Prodej použitých Airprotech Abatement Plant (3 484)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1989, Funkčnost: plně funkční, PAVAN, Itálie - LINKA NA VÝROBU TĚSTOVIN, SLOŽENÁ Z: 1. LINKA NA ŠPAGETY Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1989 Ovládání: CNC Specifikace: Kapacita: 1250 kg/h Spotřeba vody: 400 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 48×7×7 m Složení linky: - Malý mixér - Velký mixér - Šnekový dopravník - Předvysoušeč - Vysoušeč - ROTOTHERM®, kompletně repasovaný a modernizovaný - Noční sklad - Balící stroj na fólii - Balící stroj na kartonové krabice 2. LINKA NA NIDO TĚSTOVINY (hnízda) Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1962 Ovládání: PLC Kodpfx Aexz Hm Rjqljdn Specifikace: Kapacita: 300 kg/h Spotřeba vody: 100 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 42×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Předvysoušeč - Vysoušeč - Balící stroj na fólii 3. LINKA NA MAKARÓNY Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1970 Ovládání: Konvenční + PLC Specifikace: Kapacita: 850 kg/h Spotřeba vody: 280 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 30×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Elevátory - Předvysoušeč - Vysoušeč - Sběrný zásobník - Balící stroj na fólii 4. LINKA NA KUSKUS Výrobce: PAVAN, Itálie Rok výroby: 1960 Ovládání: Konvenční + PLC Specifikace: Kapacita: 200 kg/h Spotřeba vody: 70 l/h Celkové rozměry (D׊×V): 40×5×5 m Složení linky: - TRABATO lis - Elevátory - Předvysoušeč - Vysoušeč - Sběrný zásobník - Balící stroj na fólii ----- Všechny linky jsou ve velmi dobrém technickém stavu, plně funkční, stále v provozu a lze je předvést pod napětím. Více fotografií a videí na vyžádání.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Naše stacionární drticí a třídicí zařízení s kapacitou 200-350 tun za hodinu se skládá z vibračního zásobníku o objemu 30 m³, středového síta, čelisťového drtiče CLK-110, kuželového drtiče, vertikálního hřídelového drtiče, zásobních a vratných dopravníků, řídicí kabiny a automatizačního systému. Výrobky přenášené do podávacího zásobníku jsou odděleny od nečistot a bahna pomocí mezisíta a jsou obcházeny obtokovým dopravníkem. Materiál nad sítem jde do čelistního drtiče, zatímco výrobky na druhé úrovni padají na výsypný dopravník čelistí a výrobky na nejnižší úrovni jsou vyřazeny jako bypass. Čelisťový drtič má maximální kapacitu podávání 800 mm a drtí výrobky, které nejdříve putují na promývací síto. Zde se nejjemnější výrobky posílají šnekovou pračkou do skladového prostoru a ostatní výrobky se posílají do kuželového drtiče. Výrobky vycházející z kuželového drtiče směřují do dalšího síta a do vertikálního hřídelového drtiče, což umožňuje získat z konečného síta požadované výrobky ve vysoké kvalitě. Vibrační podavač TBX-30 Čelisťový drtič CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 třípatrové vibrační promývací síto HY-800 8000x8000 šroubová pračka 20m3 Kuželový drtič Podávací bunkr Kdodsyzxddspfx Aqlen Kuželový drtič CC-300 20m3 Vertikální hřídelový drtič Podávací bunkr VSI-900 Vertikální hřídelový rázový drtič TE-2060x4 2000x6000 4podlažní vibrační síto TE-2060x3 2000x6000 3podlažní vibrační síto Dopravní pásy, ovládací kabina, elektrický panel a automatizační systém

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Ve společnosti FABO navrhujeme a instalujeme stacionární drticí a třídicí linky, které jsou přizpůsobeny konkrétním požadavkům našich zákazníků. Výrobní kapacita našich stacionárních linek se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Drticí a třídicí linka s kapacitou 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrační násypka – 1 ks • TE-1430 / Mezilehlé síto (1400x3000 mm – 2 patra) – 1 ks • PDK-130 / Primární nárazový drtič – 1 ks • TE-2060 / Oplachové síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • TK-100 / Terciární drtič – 1 ks • TE-2060 / Vibrační síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • Hydraulická jednotka pro TK-100 • Hydraulická jednotka pro PDK-130 • Pásový dopravníkový systém (šířky: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Kjdpfx Aqsyzxctolsdn • Ovládací kabina, elektrický rozvaděč, řídicí panel a automatizační systém Všechny naše výrobky jsou vyráběny s vysokou precizností a dodávány s 1letou zárukou. Montáž a zaškolení obsluhy jsou ZDARMA! PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS PROSÍM KONTAKTUJTE!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 50 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový drtič s nárazovým ústrojím Fabo FTI-110s je kompletní mobilní systém poháněný hydraulickým podvozkem s pásy, s rychlostí pohybu až 1 km/h, skládající se z vibračního násypného podavače, nárazového drtiče, sklopných odsunových dopravníků, řídicí jednotky a elektrocentrály. Současné podmínky a technologické procesy nutí podniky zvyšovat efektivitu své činnosti. Při hledání této efektivity se berou v úvahu provozní schopnosti strojů, jejich nízké náklady a požadavky na personál. Naše pásové drtiče poskytují vysoký výkon i v nejnáročnějších těžebních provozech díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům. Pásové systémy lze na přání vybavit čelisťovým drtičem, primárním a sekundárním nárazovým drtičem nebo kuželovým drtičem. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový pojezd umožňuje pohyb i v místech, kam se běžné stroje nedostanou. - Přístrojové rozměry a hlučnost umožňují drcení stavebního odpadu i ve městech. - Spotřeba paliva elektrocentrály i pojezdových pásových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému jsou díky modernímu řídicímu softwaru velmi jednoduché. TECHNICKÉ PARAMETRY: Model: FTI-110s Výkonnost: 130-240 t/h Maximální vstupní materiál: 500 mm Typ drtiče: Nárazový drtič Velikost rotoru: 1100x1000 mm Rozsah nastavení výsypu (CSS): 0-50 mm Celkový výkon: 360 kVA Vibrační třídič: 1500x2700 mm Ksdpfxoyzw Rcj Aqlsdn Hmotnost: 50 t Rozměry: 2900x3180x14760 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadná obsluha a údržba - Jednoduchá montáž a demontáž PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS PROSÍM KDYKOLIV KONTAKTUJTE!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Zásobník mobilních drtičů PRO-150 byl vyvinut našimi inženýry tak, aby byl uživatelsky orientován na provoz s vysokou účinností. Rychlost vibrací vibračního zásobníku se snadno řídí automatickým systémem, který lze nastavit ručně. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a poskytuje uživateli delší a efektivnější používání. Aby nedocházelo ke ztrátě výkonu v důsledku vlhkého nebo blátivého materiálu zpracovávaného v drticích zařízeních, obsahuje voblerový podavač všechny potřebné vlastnosti. Přitom voblerový podavač má potenciál zpracovávat bez problémů po mnoho let. Vyniká také snadnou údržbou. Nekvalitní materiál oddělený ve woblerovém podavači je vhozen do obtokového pásu, a proto uživatel získá vysoce kvalitní finální produkt. Navíc; pokud si to přejete, lze materiál spadlý do obtokového pásu poslat přímo na síto díky reverzibilnímu dopravníku v obtokovém systému pod voblerovým podavačem. Primární nárazové drtiče FABO jsou určeny k drcení měkkých a středně tvrdých kamenů s vysokými otáčkami rotoru. Je považován za srdce mobilního systému. Pomocí vysokorychlostních rotujících rotorových drticích kladiv se produkty sypané z podavače drtí pomocí palet. Hydraulicky nastavitelné tyče umožňují získat výrobky požadované velikosti. Kdedpeyzw Nfjfx Aqlen Hydraulické pásy skládacího typu FABO posílají po roztřídění přes vibrační síto správný výrobek do drtiče a do skladového prostoru podle požadavků zákazníka. Díky skládací konstrukci zařízení minimalizuje rozměry stroje pro přepravu. Počet skladových pásů se může měnit na základě požadavků zákazníka. Čtyřvrstvé pásové gumy EP 125 o tloušťce 10 mm pohybující se na stočených listech dokonale dopravují kamenivo vystupující ze síta do oblasti požadované uživatelem. Pružnost pásů, které se vyrábějí odolné proti opotřebení, nabízí mnohaletou životnost, aniž by zákazníka zklamaly. Systém klapek je speciální systém, který umožňuje odebírat přímo rozdrcený materiál z drtiče pomocí předsazeného pásu, aniž by byl proséván v sítu. Zařízení minimalizuje výrobní čas díky svému jedinečnému umístění těsně před sítem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 150 kW (203,94 k), typ paliva: hybridní, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Série FABO MJK jsou mobilní drtiče čelistí, které jsou vhodné pro zvláště tvrdé a abrazivní kameny a další typy kamenů s vysokou tvrdostí jako je čedič, žula, gabro. Tento model je také vhodný pro projekty recyklace betonu nebo projekty těžby uhlí. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Bunkr: 20m3 - Výrobní kapacita: 180-320 tun za hodinu -Typ a velikost drtiče: Čelisťový drtič – 1100x850mm -Maximální velikost posuvu: 800 mm - Celkový výkon motoru: 150 kW MJK-110 je kombinací: • Bunkr (Násypka) • Vibrační Grizzly Feeder (bypass) • Primární čelisťový drtič • Obtokové a skladové dopravní pásy skládacího typu • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Snadno pochozí plošiny pro údržbu • Dieselový generátor (volitelný) Kdedpfx Asyzw I Ueqlen PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: použitý, - Systém dodávky paliva - Systém spalování biomasy - bojler na teplou vodu - Systém odstraňování popela - Systém primárního čištění spalin -Schodiště a servisní plošiny - Ventilátor -Automatický řídicí systém -Komín -Oběhový systém a úprava vody Hlavní parametry a záruční hodnota jsou kalkulovány podle paliva parametry: -Vlhkost 60-65% -popel do 8% - Výhřevnost 7990 kJ/kg a 1907 kcal/kg Hlavní parametry pece 6000 K: - Maximální projektovaný tepelný výkon – 6,5 Mw - Maximální trvalý výkon – 6 MW - Rozsah regulace pece 20% - 100% - Objem pece - 31,6 m3 - Objem spalovací komory – 24m3 - Plocha roštu 12 m2 - Návrhové tepelné zatížení roštů – 500 Kw/m2 Kjdpfewfpwpox Aqlsdn - Návrh tepelného zatížení spalovací komory – 250 Kw/m3 - Maximální teplota ve spalovací komoře - 900°C Pro spalování v peci jsou povoleny následující druhy biomasy: - dřevní štěpka – 100% - zbytky lesního dřeva - 100% - piliny – 100% (G15) - kousky rašeliny – 100% - kůra - 100%

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, materiál stěny: nerezová ocel, Vybavení: chladicí jednotka, PRODEJ CHEMICKÝCH VÝROBNÍCH REAKTORŮ, SBĚRNÝCH NÁDRŽÍ, OVLÁDACÍCH PANELŮ S POHONEM, PLATFOREM A VYBAVENÍ VYROBENÝCH Z VYSOCE KVALITNÍ NEREZOVÉ OCELI, VHODNÝCH K VÝROBĚ MNOHA CHEMIKÁLIÍ (POLYMERY ATD.), ZVLÁŠTĚ SYNTETICKÝCH ZAHUŠŤOVADEL. VŠE VE FUNKČNÍM STAVU. Na požádání lze poskytnout i poradenské služby k výrobě zahušťovadel. Možnost výroby: - Akrylátové zahušťovače - Binderů - Alkydové pryskyřice Včetně předání receptur. Stroje lze zakoupit jako kompletní sestavu nebo jednotlivě. Systémy jsou vhodné pro produkci chemikálií v textilním, potravinářském, kosmetickém, stavebním a dalších průmyslových odvětvích. Kjdpoy Aggpsfx Aqljdn --- 1. REAKTOR - Kapacita 17 tun - Velmi málo používaný - 316 nerezová ocel (tloušťka pláště 10–12 mm) - 37kW exproof motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor (pro ohřev a chlazení) - Topení pomocí horkého oleje, chlazení pomocí chladicí vody - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 2. REAKTOR - Kapacita 22,5 tuny - Zcela nový - 304 nerezová ocel (plášť 8 mm, dno 10 mm) - 22 kW motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor a plášť (pro ohřev/chlazení) - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 3. SBĚRNÁ/NAPÁJECÍ NÁDRŽ - Kapacita 10 tun, materiál 304 nerezová ocel - Zcela nová - Dno 8 mm, plášť 6 mm - Inspekční okno po celé výšce pro kontrolu hladiny produktu uvnitř - Kompletně vybavená všemi přírubami a příslušenstvím * Možnost přidání motoru a hřídele pro přeměnu na míchací nádrž. --- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISPERGAČNÍ/MÍCHACÍ SYSTÉM - Značka IKA - ATEX - 17 l/hod - 30 kW/10 bar Poznámka: Tyto systémy byly speciálně navrženy pro výrobu zahušťovadel využívaných v mnoha oblastech (tisk a další průmysly). Všechny části byly navrženy odborníky s důrazem na kvalitu a detail – od výběru motorů, tloušťky plechů až po řídicí systémy. Ideální pro spolehlivý provoz bez kompromisu na kvalitě. Pro více informací nás kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 12 000 h, Funkčnost: plně funkční, chladicí výkon: 1 200 kW (1 631,54 k), typ vstupního proudu: Klimatizace, typ chlazení: voda, celková hmotnost: 7 000 kg, okolní teplota (max.): 40 °C, okolní teplota (min.): 5 °C, vstupní napětí: 400 V, teplota: -10 °C, celková šířka: 3 770 mm, celková délka: 4 070 mm, celková výška: 2 400 mm, doba záruky: 6 měsíce, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: Označení CE, kompresor, RSW zařízení pro chlazení pelagických ryb ve velkém. Výparník 1200 kW v moderním provedení Optiflux. Kompresory jsou 2 - Howden WRV163-145 jednotky. Kdsdew Ry D Njpfx Aqlsn

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Kompletní pilotní vodíková stanice: elektrické a automatizační systémy na prodej. Zařízení je plně namontované a bylo provozováno na místě. Mechanické části jsou nabízeny v samostatném inzerátu. Kdedoxixtlspfx Aqlon

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCK-115 je největší model řady MCK, což jsou mobilní drticí a třídicí zařízení s uzavřeným okruhem, která se používají pro zpracování tvrdých materiálů, jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. MCK-115 zahrnuje dva stupně procesu drcení, který je tvořen primárním čelisťovým drtičem a sekundárním kuželovým drtičem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Bunkr: 35 m3 - Rozměry zařízení (1. podvozek): 13000x4700x4400 mm - Druhý podvozek: 19620x4619x4364 mm - Výrobní kapacita: 180-300 tun za hodinu - 1. drtič: Čelisťový drtič - 1100x850 mm - 2. drtič: Kuželový drtič - FABO CC 300 - Maximální velikost vstupního otvoru: 800 mm - Vibrační síto: 2200x5000 mm, 3-4 patra. - Celkový výkon motoru: 450 Kw - Generátor (volitelný): 450 kW 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACÍ: - Bunkr (zásobník) - Vibrační podavač (bypass) Kodpfx Aqjyubnqjlsdn - Primární čelistní drtič - kuželového drtiče - Vibrační síto s vysokým zdvihem - Skládací typ podávacího, zpětného, obtokového a skladového dopravního pásu - Hydraulické nohy - Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami - Plně automatizovaný systém - Systém potlačování prachu - Snadno schůdné plošiny pro údržbu - Dieselový generátor (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 297 kW (403,81 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryté 1letou zárukou! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Kjdpoyubgyefx Aqledn - Výrobní kapacita: 250–350 tun za hodinu - Typ a rozměr drtiče: Sekundární nárazový drtič – 1120x1500 mm - Maximální velikost vstupu: 450 mm - Rozměr a počet pater vibračního síta: 2200x5000 mm, 3–4 patra - Celkový výkon motorů: 297 kW MDMK-03 je kombinací: • Sekundárního nárazového drtiče • Vibračního síta s vysokým zdvihem • Skládacích pásových dopravníků pro vstup, recirkulaci, obtok a sklad • Hydraulických podpěr • Mobilního podvozku s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaného systému • Systému potlačení prachu • Bezpečných obslužných plošin pro údržbu • Dieselového generátoru (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, Rok výroby: 2026, Mobilní drtič a třídicí zařízení na vápenec GNR 03 má kapacitu 250/350 TPH. Dokáže snadno drtit kameny různé tvrdosti. Splňuje mezinárodní přepravní normy. Instalace a uvedení do provozu probíhá v krátké době. Místní pracovníci (personál) jsou proškoleni v ovládání. Je zajištěna doživotní podpora náhradních dílů. VOLITELNÉ - Obtokový systém - Magnetický magnet Kdsdpswnqfgofx Aqlsn - Generátorový systém - Systém odsávání prachu - Místo softstartéru se používá systém frekvenční regulace - Řídicí kabina a klimatizace Zavolejte nám pro naše další drticí zařízení a řešení na míru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, celková hmotnost: 38 000 kg, konfigurace náprav: 2 nápravy, brzdy: jiný, Rok výroby: 2026, Mobilní vertikální šachtový drtič je speciálně navržená mobilní drticí a třídicí linka na kameni na přenosném dvounápravovém podvozku, která se skládá z podávacího bunkru, vertikálního šachtového úderového drtiče VSI 900, vibračního síta a dopravníkových pásů. Může být do něj dáván materiál přímo v oblastech s prouděním, nebo může vyrábět písek a štěrk z prosévaného materiálu v drticích zařízeních. Vertikální šachtový drtič GNR - MVSI 900, který dal tomuto zařízení jméno; Kodpfx Aownp Aksqljdn - Maximální velikost vstupního materiálu 50-55 mm - Velikost rotoru 900 mm - Výkon motoru 2x200 kW - Kapacita 80-210 tun za hodinu. Pro více informací nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stacionární betonárna PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Typ: Stacionární betonárna s dvouhřídelovou míchačkou Kapacita: 130 m³/hod čerstvě lisovaného betonu Kedpfxoflz Ids Aqledn Kapacita míchačky: 4500/3000 lt (3m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (Made in Italy) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Ostatní vybavení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Za instalaci a uvedení systému do provozu jsme zodpovědní my. 7/24 SLUŽEB. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOKÁ ÚČINNOST A DUPLICITNÍ VÝROBA * SNADNÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRO PRÁCI V DRSNÝCH PODMÍNKÁCH * LZE VYRÁBĚT BETON RCC"

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnost: 65 000 kg, rozměr pneumatiky: 6*2, stav pneumatik: 100 procent, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, konfigurace náprav: 3 nápravy, emisní třída: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: V9638J96, Vybavení: hydraulika, palubní počítač, pohon všech kol, Výrobní linka na písek a štěrk | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobní závod na písek a štěrk představuje integrovaný systém navržený pro produkci vysoce kvalitních stavebních kameniv, včetně písku, štěrku, drceného kamene a umělého písku. MINGYUAN nabízí komplexní řešení drcení a třídění kameniva pro kamenolomy, těžbu, stavebnictví a infrastrukturní projekty se zajištěním efektivního zpracování materiálu a konzistentního výstupu. Obecný popis Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN kombinuje moderní drticí, třídicí, mycí a dopravní technologie pro zpracování surovin, jako je vápenec, žula, čedič, říční kámen a křemen, na různé frakce stavebního kameniva. Typická sestava obsahuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče, odrazové drtiče, vibrační třídiče, pračky písku, pásové dopravníky a odsávací filtry – vše dohromady tvoří kompletní a automatizovaný výrobní systém. Systém je široce využíván při výstavbě silnic, betonáren, ve stavebních materiálech i vodohospodářských projektech. Rozsah kapacity: 30–1000 t/h (možnost přizpůsobení) Vstupní velikost: ≤800 mm dle typu drtiče Výstupní frakce: 0–5 mm (písek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štěrk) Hlavní zařízení: Čelisťový drtič (série PE/PEX), kuželový drtič, odrazový drtič, VSI vyráběč písku, vibrační podavač, vibrační třídič, myčka písku, pásový dopravník a řídicí systém Možnost pohonu: Elektrický nebo naftový Automatizace: PLC řízení s možností monitoringu v reálném čase a nastavení výstupního poměru MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletní řešení výroby písku a štěrku s vysokou spolehlivostí, konkurenceschopnou cenou a profesionálním servisním zázemím pro zákazníky v těžebním, stavebním a cementářském průmyslu po celém světě. 2. Drcení a třídění: - Vytěžené suroviny je obvykle nutné drtit a třídit dle velikosti a frakce. Kdodpfx Aqoq Nia Ielon - Drtiče zmenšují objem kameniva, třídicí síta ho rozdělují podle velikosti zrna. 3. Mytí: - Běžně probíhá mytí surovin za účelem odstranění nečistot, jako je jíl, prach a silt – klíčové zejména u kameniv pro stavebnictví. 4. Třídění a separace: - Po umytí jsou materiály dále tříděny dle velikostí a jakosti. 5. Skladování a uskladnění: - Zpracované kamenivo je skladováno na hromadách dle frakcí, k tomu jsou třeba odpovídající skladovací plochy. 6. Doprava a transport: - Materiál je mezistupňově přepravován pomocí pásových dopravníků, finální výrobky jsou odváženy na místo distribuce pomocí pásů nebo nákladních vozů. Klíčová slova Výrobní linka na písek, závod na výrobu štěrku, zařízení na drcení kameniva, drtič kamenů, výrobník písku, pračka písku, vibrační třídič, čelisťový drtič, kuželový drtič, odrazový drtič, VSI drtič, zařízení do kamenolomu, těžební stroje, stavební kamenivo, umělý písek, drcený kámen, říční štěrk, drtič vápence, drtič čediče, drtič žuly, mycí linka na písek, třídírna štěrku, dopravníkový systém, pískovna MINGYUAN, zařízení na zpracování kameniva, linka na drcení kameniva, systém pro praní písku a štěrku, vysoce výkonný drtič, ekologický závod na písek, výrobce zařízení na produkci kameniva.

Stav: nový, MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA M100-TWN OBECNÉ INFORMACE Typ betonárny: MOBILNÍ BETONOVÁ MÍCHAČKA S DVOJITOU HŘÍDELOVOU MÍCHAČKOU Kapacita betonárny: 100 m³/hod čerstvě stlačeného betonu Kapacita míchačky: 3000/2000 l (2 m³ stlačeného betonu) Celkový výkon motoru: 143 kW Standardní hodnota se může měnit v závislosti na zařízení. Napětí/frekvence: Standardní hodnota 380 V/50 Hz. Instalace a uvedení betonárny do provozu je v naší odpovědnosti. Poskytujeme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24/7. SLUŽBA DÁLKOVÉHO OVLÁDÁNÍ. Vyvážíme více než 1000 betonáren do více než 90 zemí po celém světě. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * SNADNÁ DOPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ZEMNÍCH PRÁCÍ * RYCHLÁ INSTALACE Kodpfxowhybdj Aqledn PODROBNOSTI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacita hutněného betonu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresoru: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 Zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ míchačky: DVOJITÁ hřídel (2 m³). Objem 3000/2000 l Pás míchačky: 1000 mm * 13000 mm Mostní váhy: Kamenivo/Cement/Voda/Přísady

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen Kdedpjq Nw Uqsfx Aqlen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Mikrokřemelina, známá také jako křemičitý dým nebo kondenzovaný křemičitý dým, je vedlejší produkt výroby kovového křemíku nebo ferosilikonových slitin. Mlýny na mletí mikrokřemičitého prášku se používají ke zpracování mikrokřemičitého prášku pro různé aplikace, včetně výroby vysoce výkonného betonu, žáruvzdorných materiálů a dalších speciálních výrobků. Mlýny hrají klíčovou roli při redukci částic mikrosiliky na požadovanou jemnost. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s mlýny na mletí mikrosilikového prášku: 1. Typy mlýnů: - Kulový mlýn: Pro mletí mikrosiliky se běžně používá tradiční kulový mlýn. Spoléhá se na nárazové a úderné síly, které zmenšují velikost částic. Je účinný pro mokré i suché mletí. - Vertikální válečkový mlýn (VRM): Technologie VRM je známá svou energetickou účinností a schopností rozemlít materiály na úzkou distribuci velikosti částic. Je vhodný pro mletí mikrosiliky. 2. Proces mletí: - Proces mletí zahrnuje přísun částic mikrosiliky do mlýna. Mlecí média (kuličky nebo válečky) uvnitř mlýna rozdrtí a rozmělní částice mikrosiliky na jemný prášek. Ksdpfxeq Nxp So Aqlodn 3. Distribuce velikosti částic: - Kontrola distribuce velikosti částic je zásadní pro dosažení požadovaných vlastností konečného produktu. Mlýn by měl být vybaven mechanismy pro kontrolu a monitorování distribuce velikosti částic. 4. Konstrukce mlýna a jeho součásti: - Konstrukce mlýna, včetně typu mlecích médií, vložek a mlecí komory, ovlivňuje účinnost a výkonnost procesu mletí mikrosiliky. 5. Klasifikace vzduchu (volitelně): - V některých případech jsou do procesu mletí integrovány systémy vzduchové klasifikace, které oddělují jemné částice od hrubších a zajišťují tak rovnoměrnější produkt. 6. Řídicí systémy: - Pokročilé mlýny jsou často vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují různé parametry, jako je rychlost posuvu, otáčky mlýna a jemnost produktu. 7. Manipulace s materiálem: - Účinné systémy manipulace s materiálem jsou nezbytné pro dopravu mikrosiliky do mlýna a z mlýna. Může jít o pneumatické nebo mechanické dopravní systémy. 8. Chladicí systémy: - Při mletí vzniká teplo a často jsou integrovány účinné chladicí systémy, které udržují teplotu v kontrolovaném rozmezí. 9. Odběr prachu: - Při mletí mikrokřemičitého prášku může vznikat polétavý prach. Pro udržení čistého a bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné systémy pro zachycování prachu. 10. Zajištění kvality: - Mlýny na mletí mikrosiliky by měly být vybaveny funkcemi pro zajištění kvality, jako je například in-line analýza velikosti částic, aby byla zajištěna konzistence konečného produktu. Při výběru mlýna na mletí mikrosiliky na prášek je třeba zvážit faktory, jako je výrobní kapacita, energetická účinnost a požadovaná distribuce velikosti částic. Kromě toho by se mlýny měly vybírat na základě specifických vlastností zpracovávaného mikrosiliky a zamýšleného použití konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Čelisťový drtič pro drcení kamene a rudy v lomech a těžebních oblastech Model: PE600X900 Maximální vstupní rozměr: 500 mm Kapacita: 80-135 t/h Motor: 75KW Kedpfx Aqjq H Shcjljdn Hmotnost: 15T Kromě těchto modelů máme také další modely, jako jsou PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 atd., a máme také nárazový drtič, kuželový drtič, kladivový drtič, drtič vsi, což je důležitější, můžeme také poskytnout kompletní zařízení na drcení kamene s kapacitou 30-1000 t/h, pokud chcete jiný model nebo jiný typ drtiče, kontaktujte nás pro více informací. Můžete nám zanechat zprávu, pokud potřebujete jiný model nebo jiný typ drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Kdsdpfjq Nyuvsx Aqlsn Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. Kdedpfx Aqsvlwqlolsn 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. Kodpfx Aqoq Ngb Dslodn 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 34, kapacita palivové nádrže: 300 l, délka dopravního pásu: 6 900 mm, Pouze 200 provozních hodin! TECHNICKÉ ÚDAJE Pásový podvozek: 400 mm se 3 nástavci Zadní pás: 6,9 m Drticí systém: velikost L (8 zubů) DETAILY STROJE Další hydraulická přípojka: 70 l/min Motor: Cat C7.1, 205 kW Kedpfxezcd Aas Aqledn Palivová nádrž: 300 l Přípustná celková hmotnost: 16 300 kg VYBAVENÍ 24V elektrické ovládání Velké kompletní rádiové dálkové ovládání Servisně přátelský motorový prostor s LED osvětlením Skápěcí násypka s cestním senzorem a automatickým řízením Hydraulicky reverzibilní ventilátor Akustická výstraha při spouštění Pásový podvozek se 2 pojezdovými rychlostmi Rám pro nadpásový magnet Rychlovýměnné gumové polštářky Nadpásový magnet Rychlovýměnný systém pro válec Rychlovýměnný systém pro stroj Zavlažování LED pracovní světla Přídavné elektrické čerpadlo pro ovládání při vypnutém motoru

Stav: použitý, výkon: 75 kW (101,97 k), první registrace: 01/2022, Eggersmann T60 bubnové síto – Síla se setkává s efektivitou! Spolehlivá. Výkonná. Univerzální. Eggersmann T60 je ideálním řešením pro všechny, kteří chtějí efektivně a přesně třídit velké objemy materiálu. Ať už jde o kompost, zeminu, dřevo, stavební suť nebo biomasu – toto mobilní bubnové síto podává špičkový výkon na každém pracovišti. Přehled hlavních předností: • Velká síťová bubnová jednotka o délce 5,5 m – vysoký průtok materiálu • Výkonný motor – nízká spotřeba při silném výkonu • Snadná výměna bubnu – flexibilní použití dle potřeby sítování • Robustní podvozek – mobilní a připravený k provozu během několika minut • Hydraulicky sklopný výstupní pás – efektivní tok materiálu Ideální volba pro: Ksdpfowqqypex Aqljdn • Kompostárny • Zemní stavby a recyklace • Zpracování dřeva a biomasy • Kontejnerové služby a obchodníky se stavebními materiály Neváhejte – vaše T60 čeká! Stroj je ve špičkově udržovaném stavu, ihned připraven k provozu a připraven k prohlídce.