Prodej použitých Heuft Inspektor Prázdných Lahví (2 335)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Used Inspector Filtec 2007 Jedná se o použitý inspektor vyrobený společností Filmtec v roce 2007, model Omnivision 1. Je schopen zkontrolovat až 45 000 lahví za hodinu. Formáty lahví, které je schopen kontrolovat, jsou: - 0,33 l a 0,5 l lahve vzhůru nohama. - 0,33 l Steinie - 0,5 L NRW K dispozici jsou všechny ochranné prvky a příručky tohoto používaného inspektora. K dispozici je rovněž dokumentace k údržbě. Stroj je v současné době připraven k provozu. Zpracovává pivo ve skleněných lahvích. Nledpfx Ahjvgur Ajhsc Typ prováděné kontroly: Kontrola je prováděna na místě: CCD - kamera Typ PLC: DSP (digitální zpracování signálu) K dispozici jsou také některé náhradní díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité Ispector Logico 2016 Výrobce: LOGICO CPWE Rok výroby: 2016 Rychlost (b/h): n/a Zpracovávané formáty: 0,2 - 30 kg Ochrana proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ne Nodpfevgun Rsx Ahholc Dostupné revize: Ne Provozní stav: Rozebráno Zpracovaný výrobek: Krabice Typ kontejneru: neuveden Typ kontroly: Kontrola hmotnosti Typologie PLC: NEUPLATŇUJE SE Dostupné náhradní díly: Ne Počet odpracovaných hodin: n/a

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy použita pro stáčení lihovin a zahrnuje vakuové plnící zařízení se šroubovacím uzávěrem, dopravníkový pás, etiketovačku a tiskový a inkoustový systém. Linka dosahuje maximálního výkonu 1 500 lahví za hodinu a zpracovává lahve 700 ml a 1 000 ml. Technické detaily Kapacita: 1 500 lahví/hod Dodávané formáty: 700 ml, 1 000 ml Poslední použití: Lihoviny Rozsah dodávky Krmný stůl Vakuová plnička a šroubovací uzávěr | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 pásový dopravník (jednokolejný) | Štítkovač Krones | Enos | T3 | Inkoustové tiskárny 2017 | Makrotisk | X1 Jet | - Inkoustový systém | Linx | 5900 | - Nodpfx Ahovzymhoholc

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Vzhledem k nízkému počtu motohodin je stroj ve velmi dobrém stavu, jako nový. Byla vyměněna, protože předchozí majitel chtěl používat formáty lahví, které tomuto stroji nevyhovovaly. Všechny vany a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontován a uložen na suchém místě, aby jej bylo možné snadno naložit a přepravit. Na stroj je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: Výkon: 9 500 lahví/h Dělení buněk: 95 mm Lahve na řadu: 25 Rozměry + hmotnosti: Pouzdro: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s nástavci: 7 162 x 3 540 mm x 2 313 stavby 2024 Formáty: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Stroj v detailu / Vlastnosti: Vyhřívaný párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím CE certifikovaná čerpadla pro dávkování chemikálií Včetně datového listu stroje Zesílený vysokotlaký předstřik Rotační rozprašovací trysky Jedno- koncový stroj Články láhve s prstem/úkolem Měření koncentrace plastů NaOH napájecí kapalina Vřetena z nerezové oceli 24 voltů řídicí napětí Siemens S7 control Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Vrasen extraktor Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizovaný start stroje (zahřívání atd.) Nledjvrfivspfx Ahhsc

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Díky kompletní generální opravě v roce 2005 a průběžné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny nádrže a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již rozložený a uskladněný na suchém místě, aby se dal snadno naložit a přepravit. Technické údaje: Kapacita: 6 700 bph Rozteč buněk: 102 mm Počet lahví v řadě: 10 Rozměry + hmotnosti: Kryt: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Rok výroby: 1999 Formáty: 0,33 l 0,5 l Stroj podrobně / vlastnosti: Ohřev párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím Certifikace CE Dávkovací čerpadla chemikálií Součástí dodávky je datový list stroje Vysokotlaký předoplach Rotační rozprašovací trysky Jednostranný stroj Vyhazování etiket vpravo vzadu Dávkování / plnění prstem Komůrky na lahve z plastu Měření koncentrace Skladovací kapalina NaOH Vřetena z nerezové oceli Řídicí napětí 24 V Řídicí systém Siemens S7 Pravidelně servisovaný Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Odsávání páry Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizované spuštění stroje (zahřívání atd.) Nedswg E D Iopfx Ahhelc

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: B30400080, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 18 940 h, nosnost: 10 000 kg, zdvihová výška: 18 800 mm, typ paliva: nafta, typ stožáru: teleskopický, stavební výška: 10 350 mm, výkon: 185 kW (251,53 k), pohotovostní hmotnost: 43 140 kg, typ pohonu: Diesel, konstrukční šířka: 4 600 mm, Prázdný kontejnerový stohovač Nsdpfx Ahsyrvcqsholc Výrobní číslo podvozku: B30400080 Těžiště: 1220 Typ stožáru: Teleskopický Převodovka: TE14400-LU Stav: Připraven k provozu a plně funkční Technický stav: dobrý Přední pneumatiky typ: Superelastik Přední pneumatiky velikost: 14.00-24 Stav předních pneumatik: 80 - 100 % Zadní pneumatiky typ: Superelastik Zadní pneumatiky velikost: 14.00-24 Stav zadních pneumatik: 80 - 100 % Boční posuv, Topení, Celokabina, Klimatizace, centrální mazání, kamera, 30' automatické zastavení

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena v roce 2005 německou společností Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linka je určena pro plnění majonézy, dressingů a kečupu do skleněných a HDPE lahví o průměru až 110 mm. Stav zařízení je popsán jako dobrý. Informace o důvodu prodeje a přesné dostupnosti nebyly uvedeny. Technické údaje Nedpfsyighijx Ahhjlc Výkon: - 212 ml kulaté plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 250 ml oválné plastové lahve: až 2 700 lahví za hodinu - 1 000 ml kulaté plastové lahve: až 900 lahví za hodinu - 1 000 ml oválné plastové lahve: až 900 lahví za hodinu Aplikace: sklo & HDPE (plast) Hrdlo: šroubovací uzávěry Ø 30–40 mm, twist-off uzávěry Formáty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Rozsah dodávky (H3) - Indukční lineární plnička | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 ks/min - Dopravník | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Uzavírací stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | až 60 ks/min - Rotační třídič | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podavač | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Dopravník | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketovací stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | až 70 lahví/min - Dopravník | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Nsdpfsyhbhqsx Ahhslc Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Výrobce: CDA Model: E-fill Rok výroby: 2022 Typ: Monobloková plnící linka na lahve Výkon: 25 kusů za minutu Dostupné velikosti: 20 mm a 25 mm Typ dávkování: peristaltické (čerpadlo CDA K-one) Počet plnících hlav: 1 (lze instalovat druhou hlavu; tato možnost může být předmětem další cenové nabídky) Jmenovitý objem dávkování (min/max): 5 ml / 1 l Rotující šroubovací zakrucovačka uzávěrů (VS500) Detekce chybějících nebo nesprávně nasazených uzávěrů: ano Samolepicí etiketovací systém na roli Maximální průměr sklíčidla: 75 mm Maximální průměr role: 260 mm Maximální výška etiketování: 155 mm Přídavek na ořez etikety: 3-5 mm Minimální hmotnost použité pásky: 90 g Podávací systém pro nádoby pomocí ručně ovládaného akumulačního stolu (TRI) Výstupní akumulační stůl PLC-řízený HMI: Omron Sysmac CP1L Nlsdpfezak Idex Ahhsc Náhradní díly k dispozici Hmotnost: cca 300 kg Video s ukázkou stroje v provozu v našich dílnách je k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použité pračky a sušičky lahví Cames WDT8 Úvod Za prvé, sušička Cames WDT8 je vysoce efektivní a spolehlivé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně je tento pokročilý mycí a sušící systém navržen tak, aby zajistil optimální ošetření lahví, a kombinuje špičkovou technologii s precizní technikou. Stroj je navíc zapouzdřen v nerezové oceli, která nabízí robustnost a dlouhou životnost, spolu s bezpečnostními prvky zajišťujícími bezpečný provoz. Technické vlastnosti myčky Za druhé je myčka Cames WDT8 vybavena karuselovým kartáčem s 8 hlavami pro mytí. Tento systém účinně ošetřuje láhve a zajišťuje hloubkové a rovnoměrné čištění. Důležité je, že primitivní průměr karuselu je 480 mm s roztečí 188,4 mm, což dokazuje jeho účinnost při manipulaci s lahvemi různých velikostí. Sušení a energetická účinnost Charakteristickým prvkem zařízení Cames WDT8 je navíc jeho obousměrný sušící tunel s lopatkami a dmychadly a vyhřívaná vyfukovací tyč s odpory v horní části. Tato konfigurace zajišťuje rychlé a efektivní sušení, zkracuje dobu zpracování a zvyšuje produktivitu. Je pozoruhodné, že s celkovým příkonem 15,25 Kw a spotřebou vody mezi 120 a 220 l/h vykazuje systém vysokou energetickou účinnost. Výrobní kapacita a všestrannost Výrobní kapacita této myčky lahví se navíc pohybuje od minimálně 2 750 lahví za hodinu až po maximálně 5 500 lahví za hodinu, což nabízí velkou univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Stroj zvládne válcový formát lahví, přičemž vstup pro lahve je umístěn vlevo, což usnadňuje integraci do stávajícího pracovního procesu. Njdpfx Aovgt Ucjhhslc Závěry použité mycí sušičky Cames WDT8 Závěrem lze říci, že myčka a sušička lahví Cames WDT8 je vynikající volbou pro ty, kteří hledají systém pro mytí a sušení použitých lahví, který kombinuje vysokou účinnost, všestrannost a bezpečnost. Její robustní konstrukce a pokročilé technické vlastnosti z ní činí rozumnou investici pro každou společnost v lahvovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý HDPE 4+4 vyfukovací stroj TECHNE SYSTEM až do 2700 lahví/h Tento HDPE vyfukovací stroj nabízí vysoce specializovaný systém pro formování nádob z vysokohustotního polyetylenu (HDPE). Stroj zpracovává formáty lahví až do objemu 2 litrů a dosahuje výrobní kapacity až 2700 lahví za hodinu (lahví/h). Systém využívá konfiguraci 4+4, tedy čtyři horní a čtyři dolní dutiny, což díky symetrickému a vysoce efektivnímu designu optimalizuje produkci. Stroj bude k dispozici od poloviny října. Hlavní technické parametry vyfukovacího stroje TECHNE SYSTEM HDPE Pro zajištění vysoké přesnosti formování lahví nabízí vyfukovací systém rozteč dutin 150 mm. Stroj je vybaven dvojitým přepravníkem, který optimálně řídí výrobní cyklus a minimalizuje prostoje. Tento vyfukovací stroj zvládne vyrábět nádoby až do objemu 2 litrů, což zaručuje vysokou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Konfigurace forem a flexibilita Stroj standardně neobsahuje formy, ale podporuje širokou škálu velikostí forem až do maximální kapacity 2 litrů. Celý systém lze snadno přizpůsobit specifickým požadavkům výroby. Na přání lze dodat další příslušenství nebo provést potřebné úpravy, které jsou nabízeny samostatně. Naši technici, kteří zajišťují demontáž, mohou také provést opětovnou instalaci stroje pro zajištění spolehlivosti a kontinuity provozu. Nedpjvgvkaefx Ahhelc Manuály a technická dokumentace Tento vyfukovací stroj se dodává s kompletními technickými manuály a detailními schématy zapojení, které napomáhají instalaci, údržbě a každodennímu provozu. Dokumentace obsahuje podrobné specifikace tolerancí nádob i technické schémata systémových komponent. Konstrukce umožňuje optimalizovat klíčové hodnoty jako rozestup lahví a vzdálenost mezi extrudéry a těly nádob. Výroba a výkon Tento použitý vyfukovací stroj podporuje výrobní kapacitu 2400 až 2700 lahví za hodinu v závislosti na provozních podmínkách a typu nádoby, což zajišťuje konstantní výrobní tempo. Délka zdvihu formového vozíku činí 660 mm, což umožňuje precizně kalibrované výsledky...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Nledpfjvgvwmjx Ahhec Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, nosnost: 1 000 kg, zdvihová výška: 5 550 mm, stavební výška: 2 360 mm, provozní hodiny: 2 442 h, typ paliva: elektrický, typ stožáru: triplex, Výrobce + model: JUNGHEINRICH EKS 210 Stožár: Z + i - 3F5550 ID: 25064.5758 Kat.:PoužitéZdvihák:3F Snížená výška: 2360 mm Výška zdvihu: 5550 mm Kapacita: 1000 kg Výška plošiny: 4750 mm Výška vychystávání: 6350 mm Inicializace: Ano Šířka kabiny: 1500 mm Rok: 2018 Hodiny: 2441 hodin Nodpfx Ahezafwasholc Kapacita: 48 V / 465 Ah Možnosti: KOMPLETNÍ možnosti !! - Triplexní stožár - FFL - DVOJITÉ ovládání!!!! - Nastavitelné lžíce! - 2 x Modrá skvrna - PSA - Reflektory - Indukční / drátové vedeníJAKO NOVÉ!!!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, nosnost: 1 000 kg, zdvihová výška: 5 550 mm, stavební výška: 2 360 mm, provozní hodiny: 2 482 h, typ paliva: elektrický, typ stožáru: triplex, Výrobce + model: JUNGHEINRICH EKS 210 Nledpszafv Njfx Ahhjc Stožár: Z + i - 3F5550 ID: 25064.5759 Kat.:Použité Stožár: 3F Snížená výška: 2360 mm Výška zdvihu: 5550 mm Kapacita: 1000 kg Výška plošiny: 4750 mm Výška vychystávání: 6350 mm Inicializace: Ano Šířka kabiny: 1500 mm Rok: 2018 Hodiny: 2482 hodin Kapacita: 48 V / 465 Ah Možnosti: KOMPLETNÍ možnosti !! - Triplexní stožár - FFL - DVOJITÉ ovládání!!!! - Nastavitelné lžíce! - 2 x Modrá skvrna - PSA - Reflektory - Indukční / drátové vedeníJAKO NOVÉ!!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Odšroubovávač / odkorķovač, výrobce Rink, typ: KM 790/2K E LL, odšroubovávač/odkorķovač přepravek, dvouhlavý pro šroubovací uzávěry 0,5 l NRW v 20dílné modulové přepravce, s deskou s jednou hlavou pro odstraňování korků, rok výroby 2017 Nlsdpfsy Iz Aiex Ahhoc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Njdpfxjy Icpqs Ahholc Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína do 4 500 lahví/hod. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby poskytovala vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Základem je izobarický triblock systém, který integruje funkce mytí, plnění a uzavírání lahví v plynulém průběhu, což zajišťuje vynikající efektivitu při současném zachování integrity produktu. V současnosti je linka určena pro tichá vína s výkonem 4 500 lahví za hodinu a pro šumivá vína se 3 000 lahvemi za hodinu. Technologicky již připravena pro výrobu šumivých vín; v případě potřeby je třeba doplnit pouze hřibový zakorkovač, aplikátor kapslí na Spumante kloboučky a ohřívací tunel. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a oddělenými ovládacími panely pro řízení dopravníků, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace provozu. Celé uspořádání je v lineární konfiguraci, optimalizované pro využití prostoru, což zaručuje plynulý přesun produktu mezi jednotlivými fázemi bez zbytečných zdržení. Plnicí proces a klíčové stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky přiváděny depaletizátorem. Tento stroj lahve šetrně zvedá a předává je na vstupní stůl při zachování jejich neporušenosti. Láhve jsou následně předány do triblockového systému, kde se postupně provádí tři klíčové operace: oplach, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné hladiny plnění a rovnoměrné sycení šumivých vín a je ideální také pro plnění tichých vín. Plnící ventily jsou konstruovány tak, aby minimalizovaly absorpci kyslíku, což je zásadní pro uchování senzorických vlastností a trvanlivost vína. Oplachovací stanice pracuje s čistou vodou nebo desinfekčním roztokem a zabezpečuje, že láhve jsou před plněním bez nečistot. Uzavírací věž, aktuálně nakonfigurovaná pro tichá vína, umožňuje použití buď BVS šroubových uzávěrů, nebo tradičních korkových zátek – podle zvoleného formátu. Nodpfxew Imp Hj Ahholc Do zařízení je integrován dávkovací modul na arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné dávkování stabilizátorů po naplnění, což přispívá k zachování čirosti vína a předchází zakalení během skladování. Speciální generátor páry (odpařovač) je součástí soupravy pro dezinfekci potrubí a případné předohřívání. Před plnicí jednotkou je umístěna mikrofiltrační linka, která zajišťuje, že produkt…

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Nlsdpovgvd Hofx Ahhjc Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balení kontejnerů, například lahví (pivo, víno, nápoje, oleje) nebo plechovek do skupinových kartonových obalů. Nlsdpfx Aeywclwshhjc Kontejnery jsou seskupeny a následně ovinuty kartonovým výsekem a slepeny do skupinového balení. Výrobce: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/h (12 balení/min) Řízení: S7-300 Originální technická dokumentace. Technický stav: použitý stroj, provozuschopný při odpojení, stav viz fotografie.

Stav: použitý, Automatický stroj na uzavírání lahví plastovými uzávěry. Stroj má plynule nastavitelnou rychlost a výkon. Počet uzavíracích hlav: 8 ks Výkon: 6 000 lahví/hod Nlodpfxjxz Ehmj Ahhsc Celkový výkon: 4,0 kW Hmotnost: 1 500 kg Použitý stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: CA47, Použitý kapslovač Nortan Prisma 4T 6000 lahví/hod Tento použitý kapslovač prošel v roce 2013 rekonstrukcí. Pro tento použitý kapslovač jsou k dispozici ochranné kryty. K dispozici jsou tři různé sady příslušenství pro lahve. Stroj byl před demontáží zkontrolován a je v dobrém stavu. V provozu byl do září 2021. Nledpovguvzofx Ahhoc Je vybaven automatickým zásobníkem pro smršťovací kapsle. Fotobuňka propojuje jednotlivé komponenty s hlavní konstrukcí a zajišťuje automatické a synchronizované uvolňování kapslí k příchozím lahvím. Přestože se jedná o jednoduchý stroj, je důležitá jeho pravidelná údržba. Zvláštní pozornost je třeba věnovat termo hlavám a jejich těsnění. Ovládací panel je v pořádku a kompletní včetně všech kabelů, PLC, manuálů a schémat zapojení. Půdorysná plocha, kterou tento použitý kapslovač zabírá, je 4,50 m². Maximální kapacita je 6 000 lahví/hod. Použitá technologie je rotační, proto je stroj vybaven hvězdicemi, šneky a protihvězdicemi pro správný transport lahví. Vstup lahví je zleva doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. Tento stroj je určen speciálně pro skleněné nádoby. Může zpracovávat lahve o objemu 0,50 l, 0,75 l až do velikosti 1 l. Nortan je jednou z nejrozšířenějších značek na trhu, proto je snadné sehnat pro tento stroj náhradní díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: SCIAC41, Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 lahví/hod Tento čisticí stroj představuje vysoce přesné řešení pro plnicí průmysl. Alfatek tento stroj vyrobil v roce 2007 a dosahuje rychlosti 3500 lahví za hodinu (BPH), což jej činí ideální volbou pro středně velké provozy, kde je vyžadována efektivita a spolehlivost. Technické vlastnosti čisticího stroje Alfatek Nlsdpfxjvgvnfs Ahhoc Čistič je vybaven 16 kleštěmi pro uchopení lahví, které zajišťují vysokou stabilitu během čisticího procesu. Pevné trysky garantují rovnoměrné a kompletní čištění skleněných obalů. Stroj pracuje po směru hodinových ručiček a umožňuje nastavení rychlosti, což usnadňuje jeho integraci s dalšími zařízeními na plnicí lince a zvyšuje tak provozní flexibilitu. Rozměry a specifikace Použitý čisticí stroj ALFATEK do 3500 bph je optimalizován pro nasazení v průmyslových prostorách. Přední délka stroje včetně dopravního kanálu a rozvaděčové skříně činí 200 cm, hloubka je 175 cm a výška 200 cm. Díky těmto parametrům se stroj snadno začlení do stávajících provozů bez zásadních konstrukčních úprav. Formáty a obaly Stroj je určen pro zpracování skleněných obalů a podporuje různé formáty lahví, včetně 0,75 l, 1,0 l a 2 l. Jeho univerzálnost umožňuje zpracovávat různé druhy produktů, například vína nebo oleje, a zvyšuje efektivitu výroby tím, že zvládá více formátů bez nutnosti časté výměny vybavení. Spolehlivost a údržba Od roku 2007 vykazuje tento čisticí stroj vysokou spolehlivost. Zvláště je třeba vyzdvihnout robustní konstrukci a uživatelsky přívětivý design, který umožňuje snadný přístup k opotřebitelným částem. To minimalizuje prostoje díky rychlým zásahům při údržbě. Integrace a automatizace Obsluha může čisticí stroj ALFATEK použít až do 3500 bph ve spojení s dalšími stroji v plnicí lince, a to díky možnostem řízení a nastavení rychlosti. Moderní rozvaděč s intuitivním ovládacím panelem zkracuje dobu zaškolení a zvyšuje celkovou efektivitu provozu. Závěr Použitý čisticí stroj ALFATEK až do 3500 bph je výborným řešením pro plnicí linky, které potřebují univerzální a spolehlivý stroj s vysokou kapacitou. Jeho technické parametry, kompatibilita s různými formáty lahví i snadná údržba z něj činí bezpečnou investici pro optimalizaci výrobních procesů. Robustní konstrukce a snadná integrace navíc zajišťují splnění požadavků moderního plnicího provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Stroj na mytí lahví MAG Sirio 8 3000–11000 lahví/h Velikost lahví: 0,2 l – 1,0 l Rok výroby: 1990 Njdpox N I Egsfx Ahhslc Plně funkční, v provozu do března 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Nledpfxey Ef T He Ahhsc

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Nsdsy Ef Ttspfx Ahhjlc