Prodej použitých Zařízení Na Drcení Sladu (37 166)

Stav: použitý, Vačkový spínač s 6 dráhami, kontrola nástroje, kontrola procesu BALLUFF typ BSW 493-6 K3/06 Rok výroby: 1988 Počet vačkových spínačů: 6 Itjdpfx Aiey Sbw Uerjg Spínací napětí: 230 V Spínací proud: 6 A Hnací hřídel: Ø 20 mm s perem 6 mm - 6 ks mechanických vačkových spínačů BALLUFF - Délka vačky nastavitelná - Nastavovací nástroj chybí Rozměry krytu (D x Š x V): 240 x 185 x 140 mm Hmotnost: 6,3 kg ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Premixovací zařízení Falterbaum pro výrobu sycených nápojů. Vybaveno odplyněním a karbonizací pro konstantní kvalitu produktu při vysokém výkonu. Stroj (přídavek): dvousložkový mixér s odplyněním a karbonizací Kapacita: 9600 l/h Maximální obsah CO2 (provozní hodnota): 8 až 8,5 g/l Zbytkový obsah kyslíku (provozní hodnota): 1 až 1,5 mg/l Iedpfx Aey Nncxjirotg Přesnost měření Brixu a CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 obj.% alkoholu Vybavení: Měření Brixu a CO2 (firma ACM);

Stav: použitý, Zařízení na čištění, plnění a paletizaci sudů (kegů) sestávající z následujících komponent: - Vnější myčka sudů, značka Schöttinger & Schäfer, rok výroby 1987, model: AW 2RB - Plnící linka na sudy, značka Leifeld & Lemke, rok výroby 1988, skládající se z: 1 linky pro předčištění, KVR 1, výkon: 140 sudů/h; 2 linek pro hlavní čištění a plnění, KRF1 a KRF2, výkon: 120 sudů/h - CIP zařízení s 5 nádržemi, rok výroby 1988 - Paletizace a depaletizace, značka RST, rok výroby 1999, s magazínem na palety a paletizačním robotem (KUKA KR 125/1). Stroj (dodatek): Zařízení na čištění a plnění sudů s paletizací; roky výroby 1987 - 1999. Výkon cca: 120 sudů/h. Ovládání / řízení: Simatic S7-300. Výbava: Vnější myčka; linky pro předčištění, hlavní čištění a plnění; CIP zařízení; paletizace s magazínem na palety a robotem. Itjdpfxsy Nm Uaj Aireg

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Jednostranný stroj na čištění skleněných lahví. Stroj (dodatek): Automatická myčka lahví Výkon: 3000 lahví/h Délka: 4,43 m Šířka: 2,60 m Výška: 2,52 m Základní konstrukce: Jednostranný stroj Výbava: zarovnávací stůl; podavač lahví; tlakový filtr; boční inspekční okno; výměník tepla; přeplňovací čerpadlo; louhové čerpadlo; vodní čerpadla; ukazatele teploty; rozvaděč s ovládacím panelem Ijdsy Nm Sxopfx Airstg

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Stroj na kartonování skleněných lahví, určený pro balení kartonových balení na trayích s následným balením do smrštitelné fólie. Stroj (dodatek): pětitaktní stroj. Výkon: 26 000 lahví/h při balení 24 x 0,33 l lahví. Taktovací čas: 18 taktů/min při balení 24 x 0,33 l lahví. Formáty: traye se 4 x šesti-packem nebo 3 x osmi-packem pro 0,33 l lahve, možné také kartony s 20 x 0,5 l lahvemi. Výbava: zakladač trayů/nanášení lepidla (Nordson 'Problue Flex', rok výroby 2021), kartonovač, zakladač trayů, stroj na smršťovací fólii, sušící tunel, datování (značení data expirace). Ijdpfsy Nm Rujx Airjtg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Zařízení pro přebalování slouží k vybalení skleněných lahví z palet s plnými modulovými přepravkami, jejich přebalení do 4dílných "open basket" kartonových nosičů a následnému zpětnému zabalení do přepravek Pinolen včetně paletizace. Systém se skládá z následujících samostatných strojů: 1. Depaletyzace plných modulových přepravek / repaletyzace prázdných přepravek: zde jsou palety s plnými modulovými přepravkami zadávány a rozpaletovány, zatímco prázdné přepravky jsou stohovány a odváženy. 2. Přebalovací stroj: zde jsou rozbaleny 20dílné modulové přepravky, kartonové 4dílné nosiče jsou rozloženy a naplněny lahvemi/zabaleny. 3. Balička do Pinolen přepravek a paletizace: zde jsou 4dílné kartonové nosiče baleny do Pinolen přepravek, stohovány na paletu a odváděny z linky. Stroj (doplněk): Přebalení plných palet s modulovými přepravkami na palety s přepravkami Pinolen Výkon cca: 200 přepravek/h Formáty: přepravka na láhve (400 x 300 mm) na europaletě (1200 x 800 mm) Rozložení vrstev: 2x2 lahve/karton, 2x4 přepravky, 5 vrstev/paleta Směr běhu: zprava doleva Ovládání / řízení: místní ovládací zařízení / Siemens PLC Iodpfx Aoy Nm Hvoirotg Umístění / Pozice: volně stojící Základní konstrukce: konstrukce z čtvercových profilů přišroubovaná k podlaze Vybavení: depaletyzace, rozbalovací jednotka, přeprava lahví, přeprava přepravek, rozkladač kartonů, balička lahví do kartonů, balička kartonů do přepravek Pinolen, paletizace plných přepravek, dopravníky palet, bezpečnostní oplocení, rozvaděče, ovládací zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Zařízení na úpravu vody se semipermeabilními membránovými moduly pro odsolování předupravené vody. Reverzní osmóza probíhá ve dvoustupňovém procesu se dvěma tlakuvzdornými trubicemi, z nichž každá obsahuje dva membránové moduly. Zařízení se skládá z: - Dvou tlakových trubic, každá se dvěma membránovými moduly - Míchání permeátu a recirkulace koncentrátu - Předřazená jemná filtrace - Různé odběrové ventily - Různé měřicí přístroje pro tlak, průtok, teplotu, vodivost a pH - Oplachovací stanice s oplachovací nádrží a čerpadlem - Stanice dávkování chemikálií pro antiscalant a NaOH - Vysokotlaké čerpadlo - Různé automatické armatury - Rozvaděč s dotykovým displejem. Stroj (specifikace): Reverzní osmóza pro odsolování surové vody Průtok permeátu: 6 000 l/h v závislosti na volbě míchání Max. provozní tlak: 14 bar Výnos cca: 82 % Iedsyxnffjpfx Airetg Voda: 5–7 m³/h; 1–10 bar Ovládání/řízení: Rozvaděč s dotykovým displejem Vybavení: 2 tlakové trubice se 2 membránovými moduly; odběrové ventily; jemný filtr; oplachovací stanice; stanice dávkování chemikálií; vysokotlaké čerpadlo; automatické armatury; měření tlaku, průtoku, vodivosti, teploty a pH.

Rok výroby: 1986, stav: použitý, PVPP filtr na filtraci piva. Zařízení se sterilizuje tak, že se dávkovací nádoba naplní horkou vodou a v oběhu se proplachuje s PVPP nádobou. Na konci se systém propláchne studenou vodou. Po filtraci se PVPP regeneruje louhem. Zařízení se skládá z těchto součástí: - Filtrační pouzdro z nerezové oceli, 18,8 hl, stojaté, uzavřené šrouby - Stojatá míchací nádoba pro smíchání PVPP s průlezem nahoře - Deskový výměník tepla - Různé potrubí, čerpadla, ventily, měřicí technika - Rozvaděč s ovládací plochou Stroj (doplněk): filtrace piva Filtrační výkon cca: 20 000 l/h Iodpexzqurjfx Airjtg Hrubý objem filtračního pouzdra: 1880 l Tlaková kapacita filtračního pouzdra: 6 bar Obsluha / řízení: VIPA 300S+ Materiál: Filtrační pouzdro z nerezové oceli 1.4541 (AISI 321) Vybavení: Filtrační pouzdro; míchací nádoba; deskový výměník tepla; různé potrubí, čerpadla, ventily a měřicí technika; rozvaděč.

Stav: použitý, Proces odváření Stroj (přídavek): Varné nádoby s měděnými víčky a dávkovačem chmele, vířivkou a systémem chlazení mladiny. Itedevcqufspfx Aireg Výstup: 150 hl/vaření Obsluha / řízení: ProLeit / Siemens S7 Materiál: Měděná varná nádoba Vybavení: varný kotel, varná nádoba, chmelnice, systém kondenzátoru par, vířivka, chladič mladiny, různá čerpadla a armatury.

Stav: použitý, Měřicí rozsah PLATO monitoru: 20 °Plato Přesnost PLATO monitoru: 0 °Plato Délka: 2,7 m Šířka: 0,6 m Výška: 2,0 m Vybavení: 1 PLATO monitor pro in-line stanovení extraktu mladiny v pivu (ultrazvuková sonda typ MP-25, řídicí jednotka model 8100), 1 vodní regulační ventil typ S 375, 2 magneticko-indukční průtokoměry (typ Promag 50 H, 1 ve vodovodní linii, 1 v pivní linii), zpětný ventil ve vodovodní linii, 3 pneumatické klapkové ventily Itjdexbppuepfx Airjg Hmotnost: 400 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Premix zařízení pro výrobu vysoce a nízce karbonizovaných nápojů. Technologické kroky zahrnují: odplynění vody, karbonizaci vody, dávkování ovocné šťávy v dílčím proudu do karbonizované vody. Míchání probíhá v mísící sekci do vyrovnávací nádrže. Použitá voda je na vstupu sterilně filtrována přes dva částicové filtry. Stroj (doplněk): Intermix zařízení s karbonizační jednotkou Výkon - množství vody: 22 575 l/h Výkon - množství ovocné šťávy: 4 907 l/h Obsluha / řízení: ovládací panel, manuálně Materiál: rám z lakované uhlíkové oceli, produktově exponované části z nerezové oceli Umístění / poloha: volně stojící Základní konstrukce: otevřená rámová konstrukce na kalotových nohách Itodpfx Asx T Aqfjirjg Výbava: odvzdušňovací nádrž, impregnační nádrž, vyrovnávací nádrž, regulace dávkování CO2, interní potrubí, čerpadla a armatury, rozvaděč, 2 pasti (filtry) pro jemnou filtraci vody na vstupu.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Myčka lahví na 7000 lahví/h Stroj (doplňkový): Jednovstupová myčka lahví Jmenovitý výkon: 7000 lahví/h Doba průchodu: 22 min. Spotřeba tepla při ohřevu: 1 785 400 kJ/h Spotřeba tepla v provozu: 455 000 kJ/h Výkon: 29,5 kW Proud: 63 A Napětí: 230 / 400 V Frekvence: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stlačený vzduch: 6 bar, 40 l/min. Délka: 8,81 m Šířka: 3,46 m Výška: 2,8 m Formáty: 0,5 l Euro Usazení: 20 lahví/řada, 132 řad Ovládání / řízení: PLC řízení, ovládací konzole Materiál: nerezová ocel Uložení / pozice: volně stojící Základní konstrukce: samonosné tělo na stavitelných nohách Vybavení: PLC řízení, převodovka, čerpadla, výměník tepla, odstraňování etiket Hmotnost: 13 000 kg Itsdpfsw Tam Nox Airsg

Rok výroby: 1994, stav: použitý, Myčka na přepravky Model: RWZ-30-Sonder s vysokotlakým čištěním, bez kartáčů Rok výroby: 1994 Výkon: 1500 přepravek/h Zařízení (dodatečně): linka na mytí přepravek Itjdpew Tax Eofx Airog Kapacita: 1500 přepravek/h Délka: 7600 mm Šířka: 1500 mm Výška: 2700 mm Formáty: modulová přepravka v podélném směru Materiál: nerezová ocel Umístění: volně stojící Příslušenství: 2 otáčeče přepravek, 1 box na střepy

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, PARAMIX zařízení na výrobu nápojů s vysokým i nízkým obsahem CO₂. Technologické kroky procesu zahrnují: odvzdušnění vody, dávkování a míchání vody se sirupem, karbonizaci hotové směsi. Dodatečná modernizace v roce 2009 od firmy FAMIX: - Impregnační jednotka CO₂ - Regulátor poměru tlaku a teploty CO₂ typ BMS7. Regulátor včetně ovládacího rozvaděče bude při koupi zařízení kompletně obnoven. Zařízení (doplněk): Paramix zařízení s karbonizační jednotkou, rok 2010 (renovováno a obnoveno) Výkon cca: 150 hl/h míchání a karbonizace Délka: 2,9 m Šířka: 2,5 m Výška: 2,5 m Ovládání / řízení: poloautomatická míchačka s řídícím panelem, regulátor CO₂ s řízením S7 včetně operátorského panelu pro zobrazení tlaku a teploty Iedpfxjxbn Hre Airstg Materiál: nerezová ocel Umístění: na rámu Vybavení: 2 tlakové nádoby (produktová a vakuová), každá 8,3 hl / 8 bar, regulátor poměru tlaku a teploty CO₂ (FAMIX BMS7), karbonizační jednotka (FAMIX) kapacita 13 000 l/h, PT 100, tlakový senzor, přetlakový ventil, CIP přípoj, rozvaděč, HMI (Siemens), 2 míchací nádoby se sklápěcími segmenty a každá s jedním míchadlem (Fa. Ahlborn, cca 15 hl na nádobu) Hmotnost: 3000 kg

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Pětidílná varna s přidaným vířičem při vystírací várce 250 hl při 12° Plato. Varný celek se skládá z rmutovací pánve, rmutovací kotle, scezovací kádě, předlohové nádoby a mladinové pánve s vnitřním varným systémem. Dále je instalován klasický vířič s chlazením a provzdušněním mladiny. Varná linka je plně automatizovaná s procesním řízením "brewmaxx V7" a na bázi operačního systému Windows. Stroj (dodatek): moderní varní soustava z nerezové oceli s měděným opláštěním. Kapacita vystírky: 250 hl. Ovládání / řízení: plně automatické s procesním řízením "brewmaxx V7". Materiál: nerezová varna s měděným opláštěním. Výbava: rmutovací pánev, rmutovací kotel, kondenzátor par, scezovací káď, bunkr na mláto s dopravníkem, předlohová nádoba, mladinová pánev s vnitřním varným systémem, dávkovač chmele, stanice vřetena, vířič, chlazení mladiny, provzdušnění mladiny, různé čerpadla, měřicí a regulační technika, ventily, rozvaděče. Iodpfx Aisw T St Ujrstg

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Iodpfx Aswgc R Eeirstg Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Elektronicky řízené dvoustanicové zařízení pro změkčování vody bez částic. S dvěma tlakových nádobami z GFK. Volně nastavitelné cykly s časově nebo objemově řízenou regenerací. Se solankovou nádrží. Stroj (dodatek): dvoustanicové zařízení s GFK nádobami, změkčování pomocí iontoměničové pryskyřice. Provozní tlak: 8 bar. Provozní teplota: 40 °C. Napětí: 230 V. Frekvence: 50 Hz. Materiál: nádoby z GFK. Výbava: předfiltr, blok ventilů, vodoměr, 2 x GFK nádoba, různé hadice. Ijdpfx Ajw U D S Ejirotg

Stav: použitý, Rok výroby: 1979, Plně automatický systém pro množení kvasinek se 2 válcovými nádržemi z nerezové oceli po 80 hl pro množení kvasinek a množení kvasinek a 2 válcovými nádržemi z nerezové oceli po 80 hl pro skladování kvasinek. Iodpfx Ajvcqkgoirjtg Stroj (přídavek): Rozmnožování kvasinek a skladování kvasinek 2 nádrže na množení kvasinek, každá o celkové kapacitě 80 hl 2 nádrže na skladování kvasinek, každá o celkové kapacitě 80 hl Šířka: 1850 mm Materiál: nerezová ocel Vybavení: Rozmnožovací a kvasné nádrže mají chladicí zónu + 1 kuželové chlazení, PT100, snímače zatížení, oběhové čerpadlo, provzdušňování kvasnic.

Rok výroby: 1958, stav: použitý, Měděná 4-nádobová varna pro výrobu cca 100 hl/var skládající se z rmutovací kádě, rmutovací kádě, scezovací kádě a mladinového kotlíku. Varna byla několikrát přestavována a modernizována, zejména od roku 199. Varné nádoby jsou k dispozici také jednotlivě. Stroj (přídavný): 1958 - Kapacita: 100 hl/várka Iedpfx Aovcqp Neirstg Vybavení: Rmutovací káď (měď), rmutovací pánev (nerez, 1977), scezovací káď (měď, nerezové falešné dno), mladinová pánev (měď, nerez vnitřní obložení) s vnitřním kotlem (přestavba 1999), pánvový chladič (Nerb, ), chlazení mladiny, deskový chladič, Schmidt-Bretten, H (1978) 37 Periferie: vřetenová stanice, čerpadla na mladinu, vyrážecí čerpadlo, zásobník teplé vody, CIP (pro mladinový kotlík, 2 nádoby (louh a kyselina) po 20 hl. včetně čisticí pumpy, ruční ovládání možné), rok výroby: 1989, zbývající nádoby: ruční čištění

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Stroj (doplněk): Impregnační zařízení Kapacita: 20000 l/h Připojovací tlak CO2: 10 barů Proud: 69 A Napětí: 230/400 V Iodovcqwgopfx Airjtg Frekvence: 50 Hz Ohřev/chlazení: Připojovací tlak: Pára: min. 0,5 bar, max. 1 bar Voda: Připojovací tlak: min. 4 bar, max. 5 bar Stlačený vzduch: min. 7 bar, max. 10 bar Délka: 2 m Šířka: 2,4 m Výška: 2,5 m Provoz / ovládání: Siemens Simatic S5 Vybavení: Nasycovací nádrž (d = 750 mm) s ukazatelem hladiny jako karbonizační nádrž, měřicí zapisovač (ABB), odstředivé čerpadlo (Hilge), různé ventily. Hmotnost: 4000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Cílová hodnota CO2 je zadána na digitálním regulátoru, čímž se odpovídajícím způsobem otevírá CO2-dávkovací ventil. Pomocí injektoru je CO2 zaváděno do proudu produktu a následně rozpuštěno ve saturační zóně. Množství CO2 v nápoji je sledováno CO2-analyzátorem a počítačem. Skutečná hodnota je automaticky porovnávána s cílovou hodnotou a v případě potřeby korigována pomocí CO2-ventilu. Záznamník CO2 zaznamenává skutečnou hodnotu. Stroj (doplněk): Impragnační zařízení Výkon: 20000 l/h Koncová hodnota obsahu CO2 (provozní hodnota) až: 7 g/l Materiál: nerezová ocel Výbava: CO2-injekce; zklidňovací zóna; rozvaděč s ovládacím panelem pro regulaci CO2 a záznam CO2; různé potrubí, ventily, měřicí technika Iedpfxsxzqufs Airstg

Stav: použitý, Plnička skleněných lahví sestávající z následujících komponent: 1. Myčka lahví (samostatně stojící, Silmo, 1982) s jmenovitým výkonem 2 880 lahví/h 2. Linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování (IC Filling Systems, 2020) s: - podávací stůl na láhve - vyplachovačka - protitlakový plnič - uzavírač - vnější myčka lahví - etiketovací stroj na studené lepidlo - vykládací stůl na láhve - volný přepravník lahví. Stroj (doplňující): linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování se samostatnou myčkou lahví. Výkon cca: 1 100 lahví/h pro lahve 0,33 l. Délka: cca 7 m. Šířka: cca 4 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; korunkové uzávěry; obvodové a čelní etikety. Směr průchodu: ve směru hodinových ručiček. Základní konstrukce: vyplachovačka, plnič a uzavírač v monobloku. Vybavení: myčka lahví, podávací stůl, vyplachovačka, plnič, uzavírač, vnější myčka, etiketovačka, vykládací stůl, pivní čerpadlo. Itodpfxow Ta Nds Airsg

Stav: použitý, Manuální biologické zařízení na mléčnou kyselinu se 3 nerezovými tanky jako skladovací a dávkovací nádoby s různými armaturami Itsdpfx Aisyzh Dgorjg Stroj (doplněk): zařízení se 3 tanky Objem a rozměry na tank: 20 hl, průměr 1300 mm, výška pláště 1500 mm, celková výška 2100 mm Délka: 4500 mm Šířka: 1700 mm Výška: 2100 mm Ovládání / řízení: elektrobox s tlačítky, spínači a regulátory teploty Materiál: nerezová ocel Umístění: volně stojící Základní konstrukce: stojaté tanky s víkem, na trubkových nohách Vybavení: elektrické topné tyče, teplotní čidlo, stavoznak s hadicí, automatická begasace, držák žebříku, vnitřní potrubní rozvod, řídící box

Rok výroby: 1992, stav: použitý, Dealkoholizace se provádí dialyzačním membránovým modulem skládajícím se až z 8 paralelně zapojených modulů. Přenos hmoty (zejména etanolu) je řízen rozdílem koncentrace piva a dialyzátu. Stroj (přídavný): Dialýza Kapacita: 3 hl/h Zbytkový obsah alkoholu: cca 5 %. Délka: 3,6m Šířka: 1,7m Výška: cca 8,4m Obsluha / Ovládání: Ovládací skříň s ovládacími tlačítky a dotykovou obrazovkou Itjdpfx Aievcqkterjg Vybavení: 6 membránových modulů, kolona DN400; Deskový výměník tepla TS6-MFG, Alfa Laval, rok výroby 2006 Hmotnost: 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Třístupňové zařízení na odplynění vody pro odplynění a impregnaci CO2. Surová voda vstupuje přes injektorovou trysku do první odplyňovací nádoby. Díky vysoké rychlosti proudění jsou kyslík a dusík vymývány z vodního proudu a unikají horní částí nádoby. Ve druhé odplyňovací nádobě se tento proces opakuje. Ve třetí nádobě (impragnační nádoba) je voda po vstupu přes injektorovou trysku smíchána s CO2 pod impregnačním tlakem v horní části nádoby. Itjdpfx Aijxzqt Isrog Stroj (dodatek): vícestupňové studené odplynění s impregnací. Základní konstrukce: na rámu z nerezové oceli. Vybavení: 3 nádoby (každá s manometrem); 3 odstředivá čerpadla; rozvaděč s ovládacím panelem; potrubní vedení s různými armaturami.