Prodej použitých Hewsaw Pilařská Linka (5 691)

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 844, PEČLIVĚ SI PŘEČTĚTE POPIS Použitý plnicí stroj IPF25 s integrovanou váhou pro plnění papírových sáčků s otevřeným hrdlem, včetně sáčků s úchyty. Stroj je vhodný pro zpracování různých sypkých produktů, jako jsou: Cjdpszrvldsfx Akzjhb Kočičí stelivo Krmivo pro domácí zvířata Dřevěné uhlí Dřevěné pelety Ostatní suché sypké materiály ... Rozměry sáčků: Šířka: 150 až 300 mm Délka: 300 až 600 mm Boční ohyb: 35 až 85 mm Stroj se v současné době nachází v naší dílně a prochází repasí. Repasní práce jsou prováděny postupně. V případě vážného zájmu můžeme tento proces urychlit, aby byl stroj dříve k dispozici. Neváhejte nás kontaktovat pro další informace nebo pro domluvení prohlídky.

Stav: nový, „Částečně vybaleno pro účely fotografování – nepoužitý výrobek z likvidace skladu.“ Počet kusů: 3 k dispozici Chodpfx Akezi Dykszob Systémová podpora pro řadu SLS-line A3–A6 B00978-04-02 LEONI

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Codpfxozlauie Akzjhb Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, SOPREM Precizní podávací linka pro svitky (odvíječ + rovnací stroj) — 2003. Kompletní sladěná podávací linka pro tenké precizní pásy, připravena na propojení s malým vysokorychlostním výstředníkovým lisem. Chedpfezav H Ssx Akzeb Odvíječ — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnost svitku: 1000 kg. Vnější průměr svitku: 1000 mm / vnitřní průměr: 375–520 mm. Rychlost navíjení: 2–20 ot/min, pohon 1,5 kW. Rovnáčka — typ BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacita pásu: do 0,5 mm tloušťky × 160 mm šířky. Přesná rovnačka poháněná hydraulicky. Obě jednotky rok výroby 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s nouzovým vypínačem navzájem propojeným s lisem · Vyrobeno ve Švýcarsku. Technické údaje Odvíječ / haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sériové číslo (typový štítek): 110103 Max. hmotnost svitku: 1000 kg Vnější průměr svitku: max 1000 mm Vnitřní průměr svitku: 375–520 mm Rychlost navíjení: 2–20 ot/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot/min Převodovka: RMI 110 FL LCB, převodový poměr i = 70 Třecí spojka: nastavena na 400 Nm Detekce pásu: podlahová kontaktní deska (smyčkové řízení) Přesná rovnačka (richtwerk) BR19.160.12.U Funkce: vyrovnává zakřivení pásu před vstupem do lisu Max. tloušťka pásu: 0,5 mm Max. šířka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháněná přesná rovnačka Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, 3fázové + N + PE Jištění: předjištění 25 A

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej válcová kašírovací linka Tünkers určená k rovnoměrnému nanášení lepidla na papír, karton, lepenku a další ploché materiály. Zařízení se používá v knihařstvích, tiskárnách, výrobních závodech na obaly a během kašírování či laminace. Stroj je vybaven frekvenčním měničem Hitachi X200, který umožňuje plynulou regulaci rychlosti válců a přizpůsobení provozních parametrů podle typu zpracovávaného materiálu. Robustní průmyslová konstrukce a přesný systém válců zajišťují rovnoměrné nanášení lepidla po celé pracovní šířce. Technické údaje: Výrobce: Tünkers GmbH Země výroby: Německo Typ: válcová kašírovací linka / stroj na nanášení lepidla Elektrický pohon Regulace otáček pomocí frekvenčního měniče Hitachi X200 Motor s tepelnou ochranou PTC Kovový pracovní stůl Regulace přítlaku válců Výrobní číslo: 12/201118/28 Využití: Zařízení je určeno k: - nanášení lepidla na papír a karton, - kašírování papíru na lepenku, - laminování materiálů, - lepení dýh, - výrobě obalů, - knihařským pracím, - polygrafickým aplikacím. Součásti dodávky: - válcová kašírovací linka Tünkers, - frekvenční měnič Hitachi X200, - kabeláž, - komponenty viditelné na fotografiích. Chodpfxjziwxye Akzob Stav: Zařízení je použité a nese běžné známky opotřebení. Prodáváno v přesně takovém stavu a sestavě, jak je uvedeno na fotografiích.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Lakýrnická linka pro zpracování truhlářských výrobků ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický transportní systém: – Vozíky: 40 kusů – Maximální povolená celková hmotnost: 6000 kg – Délka vozíku: 3000 mm – Systém podávání: automatický – Otáčení vozíku: automatické 2. Lakýrnická kabina: – Rozměry: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Průtok: 14 000 m3/h Cjdpfx Aozk Epcjkzohb 3. Systém kontinuálního nanášení nátěrů: – Délka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Pracovní výška: 2500 mm – Průtok čerpadla: 500 l/min – Konstrukce ventilu: nerezová ocel – Objem lakýrnického ventilu: 200 l 4. Sušicí komora: – Rozměry: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čištění vzduchu (vstupní + recirkulační filtry): – Průtok vzduchu: 7000 m3/h – Lakýrnická linka, kompresor – Systém čištění vzduchu (vstupní a recirkulační filtry) Průtok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Chsdpfx Aksyvilzjzeb Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu rohlíků Benier - použitá Chodpfxozn Iupe Akzeb - dělička s 5 řadami - výkon cca 5 000/hod. - hmotnost 40–150 g - komora pro předběžné kynutí - stanice pro prodlužování těsta - stanice pro dělení těsta - systém pro přesun těsta na plechy - stroj z výroby - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena 7 900 € EXW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Linka na housky Fortuna - použitá - rok výroby: 1998 - automatický dělič těsta KM5/4 - předkynárna se stanicí pro razítkování a stanicí pro řezání - na výrobu kajzerek, krájených, kulatých housek a koblih - maximální kapacita cca 5 000 ks/h - hmotnostní rozsah 20–90 g Cjdpezn I A Tofx Akzehb - doprava housek na plechy nebo na vkládací zařízení - počítačové ovládání - odběr ze skladu - cena na dotaz

Stav: velmi dobrý (použité), Profilovací stroj – lichoběžníkový profil T35/196 Šířka vstupních svitků: 1000 mm, 1250 mm Cedpfjzycn Ijx Akzohb Šířka výstupního profilu: 1000 mm Tloušťka: 0,30–0,70 mm Počet stanic: 27.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006601, Pozice 1: Nakladač PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 2: CNC vrtací a nasazovací zařízení na kolíky PRIESS-BMA DLS-CNC Codpfxewuclrj Akzshb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007811, Pozice 1: Manipulátor pro nakládání BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 2: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Csdpfx Aksv Dyxcozshb Pozice 3: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 4: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 5: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 6: Manipulátor pro vykládání BIESSE – RBO-STREAM SB

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005608, Pozice 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Csdpfoiii Izjx Akzehb Pozice 2: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007357, Pozice 1: Nakladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Cjdpfx Aswuz Rtekzehb Pozice 2: Oboustranný olepovač hran BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 3: Obraceč desek BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 4: Oboustranný olepovač hran BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 5: Obraceč panelů BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 6: Vykladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006017, Pozice 1: Vertikální sklad IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 2: Úhlová formátovací pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 3: Nakladač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 4: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 5: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 6: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 7: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 8: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 9: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 10: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Chjdpfx Ajwukzhjkzob Pozice 11: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 12: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Cedpfeqy Em Nex Akzjhb Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Spolehlivý přenos dat stroje, procesních parametrů a diagnostických údajů do řídicího systému. Pro připojení až osmi zařízení IO-Link Dva porty Ethernet s integrovaným přepínačem Integrovaný webový server pro konfiguraci a diagnostiku Současná výměna dat s řídicím systémem a světem IT Technické údaje: Oblast použití Aplikační moduly I/O pro použití v rozváděči Elektrické údaje Provozní napětí [V] 18...30 DC Jmenovité napětí DC [V] 24 Max. Spotřeba energie [VA] 2,4 Celková proudová zatížitelnost [A] 2 Vstupy/výstupy Celkový počet vstupů a výstupů 20 Počet vstupů a výstupů Počet digitálních vstupů: 18 Počet digitálních výstupů: 10 Vstupy Codpoh N U Susfx Akzjhb Počet digitálních vstupů 18; (8 x 2 + 2 x 1) Vstupní zapojení digitálních vstupů PNP Napájení [V] 24 Max. Max. proudová zatížitelnost vstupů celkem [mA] 1600 Omezení vstupního proudu [mA] 200 Digitální vstupy s ochranou proti zkratu ano Digitální vstupy s ochranou proti zkratu ano Digitální vstupy s odolností proti přetížení ano Výstupy Počet digitálních výstupů 10 Obvod PNP Proudová zatížitelnost na výstup [mA] 200 Ochrana proti zkratu ano Galvanicky oddělené ne Napájení výstupů akčního členu 24 V DC Rozhraní Komunikační rozhraní IO-Link Ethernet Přenosová rychlost 10; 100 Protokol EtherNet/IP; Modbus TCP IO-Link master Typ přenosu COM1 (4,8 kBaud); COM2 (38,4 kBaud); COM3 (230,4 kBaud) IO-Link revize 1.1 Standard SDCI IEC 61131-9 Počet portů Třída A 8 Okolní podmínky Okolní teplota [°C] 0...70 Skladovací teplota [°C] -20...70 Maximální přípustná relativní vlhkost [%] 95 Třída ochrany IP 20 Schválení / zkoušky Nárazové/vibrační namáhání EN60068-2-6; EN60068-2-27 Mechanické údaje Hmotnost [g] 404,5 Rozměry [mm] 105,3 x 45,2 x 113,6 Materiály Kryt: PA Indikátory / ovládací prvky Zobrazit Stav přepnutí LED, žlutá Operace LED, zelená Chyba LED, červená Funkce LED, žlutá Poznámky Balicí jednotka 1 kus Elektrické připojení Šroubové svorky: ; Rozměr mřížky: 20 mm

Stav: použitý, Řízení stroje, monitor, Sinumerik, řízení linky -Výrobce: SIEMENS, centrální jednotka pro řízení linky Sinumerik Chsdpfx Aksg S Dk Hezob -typ: Sinumerik 805 6FC4100-OAA-Z -Rozměry: 510/300/H100 mm -Hmotnost: 5,2 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 30 000 mm, celková výška: 4 300 mm, celková šířka: 6 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 80 kW (108,77 k), výška obrobku (max.): 1 200 mm, délka obrobku (max.): 2 500 mm, izolační materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 800 mm, Vybavení: osvětlení, Plně automatická kontinuální lakovací linka pro práškové lakování (taktovací dopravník, předúprava, lakování Wagner, pece) Na prodej je profesionální, plně automatická lakovací linka pro práškové lakování, navržená jako kontinuální linka (taktovací systém) od obchodního zastoupení Klaus Benecke. Tato linka je ideální pro efektivní lakování hliníkových dílů a dalších kovových součástí. Individuální úprava linky je možná na vyžádání! Hlavní přednosti a klíčové komponenty: - Chemická předúprava: Dvoustupňová lakovací komora (D = 3 600 mm, Š = 1 500 mm, V = 2 250 mm) včetně odmašťování/fosfatování a oplachovací zóny se stříkací hlavicí. - Sušička pro předúpravu: Kontinuální pec do 120 °C s 40kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Lakovací kabina PVC 3 600: Antistatická plastová kabina s mono-cyklónem (sací výkon 12 000 m³/h) a dokonalým filtrem. - Prémiové aplikační technologie Wagner: 2 zvedací zařízení, 6 automatických pistolí PEA-C4, 2 ruční pistole a řídicí jednotka navržená pro až 10 pistolí. - Vypalovací pec: Kontinuální pec do 220 °C s 80kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Dopravní systém: Taktovací řetězový dopravník Cardin C-100 (délka 50 m, délka řetězu 54 m). - Řízení: Moderní PLC řízení s 7" barevným displejem (Easy View), frekvenční měnič a modem pro dálkové servisní zásahy. Technické údaje: - Typ zařízení: Lakovací linka pro práškové lakování (kontinuální/taktovací systém) - Maximální rozměry obrobku: (D x Š x V) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Maximální zatížení na nosič: 100 kg/nosník - Odhadovaná výkonnost: cca 50 m²/h (oboustranně) - Materiál: Hliník/kovové díly - Dopravní pás: Řetěz Cardin C-100 (50 m) - Výkon spalovače: Sušička/pec 40 kW / 80 kW (LPG plyn nebo jiný zdroj energie na vyžádání) - Řízení: PLC s 7" dotykovou obrazovkou. Stav: Nové zařízení / projekt. Součásti dodávky: - Chemická předúprava (dvoustupňová lakovací komora) Cedpfx Ajum Ufljkzohb - Sušička pro předúpravu - Práškové lakovací zařízení (PCB 3 600) - Aplikační technologie Wagner - Vypalovací pec - Dopravní systém - Elektrické řízení - Služby a příslušenství

Stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ ČTYŘSTRANNÁ LINKA NA ÚPRAVU ROZMĚRŮ A OLEPOVÁNÍ HRAN Linka se skládá z následujících strojů: Oboustranný ořezávací a olepovací stroj "IMA" Combima II /440 /A /R3. B) Soustružnická stanice (90°) Csdpfx Ajun N Dlekzohb C) W06028 2. oboustranný ořezávací a olepovací stroj "IMA" Combima II /190 /B /R3

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Rozměry profilu max. 150 x 50 mm Ø trubky 50 - 150 mm Tloušťka stěny 1,5 - 5,5 mm Referenční materiál (pevnost v tahu) 600 N/mm² Ø svitku max. 2 100 mm Hmotnost svitku max. 10 tun Délka hotové trubky max. 9 000 mm Ø kruhové trubky podle seznamu Rozměry profilové trubky podle seznamu Codpeuc Sw Aefx Akzohb Rychlost 100 m/min Pracovní směr vlevo → vpravo Složení systému: 1. přívodní část: 2. dvojitý reverzní naviják otvírač/pohon/vyrovnávač cívek Hřebenové nůžky Jednotka pro svařování konců pásky Vedení pásky Překrucovač pásky/řidič/podavač Akumulátor pásky Páskový akumulátor Ořezávání Výstupní kroutítko 2. výlisek: Počet horizontálních rámů: 4 Počet vertikálních rámů: 3 3. svařování 4. kalibrace 5. řezání na délku 6. zkosení 7. vyfukování 8. svazkování 9. hydraulika 10. elektrika

Stav: použitý, Vytlačovací systém BARMAG sestávající z: 1x extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x převodovka KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVÝ 2016 1x hnací motor SIEMENS 1GG6208 s nuceným větráním 470V, 468A, 206kw, 2600ot/min, Err 310V, 6,8A - NOVÝ r.v 1x řídící jednotka 1x dávkování SCOLZ vč. Násypka se snímačem hladiny - rok výroby 2004 Vlastnosti systému: - Jednošnekový extrudér, postavený cca 1973 - Průchodnost 800 kg/h - Přestavba na nový pohon + převodovka v roce 2016 - Průměr šroubu 200 mm - Délka šroubu 5266 mm - Délka procedury 26,3D - Geometrie: sací - bariérová - míchací část - Materiál šneka: nitridovaná ocel - Technická dokumentace Codpouak Nlefx Akzshb Předprodej vyhrazen Dotazy prosím zasílejte pouze emailem upozornění: Stroj je stále nainstalován a lze si jej prohlédnout na místě. Kupující je musí odstranit sám a zajistit přepravu. Toto není součástí nabídkové ceny.

Stav: dobrý (použitý), Frekvenční měnič, frekvenční měnič, měnič měniče, regulátor, frekvenční měnič -Siemens: Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Max. Výkon: 36 kW -Vstup 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Výstup DC 600 V 60 A 36 kW -Siemens: Sinamics Double Motor Module 6SL3120-2TE21-0AA3 -Vstup: DC 600 V -Výstup: 3 AC 400 V 9 A / 9 A - Rozměry: 200/490 / H270 mm - Hmotnost: 16 kg Cjdpfx Aedkk Uhokzehb

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Technické detaily: Děrovací síla: 500 kN Střižná síla: 9,0 tun Ovládání: dotykový panel Siemens S7 Nastavení ramene: 80 mm Pevný zdvih ramene: 170 mm Rychlost zdvihu: 20 - 120 zdvihů/min. Šířka sloupu: 1140 mm Instalační výška: 350 - 430 mm Boční světlost sloupu: 315 mm Plocha stolu: D x Š 1100 x 400 mm Plocha pístu: D x Š 1100 x 400 mm Průchozí otvor ve stole: 950 x 100 mm Výška stolu nad podlahou: 1100 mm Codpfx Akou Nfttozohb Boční světlá výška: 315 mm Výkon pohonu AC: 230 VAC/24 VDC kW Provozní tlak: 6 bar Provozní hodiny: 6,5 mm: Stroj 1: 6654 h Provozní hodiny: 1: 1 - 1,5 hod: Stroj 2: 5970 h Celková spotřeba energie: cca 30 kW na stroj kW Hmotnost stroje cca: 9,5 tuny na stroj 2 mechanické transferové lisy - LISOVACÍ LINIE v automatizovaném provozu. Tato transferová lisovací linka je v současné době nastavena na výrobu automobilových zásuvek/elektrických zásuvek. Linka je vybavena: 1. odvíječ* PM245, s detekcí smyčky cívky, hmotnost svitku 2 tuny, šířka svitku až 450 mm. 2. řízeným posuvem pásu (podávání válců) sestávajícím ze 2 os (příčné a podélné). 3. lis 1: Hlubokotažný lis s pěti pneumatickými vyhazovači (individuálně nastavitelnými a přídavnou lištou). 4. podávací zařízení z pásového dopravníku Püschel, bubnového vibračního dopravníku, lineárního vibračního dopravníku. Kapacita až 100 dílů/minutu Pásový otočný dopravník pro vykládání hlubokotažných dílů/ předávání strmým dopravníkem k otočnému dopravníku s vraty/ předávání k přívodu děrovacího lisu přes mechanické vibrační dopravníkové lišty 5. Děrovací lis 2 (s přípravou pro vyhazovač) Různé bezpečnostní ohrady, bezpečnostní zařízení, bezpečnostní spínače, monitorovací systémy (Pilz PLC) (přizpůsobené směrnicím stroje). Volitelně: 1 nepoužitá náhradní převodovka se setrvačníkem. Volitelně: 1 kus setrvačníku s pohonem na 2 kola: Kompletní sada nástrojů* pro výrobu zásuvek pro vozidla (např. pro zapalovače cigaret nebo elektrické spotřebiče) včetně kompletní technologie a technických výkresů (DXF). *

Stav: velmi dobrý (použité), CNC flexibilní stroj pro vrtání a vkládání hmoždinek. Řízení stroje BECKHOFF Skládá se z: A) Ježek na ukládání desek pro podávání B) 1° průchozího posuvu CNC mod. BAT-DTW C) 2° průchozí CNC mod. BAT-DTW Chsdpfx Akom Uyngezjb D) 3° průběžný CNC mod. BAT-DTW E) 4° průchozí CNC mod. BMA-DLS pro vrtání, montáž, indikaci lepidla a vkládání F) Dopravníková technologie G) vyrovnávací linka a RW-podavač mod. RWA/RWZ-CNC H) Podávací a soustružnické zařízení ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE mod. KP-3- CNC L) Dopravní technika / konečná montáž