Prodej použitých Arcall Cheese Grating Line Vybavení Mlékáren (27 775)

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Linka na zpracování a míchání sýrů Karl Schnell Kapacita: 5 000 kg za hodinu. Kompletní linka Karl Schnell na přípravu/míchání, ideální pro přípravu a míchání surovin před samotným procesem tavení sýrů. Navržena pro efektivní zpracování sýrových bloků, másla, prášků a dalších suchých surovin. Mlýn Karl Schnell nabízí kapacity až 5 000 kg/h, v závislosti na produktu. Linka může zásobovat systém UHT pro zpracované sýry a/nebo více varných zařízení, což ji činí vysoce vhodnou pro nepřetržitou průmyslovou výrobu. Dva robustní šroubové mixéry zajišťují efektivní a homogenní míchání všech surovin. Velké vyrovnávací nádrže zajišťují kontrolovaný průtok produktu. Vybaveno výkonnými čerpadly Waukesha, váhovými články, provozem řízeným recepturou, možností CIP a integrovaným systémem pro čištění potrubí. Navrženo pro rozsáhlé průmyslové použití, nabízí vysokou kapacitu, flexibilitu a spolehlivou přípravu surovin. Zařízení: - Linka na zpracování a míchání sýrů 1. Zvedák s vozíkem 2. Mlýn 3. Dopravník 4. Mixér 1 – 1 500 kg s vyrovnávací nádrží 5. Mixér 2 – 1 000 kg s vyrovnávací nádrží Chodpfxjzxcgbj Akzsb 6. Systém pro čištění potrubí

Stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ (ČTYŘSTRANNÁ) FLEXIBILNÍ LINKA PRO FORMÁTOVÁNÍ A NANÁŠENÍ HRAN, vybavená automatickým dopravníkem a řídicím systémem PC53. S VYSOKÝM VÝKONEM (rychlost podávání až 60 m/min) Linka se skládá z následujících strojů: 206026A) Podávací zařízení (oboustranné) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. jednostranný formátovací a hránovací stroj (levý) „HOMAG“, model KFL 612/16/A3 206026C) 2. jednostranný formátovací a hránovací stroj (pravý) „HOMAG“ KFR 612/18/A3 206026D) Poháněný válečkový dopravník „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026E) Poháněný zakřivený dopravník 90° „HOMAG“, model TRL 100/35/12 206026F) Vysoce výkonný otočný transportér (90°) „HOMAG“, model TWR 320/30/12 Codpozwlabefx Akzehb 206026G) Oboustranný formátovací a hránovací stroj „HOMAG“, model KFR 526/9/A3/30 206026H) Otočná stanice „HOMAG“, model TDR 510/30/12 206026I) Odkládací zařízení (oboustranné) „BARGSTEDT (HOMAG)“, model TSH 501/D/25/12

Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 19231, Rok výroby: 2022, Sada spojky Seacom od společnosti Uniktruck. Cjdpfx Akozu Thbszohb

Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 19232, Rok výroby: 2022, Sada spojky Seacom od společnosti Uniktruck. Chjdpfx Ajzu Thhokzsb

Stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 19233, Rok výroby: 2022, Sada spojky Seacom od společnosti Uniktruck. Cedpfozu Thnox Akzohb

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), Vážicí a balicí linka Ulma Kompletní vážicí a balicí linka s vícehlavou váhou Ulma a vertikálním balicím strojem Ulma. Tato linka se skládá z následujících zařízení: 1. Vstupní dopravníkový pás; 2. Vícehlavá váha Ulma; 3. Vertikální balicí stroj Ulma VTI 200; 4. Výstupní dopravníkový pás; 5. Platforma; 6. Schodiště; Vícehlavá váha Ulma Výrobce: Ulma Rok výroby: 2019 Maximální rychlost vážení: 30 sáčků/minutu Počet hlav: 10 Objem hlav: 2,5 litru Maximální rozsah vážení: 5 000 gramů Příkon: 400 V / 50 Hz / 1 kW Vertikální balicí stroj Ulma VTI 200 Stroj VTI 200 byl speciálně navržen pro balení široké škály různých typů produktů a zaměřuje se na trhy, kde jsou hlavními požadavky jednoduchost, spolehlivost a snadná obsluha stroje. Chodpfx Ajzvc Dzjkzjb Kombinace pneumatického ovládání horizontálního svářeče a střídavého motoru pro pohonná pásma zajišťuje stroji vynikající univerzálnost pro práci v různých prostředích. Robustnost všech mechanických a elektrických dílů, kompaktní konstrukce a snadná obsluha spolu s nízkými nároky na údržbu z něj činí ideální stroj s konkurenceschopnou cenou pro aplikace se střední rychlostí. Stroj se ovládá pomocí 5" barevného dotykového displeje s integrovaným průmyslovým PC. Všechny parametry stroje se nastavují a ukládají v tomto rozhraní, což umožňuje velmi flexibilní a rychlé přepínání mezi různými nastaveními. Výrobce: Ulma Model: VTI 200 Rok výroby: 2019 Kapacita: Max. 70 sáčků/minutu Maximální šířka cívky fólie: 600 mm Maximální vnější průměr cívky fólie: 450 mm Maximální průměr vnitřního otvoru cívky fólie: 76 mm Příkon: 400 V / 50 Hz / 4 kW Stroj je vybaven následujícím nástrojem: Typ sáčku: Polštářový sáček; Rozměry sáčku: BOPP DxŠ 145x145 mm / Laminát DxŠ 170x170 mm Šířka fólie: BOPP 310 mm / Laminát 365 mm; Maximální rozměry produktu: 70 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Technické údaje: Modernizace v roce 2026 Pracovní délka: 6100 mm Ohýbací kapacita: 2,0 mm CNC řízení Nastavení úhlu ohybu a dorazu pomocí CNC řízení Řezací nůž Úhel ohybu: 35° Otvírání horní matrice: 300 mm Výkon motoru: 5,5 kW Rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 7000 x 1500 x 1850 mm Hmotnost: přibližně 6 tun Stav: velmi dobrý, téměř nový stav, modernizace v červenci 2026 Cedpfozv Er Ujx Akzjhb Prodávající neručí za chyby v přepisu nebo přenosu dat. Stav stroje odpovídá jeho věku z hlediska vzhledu, techniky a opotřebení; použité stroje jsou prodávány bez jakékoli záruky.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006601, Pozice 1: Nakladač PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 2: CNC vrtací a nasazovací zařízení na kolíky PRIESS-BMA DLS-CNC Codpfxjwuclrj Akzehb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008047, Pozice 1: Kartáčovací stroj SCM-BRAVOROBOT P1 Pozice 2: Lakovací stroj SCM-BRAVOROBOT P1 Pozice 3: Transfer SCM-BRAVOROBOT P1 Csdpfxjw Idbyj Akzehb Pozice 4: Pneumatická sušička SCM-BRAVOROBOT P1 Pozice 5: Sušení laku SCM-BRAVOROBOT P1

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005608, Pozice 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 2: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozice 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Cedpfxsiii Izo Akzjhb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Csdpoqy Em Njfx Akzehb Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006017, Pozice 1: Vertikální sklad IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 2: Úhlová formátovací pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 3: Nakladač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 4: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 5: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 6: Přenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 7: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 8: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 9: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 10: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozice 11: Olepovačka hran, šarže 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Chsdpfswukzhjx Akzjb Pozice 12: Převod IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007811, Pozice 1: Manipulátor pro nakládání BIESSE – RBO-STREAM SB Chjdpfx Akov Dyxcozsb Pozice 2: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 3: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 4: Dvousměrný stroj pro lepení okrajů BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 5: Stroj pro otáčení desek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozice 6: Manipulátor pro vykládání BIESSE – RBO-STREAM SB

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, RPS-6000/9000 ZAŘÍZENÍ PRO ROZMETÁNÍ SOLI A PÍSKU TICAB (Trade Industrial Company AB) – jeden z předních evropských výrobců zařízení pro údržbu silnic – vám nabízí ekonomické řešení pro efektivní lokální opravy a údržbu asfaltových povrchů. Csdpfet N Ty Tox Akzjhb Zařízení pro rozmetání soli a písku RPS-6000/9000 TM TICAB je ideálním řešením pro odstraňování námrazy na silnicích a dálnicích. Nové zařízení pro rozmetání soli a písku RPS-6000/9000 s objemem 6 m³ respektive 9 m³ je navrženo pro aplikaci tavidla. Přípustná venkovní teplota dosahuje až -40 °C. Zařízení musí být pomocí jeřábu namontováno na nákladní automobil. Zařízení pro rozmetání soli RPS-6000/9000 je slibná investice. Kompatibilní se všemi nákladními automobily. Technické údaje ● Doporučená rychlost: až 30 km/h. ● Hustota rozmetání: 350 g/m². ● Šířka rozmetání: od 4 do 8 m. ● Nastavení šířky a hustoty rozmetání z podvozku zařízení. ● Zařízení s disky z nerezové oceli. Nastavení polohy. ● Vlastní pohon (dieselový motor). ● Podávací mechanismus: řetězový dopravník. ● Nastavení úhlu rozmetání. ● Ochranná stříška. ● Ovládání „ZAPNUTO“/„VYPNUTO“ z kabiny řidiče. ● Nastavení šířky a hustoty rozmetání z kabiny řidiče. Provozní podmínky ● Skladem ● Záruka: 12 měsíců ● Dodání: ze skladu výrobce ● Podpora: uživatelská příručka, technická podpora

Rok výroby: 2003, stav: dobrý (použitý), - Stavba v roce 2003 - Typ páskování: jednoduché a dvojité páskování / jednoduché, dvojité páskování - maximální rychlost pro jeden popruh: až 35 svazků/min / až 35 svazků/min - maximální rychlost pro paralelní (dvojitý) pásek: až 17 svazků/min / až 35 svazků/min - min. výška svazku (balíčku): ~10 mm - max. výška svazku (balíčku): ~450 mm - maximální hmotnost svazku/balíku: ~25 kg - Vstupní / výstupní (dopravní) výška: ~850 mm - Plynulá regulace rychlosti dopravníku - Metrický vstup polohy páskování - Typ utěsnění: tepelné svařování - Materiál pásky: PP - Počet zásobníků na cívky řemínků: jeden - Zásobník na cívky - průměr jádra: 200 mm - Zásobník na cívky - šířka jádra: 190 mm - Vybaveno zpětným dorazem (zarážka balíku) - Vybaveno přidržovacím zařízením - Vybaveno automatickou detekcí výšky - Vybaveno rozhraním pro zařízení up-/downstream - Vybaveno automatickým podáváním popruhu Codpfoh I Dlljx Akzshb - Vybaveno automatickou detekcí konce popruhu - Vybaveno automatickým vysunutím smyčky popruhu (při cyklu "bez svazku"). - Celková délka zařízení: ~760 mm - Celková šířka zařízení: ~1540 mm - Celková výška zařízení: ~1600 mm - Příkon: ~2 kVA - Napětí: 400 V 3Ph, 50/60 Hz - Potřeba vzduchu: ~8 l/cyklus 6 barů - Hmotnost: ~415 kg - Volitelné vybavení: Lze kombinovat s řadovým páskovačem RO-TRI a vytvořit tak křížový páskovač. - páskovací linka - Vybavení v Helmstedtu, letiště: Hannover (~1 hod.), Berlín (~2 hod.) - Možnost mechanické / elektrické zkoušky stroje - Stav: vyčištěný a v provozuschopném stavu - Stroj je k dispozici: na vyžádání [...]

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Jeden boční skener pro třídění nebo optimalizaci: Šířka: 30-200 mm Výška: 13-50 mm Délka: 2-6m Chodpsv Tlgdsfx Akzob Možné zjistit: suky, struktura dřeva, praskliny, koncové praskliny, barevné odchylky atd. Rychlost skenování: až 200 m/min Možnost skenování různých profilů

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Modulární konstrukce s možností rozšíření Předpokládaná pracovní šířka 600 mm Napájení 400 V Jmenovitý proud 16 A Frekvence 50 Hz – nutno ověřit Výkon až 7 500 kusů/hod. Programovatelné ovládání s dotykovou obrazovkou 50 programovatelných programů Rex hlava, dle konfigurace Rozsah hmotnosti 35 až 85 g s Basic Rex Rozsah hmotnosti 50 až 110 g s Basic Rex Předúprava těsta před fermentací Předfermentační komora Volitelné klimatizační zařízení pro předfermentační komoru Vyměnitelná lisovací stanice Volitelná stanice pro podélné řezání Lisovací stanice RR, dle konfigurace Lisovací stanice WK-RR, dle konfigurace Jednotka pro posypování, dle konfigurace Automatické ukládání na plechy nebo rošty Výkon pohonu 3,5 až 5,3 kW Klimatizační zařízení pro fermentační komoru 4,4 kW Voda pro fermentační komoru, max. 15 l/h při 2 barech Voda pro posypování, 40 l/h při 2 barech Maximální výška cca 2 640 mm Použitá průmyslová linka pro výrobu malých pečiv – König Combi Line Použitá König Combi Line je modulární linka navržená pro automatizaci dělení, kulatění, předkynutí, tvarování a ukládání malých pečiv. Její flexibilní konstrukce umožňuje kombinovat různé moduly v závislosti na požadovaných produktech, potřebném výkonu a uspořádání pekárny. Štítek uvádí, že se jedná o Combi Line vyrobenou společností König Maschinen Kft. Viditelné číslo stroje je 06.6.0070. Začátek konfiguračního kódu naznačuje verzi se šířkou 600 mm, ale kompletní konfigurace linky bude muset být potvrzena inventarizací instalovaných modulů. Proč se tato linka odlišuje Combi Line je založena na modulární architektuře, která umožňuje vyrábět širokou škálu formátů z jedné linky. V závislosti na konfiguraci může obsahovat Rex hlavu pro dělení a kulatění, předúpravu těsta, předfermentační komoru, lisovací stanici, tvarovací stanici, jednotku pro posypování a automatickou jednotku pro ukládání. Tato modularita usnadňuje přizpůsobení linky změnám ve výrobě. Dodatečné vybavení lze později přidat, aniž by bylo nutné vyměnit celou linku. Klíčové výhody Modulární a flexibilní konstrukce Automatizovaná výroba mnoha typů malých pečiv Výkon až 9 000 kusů za hodinu Šetrné zpracování těsta s Rex hlavami Programovatelné nastavení pro různé produkty Rychlá výměna lisovacích nástrojů Automatické ukládání na plechy, rošty nebo desky Široká škála tvarovacích a dokončovacích modulů Recyklace posypu, čímž se minimalizují ztráty Snadný přístup pro čištění a údržbu Produkty, které lze vyrábět v závislosti na konfiguraci Řada Combi Line umožňuje vyrábět kulaté, oválné, zploštělé, laminované, lisované, řezané, spirálovitě tvarované nebo posypané bochníky. Je vhodná zejména pro výrobu hamburgerových a hot-dogových bochníků, bochníků na sladké pečivo, kaiser rohlíků, Kornspitz, ozdobných rohlíků, donutů, bocadillos a dlouhých bochníků typu poloviční bageta. Chedpfx Akezp H Epezeb Může zpracovávat pšeničné těsto, směsové těsto, těsto s obilovinami a různé kynuté těsta, za předpokladu, že jsou kompatibilní s dělicí hlavou a instalovanými nástroji.

Stav: velmi dobrý (použité), Gannomat dlabačka / kolíkovací vrtačka s motorem Leroy-Somer - Typ motoru: LS80L2 - Výkon: 1,1 kW - Otáčky: 2810 ot/min - Napětí: 220/380 V - Frekvence: 50 Hz - Krytí: IP54 3-fázový pohon - Stabilní pracovní stůl - Precizní vodicí lišty - Nastavitelné dorazy - Robustní kovové provedení Csdpfx Ajy Saw Hokzjhb - Ideální pro sériovou výrobu a přesné dřevěné spoje – s vrtákem a hrncovým frézovacím nástrojem - Vzduchový tlak musí být ručně uzavřen

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet os: 4, typ pohonu: elektrický, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám kompletní, funkční a používanou výrobní linku pro svařování a čištění od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka byla používána ve firmě EUROCOLOR při výrobě oken a dveří z PVC (profily Schüco a Rehau). Směr práce: zprava doleva (pravá lišta ze strany svařovacího stroje je pevná lišta). Linka se skládá z: ● Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 (čtyřosý, CNC) včetně otočné stanice WT 427 ● Chladicí stanice FIMTEC Fotografie a dokumenty naleznete na tomto odkazu: 1. Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, číslo stroje: 506 8026 ● Pevná strana stroje: pravá (směr práce zprava doleva) ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Přesah pro přetavení: 6 mm ● Omezení vytékání: 0,2–2,0 mm, automaticky nastavitelná nožová lišta shora i zdola (používalo se nastavení cca 0,2 mm) ● Maximální rozměr svaru: 2500 x 2500 mm (v praxi se svařovaly rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimální rozměr svaru: 320 x 420 mm, s automatickým podáváním ● Svařování rámů: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Svařování profilů ve tvaru U a T a rámů dveří (C svařování) ● Ohřívané nožové lišty pro omezení svaru ● Rychlá výměna teflonové fólie ● Ochranné oplocení stroje ● Systém pro příjem dat ze svařovacího stroje ● Počítadlo provozních cyklů: cca 385 000 provedených svařovacích cyklů ● Parametry podle výrobce: příkon max. 10 kW, napětí 400 V, proud 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotřeba vzduchu cca 150 NL/svar, výška profilu 45–160 mm, max. šířka profilu 140 mm, hmotnost cca 3000 kg. Zpracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 + otočná stanice WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, číslo čisticího stroje: 479 6312 ● Otočná stanice WT 427 spojená s EPA 479: číslo stroje 7028, rozměry 5700 x 2500 mm, směr podávání doprava ● Pevná strana stroje: pravá ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Maximální rozměry zpracovávaných rámů: 2500 x 2500 mm ● Agregát pro vrtání otvorů pro závěsy Siegenia a Roto – jednotka s šestivřetenovou hlavou, pneumatický pohon ● Vrtání otvorů pro závěsy: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (dle technické dokumentace) ● Výbava: 2x jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x druhá jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x CNC jednotka pro čištění pod těsnění (pneumatický pohon), jednotka pro řezání vnitřní plochy vertikálně (lišta na křídlo), jednotka pro řezání šikmé plochy do 23° s dodatečným zkosem/obloukem (dlabací čištění), jednotka pro řezání vnitřní plochy horizontálně, nástroje pro vnitřní úpravu, konturový kotouč 170 mm (pravý), nože pro frézování drážky S=3,0 mm / G=0,5 mm (2 ks), nože pro řezání na rovno bez drážky (2 ks), prodlužovací kabel ovládacího panelu ● Počítadlo provozních cyklů: cca 9 863 552 očištěných rohů ● Poznámka: přesné minimální rozměry profilů a svarů, které lze v manuálním/automatickém režimu čistit – je nutné potvrdit přímo u společnosti Rotox Polska 3. Chladicí stanice FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakoupeno u společnosti GRAF Chedpfxjzp Nz Te Akzjb Stroje jsou funkční, rozebrané – v současné době nefungují – připravené k přepravě. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje jsou funkční, připravené k prohlídce a předvedení provozu před nákupem. Možnost demontáže a pomoc při nakládce.

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), Výrobce: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Chjdpfx Aoznvd Eekzjb Typ zařízení: Systém ultrazvukového svařování Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Počet svařovacích jednotek: 2 Sériová čísla: SM 10.916/12 a SM 10.917/12 Rok výroby: 2012 Výkon generátoru: 2400 W Pracovní frekvence: 20 kHz Svařovací síla (při tlaku 8 bar): minimální: 30 N maximální: 2490 N Pracovní zdvih: 150 mm

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu rohlíků Benier - použitá - dělička s 5 řadami - výkon cca 5 000/hod. - hmotnost 40–150 g - komora pro předběžné kynutí - stanice pro prodlužování těsta Codpezn Iupjfx Akzohb - stanice pro dělení těsta - systém pro přesun těsta na plechy - stroj z výroby - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena 7 900 € EXW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Linka na housky Fortuna Csdpfxezn I A Ts Akzshb - použitá - rok výroby: 1998 - automatický dělič těsta KM5/4 - předkynárna se stanicí pro razítkování a stanicí pro řezání - na výrobu kajzerek, krájených, kulatých housek a koblih - maximální kapacita cca 5 000 ks/h - hmotnostní rozsah 20–90 g - doprava housek na plechy nebo na vkládací zařízení - počítačové ovládání - odběr ze skladu - cena na dotaz

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato plnicí linka pro PET lahve byla vyráběna v letech 1996 až 2019 různými evropskými výrobci. Linka je navržena pro plnění sycených nápojů, jako jsou limonády, a je vhodná i pro balenou vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení, od výroby lahví až po paletizaci. Tato linka je v dobrém stavu a je stále plně funkční. Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a nealkoholické nápoje - Typy obalů: smršťovací fólie bez podložky - Paleta: Europaleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Rozsah dodávky Lisovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podavač preformátů | Sidel | 2010 Pneumatický dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovací/plnicí/uzavírací jednotka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušící stroj na lahve | ACI | 2015 Balicí stroj pro smršťovací fólii | Acmi | 2019 Chjdpeyb Tuijfx Akzeb Aplikátor úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podložky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizační stroj | Alsim | 1996 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 100 h, Linka na zpracování kulatiny obsahuje následující jednotky: • pásová pila na dělení kulatiny – ELCA SNV14 • pojezdový vůz pro manipulaci s kulatinou – ELCA CMOL33 • plochý frézovací stroj – ELCA PTL1000 • příčný kotoučová pila – ELCA TRCBT3 • vícenásobná pila – COSTA LEONE 2160 Chjdpfjzg Dl Iex Akzob • profiloměr pro měření kulatiny – VISION_1200 • manipulační systémy potřebné pro obsluhu zpracovatelské linky: ◦ příčný řetězový dopravník ◦ válečkový dopravník • stroj na broušení pásových pil – ALIX AF 518 • systém odsávání prachu a třísek – VENTIL VENETA PF/JET, speciálně navržený pro tuto linku

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Csdpfszd Ucxjx Akzehb