Prodej použitých Krones Line For Non-Returnable Pet Bottles (22 063)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Poloautomatický stroj na PET lahve - ZENTRONIK ZR-7 Fsdpfxjwnzdao Afpsgc 1. Ohřívací pec na předehřívání PET preforem 2. Poloautomatický stroj na výrobu PET lahví Forma: dvoudutinová na láhve 5,0 litru (uzávěr 48 mm) Výkon: cca 800 lahví/hod Technický stav: použitý, plně funkční

Stav: použitý, Použitá plnící linka na skleněné láhve Framax s kapacitou přibližně 2900 lahví/hod., vyrobená v roce 2017 a používaná přibližně 2500 hodin. Zařízení zahrnuje izobarický plnící stroj Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, dále depaletizér, baličku (skladač krabic, 24 lahví/krabice). Dříve používána pro craft pivo a sycené alkoholické nápoje typu RTD (Ready To Drink, předmíchané koktejly). Fodeyhc Rtopfx Afpjgc Seznam zařízení a další fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2004 německým výrobcem Krones. Je instalován v závodě na minerální vodu v Německu. V zařízení, kde je instalován, majitel také provádí smluvní plnění. Proto je k dispozici mnoho detekcí a formátů. Technické údaje Výkon: až 50 000 lahví/h Používáno naposledy pro: 0,25 l vichy láhev, 0,5 l sada 1, 0,5 l sada 2, 0,5 l sada 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Inspekční moduly Kamera pro kontrolu dna Kamera pro kontrolu těsnící plochy Kamera pro kontrolu závitu Kamera pro kontrolu bočních stěn Snímání obrysů a rozpoznání barvy pomocí kamery Příslušenství/rozsah dodávky Výstup Některé náhradní díly k dispozici Některé dopravníky lahví Fodpfsxch Acex Afpjgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Myčka lahví byla vyrobena v roce 2011 německou společností Krones. Naposledy ji používal velký výrobce nápojů a je stále instalována. Technické údaje Kapacita: 20 000 bph Formáty: 0,25 l a 0,75 l Počet lahví v jedné řadě: 22 Siemens S7 Vybavení Vyhazování etiket Rotační rozstřikování trubek Kontinuální stroj Těleso z nerezové oceli Dokumentace Záložní software Čerpadla z nerezové oceli Měření vodivosti Prstový posuv Náhradní díly Hroty lahví Nosič lahví Nosič lahví Fgodpfxju Rinde Afpsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Myčka lahví byla vyrobena německou společností Krones v roce 2013 a uvedena do provozu v roce 2014. Její servis byl prováděn každoročně. Lze také zakoupit systém čištění povrchově aktivní žíravinou a náhradní díly. VČETNĚ DEMONTÁŽE. Technické údaje Výkon: 66 000 bph Maximální průměr lahve: 69 mm Nastavení pro následující formáty: - Vhodné pro všechny typy lahví: Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Fjdpfx Afel Hx Enepsgc

Rok výroby: 2016, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní lešticí linka na žulové desky, stále v provozu a plně funkční, dostupná k prohlédnutí, vybavená: - automatickou nakládací jednotkou - motorovými válečkovými dopravníky pro automatické podávání desek - kombinovaným kalibračním/lešticím strojem s vysoce výkonnými lešticími vřeteny vybavenými mechatronikou pro kalibraci materiálu - zařízením na sušení pomocí ventilace z obou stran desek - automatickým voskovacím strojem - automatickým aplikátorem ochranné fólie Fjdpfx Ajxdnbbsfpogc K dispozici od března 2026.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Fjdpfewukuzex Afpjgc Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) Fgedpfx Afsxywglopjc - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 000 h, Použitá plnicí linka na Doypacky kg/h Technická konfigurace plnicí linky Použitá plnicí linka na Doypacky s výkonem 600 kg/h sestává ze série strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Fgodpfx Aovguc Ujfpoc Proces začíná přípravou a podáváním produktu, což zajišťuje rovnoměrnou konzistenci a stabilitu ještě před samotným plněním. Následuje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, který provádí podávání sáčků, dávkování na váhu, zatavení a balení. Specificky řídicí systém VARPE precizně kontroluje hmotnost produktu v každém sáčku, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí kontrolu pomocí rentgenu, která odhalí veškeré kontaminanty či strukturální defekty. To přidává zásadní úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový průtokový paster od výrobce SARP zajišťuje fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design provádí jednotné ošetření produktu při zachování jeho senzorických vlastností. Na závěr celý proces uzavírá kartonovací stroj, který efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky na expedici. Souhrnně tyto komponenty tvoří použitou plnicí linku Doypack/Tetra Pak s výkonem 600 kg/h, zajišťující bezpečný, jednotný a vysoce výkonný proces balení. Výrobní výkon a provozní podmínky Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak zpracuje až 600 kg produktu za hodinu. Díky svému designu udržuje stabilní dávkování a minimalizuje prostoje. Plnění na základě váhy zajišťuje přesné množství produktu v každém sáčku, čímž omezuje přeplnění a splňuje výrobní specifikace. Za zmínku stojí, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých bylo vyrobeno přibližně 5 milionů sáčků. Systém je tedy ve stavu téměř nového zařízení. Provozovny tak mohou počítat s dlouhodobou spolehlivostí a minimálním opotřebením. Co se týče údržby, znamená to nižší provozní náklady a delší provozuschopnost. Univerzálnost typů produktů a obalových formátů Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak pracuje se sáčky o hmotnostech od 90 do 150 gramů na základě váhového dávkování. Obsluha díky tomu může zpracovávat širokou škálu produktů zahrnující kojeneckou výživu, nápoje, mléčné výrobky, omáčky či krémy. Technici navíc mohou snadno upravit parametry dávkování dle viskozity produktu či jiných požadavků na balení. Systém tak nabízí značnou flexibilitu pro provozy s více produktovými řadami. Hmotnostní dávkování přináší lepší přesnost výtěžnosti a usnadňuje splnění požadavků na označování a legislativní shodu. Provozní bezpečnost a technická dokumentace Každý stroj linky Doypack/Tetra Pak je vybaven bezpečnostními prvky v souladu s evropskými normami. Jedná se o mechanické kryty, blokace a alarmy, které aktivně chrání obsluhu.

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní linka přímo od zkrachovalé společnosti, která plnila kapsle a tablety do malých kelímků. Lahvičky jsou do linky vkládány z otočného podavače (lazy susan), produkt je spočítán a nadávkován do kelímku nebo lahve, která je následně uzavřena fólií a opatřena šroubovacím víčkem. Všechny stroje byly zakoupeny nové v roce 2015 a jsou ve výborném stavu. Počítadlo je Vitacount 12-1. Fgedew Hz T Eopfx Afpec

Stav: velmi dobrý (použité), Zpětný ventil, zpětná klapka -Typ: RK 66A -Připojení: DN80 -Jmenovitý tlak: PN40 -Celková délka: 50 mm -Materiál: nerezová ocel -Počet: k dispozici 1 kus -Hmotnost: 2,5 kg Fjdpfx Afjb A Rxnspsgc

Stav: velmi dobrý (použité), Zpětný ventil, zpětný ventil -Typ: GS011 -Připojení: DN100 -Jmenovitý tlak: PN16 -Celková délka: 18 mm -Průchod: 70 mm -Materiál víka ventilů: nerezová ocel Fgedpfx Afeb A Rxmepsc -Počet: 1x ventily k dispozici -Cena: za kus -Hmotnost: 2,5 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Zpětný ventil, zpětná klapka -Typ: RK 86A -Připojení: DN32 -Jmenovitý tlak: PN40 Fgsdpfsb A Snvjx Afpsc -Celková délka: 28 mm -Materiál: nerezová ocel -Počet: k dispozici 5 ventilů -Cena: za kus -Hmotnost: 0,8 kg/kus

Stav: velmi dobrý (použité), Zpětný ventil, zpětná klapka Fodpfjb A Snwsx Afpjgc -Typ: RK 86 -Připojení: DN80 Jmenovitý tlak: PN40 Celková délka: 50 mm Materiál: nerezová ocel Hmotnost: 3,5 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Zpětný ventil, zpětná klapka, meziflanšový zpětný ventil -Typ: SR Fjdob A Hi Sspfx Afpegc -Připojení: DN80 -Jmenovitý tlak: PN -Celková délka: 60 mm -Materiál: nerezová ocel -Hmotnost: 2,5 kg

Stav: použitý, Technické údaje Výkon: cca. 6000 lahví/hod. Produkty: Víno (neperlivé) Nádoba: Sklo, PET Formáty: PET láhev o objemu 0,187 l Bezpečnostní prvky: vybaveno Návod k obsluze: k dispozici Typ plnění: gravitační/lehké vakuum Tvar hrdla lahve: 22 mm Skládá se z: Dopravníkových pásů Conpart Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů se sacími systémy, které stabilizují každou lahev a udržují nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok výroby 2014- s oplachovačem/fukovačem s 24 tryskami. Vstřikovací systém zabraňuje průtoku kapaliny, pokud nejsou přítomny žádné lahve. - S plničkou vína s 24 ventily z nerezové oceli, které regulují mírný podtlak a přetlak inertního plynu pro udržení ideálních podmínek plnění. Kónická spodní nádrž zajišťuje, že se produkt na konci každého cyklu zcela vyprázdní. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzavíracími hlavami Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok výroby 2024. - Vhodný pro válcové PET lahve Bordeaux o objemu 0,187 litru a podává je pomocí šnekového podávacího systému, který etikety aplikuje s minimálním odpadem. - Vhodné pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válečků ovládaných elektronickým systémem. Fgodpfxexyt Ifs Afpec

Stav: použitý, skládající se z: - Depaletizéru, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 lahví/hod., - Oplachovače vzduchem, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 lahví/hod., - Plničky s uzavíracím zařízením, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 lahví/hod., - Etiketovacího stroje, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 lahví/hod. - Rozvíječky kartonů, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartonů/min. - Balicí zařízení, KETTNER, rok výroby 2001, 7000 lahví/hod. Podrobnosti:  Fjdpfexyt I Sox Afpjgc - Řídicí jednotka Siemens S7  - k dispozici různé sady formátů, - pro skleněné lahve od 0,35 l do 1,0 l s uzávěry ROPP o průměru 30 mm a 31,5 mm - roční údržba techniky Krones - velmi dobrý stav

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Fgsdpfx Afsx Trlrspec Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Rok výroby: 2003, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, NEPŘETRŽITÁ ZVÝŠENÁ LINKA PRO PÁJENÍ NEREZOVÉ OCELI TECHNICKÉ INFORMACE: - Typ: Nepřetržitá pec s hrbem a pletivem - Proces: Pájení (nerezová ocel) - Celková délka: 28 800 mm - Topná zóna: 5 200 mm - Šířka pásu: 650 mm Fsdpox Ux Sbofx Afpegc - Rychlost pásu: max. 1 200 mm/min, min.: 100 mm/min - Kapacita: 420 kg/h netto - Ohřev: zemní plyn - Celkový topný výkon: 400 kW hrubý - Topné prvky: 10x WS hořák - Řízené zóny: 4 - Max. teplota: 1 130°C - Atmosféra: dusík / vodík - Ovládání: Demig / Siemens

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na plnění a balení lahví vína. Fgjdpfx Asyn I Tmefpoc Pro úplný popis viz přiložený PDF soubor.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Možnost pasterizace v lázni je dokonalým řešením pro pasterizaci lahví nebo konzerv po naplnění. Naše vanové pasterizátory lze vyrobit ve dvou verzích: 1. samostatný vanový pasterizátor s elektrickými topnými tělesy a integrovaným ovládacím panelem. 2. Vanový pasterizátor jako volitelné příslušenství společně s pasterizátory HEAT nebo ECOHEAT. Voda je pak ohřívána naším pasterizátorem a k ovládání obou přístrojů se používá stejný ovládací panel. Vlastnosti: - Vnitřní vybavení, které je součástí balení, je vybaveno systémem pro přípravu teplé vody: Montáž na otočných kolečkách. Izolovaná topná vana pro úsporu energie a teploty. Lze použít pro skleněné lahve, sklenice, plechovky a jakékoli jiné tepelně odolné obaly. Pracuje s různými produkty, jako jsou šťávy, džemy, pyré, omáčky atd. Automatická regulace teploty a času. Ochrana proti přetečení vody. Rychlé a snadné vkládání a vyjímání zásobníků na lahve. Vyrobeno výhradně z nerezové oceli. Lahve, plechovky nebo sklenice se vloží do zásobníků a poté se zásobníky vloží do lázně. Požadovanou teplotu pasterizace a dobu udržování lze snadno nastavit pomocí integrovaného ovládacího panelu nebo na pasterizátorech HEAT nebo ECOHEAT. Na začátku procesu se do lázně vloží láhve nebo sklenice a poté se do lázně naplní voda až po hrdlo láhve. Poté se pasterizátor připojí a nastaví se teplota (max. 90 C⁰) a čas. Poté se začne ohřívat voda v lázni. Po dosažení nastavené teploty se zapne časovač a začne pasterace. Mezitím lze naplněné lahve vložit do nové sady zásobníků, aby se urychlil proces výměny. Fsdpfx Aforif Smjpogc Po uplynutí časovače se z pasterizační vany vypustí voda a lahve se vyloží. Protože se teplota měří pouze ve vaně, je důležité sledovat teplotu v jádře výrobku, aby bylo zajištěno, že bylo dosaženo dostatečné pasterace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Nabízí se k prodeji výrobní linka pro polo-měkké pamlsky pro domácí mazlíčky, postavená na bázi dvoušnekového extrudéru, určená pro kontinuální tvarování, porcování a chlazení polo-měkkých produktů. Linka je demontována a připravena k expedici. Byla zakoupena od dodavatele a nebyla používána v produkci, avšak její konfigurace odpovídá strojům běžně provozovaným ve výrobě polo-měkkých pamlsků. Tato sestava zahrnuje klíčové kroky, které obvykle určují kvalitu a zpracování polo-měkkých produktů: stabilní dávkování sypkých složek do extruze, kontrolované tvarování a krájení a dvoustupňové chlazení pro stabilizaci textury a snížení lepení/deformace před balením nebo dalším zpracováním. Extrudér je dvoušnekový a lze na něm vyrábět až 150 kg/h dle receptury a nastavení. Tvarování produktu je vysoce flexibilní a lze jej přizpůsobit různým formátům; stroj je vhodný pro dentální tyčinky, srdíčka, kosti, tyčinky, proužky i jiné geometrické tvary dle zvolené matrice/tvarovače a krájecí hlavy. Tato konfigurace byla využita na pamlsky s vysokým obsahem masokostní moučky / bezobilné polo-měkké pamlsky i vegetariánské varianty, přičemž výsledné vlastnosti závisí na složení, cílovém obsahu vlhkosti a nastavení procesu. Suché základní komponenty jsou dávkovány v objemovém nebo hmotnostním dávkovači, který dávkuje přímo do extrudéru, což zajišťuje stabilnější extruzi a konzistentnější tvar produktu. Porcování probíhá rotačním nožovým kráječem s uživatelskými vložkami, které umožňují čistší řez polo-měkkých produktů. Délka řezu může začínat od cca 5 mm a je možné ji dále přizpůsobit; konečný rozsah závisí na nastavení a typu použité krájecí hlavy. Koncepce krájecí hlavy je flexibilní a může být podle potřeby přepracována nebo upravena pro dosažení požadovaného výsledku a povrchové úpravy různých tvarů a receptur. Po tvarování a krájení je produkt transportován přes vstupní chladicí sekci s ventilátorem a následně přes pásový chladič pro další stabilizaci. Chlazení je zajištěno nuceným průchodem okolního vzduchu, přičemž účinnost chlazení je regulována rychlostí pásu (dobou strávenou v chladiči) a průtokem vzduchu. Tento dvoustupňový systém je standardní pro polo-měkké produkty, kde je důležitá povrchová stabilizace a odolnost při manipulaci, aby nedocházelo ke shlukování, deformaci nebo poškození při transportu. Výraznou předností této sestavy je směšovací hlava na konci extrudéru, která umožňuje lepší homogenizaci/správu teploty a také výrobu dvoubarevných pamlsků (dle aplikace). Součástí prodeje je i sada na dávkování kapalin, která je využívána v procesu polo-měkké výroby – čerpadla a zásobníky na typické kapaliny (vodu, tuky/oleje, glycerol a podobné suroviny). Všechny součásti pro kontakt s kapalinami jsou z nerezu, plně odpovídající hygienickým požadavkům potravinářské výroby. Fsdsycfw Eepfx Afpogc

Rok výroby: 2010, stav: použitý, LINKA NA TVAROVÁNÍ KOVOVÝCH PLECHŮ PRO VÝROBU STŘEŠNÍCH PANELŮ ILKWANG Cena snížena z důvodu rychlého prodeje Rozsah dodávky: 1. Odvíječ 2. Čelní nůžky + vodicí stůl pro svitky 3. Aplikátor folie 4. Základní části tvarovacího stroje typu kazeta 5. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „COPPO“ 6. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „ATIIKA“ 7. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „T177.5“ 8. Stroj na podélné stříhání (řezání) – typ flying cut-off 9. Tažná sekce 10. Automatický stohovač 11. Elektrický ovládací panel Technické specifikace: - Výrobce: IL Kwang (Korea) - Rok výroby: 2010 - Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa - Max. šířka svitku: 1250 mm - Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm - Max. hmotnost svitku: 15 t - Max. vnější průměr svitku: 1300 mm - Vnitřní průměr svitku: 508 mm - Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min - Řízení rychlosti: Frekvenční měnič Fsdpfx Afeymbfyopsgc - Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze - Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m Výrobci komponentů: - Motor: Siemens (typ ICE) - PLC + měnič: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (s CE) - Dotykový panel: Pro-face (s CE) - Elektrosoučásti: L.G (s CE) Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa Max. šířka svitku: 1250 mm Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm Max. hmotnost svitku: 15 t Max. vnější průměr svitku: 1300 mm Motor: Siemens (typ ICE) PLC + měnič: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (s CE) Dotykový panel: Pro-face (s CE) Elektrosoučásti: L.G (s CE) Řízení rychlosti: Frekvenční měnič Vnitřní průměr svitku: 508 mm Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, SMF COMBI 400 je automatický vyfukovací stroj určený pro efektivní a vysoce kvalitní výrobu PET lahví. Tento stroj kombinuje pokročilé technologie a nabízí nepřetržitý a přesný provoz s minimálním manuálním zásahem, což je ideální pro stáčecí linky vyžadující flexibilitu a výkon. VÝHODY ŘAD HS A COMBI: • Nízká spotřeba energie • Modulární konstrukce • Tichá práce • Úspora místa, kompaktní design • Snadná výměna velikosti lahve a typů náhrdelníků • Pokročilý řídicí systém PLC s uživatelsky přívětivým rozhraním Fjdpfx Afewny Eijpsgc • Vestavěná paměť PLC ukládá sady parametrů potřebné pro výrobu lahví různých velikostí. • Pyrometrické měření teploty – Power Wizard KLÍČOVÉ VÝHODY • Osvědčený systém pracující v náročných podmínkách prostředí • Výkonná hlava s přesným ovladačem a pohodlným nastavovacím mechanismem • Minimální přenosový prostor pro systém distribuce vzduchu • Jednoduchý, robustní a odolný provoz HLAVNÍ PARAMETRY Množství foukaného vzduchu (25 BAR): 3,46 m3/h Materiál formy: FORTAL

Stav: použitý, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T je portálová frézka pro vysoce přesné operace, vysokou přesnost a procesní spolehlivost. Technické parametry: 2 stoly (délky 3000 mm a 4000 mm, šířka 2000 mm), osa X 5000 mm (při 1 stole), Y 3400 mm, Z 1250 mm, osy A ±135°/2,5° a C 360°/2,5°; průchod mezi sloupy 2700 mm, max. hmotnost obrobku na stole 10 000 kg. Hlavní údaje: upínání vřetena SK50, otáčky 10–6000 ot/min, vřetenový motor 31 kW, krouticí moment 430 Nm, celkový příkon 90 kVA; posuvy os 1–30 000 mm/min; rychloposuv X 30 000 mm/min, Y 40 000 mm/min, Z 30 000 mm/min; napájení 3x 400 V 50 Hz. Výbava: zásobník nástrojů na 120 pozic, držák nástrojů 700 ks, automatické měření nástrojů BLUM, dotyková sonda M&H. Dosahuje úzkých tolerancí; vhodný pro automobilový průmysl, letectví a kosmonautiku, strojírenství, lékařskou techniku a hodinářský průmysl. Fgedpfx Afsy T N Ttopec