožňuje správu receptur a rychlé nastavování parametrů. Automatický posuv sleevu a řezání v registru Poháněné rolny s automatickým otevřením a regulací Fotobuňky pro kontrolu délky folie, při absenci vstupujícího produktu a pro detekci zácpy na výstupu Mikrometrické nastavovací kolečka s počítadly pro reprodukovatelné nastavení Uzamykatelné bezpečnostní dveře a CE-kompatibilní bezpečnostní ochrana Možnosti integrace do výrobní linky

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Nabízíme vám použitý drtič PET lahví od výrobce BOREMA, typ R-1200 F, vyrobený v roce 2013, pro vyprazdňování, odvzdušňování a předlisování PET lahví o objemu 0,3 až 2,5 litru. Stroj je vybaven pojezdovým ústrojím a lze jej vjíždět a vyjíždět z podávacího žlabu vašeho lisu. Kapacita stroje je přibližně 85 000 lahví, což odpovídá přibližně 3 tunám za hodinu. K dispozici máme následující technické informace: Výrobce: BOREMA Umwelttechnik AG Typ R-1200 F (s násypkou pro pohyb lisu dovnitř a ven) Rok výroby 2013 Výkon pohonu 11 kW Připojené zatížení 15 kW Jmenovitý proud 32 A Záložní pojistka 40 A Kodpfxeu Thpnj Akujlt Průběžná konstrukce systému Funkce Lisovací systém s dvojitým rotorem Pneumatické předpínání rotoru cca 16 t Ochrana proti přetížení pomocí systému proti zablokování Vstupní materiál PET nevratné a vratné prázdné lahve o objemu 0,3 až 2,5 litru. Vstupní materiál HDPE lahve a kanystry o objemu do 3 litrů Průchodnost cca 3 tuny/hod, což odpovídá cca 85 000 lahví/hod, v závislosti na velikosti. Požadovaný výkon stlačeného vzduchu G1/2", 8 barů, 40 l/min. Kompresní poměr 1:3 Rozměry vnitřní příruby 972 x 1 220 mm (d x š) Vstupní otvor 565 x 1 280 mm (d x š) Hmotnost cca 2 500 kg Možnosti použití: Díky podvozku lze lis na PET lahve podle potřeby přesunout do podávacího žlabu lisu a zajistit tak vyprázdnění, odvzdušnění a předlisování přiváděných lahví a obalů. Při změně materiálu se plnič PET jednoduše opět vysune z podávacího žlabu a papír, lepenka, fólie atd. se nyní mohou lisovat dále bez použití plniče. Postup u ploskovače BOREMA PET: Plastové nádoby jsou nasávány dvěma rotujícími hřídeli. Jeden z rotujících hřídelů je pneumaticky předepnut dvěma vzduchovými měchy a tlačí PET lahve proti druhému rotujícímu hřídeli tlakem 16 tun. Uzavřená plastová nádoba se stlačí, praskne a vypustí. Zbylé kapaliny vytékají a materiál padá předem zhutněný do lisu. Když se do lisu dostanou nečistoty, pneumaticky předepnutý hřídel se posune do strany a nečistoty jsou odvedeny. Významné výhody oproti běžným perforátorům PET s děrovacími trny nebo noži: Proces BOREMA je mnohem účinnější a méně náchylný k opotřebení než běžné perforátory PET s děrovacími trny nebo noži. Největší výhodou je, že cizí předměty, jako jsou kovové části, kameny, láhve se zmrzlým obsahem a kusy dřeva, projdou pneumaticky vychylovaným hřídelem rotoru, aniž by zastavily provoz systému nebo způsobily jeho větší poškození. U běžných perforátorů se trny nebo nože někdy ulomí nebo se cizími předměty zaklíní natolik, že je nutné systém vypnout a nákladně opravit. Poznámky: Dokumentace (BA, CE, elektrické/hydraulické schéma zapojení) je kompletně k dispozici. Prohlídka je možná po předchozí domluvě. Za technické údaje a případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.