Prodej použitých Keller Profilovací Linka (6 877)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Lodpfsyk E Srjx Andshn

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 3 400 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Ledpfx Anoyvpt Ejdjhn Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Lhedpjzy Rctsfx Andon Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 970356, 970357, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Nabízíme tento použitý balicí stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Součástí balicí linky je: - zásobník s podavačem pro balicí materiál - linka pro balení sáčků (objemové balení) s potiskem na jednotlivé sáčky - linka pro skládání a lepení sáčků na paletu Lhedpfx Anozph Aisdjn V roce 2016 dovezena z Belgie do Polska. Kapacita paletizátoru až 1300 sáčků/hod. (kapacita balicí sekce cca 600 sáčků/hod.). Rozměry sáčků: maximální šířka 550 mm a délka 950 mm. Maximální hmotnost sáčku 50 kg. Automatický paletizátor, 5 sáčků na vrstvu. Určeno pro práci s materiálem o frakci 0–40 mm. Linka byla v provozu 17 let. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fází: 3 fáze Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Příkon: 40 A Jmenovitý proud: 38,8 A Tlak vzduchu: 6–9 bar Maximální hmotnost palety: 1750 kg Maximální hmotnost sáčku: 50 kg Kompletní návod k obsluze včetně technické dokumentace je k dispozici ve francouzštině a polštině (s překladem). Možnost spuštění linky. Cena zahrnuje školení o používání linky po zakoupení. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte.

Rok výroby: 1970, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní extruzní linka s extruderem Reifenhäuser a gravimetrickým systémem Plast-Control (2006). 1) Odvíječ 1. 2) Primerovací jednotka a hotmelt jednotka pro laminaci vodním lepidlem. 3) Sušička. 4) Odvíječ 2. 5) Dolci extruder pro extruzní laminaci. 6) Odvíječ 3. 7) Dvě tiskové jednotky s dalším sušičem. 8) Reifenhäuser extruder. 9) Navíječ. 10) Přesměrovací tyč v suterénu. 11) Vedení pásu pod odvíječem 1 v suterénu. 12) 2x sila na pryskyřici v suterénu. Jedná se o kompletní extruzní linku s periferním vybavením. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Lhjdow R Dhrjpfx Andon

Rok výroby: 2018, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní svařovací systém s robotem a periferními zařízeními. Svařovací stanoviště: 2, pojezd robota: 11 000 mm, max. průměr obrobku vlevo/vpravo: 2200 mm, max. délka obrobku vlevo: 4000 mm, rozsah délky obrobku vpravo: 1000 mm–5000 mm, svařovací proces: TIG, materiály: hliník/nerezová ocel, ochranný plyn: argon, celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 15 350 mm/5700 mm/4000 mm, řídicí systém: Qirox QC2 Advanced. Součástí je odsávací technika. Dokumentace k dispozici. Možná prohlídka na místě. Lodpfx Ansxnz Upedjhn

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na netkané textilie včetně periferních zařízení a kompletní předmísicí jednotky. 1) Předmísicí jednotka s trhákem Houget Duesberg Bosson, rok výroby: 1972, pracovní šířka: 1500 mm, buben: 1, dvojice pracovníků a převracečů: 3, výstupní pracovník: 1, přívodní válce: 2, celkové rozměry zařízení (D/Š/V): cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, provozní hodiny: cca 16 414 h, včetně podávacího stolu a otvírače balíků vláken. 2) Dávkovací bunkr Spinnbau Bremen, rok výroby: 1989, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Pásová váha s vibračním šachtou Protec. 4) Kartačka Hergeth, rok výroby: 1990, pracovní šířka: 2500 mm, přívodní válce: 2, průměr přívodních válců: 94 mm, průměr předběžných válců: 413 mm/550 mm, průměr pracovních a převracecích válců: 219 mm/123 mm, průměr převodových válců: 550 mm, průměr tamburu: 1500 mm, průměr stahovacího válce: 850 mm, průměr stlačovacího válce: 260 mm, průměr přítlačného válce: 2500 mm. 5) Ukladač Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, rok výroby: 2006, min. rozsah jemnosti: 0,7 dtex, typy vláken: syntetická/přírodní/viskózová/směsi, max. plošná hmotnost rouna: 100 g/m², s ukladačem až 5 000 g/m², max. ukládací šířka: 3 500 mm, pracovní šířka: 2 500 mm, max. ukládací rychlost: 130 m/min, zdvih ukladače: 100 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 850 mm/8 800 mm/2 200 mm. 6) Tažná část, pracovní šířka: 2 500 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1 600 mm/3 650 mm/1 650 mm. 7) Dvouvrstvá vpichovací stroj Dilo CBF 31/HVSL 31, rok výroby: 2007, max. pracovní šířka: 3 100 mm, frekvence zdvihu: 1375/min, zdvih jehlicového nosníku: 60 mm, horizontální rozsah pohybu nosníku: 0-6 mm, počet jehel na 1 m pracovní šířky: cca 15 430, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 350 mm/5 150 mm/4 500 mm, hmotnost: cca 38 000 kg. 8) Akumulační sklad Suchy WOB 3200, objem: 40 m³, rozsah plošné hmotnosti výrobku: 50-2 000 g/m², max. pracovní rychlost: 40 m/min, max. výrobní rychlost: 20 m/min, pracovní šířkový rozsah: 1 000 mm - 3 000 mm, šířka válce: 3 200 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4 300 mm/5 050 mm/5 300 mm. 9) Podélné řezací zařízení Suchy, rok výroby: 2006, hmotnost: cca 250 kg. 10) Navíječ stoupajících doků, průměr navíjecího válce: 350 mm, min. navíjecí průměr: 3 palce, max. navíjecí průměr: 1 500 mm. 11) Odtrhovací zařízení okrajů Hepp-Schwamborn. 12) Rentgenový měřicí přístroj Protagon Q6. Jedná se o kompletní, automatizovanou výrobní linku na netkané textilie, která začíná od balíků vláken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Předpokládaná dostupnost od konce března 2026. Lhjdpfx Asymfc Asndsn

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plnicí a uzavírací stroj MBF na horké nápoje. Počet plnicích pozic: 35, počet uzavíracích hlav: 4, typ lahve: VdF, objem lahve: 1000 ml / 500 ml, max. plnicí teplota: 95°C, šroubovací uzávěr: MCA Alu Standard, rozměry uzávěru X/Y: 28 mm / 15 mm, plnicí výkon: 7000 lahví/h, výška lahve (1 l): 306,5 mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 3400 mm / 2300 mm / 2600 mm. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Lsdsyhgn Aepfx Andjhn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je kompletní výrobní linka na těstoviny se 2 sadami matric na cappelletti. 1) Dávkovací a mísicí zařízení na suroviny pro těstoviny (mouka, voda, mikroingredience) od Pasta Technologies Group SRL. 2) Kombinovaný míchací a rozvalovací stroj na těsto Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok výroby: 2022, rozsah tloušťky těsta: 7–8 mm, šířka těsta: 540 mm, drážkované válce: 3, hladké válečkové páry: 1. 3) 2x tvarovací stroje GEA/Pavan MRW 540, rok výroby: 2011, druhy těstovin: ravioli/cappelletti, výkon výroby ravioli/cappelletti: 140/120 úderů/min, šířka těsta: 540 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1800/1700/1300 mm, hmotnost: cca 1200 kg, hmotnost podvozku plnicí jednotky: cca 210 kg. Včetně 2x nástrojů na cappelletti 3D. 4) Dvojitý dopravní pás a zařízení na zpětné získávání odpadu. 5) Systém pro zpětné vedení zbytkového těsta Pasta Technologies Group SRL RS100 s cyklónem. 6) Celkové řízení a správa linky prostřednictvím řídicího systému Pasta Technologies Group QEHD. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Lhedpfx Ajw Dfgksndon

Rok výroby: 1989, stav: připraven k použití (použité), Proces: Niklový úder, alkalický/kyselinový zinek, základní materiál: ocel, nerezová ocel, průtočná kapacita nosiče zboží: cca 11/h, výrobní doba: provozní čas minus průjezdní doba nosiče zboží, počet bubnů na nosič: 1, vnitřní délka bubnu: 870 mm, šířka mezi klíči: 350 mm, průměrná zatížitelnost bubnu: cca 37 kg, maximální zatížení bubnu: cca 50 kg, zatížení bubnu závisí na geometrickém povrchu dílů, vzdálenost anody: 650 mm (700 mm při elektrochemickém odmašťování), provozní napětí: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 až +10 %), ohřev: elektrický, doba nahřívání: cca 5 h při výchozí teplotě cca 15 °C, chlazení: chladicí voda, přívod: 8 °C, zpátečka: 12 °C, městská voda: 2 bary, cirkulační voda: 2 bary, stlačený vzduch: 8 barů, výkon pohonu/řízení: cca 166 kVA, výkon usměrňovače: cca 240 kVA, výkon ohřevu: cca 136 kW, odsávané množství vzduchu: cyankalický/alkalický 12 000 m³/h, kyselý/alkalický 19 450 m³/h, množství odváděného tepla: cca 80 000 kcal/h, zařízení bylo zcela vyprázdněno od všech látek, transformátory jsou bez škodlivých látek, je k dispozici kompletní dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Lhsdpfey T N Iqjx Anden

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na výrobu oken od společnosti Stürtz. 1) Tyčové obráběcí zařízení Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pro rámy, křídla a sloupky, rok výroby 2004. 2) Čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pro křídla, rok výroby 2006. 3) CNC čisticí stroj Stürtz 4MC Motion Control pro křídlovou linku, rok výroby 2011. 4) Otočná stanice Stürtz WST-25-CNC u čisticího stroje na křídla (3), rok výroby 2011. 5) Horizontální čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pro rámy, rok výroby 2006. 6) CNC čisticí stroj Stürtz 2MC Motion Control v rámové lince, rok výroby 2008. 7) Otočná stanice Stürtz WST-30 v rámové lince, rok výroby 2008. 8) Kartáčový zvedací stůl Stürtz SE-BHT-3000 jako dorazový a transportní stůl před dorazem křídla, rok výroby 2008. 9) Automatická šroubovací stanice kování křídel Stürtz FBS-1 v průchozím provozu, rok výroby 2008. 10) Rozdělovací a stohovací vozík Stürtz SE-VW-FT v systému zásobníku křídel, rok výroby 2008. Jedná se o kompletní výrobní linku pro výrobu oken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lhedpfezcyqmsx Andon

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Nabízíme výrobní linku se 3 průmyslovými roboty KUKA KR 150-2 pro výrobu a manipulaci s lisovanými díly. Jmenovitá nosnost na robot: 150 kg, maximální dosah: 2700 mm, 6 os, opakovatelnost polohy: +/-0,06 mm, stupeň krytí: IP65, montážní pozice: podlaha/strop, rychlosti os: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rozsahy pohybu: A1: +/-185°, A2: 0° až -146°, A3: +155° až -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Včetně periferií a příslušenství. Hmotnost jednoho robota bez řídicího systému: přibližně 1245 kg. Linka byla mimo jiné použita k výrobě květináčů a je ideální pro procesy se zpracováním plastů, recyklovaných materiálů na bázi vláken, biologického a zbytkového materiálu. Je zvláště vhodná pro procesy tvarování, lisování, manipulace a automatizace. Prohlídka po dohodě. Lodpfx Ajzu Ndxendehn

Rok výroby: 1986, stav: připraven k použití (použité), Průtok: 90-120/h, rozměry bubnu: 365-570x355-650 mm, s návodem k obsluze a plánkem. Lhedpshp N Ucofx Anden

Rok výroby: 1997, stav: připraven k použití (použité), Rozměry obrobku: 150-1000x50-205x35-50mm, výstupní délka: 3000-6000mm, připojené zatížení: 80kW, délka: 15 480mm, šířka: 5500mm, výška: 2000mm, hmotnost: 10,5t, dokumentace součástí dodávky. Lhjdoign Efepfx Andsn

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Lhsdpfxek Nm Nrj Andsn

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008762, Pozice 1: Převodový systém LCR-FLEXPACK Pozice 2: Převodový systém LCR-FLEXPACK Pozice 3: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Pozice 4: Převodový systém LCR-FLEXPACK Lhjdpfx Aoz Eqd Esndjn

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 48 000 mm, celková výška: 6 464 mm, Rok výroby: 2019, Nabízíme k prodeji přímo od majitele: linku FONG KEE TSE-90/150/150-2400 na výrobu trojvrstvých extrudovaných fólií a rolí, rok výroby 2019, s pouhými 7 000 provozními hodinami. Linka byla používána výhradně v naší vlastní výrobě a je plně sestavena v našem areálu v Torbalı, İzmir, Turecko. Po předchozí domluvě je možné si ji prohlédnout v provozu. Linka je vybavena špičkovými komponenty západní výroby (extruzní hlava a dávkovací zařízení NORDSON EDI USA, 3 čerpadla pro taveninu MAAG Switzerland, senzory Dynisco USA, PLC a pohony Siemens, a spínací zařízení Schneider), a poskytuje kvalitu povrchu odpovídající evropským standardům. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI Lhedpfx Anjzzdnfoden * Ověřená produkční tloušťka až 3,0 mm: Ačkoli v technické specifikaci výrobce je uvedena tloušťka 0,3–0,8 mm pro tenké fólie pro nábytek, v naší vlastní výrobě jsme úspěšně vyráběli fólie PET (0,3–3,0 mm) a PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) o tloušťce až 3,0 mm. * Možnost zpracování více polymerů: Ověřená produkce materiálů PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC a PP v konfiguraci A/B/A nebo A/B/C. * Opticky zrcadlově lesklé a matné povrchy: Vyrábí jak opticky kvalitní zrcadlově lesklé, tak i antireflexní matné povrchy. Součástí je dodatečný speciální válcový kalandr pro matné povrchy. * Duální systém pro zpracování (fólie a role): Obsahuje jak automatickou gilotinovou řezačku + vakuový zásobník fólií, TAK i dvojitý navíjecí stroj. 1. HLAVNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY * Výrobce a model: FONG KEE (Tchaj-wan) – TSE-90/150/150-2400 * Rok / Provozní hodiny: 2019 / 7 000 hodin * Konfigurace: 3 vrstvy (A/B/A nebo A/B/C) * Čistá šířka fólie: 1 500 – 2 100 mm * Tloušťka fólie (ověřená v produkci): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Max. výkon: Až 1 000 kg/h (v závislosti na použitém materiálu a tloušťce) * Rychlost linky: 3 – 10 m/min 2. EXTRUZE A PŘÍVOD TAVENINY * 3 ventilační jednošnekové extrudery: - Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilační) - Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilační) - Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilační) * Filtrace: 3 hydraulické filtry * Čerpadla pro taveninu: 3 čerpadla MAAG (Švýcarsko) * Senzory: Dynisco (USA) – senzory tlaku a teploty taveniny * Dávkovací zařízení: EDI Ultraflow I (USA) – třívrstvé dávkovací zařízení * Extruzní hlava: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), šířka 2 300 mm 3. KALANDROVÁNÍ A ZPRACOVÁNÍ * Kalandr: Horizontální tříválcový kalandr (Ø400/600/600 × 2 400 mm), válce s tvrdým chromováním a individuálními termoregulačními jednotkami (TCU) * Náhradní vál: 1 speciální vál pro matný povrch * Krycí vrstva: Laminování ochrannou fólií z obou stran * Odvíjení: Chladicí dopravník, ořezávání hran a přesné odvíjecí zařízení * Řezání a stohování: Automatická gilotinová řezačka + automatický vakuový stohovač * Navíjení: Dvojitý navíjecí stroj s automatickou regulací napětí 4. AUTOMATIZACE A OBCHODNÍ PODMÍNKY * Řízení: Siemens SIMATIC PLC s HMI panely, pohony Siemens SINAMICS G120, spínací zařízení Schneider, klimatizované skříně. * Ideální aplikace: Fólie/lamináty pro nábytek, vnitřní výstelky pro bílé spotřebiče/lednice (HIPS/ABS), sanitární keramika (PMMA/ABS), optické/světelné fólie (PMMA/PC/GPPS), fólie pro termotvarování (PET/PP). * Požadovaná cena: 790 000 USD EXW Torbalı, İzmir, Turecko (otevřeno rozumným nabídkám pro rychlý prodej).

Stav: použitý, Zařízení pro oddělování trubek s optickou detekcí laserového značení FZH Vario Flex je plně automatizované zařízení pro oddělování trubek. Je speciálně navrženo pro precizní a procesně spolehlivé oddělování nerezových trubek (např. pro palivové, brzdové, klimatizační nebo hydraulické vedení). Zařízení je vybaveno optickou detekcí laserového značení. Pomocí ovládacího panelu lze zvolit, zda bude řez prováděn mechanicky (např. na zadní straně spojky) nebo plně automaticky pomocí optického snímání laserového značení naneseného na trubce. Díky integrované rotující trojčelisťové řezací hlavě a mikrosprchové jednotce (minimalizační mazání) probíhá obrábění s minimálním opotřebením nástrojů. Trubky zůstávají téměř úplně suché a bez hrubých nečistot. Celý proces, od vkládání, upínání, oddělování a ukládání, probíhá vysoce automatizovaně a v cyklickém režimu šetrném k materiálu. Plně integrovaný systém etiketování a sledovatelnosti: Zařízení je navrženo pro moderní standardy kvality (Průmysl 4.0 / Automobilový průmysl). Po procesu oddělování dochází k automatickému generování, přiřazování a tisku čárového kódu pro kompletní sledovatelnost dílů (sledování a systémová evidence jsou přímo integrovány). Díky dvěma odděleným výstupním stanicím pro kontejnery (zadní šachty s posuvnými dveřmi) přepne zařízení automaticky na druhou stanici, když je první kontejner plný. Odebírání hotových kontejnerů probíhá v hlavním časovém úseku a nezpůsobuje zastavení stroje. Výhody řady řezacích hlav Vario oproti konvenčním metodám řezání Nejkratší doba přestavby při bezzásadovém řezání Šetří materiál a je bez nečistot Bezzásadové Snadná údržba Není nutné chladivo a mazivo Krátká doba obrábění Řeže všechny běžné materiály Lze kombinovat s běžnými zásobníky trubek nebo s materiálem v kotouči Možnost speciálních provedení Technické údaje a kapacity Maximální délka trubky (přívod): 1 000 mm Specifikace materiálu: Optimalizováno pro nerezové trubky (také s předem namontovanými spojkami nebo objímkami) Senzory a polohování: Optické senzory pro automatickou detekci laserového značení na obrobku Přívodní systém: Automatický bubnový zásobník / vertikální podávací disk (pro ruční nebo automatické plnění) Nastavení délky: Manuálně pomocí ručního kola, plynule nastavitelné na různé délky trubek Metoda řezání: Kotoučová pila / Rotující řezací hlava s tříčelisťovým upínacím a řezacím mechanismem (až 600 ot./min) Chladicí a mazací systém: Integrovaná mikrosprchová jednotka (MMS) pro minimalizační mazání Řízení: Siemens SIMATIC HMI průmyslový PC s TFT monitorem, klávesnicí a myší Nastavovací režim: Mobilní terminál Siemens Teach-In pro manuální konfiguraci os a ukládání polohy Integrovaný systém etiketování a tisku čárových kódů Opláštění: Hliníkový profilový systém s bezpečnostními polykarbonátovými skly Logistika / výstup Integrovaná výstupní stanice pro kontejnery 2 oddělené výstupní stanice pro kontejnery pro zadní odebírání přes chráněné šachty s posuvnými dveřmi Vhodné pro standardizované kontejnery KLT (600x400 mm a 400x300 mm) Výrobce: FZH Engineering GmbH Ledpfx Anezw Ukcedshn Typ / platforma: Vario Flex Rok výroby: 2017 Materiál: Nerezová ocel Řezací hlava: Vario flex Zvláštnosti: Trubky se spojkami Průměr: Ø 6-76 mm Výstupní délka: L = 150-1 000 mm Oddělování na základě laserového značení Tloušťka stěny: 1 až 1,3 mm Stav: Zařízení je vizuálně i mechanicky v ...

Stav: dobrý (použitý), Automatická stáčecí linka na lihoviny, včetně třídičky šroubovacích uzávěrů a uzávěru pro uzávěry 31,5 x60. 12 číslic Lhedpfxshz Dkhe Andon

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Lisovací linky pro automatickou výrobu více- (2-3) vrstev parket. Lodpsggflcjfx Andjhn

Stav: dobrý (použitý), K dispozici kompletní linka, která vyráběla karamelová jablka pro předního výrobce v Anglii. Karamelová jablka a cukrová jablka byla dodávána do několika předních řetězců supermarketů. Linka se skládá z nádob na vaření karamelu, robotických linek na vkládání tyčinek do jablek, jejich nabírání, namáčení do karamelu a následné umístění na chladicí pás, po kterém jsou výrobky dopravovány do průtokových balicích strojů. Videa jsou k dispozici na vyžádání. Lsdpfx Anopitkkedjhn

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dura fence kovový automatický tvářecí stroj MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto může být efektivním řešením pro firmy, které se rozhodnou zvýšit nebo zahájit výrobu kovových plotových prken durafence. Kovový plotový plůtek je typ profilu, který můžete získat válcováním plochého kovu přes válcovací válce stroje s dalším využitím v procesu výroby a montáže kovových plotů. Dura plot (euro piket plot) má atraktivní vzhled a může být dokonalou součástí jakéhokoli designu, aniž by jej zahlcoval nebo zatěžoval zbytečnými prvky. Plot dura bude vynikajícím řešením pro stavbu rodinných domů, chalup nebo jakýchkoli jiných budov. Linka na tvarování kovových plotů dura fence MPF-1 je plně automatická a může probíhat proces výroby kovových plotových prken v plně automatickém režimu. Linka se skládá z následujících částí Automatický kovový odvíječ může pracovat s rolemi o hmotnosti až 1,5 tuny a šířce svitku až 350 mm. Odvíječ pomáhá podávat kov do válcovacího stroje, takže je třeba nainstalovat válec na odvíjecí hřídel, nastavit vnitřní průměr válce a vložit kov pod vyrovnávací mechanismus stroje. Poté jej musíte odvézt do válcovacího stroje. Volitelně můžeme také vyrobit linku a vybavit ji ručním odvíječem kovu nebo instalovat linku zcela bez něj. Válcovací část stroje, která se skládá z válcovacích válců různých průměrů a konfigurací, slouží k válcování kovu a tvarování požadovaného profilu. Gilotinové nůžky pro stříhání finálních výrobků stroje. Gilotina pracuje v automatickém režimu, což dává možnost stříhat ploty o potřebné délce a množství. Systém automatizace linky se skládá z ručního ovládacího panelu, automatického ovládacího panelu a stojanu s displejem. Ruční ovládací panel umožňuje nastavit stroj v ručním režimu a zkontrolovat jej před automatickým provozem. Automatický ovládací panel se používá při provozu linky v automatickém režimu a umožňuje nastavit množství a délku tvářecích výrobků a naprogramovat jejich řezání pomocí linky. Použitím linky dura fence metal MPF-1 auto tak získáte plně automatické řešení pro výrobu kovového plotového profilu, při kterém vynaložíte minimální úsilí na výrobu a získáte vysoce kvalitní výrobky s rozměry a počty, které potřebujete. Specifikace: Lhsdpfxjtp H Erj Andon Maximální tloušťka materiálu (mm) 0,55 Výkon motoru (kW) 1,5+1,1+2,2 Rychlost válcování (m/min) 10-15

Stav: dobrý (použitý), Vytlačovací linka SML s extruderem a koextruderem. Pro PP se používá konfigurace B/A/B. Přímá chladicí jednotka (SMK) a měřicí jednotka SBI nově instalované v roce 2015. Lodpfx Asn Utt Hendshn * Max. Výkon: 1350 kg/h * Výkon hlavního šneku: 950 kg/h * Hlavní šnek: 180 mm / 33D * Výkon koextruze: 400 kg/h * Šnek koextrudéru: 120 mm / 33D * Šířka výlisku: 650 mm * Stoh válců: 3 * Navíjecí jednotka pro jumbo role do 1500 kg Tato vytlačovací linka je již demontována a zajištěna pro přepravu (umístění: Waalwijk, Nizozemsko).

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Předmětem dražby je pila BRODPOL Linka se skládá z podavače kulatiny plus kaskády, podavače, kotoučové pily BRODPOL TT5/500/320/G s centrovací a přijímací jednotkou a rozdělovacího stolu. Lhjdpol H Hy Hsfx Andsn - Průměr obrobku kulatiny 100 - 320 mm - délka obrobku 1250 mm - 6000 mm - průměr pilového kotouče (pouze) 500 mm - maximální počet pil na vřetenu 5 ks. - rychlost posuvu 10 - 28 m/min. - Výkon hlavního motoru 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - Požadované pneumatické připojení 6 atm. - výkon až 20 m³ za hodinu práce

Stav: velmi dobrý (použité), Vícenásobná váha Ishida s vyvýšeným dopravníkem, portálem a balicím strojem PFM. V posledních několika týdnech byla odstraněna ze závodu na výrobu vařeného masa s vysokou péčí. Krásný stav. Lhedpfx Aelkc U Eondsn