Prodej použitých Nordberg Jaw Crusher (3 650)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 50 000 kg, výkon: 360 kW (489,46 k), *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! Hsdpfx Aey H Af Nsb Uefh *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový drtič s nárazovým ústrojím Fabo FTI-110s je kompletní mobilní systém poháněný hydraulickým podvozkem s pásy, s rychlostí pohybu až 1 km/h, skládající se z vibračního násypného podavače, nárazového drtiče, sklopných odsunových dopravníků, řídicí jednotky a elektrocentrály. Současné podmínky a technologické procesy nutí podniky zvyšovat efektivitu své činnosti. Při hledání této efektivity se berou v úvahu provozní schopnosti strojů, jejich nízké náklady a požadavky na personál. Naše pásové drtiče poskytují vysoký výkon i v nejnáročnějších těžebních provozech díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům. Pásové systémy lze na přání vybavit čelisťovým drtičem, primárním a sekundárním nárazovým drtičem nebo kuželovým drtičem. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový pojezd umožňuje pohyb i v místech, kam se běžné stroje nedostanou. - Přístrojové rozměry a hlučnost umožňují drcení stavebního odpadu i ve městech. - Spotřeba paliva elektrocentrály i pojezdových pásových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému jsou díky modernímu řídicímu softwaru velmi jednoduché. TECHNICKÉ PARAMETRY: Model: FTI-110s Výkonnost: 130-240 t/h Maximální vstupní materiál: 500 mm Typ drtiče: Nárazový drtič Velikost rotoru: 1100x1000 mm Rozsah nastavení výsypu (CSS): 0-50 mm Celkový výkon: 360 kVA Vibrační třídič: 1500x2700 mm Hmotnost: 50 t Rozměry: 2900x3180x14760 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadná obsluha a údržba - Jednoduchá montáž a demontáž PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS PROSÍM KDYKOLIV KONTAKTUJTE!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 19 000 kg, Rok výroby: 2026, Tyto vysokorychlostní drtiče se vyrábějí ve dvou různých kombinacích jako drtiče s otevřeným rotorem a drtiče s uzavřeným rotorem. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) jsou navrženy s jedinečným principem drcení kámen na kámen, který výrazně snižuje náklady na opotřebení a zároveň nabízí vynikající kubický tvar pro výrobu jemného kameniva nejlepší kvality. Skutečnost, že snižuje jejich servisní nároky a časy a ke zvýšení jejich drticího výkonu při jejich nízkých investičních nákladech. Technické specifikace VSI-1000: Model: VSI-1000 OR Kapacita: 150-400 T/H Velikost rotoru: Ø 1000 mm Maximální dávkování: 100mm Výkon motoru: 2 x 200-250 kW Rychlost: 50 - 70 ms Hmotnost: 19000 kg Obecné specifikace a vlastnosti: - Drobný výrobek, nízké náklady na opotřebení, krychlový tvar, flexibilita použití a snadná údržba. - Rotor a drticí žlab se svařováním odlehčeným od napětí. Hfsdsy El E Aspfx Ab Ush - Vnitřní plochy drtiče jsou potaženy obkladovými deskami odolnými proti opotřebení. - Hydraulický otevírací uzávěr - Automatický mazací systém

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Společnost FABO vyrábí a instaluje stacionární třídírny a pračky kamene podle požadavků zákazníka. Výrobní kapacita našich stacionárních zařízení se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Kapacita pračky a třídírny 200-350 tun za hodinu: - bunkr pro podávání říčního kamene - 1300x4000x2 patra vibračního síta - 2000x6000x4 patra vibračního síta s mycím systémem - 1500x4000mm Odvodňovací síto s hydrocyklonem Hedoy Dpf Rspfx Ab Usfh - Pásový dopravník - Řídicí panel a automatizační systém PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 160 kW (217,54 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 12 400 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s maximální péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Řada DMK jsou sekundární odrazové drtiče, určené pro drcení materiálů se střední a vysokou tvrdostí. Používají se po čelisťových drtičích nebo primárních odrazových drtičích. Drtiče DMK jsou navrženy tak, aby minimalizovaly náklady na opotřebení a zároveň zvyšovaly kapacitu a produkci kubických zrn. Umožňují zmenšení středně a vysoce tvrdých materiálů, jako je vápenec, dolomit, žula nebo čedič, na požadovanou frakci pro výrobu asfaltových a betonových směsí. Významnou předností těchto drtičů je snadná údržba a možnost rychlého seřízení. Hydraulický systém otevírání těla, možnost seřízení drtících desek zvenčí a snadná výměna kladiv a vyzdívky znamenají, že použití těchto drtičů je velmi pohodlné i v náročných provozních podmínkách. Hedpfxsy A Exqj Ab Uefh OBECNÉ SPECIFIKACE A VLASTNOSTI: -Vysoká kapacita -Vysoký poměr drcení -Odírací plochy jsou chráněny navařováním plnými elektrodami -Kladiva a drticí desky jsou vyrobeny z vysoce legované manganové oceli -Vnitřní povrchy drtiče jsou opatřeny otěruvzdornými vyzdívkami -Jednoduchá údržba díky hydraulickému seřizovacímu systému TECHNICKÁ SPECIFIKACE • Model: FABO DMK-01 • Typ: Sekundární odrazový drtič • Kapacita: 130–200 t/h • Rozměry: 1120 x 1000 mm • Max. vstupní velikost: 450 mm • Motor: těžké provedení GAMAK, 160 kW; Ložiska: těžké provedení SKF-FAG • Otáčky: 750 ot/min • Hmotnost: 12 400 kg • Součástí je rám, motor a bezpečnostní kryty. PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 21 450 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Primární nárazový drtič řady PDK je drtič rotorového typu a odborník na drcení méně abrazivních materiálů se střední tvrdostí s velmi vysokým snížením a kubickým poměrem. Primární nárazové drtiče mohou být preferovány pro drcení velkých kamenů a snižují požadavky na sekundární drcení v celých systémech. Nárazové drtiče řady PDK poskytují nepřekonatelný výkon v primárních, sekundárních a terciárních aplikacích. Drtič se skládá ze dvou částí, systémy otevírání a nastavování korby se snadno ovládají s hydraulickou pohonnou jednotkou, což poskytuje výhodu snadné údržby a minimálního zastavování pro neustálou práci. Drtiče PDK vyrábíme jako mobilní drtič primárního nárazu a stacionární drtič primárního nárazu. Obecné specifikace a budoucnost: • Vysoká kapacita • Vysoký redukční poměr • Opotřebitelné plochy jsou chráněny svařováním s pevnou výplní • Kladiva a drtící desky jsou vyrobeny z odlitku z vysoce manganové oceli • Vnitřní povrchy drtiče jsou potaženy obložením odolným proti opotřebení • Široké sání s řetězovým závěsem kvůli ochraně proti zpětnému vyskočení • Hydraulický systém nastavení TECHNICKÉ SPECIFIKACE • Model: FABO PDK-150 • Typ: Primární nárazový drtič • Velikost rotoru: 1200 x 1500 mm • Max. posuv: 800 mm • Kapacita: 300-600 TPH Hodpfoy A Ew Hox Ab Ujfh • Výkon motoru: Heavy Duty GAMAK, 315 kW Ložiska: Heavy Duty SKF-FAG • Rychlost: 750 ot./min • Hmotnost: 25300 kg • Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Mobilní čelisťový a rázový drtič CONSTMACH JS-1 je vysoce efektivní mobilní drticí a třídicí zařízení určené pro zpracování přírodního kamene, jako je středně tvrdý vápenec, dolomit a říční kámen. JS-1 je vyráběn s využitím pokročilého inženýrství a nabízí maximální účinnost i v náročných provozních podmínkách díky odolným komponentům, výkonným drtičům a kompaktní konstrukci. První podvozek systému je osazen primárním čelisťovým drtičem CJC-60, vibračním násypníkem, obtokovým dopravníkem a kolovým mobilním podvozkem s hydraulickými nohami. Na druhém podvozku se nachází sekundární rázový drtič CSI 1210, třídicí třípatrové vibrační síto, vratný dopravník, skládací zásobníkové pásy a systém potlačení prašnosti. Díky konstrukci rázového drtiče JS-1 mají koncové produkty vynikající kubický tvar, čímž splňují požadavky na ideální kvalitu drceného kameniva, zejména pro výrobu betonu. Výkonnost zařízení se pohybuje mezi 60 až 80 tunami za hodinu v závislosti na tvrdosti horniny. Díky uživatelsky přívětivému automatizačnímu systému, komponentům značky SIEMENS – SCHNEIDER a PLC řízení lze celé zařízení plně automatizovaně ovládat prostřednictvím tabletu. Instalace je rychlá a díky hydraulickým otevíracím mechanismům je minimalizována potřeba externí techniky. JS-1 je snadno přepravitelný jediným tahačem díky rozměrům vhodným pro mezinárodní silniční dopravu. JS-1 - Technické parametry mobilního čelisťového a rázového drtiče Výrobní kapacita: 60–80 t/h Maximální vstupní velikost: 600 x 380 mm Hedpfoxpv I Tjx Ab Usfh Vstupní výška: 4,5 metru Hlavní sestava: čelisťový drtič + sekundární rázový drtič + vibrační třídič Celkový příkon motorů: 275 kW Požadavek na elektrocentrálu: 550 kVA Hmotnost zařízení: 60 t (celkem oba podvozky) Rozměry zařízení: 1. podvozek 11x3x4,4 m / 2. podvozek 3,35x4,3x17,8 m Typ podvozku: dvojitý podvozek Proč zvolit mobilní drticí a třídicí zařízení JS-1? CONSTMACH JS-1 je skvělou volbou pro profesionály, kteří hledají maximální efektivitu, minimální provozní náklady a špičkovou kvalitu výstupu v procesu drcení kameniva. Plně automatizovaný systém řízení, vysoká mobilita a robustní konstrukce zajistí plynulou výrobu po mnoho let. Inženýrská odbornost společnosti CONSTMACH, technická podpora po prodeji a zajištěná dodávka náhradních dílů znamenají kontinuitu vašeho podnikání. Pokud očekáváte od řešení drcení kameniva kvalitu, výkon a spolehlivost, vyzkoušejte rozdíl s mobilním čelisťovým a rázovým drtičem JS-1 s kvalitou CONSTMACH. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce technologií pro stavebnictví a těžební průmysl, který nabízí široké portfolio produktů přizpůsobených specifickým potřebám. Do našeho sortimentu patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, stroje na drcení kamene, drticí a třídicí linky, myčky písku, výrobníky písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí jednotky. Vysoký standard kvality, inovativní výrobní přístupy a zákaznicky orientovaná řešení řadí značku Constmach mezi spolehlivé dodavatele na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou preferovanou volbou profesionálů v oboru díky své odolnosti, efektivnímu provozu a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, CONSTMACHTM PI-2 mobilní drticí zařízení na vápenec je vysoce efektivní drticí řešení, speciálně navržené pro zpracování materiálů s nízkou abrazivitou. Díky kompaktní konstrukci a robustnímu provedení zajišťuje PI-2 excelentní kubický tvar konečných produktů při drcení materiálů, jako je vápenec, ve vysokokapacitním provozu. Zařízení je vybaveno pokročilým technickým řešením a lze jej sestavit a zprovoznit v krátkém čase. Nabízí kompletní mobilní drticí a třídicí systém s vibrační násypkou, primárním nárazovým drtičem CPI-1415, vícevstvou vibrační třídičkou a sklopným výstupním pásem. Mobilní drticí zařízení PI-2 lze díky uživatelsky přívětivé automatizační infrastruktuře ovládat prostřednictvím jediného tabletu. PLC systém, vybavený elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, zajišťuje bezpečný a stabilní provoz zařízení. S výrobní kapacitou 250–300 tun/hodina spojuje PI-2 výkon stacionárního drticího zařízení s flexibilitou mobilní konstrukce. V případě potřeby odstraňuje potřebu externího napájení integrace dieselového generátoru. Díky rozměrům vyhovujícím mezinárodním přepravním standardům může být PI-2 snadno přepravováno mezi různými stavebními lokalitami. Technické parametry PI-2 mobilního drticího zařízení na vápenec: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávání: 4,5 metru Hlavní konfigurace: Primární nárazový drtič + vibrační třídička Celkový výkon motoru: 400 kW Požadavek na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnost zařízení: 55 tun Rozměry zařízení: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metrů Podvozek: Jednošasi s hydraulicky výsuvnými podpěrami na kolech Proč zvolit mobilní drtič vápenců PI-2? Hfedoxpxl Ujpfx Ab Ueh CONSTMACHTM PI-2 nabízí podnikům dlouhodobou investiční výhodu díky vysokému výkonu, mobilní konstrukci a uživatelsky orientovanému automatizačnímu systému. Odolné komponenty zajišťují nízké náklady na údržbu a maximální efektivitu. Snadná montáž šetří čas, zatímco vysoká drticí síla posílí vaši výrobní linku. PI-2 je vyroben výhradně z kvalitních materiálů a na základě spolehlivého inženýrství. Spolu s průmyslovými zkušenostmi značky Constmach nabízí vašemu podnikání spolehlivost, rychlost a garantovanou nepřetržitou výrobu. O společnosti Constmach Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, který nabízí široké portfolio produktů přizpůsobených potřebám zákazníků. Nabídka zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením se Constmach vyznačuje jako spolehlivá značka na domácím i mezinárodním trhu. Naše výrobky jsou trvale preferovanou volbou odborníků v oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Hfsdpfjxpuxwsx Ab Uoh Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Oboustranný drtič Model 1500 s jemnou komorou Vyžaduje výměnu axiálních ložisek zbytek stroje v dobrém stavu. Lze opravit nebo použít na náhradní díly. Cena 1 euro za kg. Hsdjiuifvspfx Ab Uefh

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, celková hmotnost: 55 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s pečlivostí a jsou kryty zárukou 1 rok! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový čelisťový drtič Fabo FTJ 11-75 je kompletní mobilní systém, který se pohybuje na hydraulicky poháněném pásovém podvozku rychlostí 1 km/h a skládá se z vibračního podávacího žlabu s roštem, čelisťového drtiče 1070x760 mm, sklopných pásových dopravníků, řídicí jednotky a elektrického generátoru. V dnešní době a při moderních technologických procesech firmy stále více přemýšlejí, jak zvýšit efektivitu svého provozu. Při dosahování větší efektivity vždy zvažují faktory jako provozuschopnost používaných strojů, jejich nízkou pořizovací cenu a potřebné pracovní síly. Naše pásové drtiče díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům dokáží drtit s vysokým výkonem i v nejnáročnějších provozech. Naše pásové systémy lze individuálně přizpůsobit čelisťovým, primárním a sekundárním dopadovým nebo kuželovým drtičům. Veškeré potřebné zařízení je spojeno na jednom rámu a celé technologické vybavení je poháněno elektromotory. Celková výrobní kapacita je 150–300 t/h. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový podvozek umožňuje přístup i do míst, kam běžné stroje nezajedou. - Rozměry a hlučnost jsou optimální i pro drcení stavebních odpadů ve městě. - Spotřeba paliva generátoru a pojezdových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému je díky modernímu softwaru velmi jednoduchá. TECHNICKÉ PARAMETRY: - Model: FTJ 11-75 - Výrobní kapacita: 150–300 tun/hod - Max. napájení materiálem: 700 mm Hodpfxjynf Iue Ab Uefh - Typ drtiče: čelisťový drtič - Rozměr drtiče: 1070x760 mm - Generátor: 300 kVA - Nastavení CSS: 45–160 mm - Hmotnost: 55 000 kg - Rozměry: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadnost použití a jednoduchá údržba - Rychlá montáž a demontáž PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 14 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Drtiče s vertikálními hřídelovými nárazy VSI se používají k získávání jemného písku a jemného štěrku z nejtvrdších materiálů s vysokým stupněm abrazivity, jako je čedič, žula, gabro, říční kámen atd. Tento typ drtičů působí v zařízeních jako terciární drtiče díky své vysoké kubatuře a jemnému produktu. Hsdpfxeynf H Rj Ab Ujfh Tyto vysokorychlostní drtiče se vyrábějí ve dvou různých kombinacích jako s otevřeným rotorem a s uzavřeným rotorem. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) jsou navrženy s jedinečným principem drcení kámen na kámen, který výrazně snižuje náklady na opotřebení a zároveň nabízí vynikající kubický tvar pro výrobu jemného kameniva nejlepší kvality. Skutečnost, že snižuje jejich servisní nároky a čas a ke zvýšení jejich drticího výkonu při jejich nízkých investičních nákladech. Obecné specifikace a vlastnosti: - Jemný produkt, nízké náklady na opotřebení, kubický tvar, flexibilita použití a udržovatelnost. - Rotor a drticí žlab se svařováním odlehčeným od napětí. - Vnitřní plochy drtiče jsou potaženy obkladovými deskami odolnými proti opotřebení. - Hydraulický otevírací uzávěr -Automatický mazací systém - Model: FABO VSI-900 - Typ: Vertikální hřídelový rázový drtič Uzavřený rotor - Kapacita: 100-300 tph - Max: 45 mm - Velikost rotoru: Ø 900 mm - Rychlost: 50-70 m/s - Motor: Motor: GAMAK, 2 X 160-200 kW Ložiska: Ložiska: těžká SKF-FAG - Hmotnost: 14000 kg - Včetně podvozku, motoru a ochranných krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, Rok výroby: 2026, Mobilní drtič a třídicí zařízení na vápenec GNR 03 má kapacitu 250/350 TPH. Dokáže snadno drtit kameny různé tvrdosti. Splňuje mezinárodní přepravní normy. Instalace a uvedení do provozu probíhá v krátké době. Místní pracovníci (personál) jsou proškoleni v ovládání. Je zajištěna doživotní podpora náhradních dílů. VOLITELNÉ - Obtokový systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odsávání prachu Hsdpfx Abewnqfgj Usfh - Místo softstartéru se používá systém frekvenční regulace - Řídicí kabina a klimatizace Zavolejte nám pro naše další drticí zařízení a řešení na míru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, celková hmotnost: 38 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: jiný, Rok výroby: 2026, Mobilní vertikální šachtový drtič je speciálně navržená mobilní drticí a třídicí linka na kameni na přenosném dvounápravovém podvozku, která se skládá z podávacího bunkru, vertikálního šachtového úderového drtiče VSI 900, vibračního síta a dopravníkových pásů. Hsdswnp Akopfx Ab Usfh Může být do něj dáván materiál přímo v oblastech s prouděním, nebo může vyrábět písek a štěrk z prosévaného materiálu v drticích zařízeních. Vertikální šachtový drtič GNR - MVSI 900, který dal tomuto zařízení jméno; - Maximální velikost vstupního materiálu 50-55 mm - Velikost rotoru 900 mm - Výkon motoru 2x200 kW - Kapacita 80-210 tun za hodinu. Pro více informací nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Nárazový drtič je stroj, který ke zmenšení velikosti materiálu používá údery na rozdíl od tlaku. Rázové drtiče jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích pro drcení tvrdých abrazivních materiálů. Fungují tak, že na drcený materiál působí silou a lámou jej na menší kousky. Zde je obecný úvod k nárazovým drtičům: Nárazový drtič je všestranný stroj používaný pro různé aplikace ve stavebnictví, hornictví a recyklaci. Níže jsou uvedeny některé z klíčových aplikací nárazového drtiče: 1. Primární a sekundární drcení Nárazové drtiče se běžně používají v primárním i sekundárním drcení. Při primárním drcení rozbíjejí velké kameny na menší, lépe zvládnutelné velikosti a při sekundárním drcení dále zušlechťují materiál na menší jakosti. 2. Výroba kameniva Rázové drtiče mají široké využití při výrobě kameniva pro stavebnictví. Jsou účinné při výrobě široké škály materiálů, včetně: Drcený kámen pro stavbu silnic. Písek pro výrobu betonu a asfaltu. Štěrk pro obecné stavby a odvodnění. 3. Recyklace Jedna z nejvýznamnějších aplikací nárazových drtičů je v recyklačním průmyslu, zejména při zpracování stavebního a demoličního odpadu (C&D), který zahrnuje materiály jako beton, cihly a asfalt. Drtiče pomáhají přeměnit odpad na použitelné produkty, jako jsou: Recyklované betonové kamenivo (RCA). Asfalt. Recyklovaný písek a štěrk. 4. Těžební průmysl Rázové drtiče se používají v těžebním průmyslu ke zpracování rudných materiálů. Tyto drtiče pomáhají rozkládat velké horniny a rudy na menší kousky, což usnadňuje jejich zpracování pro těžbu cenných minerálů, jako je zlato, měď a další kovy. 5. Výroba písku Při výrobě vyráběného písku na beton se používají nárazové drtiče k rozmělňování větších hornin na jemné částice, které se pak používají jako alternativa přírodního písku. To je zvláště užitečné v oblastech, kde je přírodního písku nedostatek nebo kde je chráněno životní prostředí. 6. Stavba a stavba silnic Nárazové drtiče jsou nedílnou součástí výroby materiálů pro stavbu silnic, jako jsou základní a podkladní materiály. Tyto materiály jsou klíčové pro stabilitu a trvanlivost silnic, dálnic a základů. 7. Průmyslové aplikace Nárazové drtiče se také používají v různých jiných průmyslových aplikacích, jako jsou: Výroba cementu: Drcení vápence a dalších materiálů pro výrobu cementu. Hfodpfxoq I N Iqe Ab Ujh Recyklace skla: Rozbití skleněného odpadu na menší kousky za účelem recyklace. 8. Demolice a demontáž Nárazové drtiče se používají při demoličních projektech, kde je třeba zbourat budovy nebo stavby a materiály rozdrtit pro opětovné použití nebo likvidaci. Pomáhají zmenšit velikost úlomků, jako je beton, asfalt a cihly, na menší, zvládnutelné kousky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Hodeq Ny Saspfx Ab Ujfh Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Nárazový drtič na prodej Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kuželové drtiče: Typy, vlastnosti a použití Kuželové drtiče představují základní zařízení v těžebním, stavebním a kamenolomovém průmyslu. Jsou konstruovány pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů, jako je žula, čedič, železná ruda nebo vápenec, na menší, jednotné velikosti. Tento článek se zabývá různými typy kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných (kompaundních) a drtičů typu Symons, a nabízí pohled na výběr správného kuželového drtiče na prodej. Co je kuželový drtič? Kuželový drtič je stroj pracující na principu tlakové drtivosti, kdy dochází ke zmenšování velikosti materiálu stlačováním mezi pohyblivým ocelovým dílem (plášť – manto) a pevnými výstelkami (konkávou). Materiál se při průchodu drticí komorou drtí na jemnější a rovnoměrnější frakce. Kuželové drtiče jsou často používány ve druhém, třetím nebo jemném stupni drcení. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič patří mezi nejstarší a nejtradičnější typy. Ochrana proti přetížení je zajištěna pružinovým systémem, což zabraňuje poškození při vniknutí nedrtitelného materiálu. Hlavní charakteristiky: - Spolehlivá konstrukce a nízké nároky na údržbu - Možnost nastavení výstupní velikosti podle požadavků na drcení - Ochrana proti přetížení díky pružině - Vhodný pro středně hrubé i jemné drcení různých rud a hornin Pružinové kuželové drtiče jsou ideální pro menší a středně velké provozy, kde je požadována stabilní výkonnost a hospodárnost. Kombinovaný (kompaundní) kuželový drtič Kombinovaný nebo také kompaktní kuželový drtič využívá výhod jak pružinových, tak hydraulických zařízení. Je charakteristický robustní konstrukcí a vysokou účinností drcení. Mezi hlavní vlastnosti patří: - Vysoký poměr drcení a rovnoměrná velikost výstupu - Hydraulický čistící systém pro snadnou údržbu - Vysoká přizpůsobivost různým materiálům a výrobním podmínkám - Energeticky úsporný provoz Tento typ drtiče najde uplatnění v těžbě, hutnictví, stavebnictví a chemickém průmyslu a nabízí vyvážený poměr výkonu a ceny. Kuželový drtič Symons Kuželové drtiče Symons jsou osvědčeným standardem v těžbě a výrobě kameniva. Vyznačují se jednoduchou konstrukcí, spolehlivostí a vysokou produktivitou. Hlavní výhody: - Stabilní provoz a dlouhá životnost - Rovnoměrná distribuce velikosti frakce - Snadné nastavení výstupního otvoru - Nízké provozní náklady Kuželové drtiče Symons jsou dostupné v několika velikostech (např. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhověly různým kapacitním požadavkům. Kuželové drtiče na prodej Při výběru kuželového drtiče ke koupi je třeba zvážit několik faktorů: - Tvrdost a abrazivnost materiálu – je nutné použít typ vhodný pro konkrétní materiál - Kapacita výroby – zvolte velikost a výkon stroje odpovídající požadovanému výstupu Hodpfx Aboq Nd Ndj Usfh - Automatizace a řídicí systémy – moderní kuželové drtiče jsou vybaveny hydraulikou a PLC systémy pro snadnější provoz - Servis a dostupnost náhradních dílů – kvalitní podpora zajišťuje dlouhodobý bezproblémový provoz Společnost Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD nabízí širokou škálu kuželových drtičů, včetně pružinových, kombinovaných i typu Symons. Každý stroj je vyroben z kvalitních materiálů a s využitím pokročilých technologií pro zajištění efektivního a spolehlivého provozu.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvourotorový kladivový drtič je typ drtiče, u kterého jsou na jediném hřídeli namontovány dva rotory, které společně tvoří rotující mechanismus. Dvourotorové řešení výrazně zvyšuje účinnost drcení a poskytuje spolehlivější a efektivnější konstrukci oproti jednostupňovým drtičům. Klíčové vlastnosti dvourotorového kladivového drtiče: 1. Dvě rotory: Jak název napovídá, tento typ drtiče je vybaven dvěma rotory, které se na společném hřídeli otáčejí proti sobě. Tato konfigurace zajišťuje vyšší rázovou sílu a účinnost drcení. 2. Vysoká kapacita: Díky dvěma rotorům je zařízení schopné zpracovávat větší kusovost vstupního materiálu při vyšších výkonech oproti jednostupňovým drtičům. Je vhodný pro drcení tvrdých a objemných materiálů. 3. Univerzálnost: Dvourotorové kladivové drtiče jsou velmi univerzální a uplatnění nacházejí v mnoha aplikacích – zejména při úpravě vápence, sádrovce, uhlí aj. v těžebním, cementářském a stavebním průmyslu. 4. Rázový způsob drcení: Hlavním principem je náraz kladiv do materiálu – materiál je podáván do drtiče, kde se v drticí komoře setkává s rychle rotujícími kladivy, která jej rozbíjejí. 5. Nastavitelné mezery: Drtiče jsou obvykle vybaveny možností nastavení mezery mezi rotory a dorazy/úderovými lištami, což umožňuje regulaci výsledné frakce a velikosti zrna. 6. Odolnost a robustnost: Masivní konstrukce těchto strojů zajišťuje jejich dlouhou životnost a schopnost pracovat i v náročných provozních podmínkách při trvalém zatížení. 7. Rovnoměrné opotřebení: Dvourotorové řešení rozkládá opotřebení kladiv a dalších dílů, což může prodloužit životnost drtiče a snížit náklady na údržbu. Typické technické parametry: (Přesné hodnoty se liší podle výrobce, níže jsou uvedeny obvyklé intervaly pro průmyslové provedení): Hfsdpfx Aboq Nf Eno Uoh Model (rozměr rotoru), Max. vstupní kusovost, Výstupní frakce, Výkon (t/h), Celkový příkon motorů 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pokud požadujete další informace o dvoustupňovém kladivovém drtiči nebo dvourotorovém drtiči, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy. Náš tým vám odpoví v nejbližším možném termínu.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. Hsdpfx Abeq I Nxds Ujfh 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinové a hydraulické kuželové drtiče: Konstrukce, provoz a technické poznatky Kuželové drtiče hrají klíčovou roli v těžebním, hutním a kamenoprůmyslu, kde slouží k sekundárnímu a terciárnímu drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů. Mezi nejrozšířenější typy patří pružinový kuželový drtič a hydraulický kuželový drtič, z nichž každý nabízí specifické výhody z hlediska konstrukce, výkonu a způsobu ovládání. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič je klasická konstrukce využívající mechanické pružinové systémy pro ochranu proti přetížení. Při vniknutí nedrtitelného materiálu do drticí komory umožní pružinový mechanismus snížení polohy horního kužele, čímž zabrání poškození stroje. Po průchodu cizího tělesa se tělo drtiče vrátí do původní polohy a umožní tak nepřetržitý provoz. Konstrukční části: - Hlavní rám a základová sestava - Excentrický hřídel a převodový systém Hjdpfx Abetxhybe Uofh - Pevný a pohyblivý kužel (plášť a vložka) - Pružinový a nastavovací mechanismus Princip činnosti: Materiál je podáván do drticí komory, kde je drcen mezi pláštěm a vložkou. Laminární princip drcení zajišťuje, že částice jsou drceny jak nárazem, tak tlakem, což vede k rovnoměrnému a dobře tvarovanému výstupu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤300 mm - Výstupní velikost: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Výkon motoru: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, stabilní provoz a spolehlivá ochrana proti přetížení. Využití: Široké použití při drcení žuly, čediče, železné rudy, měděné rudy a vápence. Vhodné pro středně velké provozy, kde je prioritou hospodárnost a životnost. Hydraulický kuželový drtič Hydraulický kuželový drtič je modernizovanou verzí pružinového drtiče, který využívá hydraulické systémy pro vyšší úroveň automatizace, bezpečnosti a přesnosti. Mechanický pružinový systém je zde nahrazen hydraulickými válci, které ovládají výstupní štěrbinu a zajišťují ochranu proti přetížení. Konstrukční části: - Hlavní rám a excentrická sestava - Hydraulické válce a řídicí systém - Drticí komora s optimalizovanou geometrií vložek - Automatické mazání a hydraulické nastavovací jednotky Princip činnosti: Hydraulický systém automaticky reguluje výstupní štěrbinu a při vniknutí nedrtitelného materiálu uvolňuje tlak, čímž brání mechanickému poškození a umožňuje rychlé obnovení provozu. Kombinace vysokorychlostního excentrického pohybu a optimalizované konstrukce komory zvyšuje účinnost drcení i kvalitu výsledného materiálu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤320 mm - Výstupní velikost: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Výkon motoru: 90–630 kW Výhody: Automatické čištění komory, přesné ovládání, vysoký stupeň drcení a vynikající tvar výsledného produktu. Využití: Ideální pro velkokapacitní těžbu, výrobu kameniva a provozy s vysokými nároky na konzistenci výstupu a minimalizaci prostojů. Srovnání Oba drtiče využívají drcení tlakem, avšak liší se v míře automatizace a ovládání. Pružinový kuželový drtič vyniká jednoduchostí a nízkou pořizovací cenou, což jej předurčuje pro stabilní provozní podmínky. Hydraulický kuželový drtič nabízí pokročilé ovládání, rychlé nastavování a vyšší efektivitu, což je ideální pro moderní provozy s velkou kapacitou.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Hedpfx Absv E Ddlo Uofh Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Hydraulický kuželový drtič s více válci je pokročilý typ kuželového drtiče navržený tak, aby poskytoval vyšší produktivitu a lepší drticí výkon než tradiční kuželové drtiče s jedním válcem. Zde je několik klíčových vlastností a informací o víceválcových hydraulických kuželových drtičích: 1. Konstrukce a princip činnosti: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče mají obvykle tři nebo více válců. - Drticí komora je vytvořena mezi pláštěm (vnějším pevným kuželem) a konkávou (vnitřním pohyblivým kuželem). - Válce ovládají pohyb vnitřního kužele a zajišťují vysoce účinný a rovnoměrný proces drcení. 2. Hydraulický systém: - Každý válec je vybaven vlastním hydraulickým systémem, který umožňuje nezávislé ovládání drtící komory. - Hydraulický systém slouží k nastavení velikosti výsypného otvoru, k ovládání uvolňování ušlapaného železa a k zajištění ochrany proti přetížení. 3. Nastavitelný výtlačný otvor: - Výtlačný otvor lze snadno nastavit tak, aby bylo možné kontrolovat velikost drceného produktu. 4. Automatizační a řídicí systém: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy. - Tyto systémy mohou zahrnovat programovatelné logické automaty (PLC) a rozhraní člověk-stroj (HMI) pro pohodlné ovládání a monitorování. 5. Použití: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou vhodné pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů v průmyslových odvětvích, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a silniční stavitelství. - Jsou obzvláště účinné pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a indexem abrazivity. 6. Výhody: - Vyšší účinnost drcení a výkonnost ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Lepší tvar drceného produktu díky rovnoměrnému drcení. - Vyšší spolehlivost a pohodlí při údržbě. - Vylepšené bezpečnostní funkce díky hydraulickému systému zajišťujícímu ochranu proti přetížení. 7. Nevýhody: - Potenciálně vyšší počáteční náklady ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Může vyžadovat složitější údržbu a opravy. 8. Modely a specifikace: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče se dodávají v různých modelech, jako jsou řady HPT, HP a další, každý s jinými specifikacemi. 9. Výrobci: Výrobci křížových hydraulických válců: - Různí výrobci vyrábějí víceválcové hydraulické kuželové drtiče. Známí výrobci často poskytují spolehlivá a vysoce kvalitní zařízení. Hfedpoq Nd Rbefx Ab Uoh Při zvažování výběru víceválcového hydraulického kuželového drtiče je nezbytné posoudit své konkrétní potřeby, porovnat vlastnosti různých modelů a zvážit faktory, jako je kapacita, velikost posuvu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst a ohlasy zákazníků týkající se výrobce a modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: Hfodpfjq Ngamsx Ab Ush - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene Hsdpfjq Nyy Eex Ab Usfh 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilní drtič / pásový mobilní drtič kamene: Úvod a aplikace Zavedení: Pásové mobilní drtiče, známé také jako pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce účinné stroje určené pro drcení různých materiálů na místě. Na rozdíl od tradičních pevných drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po nerovném terénu a vzdálených místech. Tyto drtiče integrují procesy podávání, drcení, třídění a dopravy do jednoho systému, poskytují flexibilitu a snižují potřebu více kusů zařízení. Jsou poháněny vznětovými motory a nabízejí mobilitu, zkrácenou dobu nastavení a kompaktní design, který zjednodušuje přepravu. Klíčové vlastnosti: 1. Mobilita: Konstrukce namontovaná na kolejích zajišťuje snadný pohyb na různých místech. 2. Univerzálnost: Vhodné pro drcení různých druhů materiálů, včetně hornin, rud a demoličních odpadů. 3. Účinnost: Vysoce výkonné drtící a třídicí schopnosti. 4. Ekologické: Vybaveno systémy pro potlačení prachu a hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální manuální zásahy. Hfjdpeq Nfvusfx Ab Ujh Aplikace: 1. Těžba a těžba: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo a těžební provozy. 2. Stavba a demolice: Ideální pro drcení demoličních odpadů na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. To snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelným stavebním postupům. 3. Infrastrukturní projekty: Široce používané při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a rozvoji infrastruktury. Jejich mobilita zajišťuje, že mohou pracovat v blízkosti staveniště, což snižuje náklady na dopravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklačních operacích, zejména při drcení a zpracování betonových a asfaltových zbytků. To přispívá ke snížení využívání skládek a zachování přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního kameniva používaného ve stavebních projektech. Jejich schopnost vyrábět různé velikosti kameniva splňuje různé průmyslové standardy a požadavky. Závěr: Pásové mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderních stavebních a důlních provozech. Jejich mobilita, efektivita a všestrannost z nich činí cenný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující drcení a třídění na místě. Snížením doby nastavení a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a přispívají k ekologickým postupům prostřednictvím recyklace materiálů.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. Hfsdpfeq I N Atox Ab Ujh 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.