Prodej použitých Aseptická Plnicí Linka Se Dvěma Hlavami (26 825)

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Kjdpfxewukuzs Am Ejnb Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Knsdpfx Aowa Tqiem Ejb Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme použitou, modulární montážní linku / systém WENO pro automatizované nebo částečně automatizované výrobní procesy (lisování a šroubování). Tento systém je ideální pro dodavatele automobilového průmyslu, strojírenství, elektrotechnický průmysl a průmyslové montážní provozy. Díky modulární konstrukci na hliníkových profilových systémech lze systém flexibilně upravit nebo přestavět pro nové výrobní procesy. OBSAH A KLÍČOVÉ VLASTNOSTI: • Průmyslová šroubovací stanice od společností Atlas Copco a Lübbering: - Řídicí jednotka Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Ovládací terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektrický šroubovák s vyvažovací jednotkou Atlas Copco ETD DS7 - Planetové převody Lübbering s plochou hlavou pro šroubování na těžko dostupných místech • Pneumatické lisovací stanice pro spojovací a zatlačovací operace • Pneumatická dopravní linka pro vedení obrobků • Několik ergonomických pracovních a obráběcích stanic Knedpfjzzp Ttjx Am Ejb • Integrovaná rozvaděčová skříň s řídicím systémem Siemens LOGO! PLC, napájecím zdrojem Siemens SITOP 24 V, jističi a bezpečnostními relé TECHNICKÁ DATA: • Výrobce: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroje: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické připojení: 3 × 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 32 A • Provozní tlak: 6 barů • Celková hmotnost: cca 3 500 kg • Číslo schématu zapojení: ELA 019702 • Označení CE: Přítomno STAV A SERVIS: • Systém je v plně funkčním, udržovaném stavu, pochází z běžného provozu. • Po předchozí domluvě je možná prohlídka. • Demontáž, nakládka a transport lze po dohodě zajistit. Na přání lze za příplatek zajistit transport a nakládku po celé Evropě. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka po domluvě možná. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Možnost prodeje nebo výměny! Prodej / nákup strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupné obráběcí zařízení pro vaši výrobu? Nebo chcete své zařízení prodat? Pro více informací a kontaktních možností navštivte naši webovou stránku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Linka na výrobu jemného pečiva, linka na zpracování, Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok výroby: 2002 Stav: funkční Kedjz A Spdjpfx Am Eenb Včetně řezacích válců, tvarovacích nástavců, příslušenství atd. Dvojitá řezací stanice Odstraňovač zbytků těsta/odpadu s nádobou na zachytávání Stříkací zařízení Pneumatické plnicí zařízení Zařízení pro nanášení polevy Válcovací zařízení Guilotinový nůž Směr pohybu pásu: zleva doprava Šířka pásu: přibližně 640 mm Celková délka: přibližně 8250 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý plnicí triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pro vodu – technické specifikace a výkonové údaje. Tento použitý plnicí monoblok od společnosti Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, která je navržena pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je určen pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzavírání a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rychlost: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích hlav, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Provedení hrdla: Dlouhé hrdlo Kedpfx Asy Uvhmom Esnb Uzávěry: Korunkové uzávěry Rok výroby: 2009–2011 Typ stroje: Monoblok – oplachovač, plnička, uzavíračka Rozšířená automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s manuálním ovládáním, což umožňuje jednoduché a spolehlivé řízení pro obsluhu. Klíčové funkce – oplachování, plnění a uzavírání – jsou synchronizovány v rámci monobloku, aby byla zajištěna konzistentní manipulace s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup k obslužnému panelu je navržen pro rychlé zásahy a základní úpravy parametrů a podporuje spolehlivé přestavby mezi různými typy uzávěrů. Řídicí systém Moravec s manuálním ovládáním Synchronizované taktování monobloku pro sekvenci oplachování, plnění a uzavírání Intuitivní ovládací prvky pro změny formátů Standardní nouzové zastavení a uzamykatelné ochranné kryty, typické pro průmyslové balicí stroje Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímou konstrukci dopravníku a umožňuje hladkou integraci do použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný modul. Akceptuje širokou škálu formátů skleněných lahví a podporuje rychlé přestavby formátů a uzávěrů, což ho činí vhodným pro flexibilní prostředí výroby nápojů. Přímá integrace do výrobních linek s přímými dopravníky Samostatný nebo integrovaný provoz v rámci nadřazené plnicí techniky Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví Možnost přestavby pro korunkové uzávěry Stav stroje a historie údržby Zařízení je v současné době v občasném provozu a v nedávné době bylo používáno přibližně 25 hodin týdně, zbytek času v pohotovostním režimu. Během posledního roku provozu bylo pravidelně udržováno. K dispozici jsou testy, včetně zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. Provozní stav: Občasný provoz Dostupnost testů: Možnost zkušebního běhu bez náplně a produkčního testu Stav údržby: Pravidelná údržba během nedávného provozu

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, číslo stroje/vozidla: R91, Použitý plnicí stroj SRAML RBB-LT300 pro plnění systémů Bag-in-Box – rok výroby 2023 Technické specifikace a výkonové údaje Sraml RBB-LT300 je kompaktní plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box s jedním plnicím hlavou, určený pro spolehlivé horké plnění v produkci nápojů. Tento stroj je navržen pro průmyslové balicí provozy a podporuje širokou škálu velikostí sáčků a zajišťuje konstantní a hygienické plnění, které splňuje moderní požadavky na kvalitu. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatný plnicí stroj nabízí spolehlivý výkon a snadnou integraci do následných balicích zařízení. Výrobce: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkční rychlost: až 260 sáčků/hod. (při 5,0 l) Formáty: Kompatibilní s systémy Bag-in-Box o objemu 3,0 l až 20,0 l Plnicí hlavy: 1 Hrdlo/Připojení: Vitop Výkon: 1,5 kW Napětí/Frekvence: 400 V / 50 Hz Rozměry (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnost: 120 kg Ksdpfxezrgrno Am Esnb Pokročilá automatizace a řízení RBB-LT300 je navržen pro efektivní a reprodukovatelné procesy se zjednodušeným ovládáním a vysokou spolehlivostí. Integrovaná vyrovnávací nádrž stabilizuje tok produktu a připojení CIP umožňuje integraci do provozních čisticích systémů, což podporuje hygienickou výrobu a zkracuje dobu přestavby. Rychlé mechanické nastavování umožňuje efektivní výměnu formátů v rámci podporovaných velikostí sáčků – bez složitého nářadí. Integrovaná vyrovnávací nádrž pro stabilní přívod produktu Připojení CIP pro bezproblémovou integraci do čisticího systému Konstrukce optimalizovaná pro horké plnění, vhodná pro plnění šťáv Uživatelsky přívětivé ovládání pro nastavení a provoz Konstantní přesnost dávkování s jednou plnicí hlavou Možnosti integrace do linky Tento plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box lze provozovat jako samostatnou stanici nebo jej lze integrovat do kompletní použité nebo nové průmyslové balicí linky. Ideálně se kombinuje se zařízeními pro manipulaci s kartony/boxy, dávkovači kartonů a řešeními pro balení a paletování. Rozměry a připojení média stroje usnadňují jeho umístění před uzamykacími a stáčecími stanicemi v produkci nápojů. Samostatný nebo linkový provoz Kompatibilní s následnými zařízeními pro systémy Bag-in-Box Flexibilní rozsah formátů od 3,0 l do 20,0 l Ideální pro integraci při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje a historie údržby Tento stroj, vyrobený v roce 2023 a s méně než 100 provozními hodinami, se prezentuje jako téměř nový a málo používaný plnicí stroj. Je funkční a připraven k provozu a nabízí téměř novou alternativu pro výrobce, kteří hledají spolehlivý výkon bez dlouhých dodacích lhůt nových strojů. Málo používaný stroj s méně než 100 provozními hodinami Funkční a připraven k provozu ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Knedpfx Amsyhbgao Eeb Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) Kodpfx Asz Daatom Esnb 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Knsdpowgw Dgefx Am Esb Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Kedpfx Amewahdqe Ejnb Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Kedpoymdqfefx Am Ejnb

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Pracovní šířka: od do 50 x 150 mm Pracovní výška: od do 20 - 50 mm Pracovní délka: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkovací linka KZA ----- Na zakázku zákazníka na prodej! Zařízení je odborně demontováno a zabaleno! ----- Linka byla využívána pro výrobu z prkenného materiálu. Rok výroby: 2020 Délka vstupního materiálu: 500 – 5.000 mm Výstupní délka: 1.000 – 6.000 mm (možné i v delším provedení) Tloušťka dřeva: 20 – 50 mm Šířka: 50 x 150 mm Přítlačná síla: 50 cm² (cca 5 tun) Výkon (takt): 2 – 3 spoje za minutu Linka se skládá z: - Příčný vkládací dopravník - Zinkovací fréza (2 frézovací motory po 4 kW), ležící zinky (okrajové zinky) - Transportní válečková dráha - Stroj na nanášení PU lepidla se dvěma dávkovacími ventily (je nutná revize) - Hydraulický lis na klínové zinkování s přítlačnou silou 5 t - Zkracovací pilka s měřicím kolem - Výstupní válečková dráha s odsunovačem Nakládací rozměry: 1 nákladní souprava ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! ----- Ksdpfx Asyhq Umjm Eenb (Uvedené technické údaje dle výrobce – bez záruky!) Všechny ceny uvedeny bez DPH. DPH dle platných právních předpisů.

Stav: použitý, Nabídka se skládá z: 1x sešívací hlava Hohner 52/8 kompatibilní s každým sešívačem / sešívačkou. - Hmotnost: 8,7 kg Knedpfx Amou Sry Es Eob Na vyžádání pro vás můžeme zajistit následující položky: Balení, nakládku, přepravu (lodí nebo letadlem) včetně celního odbavení. Získání nabídky leasingu

Stav: vyžaduje opravu (použité), Jednotka na zpracování plechu, odvíječ, rovnačka, gilotinové nůžky, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Knjdpovkbrqofx Am Eob Použitý stroj Výrobce: Výrobce: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Reinhardt Reinhardt GmbH Hradba: Ras 28.60 Výrobce: Reinhardt Reinhardt GmbH: Ras 28.60 Maximální šířka listu: 1500 mm Maximální tloušťka plechu: 1,5 mm Celková hmotnost: 9350 kg Odvíječ: Měřicí jednotka Rovnačka plechů Gilotinové nůžky Elektrické údaje: Napětí: 400 V Výkon: 12 kW Frekvence: 50 Hz Proud: 35 A Poznámka: Displej ovládacího panelu není funkční.

Stav: nový, 1 zcela nový univerzální frézovací hlava systém "HURON" Výrobce: EMENA Model: V 0, ISO 40, standard Technická data: Upínání ISO 40 Vyložení 270 mm Jmenovitý výkon 5 PS Max. otáčky 1800 ot/min Hmotnost cca 32 kg Provedení: Standardní, s adaptační deskou / montážní přírubou na straně hlavy kompletně obrobená, na straně stroje neopracovaná, určeno pro dodatečnou montáž na konvenční, NC nebo CNC frézky nebo vyvrtávačky jakéhokoliv druhu, systém "HURON" Možnosti: - Adaptační deska, na straně hlavy kompletně obrobená, na straně stroje s přídavkem na obrobení Knjdpfx Amebpmv Se Eeb - Zesílené provedení Dodací lhůta: cca 3 měsíce po obdržení objednávky a platby. Obrázky jsou ilustrační! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE – 44143 Dortmund-Wambel

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoMill 3000 – náš výkonný stroj na odstraňování kůry pomocí frézovací hlavy pro flexibilní zpracování kulatiny. Náš StoMill 3000 je univerzální stroj na odstraňování kůry pomocí frézovací hlavy, který umožňuje efektivní zpracování kulatiny s průměrem až 1 200 mm. Délka kmenů až 18 m může být zpracována pomocí manuálního posuvu; na přání lze integrovat automatické zařízení pro posuv. Stroj může být volitelně vybaven reduktorem kořenů, a tím umožňuje odstraňování kůry a redukci v jednom pracovním cyklu. Nakládka probíhá pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. Dotykový displej a 16kanálové bezdrátové dálkové ovládání zajišťují komfortní obsluhu. StoMill 3000 je tak ideální pro provozy s různými požadavky na přípravu dřeva. Popis: Pro plně automatické odstraňování kůry a redukci kořenů u listnatých a jehličnatých dřevin. Výhody zařízení: • Odstraňování kůry pomocí frézovací hlavy a reduktor kořenů v jednom stroji • Patentovaná bezpečnostní frézovací hlava • Plně automatický proces • Ovládání pomocí bezdrátového dálkového ovládání • Nízká spotřeba energie Technické údaje: • Frézovací hřídel s výkonem pohonu 22 kW nebo 30 kW • Redukční hřídel s výkonem pohonu 15 kW – 45 kW • Pro všechny kmeny o délce od 2 metrů • Průměr kmene: 20 – 120 cm Knjdpfxerk Nk Es Am Esb Možnosti: • Nádoba na štěpky • Škrabkový dopravník pro odvod štěpek • Vypychovač kmene / sběrná vana pro kmeny

Stav: velmi dobrý (použité), 431 POUŽITÝ stroj na posyp zrn , obalování housek v zrnech, má rozprašování vody , a desky na různá zrna. Vnější rozměry (v cm): -délka 200, -šířka 70, Kjdpfohukixex Am Esnb -výška 130. Možnosti platby: doprava / montáž / uvedení do provozu. Uvedená cena je čistá. HOVOŘÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY A UKRAJINSKY

Stav: generálně opravený (použitý), Stav: repasovaný, od té doby nepoužitý a profesionálně skladovaný v případě výrobce Vlnové délky: 900 ... 1030 nm; Mapování 1064 nm, 1080 nm až 4 kW: 2,0: 1 - 2,5: 1 - 3,2: 1 - 4,0: 1 - 5,3: 1 Vláknový konektor: Trumpf B nebo typ D (LLK Auto) Laser: CW laser do 4 kW výška pracovního rozsahu (Z): ± 5 mm Přizpůsobení robota: libovolný Opraveno/vyměněno - Objektiv - tlačná pružina - ochranná pružina - kryt - Paprsková clona - Vlnová pružina - Útek vláknové spojky Jednotka byla také vyčištěna, upravena a normalizována silou. Knodog Sfdljpfx Am Eob

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2022-04, Dlabací linka, dlabací stroj, dlabací zařízení Zařízení pro srážení na pero pro balíky dřeva - Vstupní délka dřeva: 300–3000 mm - Maximální frézovací výška: 250 mm - Dřevo zůstává nehybné, nástroje se pohybují - Výkon při tloušťce dřeva 25 mm: 72 kusů/min - Výkon při tloušťce dřeva 35 mm: 51 kusů/min > prostě nejlepší systém pro dlabání dřeva > Dodací lhůta cca 10 měsíců Výrobce a dodavatel: MINDA Industrieanlagen Pro více informací prosím zašlete poptávku Kodpocbyqfsfx Am Ejnb

Rok výroby: 2025, stav: nový, Pro vyprázdnění ovoce a zeleniny ze dřeva nebo plastových krabic v pračce, na třídícím dopravníku nebo na bain-marie. Množství výstupu z krabice může být regulováno kolem plynule variabilního hydraulického naklápěcího zařízení. Plnění sklápěče je možné pomocí vysokozdvižného vozíku nebo ručního zvedacího plošiny. Standardní provedení: Zvedací síla: až 550 kg / krabice Impulzní výkon motoru / elektr. Připojení: 2,2 kW /; 240 V, 3 fáze, 60 hertzů Hmotnost: 350 kg Hmotnost: 1680x1420x1255mm Šířka sputa: 500 mm Doba zpracování kol: 15 sekund. Knedjcl Tx Depfx Am Ejb

Stav: použitý, Odkorňování Häwa Typ H249 / 800 -Head: pracovní šířka 300 mm, kladiva, řezací kotouče a pečící kroužek Frézovací hlava s karbidovým hrotem Hlavní hnací kolo 1000 mm průměr 0, 25 m - 1, 25 m délka stonku 1, 5 m - 6, 0 m s kabinetu a kompletní dokumentaci Kodpfx Amedfd R Tj Eonb

Stav: použitý, Rok výroby: 1966, Přehled Tento plnící a uzavírací blok byl vyroben v roce 1966 německou firmou H&K (H&K VVF 14/3). V roce 2016 prošel kompletní generální opravou včetně rozsáhlých mechanických a elektrických úprav. Další těsnicí komponenty byly vyměněny v roce 2023. Technická data - Výkon: - 2 500 lahví za hodinu - Formáty: - Připraveno pro 0,33 l Longneck - Teplota plnění: - 6 °C Kedpfx Amsyb Sdvo Eonb Podrobnosti o generální opravě a modernizaci - Generální oprava v roce 2016: - Předvakuování - Nové rotační kulové spojení - Nový nerezový stůl - Nová elektroinstalace - Nový ventilový rozvaděč v nerezovém provedení - Vedení pro 0,33 l lahve - Vakuová pumpa Sihi - Výměny v roce 2023: - Těsnění na zdvihových válcích a plnících ventilech - Vakuové a přetlakové ventily vybaveny novými těsněními a pružinami

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Toto zařízení pro kontrolu hladiny náplně a uzávěrů bylo vyrobeno v roce 2014 německou společností Krones AG. Krones Checkmat 731 byl určen k detekci přeplnění a nedoplnění na základě vysokofrekvenční (HF) měřicí technologie a ke kontrole kovových uzávěrů pomocí integrované senzoriky ve stáčecím stroji. Systém byl nedávno v plně funkčním stavu demontován poté, co byl nahrazen novějším kamerovým inspekčním systémem. Všechny periferie, jako jsou spouštěcí světelné závory, enkodér a vyhazovač, byly řádně odpojeny a jsou součástí dodávky. Technické údaje Ksdjyb Sk Nspfx Am Ejnb - Inspekční funkce: - Detekce přeplnění a nedoplnění metodou vysokofrekvenční (HF) měření - Kontrola uzávěrů pomocí integrovaného senzoru na kovové uzávěry (namontován ve stáčiči) - Stav: vynikající, plně funkční před demontáží - Status: demontováno a uskladněno, připraveno k odeslání - Použití: stáčecí linky na nápoje s kovovými uzávěry - Součástí dodávky: spouštěcí senzory, enkodér a vyhazovač

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento plnící monoblok byl vyroben v roce 2001 společností MBF a je určen pro plnění horké ovocné šťávy (až do 95 °C). Model Synchrofil LV pracuje s atmosférickým (gravitačním) plnícím systémem a disponuje integrovanou uzavírací jednotkou pro hliníkové šroubovací uzávěry (MCA standard). Stroj je vybaven 35 plnicími ventily a 4 zavíracími hlavami. Je určen pro 1,0l a 0,5l VdF skleněné lahve o průměru 89,5 mm. Stroj běží ve směru hodinových ručiček zleva doprava a dosahuje kapacity až 7 000 lahví za hodinu. Je vybaven automatickou regulací rychlosti, CIP nádrží pro automatické čištění a systémy kontroly uzávěrů. Technická data - Výrobce: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok výroby: 2001 - Stav: použitý - Plnicí systém: atmosférický (gravitační) - Plnicí teplota: až do 95 °C - Počet plnicích ventilů: 35 - Počet zavíracích hlav: 4 (zavírací válcové hlavy) Knedeyh Iraspfx Am Eob - Typ uzávěru: MCA hliníkový šroubovací uzávěr - Rozměr uzávěru: 28 x 15 mm - Formáty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Průměr lahve: 89,5 mm - Výrobní kapacita: 7 000 lahví za hodinu - Směr otáčení: po směru hodinových ručiček, zleva doprava - automatická regulace rychlosti - CIP nádrž pro automatické čištění - Kontrola uzávěrů: kontrola podávání uzávěrů, přítomnosti/umístění uzávěrů - Bezpečnostní zařízení - Rozměry stroje: šířka: 3,40 m, výška: 2,60 m, hloubka: 2,30 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Plnicí stroj ALWID-SUPERIOR-16D/4SK byl vyroben v roce 2017 německým výrobcem ALWID. Stroj byl využíván ve firmě, která v Německu vyráběla omáčky. Po úpadku společnosti stroj převzala a uskladnila firma BEVMAQ. Kedowwq Sfopfx Am Eonb Jedná se o pístový plnič, který může plnit objemy od 0,1 do 1,0 l do plastových nebo skleněných obalů. Plnicí objem lze snadno nastavit. Uzávěr je naražený, s možností rozšíření na šroubovací uzávěry. Kromě omáček lze stroj použít i na dressingy, lihoviny nebo majonézu. Podpovrchové plnění umožňuje také stáčení produktů se sklonem k pěnění. Technická data - Výkon: 6 000 lahví za hodinu při objemu lahve 250 ml Test potvrdil, že majonézu lze plnit také do 6 000 lahví za hodinu při objemu 500 ml. - Směr práce: zleva doprava - Počet plnicích stanic: 16 - Počet uzavíracích jednotek: 4 - Řízení Siemens - Plnění pod hladinu - Spouštění a zvedání plnicí trubky během plnicího cyklu Rozsah dodávky: - Plnící stroj - Uzavírač - Třídička uzávěrů - Dávkovací jednotka uzávěrů