Prodej použitých Macchi Vytlačovací Linka (6 065)

Stav: velmi dobrý (použité), Výrobní linka na palety STORTI - Plně automatická - frézování rohů - zakladač Lrodpfxouz Ibdj Andou - vypalování značek

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průmyslový olepovač hran Konstrukce stroje na olepování hran zajišťuje dokonalé nanášení hrany šířky 35 mm a tloušťky 7,5–60 mm, což pokrývá požadavky na olepování hran v různých situacích, například pro chybějící rohy nebo prázdné prostory. Zařízení je také určeno pro speciální konstrukce dveřních panelů, takže hranu lze aplikovat bez dalších úprav. Celkový příkon: 34,5 kW Délka dílce: ≥ 120 mm Šířka dílce: ≥ 35 mm Tloušťka dílce: 7,7 – 60 mm Tloušťka olepovací pásky: 0,4 – 3 mm Posuvová rychlost: 18/22/26 m/min Minimální rozměry dílce: 300 x 35 mm Hmotnost: 5 130 kg Rozměry: 10 000 x 1 050 x 1 930 mm CNC vrtací stroj na 6 stran – ND612DTL Ljdpoyb Rxlsfx Anderu ND612CTL je vylepšený model schopný vrtání na 6 stranách, drážkování vpředu/vzadu, čelní frézování, boční frézování a boční drážkování. Umožňuje rovněž opracování speciálních požadavků jako jsou kabelové drážky, spoje Lamello, LogiClip spojovače a kapsy pro horní/dolní panty. Tyto funkce pokrývají různorodé výrobní požadavky a nabízí maximální flexibilitu pro kusovou výrobu. Stroj je vybaven hornou a spodní vrtací jednotkou, hlavním ATC8 vřeteníkem o výkonu 5,5 kW a zásobníkem na nástroje 2+8.

Stav: dobrý (použitý), Příslušenství pro nástroje pro vytlačování, vytlačovací stroj -Výrobce: JC Times USEON, příslušenství pro nástroje pro vytlačování -Typ: bohužel bez označení typu -Děrovací desky: 3 kusy, rozměry 1940/210/H60 mm Ledpfx Anszpwcxsderu -Jednotlivé komponenty: viz fotografie -Cena/nabídka: kompletní -Rozměry pro přepravu: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Hmotnost: 2510 kg / 560 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 10 000 h, Výrobní linka Weinig CONTUREX C 125 Rok výroby 2018 Přibližně 10 000 provozních hodin Lrjdpoy Emrkefx Andsu Technické údaje a další fotografie zašleme na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Lrjdpfx Ansza Tx Sodsu Rozsah dodávky - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: připraven k použití (použité), Kompaktní automat na výrobu spojů pomocí drážkování Výkon přibližně 4–6 spojů/min. Pro průřezy pro průchod dřeva Tloušťka 30–120 mm Šířka 75–250 mm Ljdpszmmr Rjfx Andjru Lisovací síla 22,5 t Automatické dávkování lepidla pomocí 2 lepidlových hřebenů, které slouží k nanášení PUR lepidla. Pružně uložené s bezpečnostním vypínáním, které při sebemenším zatížení okamžitě zastaví posuv frézy a nanášení lepidla. Všechny díly jsou chromované. Elektřina s PLC Výkon frézovacího motoru: 22,00 kW Hydraulická jednotka: 29,50 kW Chladič oleje: 0,75 kW Posuv – vstup: 1,50 kW Posuv – výstup: 2,50 kW Kotvicí pila: 3,00 kW Celkový příkon 59,25 kW = 120 ampér Společnost Jöma v minulosti úspěšně dodala a uvedla do provozu 10 zařízení. Náhradní díly pro kompaktní automat na výrobu spojů pomocí drážkování můžeme dodat. My, společnost Jöma, dodáváme a opravujeme stroje Cook Bolinders již 30 let.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Frézovací centrum Breton s 5 osami, včetně kamery, dopravníkových pásů a vstupního válcového dopravníku. Ljdpfx Anoz I D Atederu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Výrobce: COMEC Model: FUST-P-40 Rok výroby: 2008 Typ: Poloautomatická plnicí linka Typy nádob: Barely, plechovky, nádoby s asymetrickým hrdlem Lodpfez Ic Nfjx Andjru Maximální výška nádoby: 500 mm Teoretický výkon: 200 nádob o objemu 20 litrů za hodinu Metoda dávkování: Na základě hmotnosti, s využitím vážicího senzoru Rozsah vážení: 0,5 až 30 kg Přesnost: 10 g Kalibrace: Automatická Rychlosti plnění: 2 (vysoký průtok / nízký průtok v rámci jednoho cyklu) Plnicí tryska: S protikapkovým ventilem Doprava: Válečkový dopravník Uzavírání: Ruční umístění, utahování pomocí pneumatického šroubováku Řízení: Ovládací panel Podávací jednotka typu FAP-200/1 - Filtr (válcová cívka): 500 mikronů - Pneumatické membránové čerpadlo - Průtok: 2 až 4 m³/h - Transportní vozík Dokumentace: K dispozici Video: Na vyžádání

Stav: použitý, sestava se skládá z: „Schomaker“ zařízení pro mokré obalování, typ SNP 400 Lredpfjz Dvdnsx Andju celonerezové provedení šířka dráhy 400 mm mobilní plynule regulovaná rychlost velikost ok 5 mm s odvětracím systémem čerpadlo pro kapalinu vnější rozměry (d x š x v): ± 1 400 x 800 x 1 300 mm + „GEA“ zařízení pro obalování, typ EcoBreader 400 celonerezové provedení vhodné pro jemné obalování šířka dráhy 400 mm plynule regulovaná rychlost nastavitelná pracovní výška rozměry (d x š x v): ± 2 500 x 1 000 x 2 100 mm mobilní

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Kompaktní linka na výrobu pečiva WP Rollprofi Rok výroby: 2005 Lsdpfxsz A Sd Ue Andsru Stav: repasovaná, vyčištěná a zkontrolovaná Vhodná pro výrobu řezaného pečiva, hladkých kulatých bochánků, dlouze váleného pečiva a dvojitých bochánků Rozsah hmotnosti: 30–85 g Hodinovou kapacita: max. 3 750 kusů Čtyřřadová linka s pracovní šířkou 600 mm Integrovaný dělič těsta a válcový tvarovač, Multimatic Doba předkynutí: 12 minut (6 minut před stanicí pro dlouhé válení a 6 minut mezi stanicí pro dlouhé válení a řezací stanicí) Sušení kynutého těsta Bezúdržbový řetěz na přenos kynutého těsta s automatickým napínáním Variabilní zařízení pro odkládání kynutého těsta na nosiče ve 3 standardních velikostech: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Stanice pro dezinfekci Řídicí systém Siemens s dotykovou obrazovkou Rozměry (d x š x v): 3000 x 1250 x 2550 mm

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), Svařovací a čisticí linka v provedení s úhlem 90°, směřující zprava doleva, sestávající ze svařovacího stroje se 4 hlavami SMK 504, chladicího stolu a automatického čisticího zařízení EPA 479 s otočnou stanicí. Maximální rozměry svařovaného dílu = 3 570 mm x 2 500 mm, aktuálně naprogramováno pro profily Kömmerling 76 AD, 88 MD. CNC čisticí zařízení s vrtacím zařízením pro rohové a nůžkové spoje pro kování Siegenia, přítlačná lišta těsnění, ovládání WINDOWS na svařovacím a čisticím stroji, ochranné oplocení. Aktuálně nastaveno pro V-drážku. Ljdpsz Dihysfx Andoru

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní proud: 125 A, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Stroj na řezání a zpracování bezpečnostního skla Bystronic / Hegla VSG Speedcut a ProLam 3700, skládající se z následujících komponent: - Řezací stůl Speedcut pro řezání float skla s automatickou výměnou nástrojů a druhým okruhem pro chladicí emulzi, plochý pásový dopravník a vzduchové polštáře, se 2 speciálními řezacími hlavami pro řezání bezpečnostního skla (spodní řezací hlavu lze vypnout pro řezání float skla) - Dopravníkový pás Hegla TW 7833 RW Lredpfxjzu Ayye Andeu - Stanice pro dělení pásů Hegla STB I 33 - Řezací můstek Hegla ProLam 37 pro bezpečnostní sklo, včetně otočného zařízení pro dělení pásů, vzdálená údržba přes internet pomocí VPN, včetně softwaru - Vzduchový polštářový stůl Hegla LTR 3034 se 4 podpůrnými rameny Celý stroj je v perfektním stavu a bude k dispozici na současné lokalitě od konce prosince 2026, podmínky dodání EXW.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Power Line 300 T2, Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslový kontinuální/průtokový mycí systém německého výrobce LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj byl vyroben v roce 2018 a je doplněn o originální rozšíření/modifikaci MAHLE Filtersysteme z roku 2019. Lrsdpfx Ansz Atinjdeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Lrsdpfx Aoz E Dfcsndeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Ljdpfsz E Di Usx Andjru Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Ledez E Dhdepfx Anderu Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: velmi dobrý (použité), Stroje Marinus řady V&G 400, Stroj na párování konců podávacích otvorů vhodný pro pevné nebo náhodné délky dle potřeby Maximální pracovní délka až 6 m, Lodpfx Answz Imbsdjru Minimální pracovní délka: 500 m/m Celkový výkon: cca 32 kW, 400 V 50 Hz V závislosti na délce je možné vyrobit až 20 kusů za minutu. Řízení PLC. Kompletní bezpečnostní kryt.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Lrodpfx Ajzp H Ependeu Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: použitý, Rohová svařovací stanice se smršťovacím tunelem Na prodej je profesionální, poloautomatická rohová svařovací stanice s integrovaným smršťovacím tunelem od italského výrobce Pactur, který je známý svou kvalitou. Je ideální pro rychlé a profesionální balení kartonů, knih, lahví, textilií nebo jiných obalových materiálů do smršťovací fólie. Model Ladypack 80/SI se vyznačuje svou vysokou flexibilitou a velmi velkým svařovacím rámem. Kombinuje proces svařování a smršťování v kompaktní, mobilní stanici, což výrazně šetří prostor v hale. Impulzní svařovací systém: Rohová svařovací stanice pracuje s teflonovou svařovací páskou. Vytváří čisté, extrémně odolné svarové spoje bez tvorby kouře. Efektivní smršťovací tunel: Integrovaný tunel má uzavřený systém recirkulace vzduchu s nastavitelnými směrovými klapečními. To zajišťuje dokonalou rovnoměrnost distribuce tepla a perfektní výsledky smršťování – a to i u složitých tvarů produktů. Přesné digitální řízení: Pomocí přehledného ovládacího panelu lze nastavit dobu svařování, dobu chlazení svařovací pásky a teplotu tunelu s přesností na stupně, a to v závislosti na použité tloušťce fólie (PO, PE nebo PVC). Robustní transportní pás: V tunelu je zabudován odolný, žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků. Spolehlivě transportuje i těžké obalové materiály (např. tiskoviny, konzervy nebo dřevěné díly). Ergonomický podávací stůl: Samostatný, mobilní podávací stůl umožňuje rychlé vkládání produktů do polotubulární fólie. Odvíjení fólie je zajištěno pomocí kuličkových ložisek a probíhá hladce. Ideální pro tiskárny, logistická centra, prádelny nebo firmy zabývající se balením na zakázku pro balení: - kartonů a multipacků Lsdjz Dtf Aepfx Andsru - knih, katalogů a hromad knih, katalogů a časopisů - textilií a domácích potřeb - nosičů lahví a plechovek Technické údaje a vybavení: Výrobce: Pactur (Vyrobeno v Itálii) Model: Ladypack 80 Typ: Kombinace rohové svařovací stanice a smršťovacího tunelu Rozměry svařovacího rámu: přibližně 560 x 800 mm (pro střední až velké obalové materiály) Řízení: Digitální ovládací jednotka pro přesné nastavení doby svařování a teploty tunelu Doprava: Robustní a žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků v smršťovacím tunelu Napětí: 380 V / 3 fáze Maximální příkon: 11,5 kW Mobilita: Celá jednotka i samostatný podávací stůl stojí na stabilních otočných kolečkách Maximální šířka role fólie: 700 mm Maximální průměr role fólie: Ø 250 mm Vnější rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Maximální výška produktu: přibližně 150 mm (v závislosti na konstrukci v průchodu tunelem) Čistá hmotnost: přibližně 400 kg „Kompletní řešení: Rádi vám nabídneme výhodné financování vašeho projektu.“ Další zboží – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Sturm Coating – lakovací zařízení Na prodej je kompletní průmyslové lakovací zařízení Sturm s robotickou technologií, vyrobené v roce 2019. Toto automatické lakovací zařízení bylo používáno pro sériové lakování komponentů a pochází z průmyslového výrobního závodu. Použitá lakovací linka zahrnuje mimo jiné lakovací kabinu, zóny sušení a chlazení, dopravní systém a několik průmyslových robotů KUKA a Yaskawa. Zařízení je doplněno termickým zařízením pro čištění odtahového vzduchu. Díky automatizované konstrukci je robotické lakovací zařízení zvláště vhodné pro průmyslové aplikace v automobilovém průmyslu, zpracování kovů a sériové výrobě. Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobce: Sturm (zařízení) / KUKA & Yaskawa (roboti) Rok výroby hlavního zařízení: 2019 Předchozí provoz: třísměnný (stav odpovídající stáří) Komponenty zařízení: agregáty, zóna sušení a chlazení, lakovací kabina, nakládací a vykládací stanice Zahrnuté roboty / periferie: Několik náhradních robotů KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, rok výroby 2006–2012) Související řídicí skříně robotů 2x robot Yaskawa EPX 2900 1x termické zařízení pro následné zpracování / čištění odtahového vzduchu (VeniaKab / RNV) Poznámky ke stavu: Lrjdpozka Sfsfx Andeu Řídicí technika: Podle záznamů o údržbě se nachází na nejnovější technické úrovni. Elektrika a mechanika: Většinou v dobrém stavu odpovídajícím stáří. Vymazání dat z hlediska kybernetické bezpečnosti: Z bezpečnostních důvodů byly všechny pevné disky robotů a PC stanic odstraněny. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008792, Pozice 1: Nakládací zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 2: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 3: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 4: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Pozice 5: Robot LCR-FLEXPACK Lrsdpfx Ansz Nx E Hjdju

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008781, Pozice 1: Automatizované skladové řešení pro linku IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 2: Kotoučová pila s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 3: CNC obráběcí centra s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Lrodsz Nx Hkepfx Andju Pozice 4: Kantovačka, série 1, IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 5: CNC vrtací stroj IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 6: Robot IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, DVOJHLAVOVÁ LINKA NA ZUBOVÉ SPOJENÍ WEINIG GRECON MOD. PJ 150/500 - CE - POUŽITÁ - Délka vstupního dřeva 150 - 700 - Šířka dřeva 40 - 150 mm - Tloušťka dřeva 18 - 80 mm - Délka lisu 6100 - Lisovací síla 120 kN Ljdpfx Aewry I Esndoru - Motor řezačky 15 kW - Předřezávací nůž 5,5 kW - Rok výroby 2004 CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém Lodpfxsxqzmwo Andjru - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jednopruhová rotační plnička do kelímků, 2000 kelímků za hodinu // Anglický popis níže Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která umožňuje plnění tekutých, pastovitých nebo kusových produktů v závislosti na požadavcích zákazníka. Kelímky jsou nejprve vyjímány z palety a poté plněny pístovým dávkovacím ventilem (včetně předběžné nádrže). Následně jsou kelímky, v případě potřeby, opatřeny fólií a/nebo víčky. Volitelně lze kelímky opatřit datem minimální trvanlivosti nebo štítkem. Výkon plničky je 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na produktu a obalu. Na přání je možné dosáhnout vyššího výkonu. Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která je schopna plnit tekuté, pastovité nebo kusové produkty v závislosti na požadavcích zákazníka. Nejprve jsou kelímky vyjímány z palety a poté plněny hlavním plnicím mechanismem (včetně nádrže). Po naplnění jsou na kelímky umístěna předem vyříznutá víčka a během následujícího pracovního cyklu jsou kelímky uzavřeny. Po uzavření lze volitelně na kelímky umístit víčko se zacvakávacím mechanismem. Kelímky jsou poté přenášeny na výstupní dopravník, který je dopravuje k volitelně dostupným balicím strojům. Výkon je přibližně 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na specifikacích produktu a podmínkách balení. Možná je i verze s integrovanou stanicí pro uzavírání a řezání. Stroj je vhodný pro plnění tekutých a pastovitých produktů, jako je mléko a mléčné výrobky, lahůdky, jogurty a zálivky, a také kusových produktů, jako jsou krutony. Na přání lze implementovat vyšší hygienické standardy, stejně jako integraci plnění inertním plynem. Anglicky: The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request. The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions. A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available. The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as well as the integration of headspace gas flushing and evacuation. EN: Lrjdpfjzz Akfox Andou plnička do kelímků, stroj na plnění do kelímků, stroj pro mlékárenský průmysl