Prodej použitých Optimum Opti Mill F 105 (42 824)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Výkon: 0,85, 1,5 kW Rozsah otáček: 300 - 4000 ot/min Hodpshpmbbefx Apcjnr Kroky rychlosti: plynulé Uchycení vřetena: MK-3 Vrtací zdvih: cca 105 mm Hrdlo vřetena: 200 mm Hmotnost: 152 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, číslo stroje/vozidla: 3010164, Nabídka č. 25462 Technické údaje: - Vrtací kapacita do ST 37 až 32 mm - Upínání vrtací vřetenové hlavice s tažným závitem M 12 / kužel MK 3 - Otáčky vrtacího vřetena: 120 až 1600 ot./min - Vrtací agregát výškově nastavitelný ruční klikou Hsdpfxey Nabas Apcenr - Max. vzdálenost stůl / vřeteno vrtací frézky: 650 mm - Posuv vrtacího vřetene s jemným posuvem ručním kolem: 130 mm - Vyložení vrtacího vřetene: 205 mm - Vrtací-frézovací hlava otočná o 360° - Křížový stůl se 3 T-drážkami: 730 x 210 mm - Posuv stolu: osa X 250 mm / osa Y 200 mm - Pohon: 400 V / 1,5 kW - Potřebný prostor: cca Š 1150 x V 1100 x H 1100 mm - Hmotnost: cca 270 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0518100425, výška středu: 260 mm, šířka uprostřed: 2 000 mm, maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min, šířka stolu: 220 mm, typ řízení: manuální, TECHNICKÉ ÚDAJE Výška hrotu: 260 mm Průměr soustružení nad ložem: 460 mm Vzdálenost mezi hroty: 2 000 mm Šířka lože: 220 mm Průchozí otvor vřetene: 82 mm Rozsah otáček vřetene: 25 - 2 000 ot./min DETAILY STROJE Hodoy Hicuepfx Apconr Ovládání: Konvenční Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 350 x 1 000 x 1 530 mm Hmotnost bez náplní: 3 000 kg Přepravní balení: 1 kus VYBAVENÍ Rychloupínací držák Tříčelisťové sklíčidlo Digitální displej: SINO SDS6-3V

Stav: nový, Příležitost: skleněné moduly ze švýcarského zrušení, 96 skleněných modulů Hodpfx Apsyxth Socjnr

Stav: velmi dobrý (použité), 3osá vizualizace Univerzální frézka s prostorovou hlavou, typ „HURON“ s orientací 360° 3osá vizualizace Výkon vertikálního vřetena 2,2 kW Pojezd osy X 600 mm manuální / 480 mm automatický Ruční posuv osy Y 270 mm Pojezd osy Z 380 mm manuální / 340 mm automatický Rychlost posuvu 24 – 402 mm/min Počet otáček vřetena 11 Otáčky vřetena 45 1600 ot/min Rozměry 1540 x 1355 x 1650 mm Hmotnost 1500 kg Hnedpfx Ajwlgguepcer

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2022, maximální otáčky vřetene: 1 600 ot./min, pojezdová dráha osy X: 368 mm, pojezd osy Z: 2 900 mm, celková výška: 1 925 mm, celková šířka: 1 525 mm, celková hmotnost: 3 820 kg, maximální délka produktu: 5 278 mm, počet os: 2, Horizontální soustruh vyrobený v roce 2022. Tento stroj Optimum OptiTurn TH 8030D má maximální průměr kyvné plochy 800 mm a délku soustružení 250 mm. Jeho součástí je robustní vřetenové sklíčidlo a rychlá rychlost pohybu 3800 mm/min. Pokud chcete získat kvalitní soustružnické schopnosti, zvažte stroj Optimum OptiTurn TH 8030D, který máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti týkající se tohoto stroje. • Typ a zajímavosti • Přední a trakční vřetenový soustruh, vysoká flexibilita, přesnost a hospodárnost • S připraveným digitálním ukazatelem polohy (viz doplňkové vybavení) a rychlovýměnným ocelovým držákem (viz doplňkové vybavení). • Informace o přepravě • Metriky balení: Délka 4770 mm, šířka 1150 mm, výška 1840 mm. • Hmotnost: 4700 mm: Hrubá hmotnost 4480 kg, čistá hmotnost 3870 kg • Technické údaje • Nosnost 1,4 t/m • Pracovní plochy: • Max. výška 400 mm • Průměr výkyvu nad ložem stroje 800 mm • Průměr výkyvu nad hoblovacím suportem 570 mm • Šířka lože 400 m • Max. šířka 3050 mm • Průměr kývání v lůžkovém mostě 1035 mm • Délka otáčení v mostě lože 250 mm • Rozsah otáček: • Počet převodových stupňů 16 • Rychlost rychlého pohybu: • Rychlost pohybu 3800 mm/min • Vysvětlivky k rychlému pohybu max. 5 min (30 min. přestávka) • Elektrické údaje: Hnodpoyxncdjfx Apcjr • Výkon hnacího motoru 11 kW • Napájecí napětí 400 V • Síťová frekvence 50 Hz • Elektrická připojení: Celková jmenovitá hodnota 12 kW • Chladicí mazací systém: • Výkon čerpadla chladicí kapaliny 150 W • Vřeteno: • Vřeteno: sklíčidlo Camlock DIN ISO 702-2 č. 8 • Průměr otvoru vřetena/průchodu tyče 105 mm • Kužel vřetena Ø113 (kužel 1:20) mm • Držák nástroje max. výška sklíčidla 32 mm • Koník: • Koncové sklíčidlo MK 5 • Zdvih koníka 235 mm • Průměr pinoly koníka 90 m • Drážky: 1: • Metrické rozteče mm/otáčku (54 roztečí) • Imperiální rozteč 80 - 7/16 Gg/1" (60 roztečí) • Průměrná rozteč 7/8 - 160 (42 roztečí) • Modulární stoupání závitu 0,25 - 60 mm/ot (46 stoupání) • Pohyb: • Posuv horního jezdce 230 mm • Posuv sedla vozíku 2900 mm • Posuv příčného suportu 368 mm • Posuv: • Rozsah podélného posuvu 0,044 - 1,48 mm/otáčku (25 posuvů) • Rozsah plochého posuvu 0,022 - 0,74 mm/otáčku (25 posuvů) • Konstrukční vlastnosti a bezpečnost • Kalené a broušené vedení osy Z • Upevnění vřetena Camlock DIN ISO 702-2 č. 8 • Přesně vyrobené saně; všechna vedení nastavitelná pomocí klínových lišt • Rozsah nastavení horního suportu ± 90° • Zaručená soustřednost čela vřetena lepší než 0,015 mm • Vlny, kola a hlavní vřeteno běží v olejové lázni • Ozubená kola hladká, kalená a broušená se 2 nastavitelnými přesnými kuželíkovými ložisky • Přehledná volicí páka pro přepínání rychlostí posuvu • Uzavřená konstrukce rychloposuvu • Ozubená kola a hřídele kalené a broušené v olejové lázni v přesných ložiskách • Ruční kola oddělená a testovaná podle normy EN 23125 • Dvoukanálový pravolevý přepínač testovaný podle EN 23125 • Spínač s výpočtem životnosti, testovaný podle EN ISO 13849 • Otáčení vpravo/vlevo na ložné ploše prostřednictvím přepínacího vřetena s možností přepínání • Centrální mazání v lůžkovém pojezdu • Chladicí zařízení s oddělenou nádrží chladicí kapaliny s ukazatelem hladiny a odlučovačem oleje; snadné a úplné vyprázdnění a čištění podle DIN • Vedoucí vřeteno • Spínač nouzového zastavení, ochranný spínač motoru, uzamykatelný hlavní vypínač • Zařízení pro nouzové zastavení s nožním ovládáním • Bezpečnostní ruční kolečka s funkcí uvolnění v ose X

Stav: nový, Kartáče - průměr Ø 250 mm Šířka kartáče 40,0 mm Rozsah otáček 2850 ot/min Provozní napětí 400 V Celkový příkon 1,3 / 1,8 kW Hmotnost stroje cca 36,0 kg Prostorové nároky cca 415 x 467 x 356 mm Vybavení: Hnedpfxsxaamne Apcer - Odjehlování jednotlivých dílů a malých sérií - Odjehlování rovných kulatých, obdélníkových a čtvercových trubek + plochého materiálu - Těžké, odolné průmyslové provedení - S bezúdržbovým motorem - Dlouhá životnost a vysoký klidný chod díky vyváženému rotoru - S kvalitními kuličkovými ložisky - Odkládací plocha na ochranné brýle - Včetně 1x univerzálního drátěného kartáče, síla drátu 0,35 mm - Návod k obsluze

Stav: nový, Průměr soustružení 420 mm Délka soustružení 1500 mm Průměr oběhu nad suportem 250 mm Průměr oběhu v mostě lože 590 mm Výška hrotu 210 mm Délka soustružení v mostě lože 260 mm Počet/rozsah otáček 16 (45–1800) ot/min Koník kužel MK 4 Výsun pinoly 120 mm Průměr pinoly 50 mm Upínání vřetene DIN ISO 702-2 č. 6 Průchozí otvor vřetene 52 mm Kužel vřetene MK 6 Podélný posuv 17 / 0,05 – 1,7 m/min Plošný posuv 17 / 0,025 – 0,85 m/min Celkový příkon 4,6 kW Hmotnost stroje cca 1340 kg Potřebný prostor cca 2440 x 915 x 1375 mm Kompletně vybavené hrotové a vodicí soustruhy. TH 4215 s digitální odměřovací jednotkou DPA 21 / 3462070 - Kalené a broušené vodicí cesty osy Z - Upínání vřetene Camlock DIN ISO 702-2 č. 6 Hjdpfxok Egrpj Apcenr - Precizně zpracovaný suport - Ruční kola s nastavitelnou jemnou stupnicí 0,04 / 0,02 mm - Čtyřpolohový držák nožů - Všechny vedení jsou nastavitelné přes klínové lišty - Nastavitelný rozsah horního suportu ± 90° - Zaručená přesnost házivosti čela vřetene lepší než 0,015 mm - Hlavní vřeteno běží v olejové lázni - Převodová kola hladce jdoucí, kalená a broušená, uložena ve 2 nastavitelných ložiskách přesných kuželíkových - Ruční kola jsou odpojena a testována dle EN 23125 - Dvoukanálový přepínač chodu L/P, testováno dle EN 23125 - Spínače s výpočtem životnosti, testováno dle EN ISO 13849 - Všechny metrické stoupání v rozsahu 0,2–14 mm/ot a všechny palcové závity v rozsahu 72–2 závitů na palec nastavitelné bez výměny kola, pouze pomocí přepínače v ovládacím panelu - Pravý/levý chod na suportu přes přepínací tyč - Centrální mazání na suportu - Podstavec a lože stroje z jednoho odlitku Meehanite - Kryt vodicího šroubu - Nouzové zastavení ovládané nožním pedálem - Bezpečnostní ruční kola s výsuvnou funkcí na X a Z ose - Koník pro soustružení kužele ± 10 mm stavitelný - Pinola koníku a ruční kolo s nastavitelnou jemnou stupnicí 0,025 mm - Rychlé, jednoduché a beznástrojové nastavení pomocí upínací páky - Silně žebrované prizmatické lože, indukčně kalené a přesně broušené z šedé litiny - Chladicí zařízení se samostatnou nádrží s indikací hladiny a odlučovačem oleje; snadné a úplné vypuštění a čištění dle DIN - LED strojní světlo v ochranném krytu proti třískám Modely TH 4210D a TH 4215D s digitální odměřovací jednotkou DPA21 - Uživatelsky přívětivá fóliová klávesnice, chráněná proti stříkající vodě, uzavřená, neoslňuje - Skleněné odměřovací pravítka Rozsah dodávky - Pevná luneta, průchod Ø 15–145 mm - Sledovací luneta, průchod Ø 10–75 mm - LED strojní světlo - Redukční pouzdro MK 6 / MK 4 - Pevný střed MK 4 - Sada výměnných kol - Doraz s jemným nastavením - První plnění stroje kvalitním olejem - Obslužné nářadí Včetně speciálního příslušenství OPTIMUM tříčelisťové sklíčidlo se souosým upínáním Ø 250 mm Rychloupínací držák SWH5-B set

Stav: nový, Průměr soustružení: 360 mm Délka soustružení: 1000 mm Průměr oběžného kruhu nad suportem: 360 mm Výška hrotu: 180 mm Otáčky: 70–2400 ot/min Celkový příkon: 2,2 kW Hmotnost stroje: cca 680 kg Prostorové nároky: cca 2000 x 1500 x 900 mm Výbava: - Kalené a broušené vodicí dráhy osy Z - Garantovaná kruhová přesnost vřetena = 0,015 mm - Vřetenový upínač Camlock DIN ISO 702-2 č. 5 - Motorový jistič - Hlavní motor s elektrickou brzdou - Možnost přepnutí pravého/levého chodu na suportu - Dvoukanálová bezpečnostní elektronika - Spínače s posouzením životního cyklu dle EN ISO 13849 - Vysoce přesně běžící hlavní vřeteno, garantující vysokou zatížitelnost díky osazeným přesným kuželíkovým ložiskům - Bezpečnostní zařízení proti současnému provozu závitového a posuvového mechanizmu Hnodpfjw U U Tmex Apcor - Bezpečnostní ruční kola s funkcí vypnutí na osách X a Z - Veškerá ozubená kola převodovky pro posuv jsou ocelová, kalená a broušená - Hřídele na jehlových ložiskách, všechny komponenty jsou mazány v olejové lázni - Jednoduché ovládání posuvu - Jedna výměnná poloha ozubeného kola - Rozvodná skříň s rozšířeným řízením Optimum - Chladicí čerpadlo s nádrží na chladivo a ukazatelem hladiny; nádrž je vyjímatelná pro snadné čištění - LED pracovní lampa zabudovaná ve stroji - Podstavec stroje v robustní ocelové konstrukci - Nouzový vypínač vpravo a vlevo - Uzamykatelný hlavní vypínač Speciální příslušenství: Včetně tříčelisťového sklíčidla Včetně rychloupínacího držáku nástrojů

Stav: nový, Průměr soustružení 560 mm délka soustružení 1910 mm Průměr kývání přes posuv lůžka 355 mm Průměr kývání v lůžkovém mostě 790 mm Výška středu 280 mm Délka otáčení v lůžkovém mostě 170 mm Počet otáček 12 (25-1600) min-1 Koník MK 5 Zdvih pinoly 180 mm Průměr pinoly 75 mm Držák vřetena DIN ISO 702-2 č. 8 Otvor vřetena 80 mm Kužel vřetena MK 7 Podélný posuv 35 / 0,059 - 1,646 m/min Rovinný posuv 35 / 0,020 - 0,573 m/min Celkový příkon 8,5 kW Hmotnost stroje cca 2560 kg Potřeba místa cca 3450 x 1150 x 1650 mm Kód 3462170 Těžký stroj vyznačující se vysokou flexibilitou, přesností a hospodárností. S digitálním ukazatelem polohy DPA 31 Plus a rychlovýměnným ocelovým držákem Popis stroje - Kalené a broušené vedení osy Z - Zaručená soustřednost čela vřetena = 0,015 mm - Držák vřetena Camlock DIN ISO 702-2 č. 8 - Kryt vodicího šroubu - Přesně obrobený suport - Všechna vedení lze seřídit pomocí klínových lišt - Pravé/levé otáčení lůžka lze přepínat pomocí přepínacího vřetena - Dvoukanálová bezpečnostní elektronika - Centrální mazání v lůžkovém suportu - Rozsah nastavení horního suportu ± 90 - Chod hlavního vřetena v olejové lázni - Hřídele a kola v olejové lázni - Ozubená kola s hladkým chodem, kalená, broušená a osazená 2 nastavitelnými přesnými kuželíkovými ložisky přesná kuželíková ložiska - Spínač s výpočtem životnosti, testováno podle EN ISO 13849 - Ruční kola s nastavitelným jemným odstupňováním 0,04 / 0,02 mm - Bezpečnostní ruční kolečka s funkcí odpojení v souladu s normou EN 23125 v osách X a Z. - Ozubená kola a hřídele kalené a broušené, v olejové lázni v přesných ložiskách chod - Přehledně uspořádaná páka pro přepínání rychlostí posuvu - Uzavřená konstrukce převodovky vysokorychlostního posuvu - Spínač nouzového zastavení nárazem, ochranný spínač motoru, uzamykatelný hlavní vypínač - Zařízení pro nouzové zastavení s nožním ovládáním - Koník nastavitelný ± 10 mm pro kuželové soustružení - Koníková pinola a ruční kolo s nastavitelným jemným odstupňováním 0,025 mm. Rychlé, snadné a beznástrojové nastavení pomocí upínací páky. - Energetický řetěz pro šetrné vedení kabelů a hadic - Silně žebrované hranolové lože, indukčně kalené a přesně broušené ze šedé litiny. šedá litina - Chladicí jednotka s oddělenou nádrží chladicí kapaliny s ukazatelem hladiny a odlučovačem oleje odlučovač oleje; snadné a úplné vyprázdnění a čištění podle DIN Hsdpfx Apoucgr Ijcjnr - Nastavitelná stupnice závitoměru Rozsah dodávky - Pevná stabilní opěrka max. průchod Ø 165 mm - Pohyblivá stabilní opěrka max. Ø 95 mm výstupní otvor - LED osvětlení stroje - TH 5615D-TH 5630D: Redukční objímka MK 7/MK 5 - TH 5620V: Redukční objímka Ø 113 mm / MK 5 - Pevný středový bod MK 5 - Pevný a pohyblivý středicí bod MK 5 - Rychlovýměnný ocelový držák 7-C - Ocelový držák 32 x 150 typ D pro čtyřhranná dláta - Měřidlo závitů - Prvotní naplnění stroje kvalitním olejem - Sada výměnných koleček - Obslužný nástroj Speciální příslušenství v ceně - Tříčelisťové soustružnické sklíčidlo OPTIMUM se středicím upínáním Ø315 mm Camlock DIN ISO 702-2 č. 8 ( obj. č. 3442768 )

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Rozměry stolu: 1800 x 800 mm Upínací kužel podle normy DIN 69871: ISO 40 Pohyblivé dráhy: Osa X: 1615 mm Osa Y: 815 mm Osa Z: 725 mm Nosnost stolu: 2000 kg Rozsah otáček: 0 – 10 000 ot./min. Posuv: až 10 m/min Rychlý posuv: 24 m/min Požadované prostorové rozměry (Š x H x V): přibližně 5400 x 4550 x 3120 mm Výkon pohonu: 15 / 18,5 kW Hmotnost: 10 000 kg Hodpfx Aoyy Npnjpconr Příslušenství / zvláštní vlastnosti: • CNC řízení s dráhovým systémem FAGOR 8055 i/PLUS MS • Chlazení nástroje (IKZ) vřetenem, tlak 20 bar • 24násobný automatický měnič nástrojů • Kloubový odstraňovač třísek • Chladicí systém • Shoda s normou CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Německo

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje k vyrovnávacímu plechu: Výrobce: Bito PRO Součástí dodávky je: 01x vyrovnávací plech, použitý Vhodné pro základovou desku M; která je namontována na regálový stojan P4-P6 Barva materiálu: Sendzimir pozinkováno Celková šířka: cca 150 mm Celková hloubka: cca 105 mm Tloušťka materiálu: cca 4,00 mm Rozteč otvorů (střed - střed): cca 120 mm Hmotnost: cca 0,46 kg | ks. Hnedpfxoi Hkngj Apcer

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje o podložce: Výrobce: Bito Součástí dodávky: Součástí dodávky: 01x podložka, použitá Barva materiálu: sendzimir pozinkováno Celková šířka: cca 140 mm Celková hloubka: cca 105 mm Tloušťka materiálu: cca 1,50 mm Hnedpfoi Hknyex Apcjr Rozteč otvorů (střed - střed otvoru): cca 110 mm Hmotnost: cca 0,15 kg | ks.

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje o podložce: Hsdpfxsi Hknvo Apcsnr Výrobce: Bito Součástí dodávky: Součástí dodávky: 01x podložka, použitá Barva materiálu: sendzimir pozinkováno Celková šířka: cca 140 mm Celková hloubka: cca 105 mm Tloušťka materiálu: cca 4,00 mm Rozteč otvorů (střed - střed otvoru): cca 110 mm Hmotnost: cca 0,41 kg | ks.

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje o podložce: Výrobce: Bito (L) Součástí dodávky je: Součástí dodávky: 01x podložka, použitá Barva materiálu: sendzimir pozinkováno Celková šířka: cca 120 mm Celková hloubka: cca 105 mm Tloušťka materiálu: cca 4,00 mm Hodpfx Aoi Hkn Djpconr Rozteč otvorů (střed - střed otvoru): cca 95 mm Hmotnost: cca 0,37 kg | ks.

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje o podložce: Hodpfx Aji Hkn Iopcsnr Výrobce: Bito (L) Součástí dodávky je: Součástí dodávky: 01x podložka, použitá Barva materiálu: sendzimir pozinkováno Celková šířka: cca 120 mm Celková hloubka: cca 105 mm Tloušťka materiálu: cca 1,50 mm Rozteč otvorů (střed - střed otvoru): cca 95 mm Hmotnost: cca 0,14 kg | ks.

Stav: použitý, Technické údaje k vyrovnávací plechu: Výrobce: Bito, typ PRO Vhodné pro základovou desku L, která je namontovaná na regálovém stojanu P1-P3. Součástí dodávky je: 01x vyrovnávací plech, použitý Barva materiálu: sendzim. pozinkováno Celková šířka: cca 120 mm Celková hloubka: cca 105 mm Tloušťka materiálu: cca 0,5 mm Rozteč otvorů (střed – střed): cca 95 mm Hmotnost: cca 0,05 kg | ks Vaše kontaktní osoby v našem podniku: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Obecné informace k položce: Hnedpfxjx Tua Se Apcsr Tento artikl je nabízen pouze k vlastnímu odběru. Požadujete-li přepravu nebo odeslání, je to možné za příplatek, jehož výši vám rádi sdělíme na základě dodacího místa a rozsahu zakázky.

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje o podložce: Výrobce: Bito (M) Součástí dodávky je: Součástí dodávky: 01x podložka, použitá Barva materiálu: sendzimir pozinkováno Hsdpfei Hknkjx Apcenr Celková šířka: cca 150 mm Celková hloubka: cca 105 mm Tloušťka materiálu: cca 1,50 mm Rozteč otvorů (střed - střed otvoru): cca 120 mm Hmotnost: cca 0,18 kg | ks.

Stav: nový, Vzdálenost mezi vřetenem a stolem: 470Celkový příkon: 2,2 kwHmotnost cca: 1,2Rozměry (DxŠxV): Délka2400 mm Šířka/hloubka2160 mm Výška2300 mm Hmotnost 1200 kgOtáčky vřetena: 60 4200 min- Masivní konstrukce z vysoce kvalitní litiny Meehanite. - Vysoká soustřednost díky kuželíkovým ložiskům, méně než 0,01 mm měřeno v pouzdře vřetena - Plynulá regulace otáček - Pravé/levé otáčení pro řezání závitů - Osy X a Z s nastavitelným 55° vedením holubího ocasu - Osa Y s plochým vedením - Vrtací/frézovací hlava s náklonem ± 45 - Chladicí zařízení - Otáčení vpravo a vlevo - Automatický posuv pinoly, 3stupňový 0,04 - 0,15 mm/ot. - Motorizovaný posuv v osách X- Y- a Z Hsdpfx Asd H Hhzspcjnr - Přesný mikroposuv - Frézovací vřeteno s přesným ložiskem - Mechanická brzda vřetena - Stupnice hloubky vrtání a –doraz - Křížový stůl s T-drážkami a žlábkem pro chladicí kapalinu - Centrální mazání - Výškově nastavitelný kryt s mikrospínačem proti odletujícím třískám a dílům pro maximální ochranu uživatele - Masivní a velký křížový stůl s přesně opracovaným povrchem a T-drážkami MF 4-B: - Nosnost křížového stolu 300 kg - Velký zdvih: osy X - / Y - / Z 740 mm / 330 mm / 320 mm Rozměry a hmotnostiDélka2400 mmŠířka/hloubka2160 mmVýška2300 mmHmotnost 1200 kgFrézovací kapacitaVelikost frézovací hlavy max. 76 mmVelikost frézovacího hřídele max. 25 mm. mmVrtací kapacita ocel (S235JR)24 mmKontinuální vrtací kapacita ocel (S235JR)20 mmElektrické připojeníCelkové připojené zatížení3 kVApoužité napětí400 VFáze (fáze) 3 FTyp prouduAC Síťová frekvence50 HzHorizontální frézovací stůlDélka254 mmŠířka1370 mmVzdálenost svislé vřeteno - frézovací stůl max.405 mmVelikost drážek16 mmPočet drážek3 Vzdálenost drážek63 mmNosné zatížení max.300 kgHloubka hrdla horizontálního vřetena0 – 420 mmChladicí mazací systémČerpadlo(a) chladicí kapaliny Výkon pohonu90 WMotor(y)Výkon vertikálního vřetena Normální provoz2,2 kWNormy a schváleníNormaDIN EN 55011 EMC třídaC2 PojezdX-osa ruční820 mmY-osa ruční410 mmZ-osa ruční400 mmX-osa automatická740 mmY-osa automatická330 mmZ-osa automatická320 mmHloubka hrdla vertikálního vřetena0 – 420 mmUpevnění vřetenaISO 40 DIN 2080Rozsah otáček60 – 4200 min¹Počet rozsahů otáček2Řízení otáček mechanicky plynuleRozsah otáčení frézovací hlavy v rovině X - Y90°Rozsah otáčení frézovací hlavy v rovině Z - X45°Průměr otvoru86 mmZdvih otvoru127 mmPosuv otvoru0,04/0,08/0,15 mm/frézovací hlavaDráha pohybu osy Z470 mmVPE1

Stav: použitý, Univerzální nástrojová frézka ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunsko) typ FUS 32 Výrobní číslo: 5591 Rok výroby: 2009 Pojezdy os: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Velikost stolu: 950 x 450 mm Uchycení nástroje (vertikální hlava): ISO 40 - M16 Uchycení nástroje (horizontální vřeteno): ISO 40 - S20x2 (jako Deckel) Otáčky vřetena: 25-2000 ot./min, 18 stupňů Posuvová rychlost: 5-400 mm/min, 18 stupňů Rychloposuv: 1400 mm/min Výkon hlavního vřetena: 3 kW Připojení k síti: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3osý digitální odměřovací systém a měřítka HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikální frézovací hlava s výsuvnou pinolou, otočná +/- 90° - Výsuv pinoly na vertikální hlavě: 100 mm - Ruční upínání nástrojů se závitem M16 - Protisloží k horizontálnímu frézování s ložiskovou pouzdrem Ø 48 mm - Centrální mazání - Elektrický rozvaděč na boku stroje - Chladicí zařízení ve stojanu stroje - Strojní lampa Hnodpfsx Hkd Hsx Apcor - Včetně 2 ks držáků nástrojů - Návod k obsluze s elektrickým schématem Půdorysná plocha (DxŠxV): 1800 x 1600 x 1800 mm Hmotnost: 1650 kg Ve velmi dobrém stavu

Stav: jako nový (použitý), 1 nepoužitá univerzální vertikální frézovací hlava vhodná pro ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Hsdpfx Apsddtwbecenr Provedení „MAHO“, upínání ISO 40, pinolový posuv 100 mm, instalovaný výkon cca 3–4 kW, max. otáčky 2000 ot./min, … Speciální příslušenství: - Multiplikátor, převodový poměr 1:4, upínání ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Nástavec pro automatické podávání pro pinolu vertikální frézovací hlavy, systém „MAHO“, 6 posuvů 0,02–0,2 mm/ot Cena: 1 880,00 EUR - Příčný frézovací nástavec, přídavná hlava pro vertikální frézovací hlavu, kužel vřetena ISO 30, otočný, 360 stupňů Cena: 585,00 EUR Ceny bez DPH. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Německo

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce. Hodpeq Nf U Eofx Apcenr

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Hsdpfx Apsq Nx Aloconr Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové kulové mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zapotřebí zpracování materiálů v samostatných dávkách. Díky své univerzálnosti jsou vhodné pro širokou škálu použití. Níže uvádíme některé běžné aplikace dávkových kulových mlýnů: 1. Keramický průmysl: - *Příprava glazur:* Dávkové kulové mlýny se široce využívají při přípravě glazur v keramickém průmyslu. Suroviny jako živec, křemen a jíl se drtí pomocí keramických koulí na požadovanou velikost částic pro přípravu glazur. 2. Chemický průmysl: - *Mletí materiálů:* Dávkové kulové mlýny jsou určeny pro mletí a homogenizaci různých chemických materiálů. Patří sem například výroba pigmentů, barviv a dalších speciálních chemikálií, kde je klíčová přesná kontrola velikosti částic. 3. Farmaceutický průmysl: - *Příprava léčiv:* V oblasti farmaceutické výroby se dávkové kulové mlýny používají k mletí a mísení prášků při přípravě léčivých směsí. Kontrolované prostředí těchto mlýnů je zásadní pro zachování integrity farmaceutických látek. 4. Potravinářský průmysl: - *Míchání ingrediencí:* Dávkové kulové mlýny mohou být použity v potravinářství pro mletí a míchání surovin, například při výrobě potravinářských aditiv, aromat a dalších práškových nebo granulovaných produktů. 5. Těžba a zpracování nerostů: - *Mletí rudy:* V těžebním průmyslu a při zpracování nerostů se dávkové kulové mlýny používají pro mletí rud a minerálů. Řízené mletí napomáhá dosažení požadované zrnitosti pro následné procesy, jako je například oddělení minerálů nebo extrakce. 6. Průmysl nátěrů a laků: - *Dispergace pigmentů:* V odvětví nátěrů a barev jsou dávkové kulové mlýny využívány k dispergaci pigmentů do lakových směsí. Rovnoměrná velikost částic je klíčová pro výslednou kvalitu a vzhled finální vrstvy. 7. Výroba stavebních materiálů: - *Mletí surovin:* Dávkové kulové mlýny slouží k přípravě surovin pro výrobu stavebních hmot, například cementu a betonu. Mletí vápence nebo jílu umožňuje dosáhnout potřebné jemnosti pro další výrobní procesy. 8. Elektronické materiály: - *Zpracování keramických prášků:* V elektronickém průmyslu lze dávkové kulové mlýny využít pro zpracování keramických prášků používaných při výrobě elektronických součástek a izolačních materiálů. 9. Výzkum a vývoj: - *Testování materiálů:* Dávkové kulové mlýny se často používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro testování a optimalizaci složení materiálů. Umožňují kontrolované zpracování v malém měřítku pro experimentální účely. 10. Individuální řešení: - *Specializované procesy:* Dávkové kulové mlýny lze přizpůsobit různým speciálním procesům napříč odvětvími, kde je požadováno přesné mletí a míchání. Je možné provádět individuální úpravy dle konkrétních požadavků aplikace. Hnsdpeq I N H Nsfx Apcer Při použití dávkového kulového mlýna je nutné zohlednit typ zpracovávaného materiálu, požadovanou zrnitost a specifické požadavky na finální produkt. Důležité je také dodržování pokynů výrobce a udržování správných provozních podmínek pro efektivní a výkonný proces mletí. Technické informace Nabízíme různá provedení dle specifických požadavků, kontaktujte náš tým pro více informací.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. Hsdpfx Asq Nfbhjpconr 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.