Prodej použitých Macchi Vytlačovací Linka (5 661)

Stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ ČTYŘSTRANNÁ LINKA NA ÚPRAVU ROZMĚRŮ A OLEPOVÁNÍ HRAN Linka se skládá z následujících strojů: Hsdpfx Aasun N Dlsrst Oboustranný ořezávací a olepovací stroj "IMA" Combima II /440 /A /R3. B) Soustružnická stanice (90°) C) W06028 2. oboustranný ořezávací a olepovací stroj "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, - Jednošnekový extrudér - 25/25 LD šnek - Motor: 2,2 kW - Široká drážka přizpůsobená 1,0 x 120 mm Hodpfsrg Ebcox Aarjt - S chladicími válci (šířka 200 mm) - Navíječ / odtahovač - Řídicí systém

Stav: velmi dobrý (použité), CNC flexibilní stroj pro vrtání a vkládání hmoždinek. Řízení stroje BECKHOFF Skládá se z: A) Ježek na ukládání desek pro podávání B) 1° průchozího posuvu CNC mod. BAT-DTW C) 2° průchozí CNC mod. BAT-DTW D) 3° průběžný CNC mod. BAT-DTW E) 4° průchozí CNC mod. BMA-DLS pro vrtání, montáž, indikaci lepidla a vkládání F) Dopravníková technologie G) vyrovnávací linka a RW-podavač mod. RWA/RWZ-CNC Hjdpfom Uyngsx Aaret H) Podávací a soustružnické zařízení ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE mod. KP-3- CNC L) Dopravní technika / konečná montáž

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Spolehlivý přenos dat stroje, procesních parametrů a diagnostických údajů do řídicího systému. Pro připojení až osmi zařízení IO-Link Dva porty Ethernet s integrovaným přepínačem Integrovaný webový server pro konfiguraci a diagnostiku Současná výměna dat s řídicím systémem a světem IT Technické údaje: Oblast použití Aplikační moduly I/O pro použití v rozváděči Elektrické údaje Provozní napětí [V] 18...30 DC Jmenovité napětí DC [V] 24 Max. Spotřeba energie [VA] 2,4 Celková proudová zatížitelnost [A] 2 Vstupy/výstupy Celkový počet vstupů a výstupů 20 Počet vstupů a výstupů Počet digitálních vstupů: 18 Počet digitálních výstupů: 10 Vstupy Počet digitálních vstupů 18; (8 x 2 + 2 x 1) Vstupní zapojení digitálních vstupů PNP Napájení [V] 24 Max. Max. proudová zatížitelnost vstupů celkem [mA] 1600 Omezení vstupního proudu [mA] 200 Digitální vstupy s ochranou proti zkratu ano Digitální vstupy s ochranou proti zkratu ano Digitální vstupy s odolností proti přetížení ano Výstupy Počet digitálních výstupů 10 Obvod PNP Proudová zatížitelnost na výstup [mA] 200 Ochrana proti zkratu ano Galvanicky oddělené ne Napájení výstupů akčního členu 24 V DC Rozhraní Komunikační rozhraní IO-Link Ethernet Přenosová rychlost 10; 100 Protokol EtherNet/IP; Modbus TCP IO-Link master Typ přenosu COM1 (4,8 kBaud); COM2 (38,4 kBaud); COM3 (230,4 kBaud) IO-Link revize 1.1 Standard SDCI IEC 61131-9 Počet portů Třída A 8 Hsdpfx Ajh N U Suoarst Okolní podmínky Okolní teplota [°C] 0...70 Skladovací teplota [°C] -20...70 Maximální přípustná relativní vlhkost [%] 95 Třída ochrany IP 20 Schválení / zkoušky Nárazové/vibrační namáhání EN60068-2-6; EN60068-2-27 Mechanické údaje Hmotnost [g] 404,5 Rozměry [mm] 105,3 x 45,2 x 113,6 Materiály Kryt: PA Indikátory / ovládací prvky Zobrazit Stav přepnutí LED, žlutá Operace LED, zelená Chyba LED, červená Funkce LED, žlutá Poznámky Balicí jednotka 1 kus Elektrické připojení Šroubové svorky: ; Rozměr mřížky: 20 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Originální japonská linka na výrobu deskových knih. off-line sestavu tvoří stroj na lepení kartonových knih - 8 stanic. nanášení lepidla válečky. Samostatný lis, obalovací stroj. Je možné zakoupit sadu tří nožů Wholenberg se sadou pro zaoblení rohů. Prodám firmě, která nabídne nejvyšší cenu. Hjdpfxjwf Rnvj Aaret

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), šířka fólie: 1 300 mm, Na prodej použitý, jednovrstvý vyfukovací filmový extruzní stroj ve vynikajícím stavu s průměrem nástroje 150 mm a kapacitou až 100 kg/hod. Typ: Queens EP-65N Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostatní směsi. Průměr šneku: 65 mm Hlava: • Vyfukovací hlava na fólie • Průměr nástroje 150 mm Šířka štěrbiny: 1,2 mm Výkon: až 100 kg/hod podle složení materiálu • Maximální rychlost: 120 m/min Hodexrb Hmspfx Aarjt • Navíjecí šířka: 1300 mm - Řezání rolí létajícím nožem Příslušenství: • Věž • Gravimetrický systém regulace hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibrační koš Stroj je možné vidět v provozu. Prodává se s náhradními díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Laminovací linka Lisec s autoklávem Scholz a kompresorem Kaeser. Linka je demontovaná, ale je plně funkční. Fotografie ukazují jak stav během provozu, tak i jednotlivé demontované komponenty v současném stavu. Hedpjw Tyk Ijfx Aarjt

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu papíru s přípravou prachu, papírenským strojem, inline potahovačem, kalandrem, navíječem, offline kalandrem, kotoučovou řezačkou a kotoučovou baličkou. Hsdsvptbuopfx Aarot Kompletní modernizace od společnosti Valmet v roce 2019, včetně Formmaster, Topformer, patkový lis, předsoušecí sekce, inline nátěr, multinipový kalandr a převíječka. Vlastnosti: Kapacita: max ~ 350 000 T/pa Šířka: 7500 mm Plošná hmotnost: 35 – 170 gr/m2 Rychlost: max 1400 m/min

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu papíru sestávající z přípravny látky, papírenského stroje, inline nanášecího stroje, offline nanášecího stroje, kalandru, navíječe, offline kalandru a navíječe. Různé aktualizace včetně Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater a Steambox & Ceramic Rolls. Vlastnosti: Kapacita: max ~ 240 000 T/pa Šířka: 4800 mm Gramáž: 40 – 170 gr/m2 Hedpfx Aovptqisarjt Rychlost: max 1165 m/min

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 60 kW (81,58 k), KOMPLEXNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již mnoho let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní komplexní drtící a granulátovací systém, který kombinuje jednoosý drtič WT3080 s hydraulickým podavačem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bagů s 5,5 kW transportním ventilátorem a dvěma plnicími pozicemi pro Big-Bag. Systém kombinuje předběžné drcení a jemné granulování v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátor PC3280R, což umožňuje přímý přenos předem rozdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšování velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Jednoosý drtič s hydraulickým podavačem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot/min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní perforace síta: 40 mm Řezná komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: přibližně 2 400 kg Hydraulický podavač automaticky posouvá materiál směrem k řeznému rotoru, čímž zajišťuje stabilní a efektivní provoz i u objemného a nepravidelného odpadu. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Řezná komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 otočné nože Pevné nože: 2 × 2 Standardní perforace síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, přičemž předem rozdrcený materiál zmenšuje na výrazně menší a homogennější konečnou frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bagů Transportní ventilátor: 5,5 kW Systém pro transport materiálu po granulátoru Cyklón Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě plnicí pozice pro Big-Bag Transportní ventilátor přenáší rozdrcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž poskytuje efektivní a pohodlný systém pro sběr konečného granulátu. POUŽITÍ: Komplexní systém je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: plastů PP, PE, HDPE a LDPE, plastových kusů a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a lepenky, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bagů, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní provedení a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předběžné drcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou konečnou frakci. Zpracovaný materiál je poté pneumaticky transportován přímo do stanice pro Big-Bag se dvěma plnicími pozicemi. Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drcících linkách společnosti GrabTrade: předdrcovač → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr materiálu do Big-Bag. HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní komplexní systém Dvoufázové drcení a granulování Kompaktní konstrukce – snížený instalační prostor Hydraulický podavač materiálu Předdrcovač 30 kW Hsdpfx Aasv I S T Toret Nožový granulátor 22 kW Pneumatický transportní ventilátor 5,5 kW Dvě plnicí pozice pro Big-Bag

Rok výroby: 2025, stav: nový, KOMPLETNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již řadu let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní systém pro drcení a granulaci typu ALL-IN-ONE, který kombinuje jednohřídelový drtič WT3080 s hydraulickým posunovačem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bagů s transportním ventilátorem o výkonu 5,5 kW a dvěma pozicemi pro plnění Big-Bagů. Systém kombinuje předdrcení a jemnou granulaci v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátor PC3280R, což umožňuje přímý přenos předdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšení velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Jednohřídelový drtič s hydraulickým posunovačem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot./min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní perforace síta: 40 mm Drcící komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: cca 2 400 kg Hydraulický posunovač automaticky podává materiál do drcícího rotoru, čímž zajišťuje stabilní a efektivní provoz i při zpracování objemných a nepravidelných odpadů. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Drcící komora: 834 × 414 mm V-kový rotor: 3 × 2 rotujících nožů Pevné nože: 2 × 2 Standardní perforace síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, čímž zmenšuje předdrcený materiál na výrazně menší a homogennější finální frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bagů Transportní ventilátor: 5,5 kW Systém pro transport materiálu po granulátoru Cyklón Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě pozice pro plnění Big-Bagů Transportní ventilátor přenáší drcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž poskytuje efektivní a praktický systém pro sběr finálního drceného materiálu. Hjdpfxjv I S U Ro Aarot APLIKACE: Systém ALL-IN-ONE je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: PP, PE, HDPE a LDPE plastů, plastových kusů a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a kartonu, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bagů, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní konstrukce a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předdrcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou finální frakci. Zpracovaný materiál je poté pneumaticky transportován přímo do dvoupólové stanice pro Big-Bag. Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drcích linkách společnosti GrabTrade: předdrtič → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr do Big-Bagů. HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní systém typu ALL-IN-ONE Dvoufázové drcení a granulace Kompaktní konstrukce – snížená plocha pro instalaci Hydraulický posunovač materiálu 30 kW předdrtič 22 kW nožový granulátor 5,5 kW pneumatický transportní ventilátor Dvě pozice pro plnění Big-Bagů

Stav: velmi dobrý (použité), Čtyřstranná FORMÁTOVACÍ A OLEPOVACÍ LINKA + PRŮCHOZÍ VRTACÍ STROJ Sestává z následujících strojů: A) Nakládací zařízení "IMA" (most) s dvojitou přijímací stanicí a centrálním motorizovaným válečkovým dopravníkem. Se dvěma vnějšími, na podlaze stojícími, motorizovanými válečkovými drahami pro přívod stohů desek k nakládání B) 1. oboustranný formátovací a olepovací stroj hran "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Otočné zařízení (pro změnu z podélného do příčného směru) "IMA" D) 2. oboustranný formátovací a olepovací stroj hran "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (mm 3300) s KFA 30 (konturovací frézovací jednotka pro jemné frézování) E) Průchozí vrtací stroj "IMA" model I-Magic (se 2 horizontálními a 4 spodními vertikálními vrtacími suporty) F) Motorizovaný válečkový dopravník "IMA" Hsdpfx Aeyyb Susarst G) Otočné zařízení (pro změnu z příčného do podélného směru) "IMA" H) Stohovací zařízení "IMA" (most) s dvojitou vykládací stanicí, s centrálním motorizovaným válečkovým dopravníkem. Se dvěma vnějšími, na podlaze stojícími, motorizovanými válečkovými drahami pro odvoz stohů desek od vykladače

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Hodpfx Aezc Hqmoaret Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Výkon: 20–25 tun/hod Rok výroby: 2018 Ve velmi dobrém stavu Skládá se z: 1 dávkovacího a třídicího stolu TRV 25 se speciálně velkým násypníkem - se dvěma vibračními motory - se dvěma třídicími zónami - celková délka 2 550 mm - výška výtoku: 1 350 mm - rozměry násypníku: 1 800 x 1 750 mm - výška násypu: přibližně 2 200 mm Jednotka pro odstraňování stopek a třídění hroznů: 1 odstroňovací stroj Bucher Delta E4 - standardní provedení - odstroňovací válec PHD 25 mm - se 2 čisticími kuličkami 1 třídicí jednotka DELTA Trio XL - válečkový stůl se 36 třídicími válci - nastavitelná šířka: 15–19 mm - nosná konstrukce z nerezové oceli, masivní - mobilní provedení, s řídicími kolečky Hodpfxozcnx Ee Aarot 1 lis na hrozny F20 1 velká násypníková pumpa s váhou - objem: 2 500 kg - masivní základová konstrukce s nohami a kolečky - s integrovanými váhovými články - váha Mettler Toledo - integrovaná pumpa - výkon: 15 tun/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Hodpfx Aajy Szbyerst Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Hedpfxjy Szb Hj Aarst Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/hod. Hodozgcuhspfx Aarot Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Barevný monitor Program Vzduchový stůl, vzduchový stůl vpravo, vzduchový stůl vlevo Vibrační stroj RB5 Hsdpoyphhtjfx Aarjt Baumann Transomat BA3N K dispozici: ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Hodpfx Aajzmpzborst Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: velmi dobrý (použité), Robot Kuka KR 70 R2100 / SEL SHL – brusné zařízení pro bateriové boxy Hsdoznkb Sjpfx Aarst V kontejneru – průmyslový robot Kompletní sada 2023

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, maximální šířka řezání: 500 mm, Nabízíme tento kvalitní řezací stroj REAC 5.609, včetně balicí linky, rok výroby 1995. Výrobce: REAC Model: 5.609 Rok výroby: 1995 Stav: dobrý ID kategorie: 805 ID typu: 1270 Typ stroje: Řezací linka s balicí linkou Šířka vstupního pásu: 500 mm Tloušťka pásu: 0,25–2,0 mm Hmotnost cívky na odvíjecím zařízení: 5 000 kg Hmotnost cívky na navíjecím zařízení: 2 000 kg Počet řezů: 20–25 řezů (šířka pásu 0,8 mm) Rychlost řezání: 150 m/min Hedpfx Asznxffsarjt Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo nám zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: nezkoušeno, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Linka na výrobu malých bochníků chleba od společnosti Werner & Pfleiderer. Hsdpfszrpynjx Aarst

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na výrobu brusných pásů na prodej – vynikající stav (2024) Kompletní výrobní linka na výrobu brusných pásů – připravena k provozu. Nabízíme k prodeji kompletní výrobní linku na výrobu brusných pásů, zakoupenou v dubnu 2024, novou, od společnosti iSharp China. Zařízení je ve vynikajícím provozním stavu, bylo profesionálně udržováno a je k dispozici ihned. Zařízení zahrnuje: 1. Stroj na řezání do délky – CTB-L/W-1800 Množství: 1 Maximální šířka řezu: 1800 mm Úhel řezu: ±55° / 90° Pneumatický tlak: 0,7 MPa Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 2. Stroj na zužování – SKV-C-N Množství: 1 Rychlost zužování: 30–200 mm/s Pneumatický tlak: 0,7 MPa Instalovaný výkon: 7 kW Použití: příprava spoje brusného pásu / zužování 3. Lis na brusné pásy – PRS-480 Množství: 1 Jmenovitý tlak: 15 tun Maximální šířka: 400 mm Teplota lisovací desky: 20–60 °C Doba lisování: 0–999 s Napájení: 220 V / 1PH / 50 Hz 4. Válečkový lis na brusné pásy – PRS-R-1900 Množství: 1 Šířka lisování: 1900 mm Režim lisování: Válečkový tlak: 350 kgf Teplota lisovací desky: 20–60 °C Instalovaný výkon: 3 kW Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 5. Stroj na řezání velkých rolí – SLT-R-1650N Množství: 1 Šířka řezu: 50–1650 mm Rychlost řezu: 2–10 m/min Tlak nože: 6–60 kgf Přesnost řezu: ±0,5 mm Pracovní tlak: 0,7 MPa Instalovaný výkon: 3 kW Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 6. Stroj na řezání úzkých pásů – SLT-B-300 Množství: 1 Použití: řezání úzkých brusných pásů 7. Stroj na řezání pásů – SLT-B-650 Množství: 1 Šířka pásu: 10–650 mm Délka pásu: 530–4000 mm Tlak nože: max. 500 kgf Napětí pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 8. Stroj na řezání širokých pásů – SLT-B-1600 Množství: 1 Maximální šířka řezu: 1600 mm Délka pásu: 1400–3200 mm Hodpfxozrzk Es Aarjt Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na děrování brusných kotoučů – PUN-40T1500 Množství: 1 Zdroj: 5–150 mm Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 10. Mobilní vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množství: 1 Použití: manipulace s materiálem / zvedací zařízení 11. Formy / Řezné matrice Množství: 44 kusů Různé formy / řezné matrice pro výrobu brusných kotoučů Výhody: Kompletní výrobní linka Vynikající mechanický a vizuální stav Nízký počet provozních hodin Připravena k okamžitému provozu Ideální pro společnosti, které chtějí rozšířit výrobní kapacity nebo zahájit výrobu brusných pásů Původní pořizovací hodnota strojů přesáhla 100 000 USD (bez nákladů na dopravu a dovoz). Umístění: Oradea, Rumunsko Stroje lze po dohodě prohlédnout za provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL – Rok 2019 LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL H 2500 mm L/R Hjdpfozpwf Hox Aaret Maximální rozměry skla: H 2500 x 3500 mm Minimální rozměry skla: 350 x 180 mm Tloušťka izolační skleněné jednotky: 12–80 mm Tvary: podle katalogu Lisec Tloušťka flexibilní distanční lišty: 8–25 mm Skládá se z: LISEC VHW-D25/V6 – automatický vertikální systém pro mytí a sušení plochých skel Konfigurace kartáčů: 6 kartáčů LISEC RSVN-35/25U – automatická vertikální inspekční a polohovací stanice pro distanční rámy LISEC VSA-35/25 – plně automatický vertikální systém pro nanášení flexibilních distančních lišt LISEC SSV-25 – automatický robot pro utěsňování a uzavírání posledního rohu LISEC FPS-35/25U2B – plně automatický vertikální lis pro laminování, plošné lisování a plnění plynem (argon nebo krypton) LISEC VL-1N/25 – plně automatický vertikální robot pro vytlačování a utěsňování LISEC DOS-1 TH – jednotka pro míchání a dávkování

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0266, rok poslední generální opravy: 2026, hmotnost obrobku (max.): 3 600 kg, výkon frézovací jednotky: 10 250 W, průměr kotouče: 200 mm, řezná délka (max.): 30 mm, Podrobné informace o strojích naleznete v přiloženém souboru. Hedsztyhropfx Aaret