Prodej použitých Keller Profilovací Linka (6 882)

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na sklizeň a zpracování lískových ořechů od společnosti Facma/Cerquetani, která umožňuje zpracování lískových ořechů od fáze sběru až po třídění, čištění a kalibraci. 1) Sklízecí stroj na lískové ořechy Facma. Lredsznx Ndepfx Andju 2) Přívěs pro sběr a přepravu od společnosti Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinované zařízení pro zpracování, čištění, bubnové třídění a prosévání Facma. 4) Mycí a mokré čisticí jednotka Facma. 5) Sušicí zařízení s sušicí silou, ventilátorem a řídicí skříní. 6) Šikmý dopravník s násypnou násypkou Facma. 7) Horizontální dopravníkový pás a třídicí pás Facma. 8) Třídicí, kontrolní a kalibrační stůl Facma. Součástí je různé příslušenství a doplňky. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Nabízíme výrobní linku se 3 průmyslovými roboty KUKA KR 150-2 pro výrobu a manipulaci s lisovanými díly. Jmenovitá nosnost na robot: 150 kg, maximální dosah: 2700 mm, 6 os, opakovatelnost polohy: +/-0,06 mm, stupeň krytí: IP65, montážní pozice: podlaha/strop, rychlosti os: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rozsahy pohybu: A1: +/-185°, A2: 0° až -146°, A3: +155° až -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Včetně periferií a příslušenství. Hmotnost jednoho robota bez řídicího systému: přibližně 1245 kg. Linka byla mimo jiné použita k výrobě květináčů a je ideální pro procesy se zpracováním plastů, recyklovaných materiálů na bázi vláken, biologického a zbytkového materiálu. Je zvláště vhodná pro procesy tvarování, lisování, manipulace a automatizace. Prohlídka po dohodě. Lrodpfezu Ndxox Andou

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na výrobu oken od společnosti Stürtz. 1) Tyčové obráběcí zařízení Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pro rámy, křídla a sloupky, rok výroby 2004. 2) Čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pro křídla, rok výroby 2006. 3) CNC čisticí stroj Stürtz 4MC Motion Control pro křídlovou linku, rok výroby 2011. 4) Otočná stanice Stürtz WST-25-CNC u čisticího stroje na křídla (3), rok výroby 2011. 5) Horizontální čtyřhlavý svářecí stroj Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pro rámy, rok výroby 2006. 6) CNC čisticí stroj Stürtz 2MC Motion Control v rámové lince, rok výroby 2008. 7) Otočná stanice Stürtz WST-30 v rámové lince, rok výroby 2008. 8) Kartáčový zvedací stůl Stürtz SE-BHT-3000 jako dorazový a transportní stůl před dorazem křídla, rok výroby 2008. 9) Automatická šroubovací stanice kování křídel Stürtz FBS-1 v průchozím provozu, rok výroby 2008. 10) Rozdělovací a stohovací vozík Stürtz SE-VW-FT v systému zásobníku křídel, rok výroby 2008. Jedná se o kompletní výrobní linku pro výrobu oken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Lrodpfx Anezcyqmedsu

Rok výroby: 1989, stav: připraven k použití (použité), Proces: Niklový úder, alkalický/kyselinový zinek, základní materiál: ocel, nerezová ocel, průtočná kapacita nosiče zboží: cca 11/h, výrobní doba: provozní čas minus průjezdní doba nosiče zboží, počet bubnů na nosič: 1, vnitřní délka bubnu: 870 mm, šířka mezi klíči: 350 mm, průměrná zatížitelnost bubnu: cca 37 kg, maximální zatížení bubnu: cca 50 kg, zatížení bubnu závisí na geometrickém povrchu dílů, vzdálenost anody: 650 mm (700 mm při elektrochemickém odmašťování), provozní napětí: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 až +10 %), ohřev: elektrický, doba nahřívání: cca 5 h při výchozí teplotě cca 15 °C, chlazení: chladicí voda, přívod: 8 °C, zpátečka: 12 °C, městská voda: 2 bary, cirkulační voda: 2 bary, stlačený vzduch: 8 barů, výkon pohonu/řízení: cca 166 kVA, výkon usměrňovače: cca 240 kVA, výkon ohřevu: cca 136 kW, odsávané množství vzduchu: cyankalický/alkalický 12 000 m³/h, kyselý/alkalický 19 450 m³/h, množství odváděného tepla: cca 80 000 kcal/h, zařízení bylo zcela vyprázdněno od všech látek, transformátory jsou bez škodlivých látek, je k dispozici kompletní dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Lrodpsy T N Iqefx Andsu

Rok výroby: 2018, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní svařovací systém s robotem a periferními zařízeními. Svařovací stanoviště: 2, pojezd robota: 11 000 mm, max. průměr obrobku vlevo/vpravo: 2200 mm, max. délka obrobku vlevo: 4000 mm, rozsah délky obrobku vpravo: 1000 mm–5000 mm, svařovací proces: TIG, materiály: hliník/nerezová ocel, ochranný plyn: argon, celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 15 350 mm/5700 mm/4000 mm, řídicí systém: Qirox QC2 Advanced. Součástí je odsávací technika. Dokumentace k dispozici. Možná prohlídka na místě. Lsdpfjxnz Upex Andjru

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, K dispozici je kompletní výrobní linka na těstoviny se 2 sadami matric na cappelletti. 1) Dávkovací a mísicí zařízení na suroviny pro těstoviny (mouka, voda, mikroingredience) od Pasta Technologies Group SRL. 2) Kombinovaný míchací a rozvalovací stroj na těsto Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok výroby: 2022, rozsah tloušťky těsta: 7–8 mm, šířka těsta: 540 mm, drážkované válce: 3, hladké válečkové páry: 1. 3) 2x tvarovací stroje GEA/Pavan MRW 540, rok výroby: 2011, druhy těstovin: ravioli/cappelletti, výkon výroby ravioli/cappelletti: 140/120 úderů/min, šířka těsta: 540 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1800/1700/1300 mm, hmotnost: cca 1200 kg, hmotnost podvozku plnicí jednotky: cca 210 kg. Včetně 2x nástrojů na cappelletti 3D. 4) Dvojitý dopravní pás a zařízení na zpětné získávání odpadu. 5) Systém pro zpětné vedení zbytkového těsta Pasta Technologies Group SRL RS100 s cyklónem. 6) Celkové řízení a správa linky prostřednictvím řídicího systému Pasta Technologies Group QEHD. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě. Ljdpfxew Dfgke Andjru

Rok výroby: 1990, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní výrobní linka na netkané textilie včetně periferních zařízení a kompletní předmísicí jednotky. 1) Předmísicí jednotka s trhákem Houget Duesberg Bosson, rok výroby: 1972, pracovní šířka: 1500 mm, buben: 1, dvojice pracovníků a převracečů: 3, výstupní pracovník: 1, přívodní válce: 2, celkové rozměry zařízení (D/Š/V): cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, provozní hodiny: cca 16 414 h, včetně podávacího stolu a otvírače balíků vláken. 2) Dávkovací bunkr Spinnbau Bremen, rok výroby: 1989, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Pásová váha s vibračním šachtou Protec. 4) Kartačka Hergeth, rok výroby: 1990, pracovní šířka: 2500 mm, přívodní válce: 2, průměr přívodních válců: 94 mm, průměr předběžných válců: 413 mm/550 mm, průměr pracovních a převracecích válců: 219 mm/123 mm, průměr převodových válců: 550 mm, průměr tamburu: 1500 mm, průměr stahovacího válce: 850 mm, průměr stlačovacího válce: 260 mm, průměr přítlačného válce: 2500 mm. 5) Ukladač Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, rok výroby: 2006, min. rozsah jemnosti: 0,7 dtex, typy vláken: syntetická/přírodní/viskózová/směsi, max. plošná hmotnost rouna: 100 g/m², s ukladačem až 5 000 g/m², max. ukládací šířka: 3 500 mm, pracovní šířka: 2 500 mm, max. ukládací rychlost: 130 m/min, zdvih ukladače: 100 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 850 mm/8 800 mm/2 200 mm. 6) Tažná část, pracovní šířka: 2 500 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 1 600 mm/3 650 mm/1 650 mm. 7) Dvouvrstvá vpichovací stroj Dilo CBF 31/HVSL 31, rok výroby: 2007, max. pracovní šířka: 3 100 mm, frekvence zdvihu: 1375/min, zdvih jehlicového nosníku: 60 mm, horizontální rozsah pohybu nosníku: 0-6 mm, počet jehel na 1 m pracovní šířky: cca 15 430, rozměry stroje (D/Š/V): cca 3 350 mm/5 150 mm/4 500 mm, hmotnost: cca 38 000 kg. 8) Akumulační sklad Suchy WOB 3200, objem: 40 m³, rozsah plošné hmotnosti výrobku: 50-2 000 g/m², max. pracovní rychlost: 40 m/min, max. výrobní rychlost: 20 m/min, pracovní šířkový rozsah: 1 000 mm - 3 000 mm, šířka válce: 3 200 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4 300 mm/5 050 mm/5 300 mm. 9) Podélné řezací zařízení Suchy, rok výroby: 2006, hmotnost: cca 250 kg. 10) Navíječ stoupajících doků, průměr navíjecího válce: 350 mm, min. navíjecí průměr: 3 palce, max. navíjecí průměr: 1 500 mm. 11) Odtrhovací zařízení okrajů Hepp-Schwamborn. 12) Rentgenový měřicí přístroj Protagon Q6. Jedná se o kompletní, automatizovanou výrobní linku na netkané textilie, která začíná od balíků vláken. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Předpokládaná dostupnost od konce března 2026. Ledpfxeymfc Ao Andjru

Rok výroby: 1970, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní extruzní linka s extruderem Reifenhäuser a gravimetrickým systémem Plast-Control (2006). 1) Odvíječ 1. 2) Primerovací jednotka a hotmelt jednotka pro laminaci vodním lepidlem. 3) Sušička. 4) Odvíječ 2. 5) Dolci extruder pro extruzní laminaci. 6) Odvíječ 3. 7) Dvě tiskové jednotky s dalším sušičem. 8) Reifenhäuser extruder. 9) Navíječ. 10) Přesměrovací tyč v suterénu. 11) Vedení pásu pod odvíječem 1 v suterénu. 12) 2x sila na pryskyřici v suterénu. Jedná se o kompletní extruzní linku s periferním vybavením. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Lodpfxew R Dhrj Anderu

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je plnicí a uzavírací stroj MBF na horké nápoje. Počet plnicích pozic: 35, počet uzavíracích hlav: 4, typ lahve: VdF, objem lahve: 1000 ml / 500 ml, max. plnicí teplota: 95°C, šroubovací uzávěr: MCA Alu Standard, rozměry uzávěru X/Y: 28 mm / 15 mm, plnicí výkon: 7000 lahví/h, výška lahve (1 l): 306,5 mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 3400 mm / 2300 mm / 2600 mm. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Lsdpfxeyhgn Aj Andjru

Rok výroby: 1997, stav: připraven k použití (použité), Rozměry obrobku: 150-1000x50-205x35-50mm, výstupní délka: 3000-6000mm, připojené zatížení: 80kW, délka: 15 480mm, šířka: 5500mm, výška: 2000mm, hmotnost: 10,5t, dokumentace součástí dodávky. Lsdeign Efopfx Andjru

Rok výroby: 1991, stav: připraven k použití (použité), Plnicí linka zahrnuje (1) zvedák prázdného skla Kettner Presant Super, rok výroby: 1990 (2) oplachovač Krones Gripstar, rok výroby: 1991 (3) plnič Krones FKVCF 110, rok výroby: 1991 (4) přírodní korkovací zařízení Bertolaso Delta 416S, rok výroby: (5) dopravník korku (6) drátkovač Kematec Dratomat 20, rok výroby: 1991 (7) depaletizér Schneider EPA 211, rok výroby: 1991 (8) depaletizér Schneider EPA 505, rok výroby: 1991 (9) kapslovací stroj Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok výroby: (10) Etiketovací stroj Krones Solomatik 20-8-4, rok výroby: 1982 (11) Balicí stroj Kettner Robot BE3/CT, rok výroby: 1990 (12) Paternoster pro přepravu beden (13) 2x stavěč beden Kettner KAF 2400 F, rok výroby: Kettner HD 2500, rok výroby: 1990 (15) Nakladač palet Kettner Pressant Universal, rok výroby: 1990 (16) Vazač Born HB R 240/430, rok výroby: 1990 (17) Válečkový dopravník palet (18) Válečkový dopravník, průchodnost: 18.000 lahví/h, s dokumentací, vhodný pro lahve šumivého vína, linka je již deset let odstavena. Lrjdpfx Anjk Nm Nrjdou

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 970356, 970357, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Nabízíme tento použitý balicí stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Součástí balicí linky je: - zásobník s podavačem pro balicí materiál - linka pro balení sáčků (objemové balení) s potiskem na jednotlivé sáčky - linka pro skládání a lepení sáčků na paletu V roce 2016 dovezena z Belgie do Polska. Kapacita paletizátoru až 1300 sáčků/hod. (kapacita balicí sekce cca 600 sáčků/hod.). Rozměry sáčků: maximální šířka 550 mm a délka 950 mm. Maximální hmotnost sáčku 50 kg. Automatický paletizátor, 5 sáčků na vrstvu. Určeno pro práci s materiálem o frakci 0–40 mm. Linka byla v provozu 17 let. Lrodszph Aispfx Andju Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fází: 3 fáze Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Příkon: 40 A Jmenovitý proud: 38,8 A Tlak vzduchu: 6–9 bar Maximální hmotnost palety: 1750 kg Maximální hmotnost sáčku: 50 kg Kompletní návod k obsluze včetně technické dokumentace je k dispozici ve francouzštině a polštině (s překladem). Možnost spuštění linky. Cena zahrnuje školení o používání linky po zakoupení. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 48 000 mm, celková výška: 6 464 mm, Rok výroby: 2019, Nabízíme k prodeji přímo od majitele: linku FONG KEE TSE-90/150/150-2400 na výrobu trojvrstvých extrudovaných fólií a rolí, rok výroby 2019, s pouhými 7 000 provozními hodinami. Linka byla používána výhradně v naší vlastní výrobě a je plně sestavena v našem areálu v Torbalı, İzmir, Turecko. Po předchozí domluvě je možné si ji prohlédnout v provozu. Linka je vybavena špičkovými komponenty západní výroby (extruzní hlava a dávkovací zařízení NORDSON EDI USA, 3 čerpadla pro taveninu MAAG Switzerland, senzory Dynisco USA, PLC a pohony Siemens, a spínací zařízení Schneider), a poskytuje kvalitu povrchu odpovídající evropským standardům. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI * Ověřená produkční tloušťka až 3,0 mm: Ačkoli v technické specifikaci výrobce je uvedena tloušťka 0,3–0,8 mm pro tenké fólie pro nábytek, v naší vlastní výrobě jsme úspěšně vyráběli fólie PET (0,3–3,0 mm) a PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) o tloušťce až 3,0 mm. * Možnost zpracování více polymerů: Ověřená produkce materiálů PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC a PP v konfiguraci A/B/A nebo A/B/C. * Opticky zrcadlově lesklé a matné povrchy: Vyrábí jak opticky kvalitní zrcadlově lesklé, tak i antireflexní matné povrchy. Součástí je dodatečný speciální válcový kalandr pro matné povrchy. * Duální systém pro zpracování (fólie a role): Obsahuje jak automatickou gilotinovou řezačku + vakuový zásobník fólií, TAK i dvojitý navíjecí stroj. 1. HLAVNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY * Výrobce a model: FONG KEE (Tchaj-wan) – TSE-90/150/150-2400 * Rok / Provozní hodiny: 2019 / 7 000 hodin * Konfigurace: 3 vrstvy (A/B/A nebo A/B/C) * Čistá šířka fólie: 1 500 – 2 100 mm * Tloušťka fólie (ověřená v produkci): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Max. výkon: Až 1 000 kg/h (v závislosti na použitém materiálu a tloušťce) * Rychlost linky: 3 – 10 m/min 2. EXTRUZE A PŘÍVOD TAVENINY * 3 ventilační jednošnekové extrudery: - Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilační) - Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilační) - Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilační) * Filtrace: 3 hydraulické filtry * Čerpadla pro taveninu: 3 čerpadla MAAG (Švýcarsko) * Senzory: Dynisco (USA) – senzory tlaku a teploty taveniny * Dávkovací zařízení: EDI Ultraflow I (USA) – třívrstvé dávkovací zařízení * Extruzní hlava: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), šířka 2 300 mm 3. KALANDROVÁNÍ A ZPRACOVÁNÍ * Kalandr: Horizontální tříválcový kalandr (Ø400/600/600 × 2 400 mm), válce s tvrdým chromováním a individuálními termoregulačními jednotkami (TCU) * Náhradní vál: 1 speciální vál pro matný povrch * Krycí vrstva: Laminování ochrannou fólií z obou stran * Odvíjení: Chladicí dopravník, ořezávání hran a přesné odvíjecí zařízení * Řezání a stohování: Automatická gilotinová řezačka + automatický vakuový stohovač * Navíjení: Dvojitý navíjecí stroj s automatickou regulací napětí 4. AUTOMATIZACE A OBCHODNÍ PODMÍNKY * Řízení: Siemens SIMATIC PLC s HMI panely, pohony Siemens SINAMICS G120, spínací zařízení Schneider, klimatizované skříně. * Ideální aplikace: Fólie/lamináty pro nábytek, vnitřní výstelky pro bílé spotřebiče/lednice (HIPS/ABS), sanitární keramika (PMMA/ABS), optické/světelné fólie (PMMA/PC/GPPS), fólie pro termotvarování (PET/PP). Lrodpfx Ajzzdnfjndou * Požadovaná cena: 790 000 USD EXW Torbalı, İzmir, Turecko (otevřeno rozumným nabídkám pro rychlý prodej).

Stav: použitý, Zařízení pro oddělování trubek s optickou detekcí laserového značení FZH Vario Flex je plně automatizované zařízení pro oddělování trubek. Je speciálně navrženo pro precizní a procesně spolehlivé oddělování nerezových trubek (např. pro palivové, brzdové, klimatizační nebo hydraulické vedení). Zařízení je vybaveno optickou detekcí laserového značení. Pomocí ovládacího panelu lze zvolit, zda bude řez prováděn mechanicky (např. na zadní straně spojky) nebo plně automaticky pomocí optického snímání laserového značení naneseného na trubce. Díky integrované rotující trojčelisťové řezací hlavě a mikrosprchové jednotce (minimalizační mazání) probíhá obrábění s minimálním opotřebením nástrojů. Trubky zůstávají téměř úplně suché a bez hrubých nečistot. Celý proces, od vkládání, upínání, oddělování a ukládání, probíhá vysoce automatizovaně a v cyklickém režimu šetrném k materiálu. Plně integrovaný systém etiketování a sledovatelnosti: Zařízení je navrženo pro moderní standardy kvality (Průmysl 4.0 / Automobilový průmysl). Po procesu oddělování dochází k automatickému generování, přiřazování a tisku čárového kódu pro kompletní sledovatelnost dílů (sledování a systémová evidence jsou přímo integrovány). Díky dvěma odděleným výstupním stanicím pro kontejnery (zadní šachty s posuvnými dveřmi) přepne zařízení automaticky na druhou stanici, když je první kontejner plný. Odebírání hotových kontejnerů probíhá v hlavním časovém úseku a nezpůsobuje zastavení stroje. Výhody řady řezacích hlav Vario oproti konvenčním metodám řezání Nejkratší doba přestavby při bezzásadovém řezání Šetří materiál a je bez nečistot Bezzásadové Snadná údržba Není nutné chladivo a mazivo Krátká doba obrábění Řeže všechny běžné materiály Lze kombinovat s běžnými zásobníky trubek nebo s materiálem v kotouči Možnost speciálních provedení Technické údaje a kapacity Maximální délka trubky (přívod): 1 000 mm Specifikace materiálu: Optimalizováno pro nerezové trubky (také s předem namontovanými spojkami nebo objímkami) Senzory a polohování: Optické senzory pro automatickou detekci laserového značení na obrobku Přívodní systém: Automatický bubnový zásobník / vertikální podávací disk (pro ruční nebo automatické plnění) Nastavení délky: Manuálně pomocí ručního kola, plynule nastavitelné na různé délky trubek Metoda řezání: Kotoučová pila / Rotující řezací hlava s tříčelisťovým upínacím a řezacím mechanismem (až 600 ot./min) Chladicí a mazací systém: Integrovaná mikrosprchová jednotka (MMS) pro minimalizační mazání Řízení: Siemens SIMATIC HMI průmyslový PC s TFT monitorem, klávesnicí a myší Nastavovací režim: Mobilní terminál Siemens Teach-In pro manuální konfiguraci os a ukládání polohy Integrovaný systém etiketování a tisku čárových kódů Opláštění: Hliníkový profilový systém s bezpečnostními polykarbonátovými skly Logistika / výstup Integrovaná výstupní stanice pro kontejnery Ljdpfx Aszw Ukcjndsru 2 oddělené výstupní stanice pro kontejnery pro zadní odebírání přes chráněné šachty s posuvnými dveřmi Vhodné pro standardizované kontejnery KLT (600x400 mm a 400x300 mm) Výrobce: FZH Engineering GmbH Typ / platforma: Vario Flex Rok výroby: 2017 Materiál: Nerezová ocel Řezací hlava: Vario flex Zvláštnosti: Trubky se spojkami Průměr: Ø 6-76 mm Výstupní délka: L = 150-1 000 mm Oddělování na základě laserového značení Tloušťka stěny: 1 až 1,3 mm Stav: Zařízení je vizuálně i mechanicky v ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005449, Poloha 1: Otočné zařízení desky MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozice 2: CNC vrtací stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ledpfjwucl Eox Anderu Pozice 3: Horizontální průchozí vrtací stroj a stroj pro vkládání hmoždinek MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008762, Pozice 1: Převodový systém LCR-FLEXPACK Pozice 2: Převodový systém LCR-FLEXPACK Pozice 3: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Lodpfx Anez Eqd Ejderu Pozice 4: Převodový systém LCR-FLEXPACK

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 005642, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 2: Dvoupásová olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 3: Otočný manipulátor desek IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 4: Dvoupásová olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 5: Otočný manipulátor desek IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozice 6: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ljdpfxjwuciws Andsru

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 500 h, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 500 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, typ řízení: CNC řízení, průměr válce: 500 mm, rozsah otáčení: 60 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 150 ot./min, otáčky (min.): 15 ot./min, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 13 000 mm, celková šířka: 6 000 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, osvětlení, otáčky plynule nastavitelné, Tady je překlad do angličtiny: Complete Pegas Gonda Cutting Centre with Pegas 540 Horizont X-CNC Band Saw We offer for sale a fully equipped Pegas Gonda cutting centre, which has been used as our presentation, testing and demonstration workplace at our production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Pegas Gonda is a manufacturer of Pegas band saws and a supplier of complete cutting lines, including material handling systems – from the entry of bars into the saw to the sorting of finished cut pieces after the saw. The offered workplace has been in operation for approximately 3 years. We are offering the line as used equipment because our development continues and we will be installing the latest version of the system with a new control system. Ledpjzil Shofx Anderu The cutting centre is designed for cutting semi-finished materials with a maximum input material length of 6,000 mm. The maximum material cross-section is 500 × 800 mm for straight cuts and 500 × 500 mm for mitre cuts. The line includes a Pegas 540 Horizont X-CNC band saw with a Siemens S7-1500 control system. At the saw output, there is an integrated conveyor system with a length of approximately 50 m, including a lateral transfer system for finished pieces into 3 buffer zones for subsequent collection of the cut material. Main parameters and equipment: * Complete automated Pegas Gonda cutting centre * Pegas 540 Horizont X-CNC band saw * Siemens S7-1500 control system * Input material length up to 6,000 mm * Maximum cross-section for straight cuts: 500 × 800 mm * Maximum cross-section for mitre cuts: 500 × 500 mm * Integrated material handling system * Output conveyor system with a length of approx. 50 m * Lateral transfer of finished pieces * 3 buffer zones for sorting and collection of finished pieces * Used as a demonstration, testing and presentation centre * Location: Slavkov u Brna, Czech Republic The equipment is suitable for companies looking for a complete solution for automated cutting of bar material, including handling and sorting of finished cut pieces after the saw. Inspection of the equipment is possible by prior arrangement at the Pegas Gonda production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Můžu ho případně ještě upravit do více obchodní, kratší nebo technické verze vhodné přímo pro Machineseeker.

Stav: nový, ROBOBlast: Automatické přesné pískování Vyzkoušejte sílu ROBOBlast, našeho nejmodernějšího robotického pískovacího systému navrženého pro přesnou, efektivní a konzistentní přípravu povrchu. Ideální pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysoký výkon s minimálním zásahem člověka. ROBOBlast: Řešení pro roboticky asistované pískování Systém ROBOBlast nabízí vysoce účinné a přesné řešení robotického pískování šité na míru potřebám moderního průmyslu. Je navržen pro výkon a automatizuje přípravu povrchu, čímž zajišťuje konzistentní výsledky s minimálním zásahem člověka. Tento systém je ideální volbou pro společnosti, které chtějí optimalizovat své procesy povrchové úpravy. Přesná a účinná příprava povrchu ROBOBlast poskytuje konzistentní výkon při pískování na různých typech povrchů a materiálů. Automatizace umožňuje větší přesnost a konzistenci a eliminuje variabilitu, která může doprovázet manuální operace. Lrodpfxswf Dr Uj Andeu Ať už jde o malé nebo velké projekty, ROBOBlast vždy zajistí vysoce kvalitní přípravu povrchu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 070826, Vybavení: Označení CE, NOVÉ zařízení pro podávání rozmražených rybích surovin do oblasti předběžného vaření. Zařízení pro předběžné vaření rybích surovin – zajišťuje mechanizované nebo ruční podávání rybích surovin (uspořádaných v jedné nebo více vrstvách) do oblasti tepelného zpracování; · Zajišťuje kapalinu pro tepelné zpracování (předběžné vaření) rybích surovin (směs vody, slané vody, vody s octem) nebo v prostředí páry; · Rychlost pásového dopravníku pro předběžné vaření je proměnlivá; · Teplota předběžného vaření je nastavitelná (50–100 °C) a lze ji udržovat na konstantní hodnotě; · V oblasti předběžného vaření je zajištěna tepelná izolace, aby se zabránilo tepelným ztrátám; · Zajišťuje nepřetržité dodávání tepelně zpracovaných rybích surovin do oblasti balení; · Zajišťuje přípojky pro vodu nebo páru a možnost odvádění přebytečné kapaliny nebo kondenzátu a kapaliny z předběžného vaření přímo do kanalizace; Kapacita předběžného vaření: 600 kg za hodinu (pokud potřebujete větší kapacitu, můžete nám napsat, ale zašlete nám i rozmístění výrobní haly). Zařízení pro dávkování rybích surovin do plechovek a balení plechovek – zařízení (dávkovač plechovek typu Hansa), které zajišťuje postupný podávání plechovek do oblasti dávkování surovin. Rychlost min. 75 až 90 plechovek/min. · Zařízení, které zajišťuje poloautomatické dávkování předběžně vařených rybích surovin do plechovek: ruční umisťování surovin do dávkovací oblasti, mechanizované dávkování a mechanizované dávkování rybí porce do krabice. Provozní rychlost linky musí být synchronizována s provozní rychlostí dávkovače plechovek. Přípustná odchylka: ± 4 gramy. Zařízení pro akumulaci naplněných plechovek, které umožňuje akumulaci alespoň 2 minut produkce, min. 150 plechovek; · Zařízení, které zajišťuje nepřetržité vážení plechovek s možností odklonění plechovek, u kterých je hmotnost pod přípustnou odchylkou, na vedlejší dopravník a zajišťuje jejich vrácení do proudu po kontrole; · Zařízení se snadno udržuje a je hygienické. · Počet pracovníků obsluhujících zařízení: 4 pracovníci. Automatická řídicí jednotka – zajišťuje automatické řízení zařízení a možnost nastavení rychlosti provozu zařízení. Technická údržba a spolehlivost: Poskytujeme odbornou údržbu, diagnostiku a dostupnost náhradních dílů, abychom zabránili neplánovaným prostojům a zajistili hladký provoz vašich linek. Lredev Dftxepfx Andeu Zařízení: V případě potřeby lze zaslat jednotlivé díly. 1. Pásový dopravník pro filety – 1 ks 2. Linka pásového dopravníku pro předběžné vaření – 1 ks (oblast předběžného vaření 10 m) 3. Stroj pro dávkování filetů – 1 ks 4. Kontrolní váha – 2 ks 5. Stroj pro dávkování plechovek – 2 ks 6. Otočný stůl – 1 ks 7. Pásový dopravník – 8 ks Celková délka linky: 24 m Použití: Linka je určena pro předběžně vařené rybí filety. Automatické plnění předběžně vařených rybích filetů do plechovek typu "Hansa" a kontrola hmotnosti s podáváním do stroje na uzavírání plechovek.

Stav: velmi dobrý (použité), Minimální odběr je 8 stanic, cena za stanici je 4 000 eur. Stanice jsou nové. Lrsdewxv Nlepfx Andsu Linka se skládá ze stanic na profilování hřídelí o průměru 50 mm s 8 mm drážkou pro pero. Podávání materiálu od 0,4 do 2,5 mm, šířka pásu 320 mm, 8 stanic na jednom stole, motor 15 kW s převodovkou. 4 sady stanic jsou namontovány na ocelových nosných deskách o rozměrech 45 x 700 x 1500 mm. To umožňuje výměnu válců vybavených různými náhradními moduly pro hotové segmenty profilovacích stanic. Tato konfigurace zahrnuje dva segmenty stolu s 8 stanicemi, což odpovídá 16 profilovacím stanicím. Uvedená cena platí za sadu stanic na konkrétním stole. Stoly lze konfigurovat a montovat podle provedení profilu (např. 8, 16, 24, 32). Stůl je vybaven vedením pásu a ložem s válečky, rovnací hlavou, výstupním zařízením před gilotinovým střihem, létající pilou nebo pevně uchyceným zařízením. Nabízíme různé konfigurace takových řešení pro tyto stoly. Při výměně hřídelí můžeme dosáhnout maximální vstupní šířky 550 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Hoblovací linka Ljdpfxowtcm Ho Andjru Zvedací stůl Příčný dopravník Nakládací stůl Hoblovací lis Leadermac 36 m/min Výstupní stůl Příčný dopravník Mechanizace vyrobena v roce 2020

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 60 000 h, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 12 m/min, hmotnost obrobku (max.): 50 kg, pracovní šířka: 1 350 mm, celková délka: 62 000 mm, celková výška: 2 800 mm, celková šířka: 3 200 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, pracovní výška: 120 mm, vstupní napětí: 400 V, sací výkon: 36 000 m³/h, vstupní proud: 800 A, vstupní frekvence: 50 Hz, výkon: 440 kW (598,23 k), připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Kompletní lakovací linka. Pro více informací nás prosím kontaktujte prostřednictvím portálu. Lodpfsv T Ttxsx Andsru

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem Lrsdpfxewh U Avo Andju - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2004 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako stáčecí zařízení na jednorázové lahve. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve velkém objemu, zpracuje až 12 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 12 000 lahví/hod (1,5 l); 14 000 lahví/hod (0,5 l) - Plněný produkt: sycená voda a osvěžující nápoje při 15 °C, 8,0 g/l CO2 - Formáty lahví: 0,5 l a 1,5 l PET lahve pro sycené nápoje - Typy uzávěrů: PCO 1810 - Etiketovací stanice Contiroll 2-3-340 pro samolepící celoplošné etikety z role s horkým lepidlem a dvakrát stanice pro studené lepidlo 8-8-130 pro papírové etikety - Balení: smršťovací fólie s/n bez držadla (3x2) - Palety: 4 x čtvrtinová plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x poloviční paleta (800 x 600 mm) - Na europaletě (1 200 x 800 mm) - Aplikace: sycené nápoje (CSD) - Hygienické provedení - Stav: dobrý technický stav, demontováno - Blokový systém sestávající z vyfukovací, plnicí a uzavírací stanice Ljdpfx Anoyb Sa Dsdoru Dodávka Vyfukovací stroj | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | pouze zesilovač | 2004 Plnicí/uzavírací zařízení | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzavíracích hlav | 2004 Míchačka | KRONES MSF 24/2 | vakuově asistovaná degazace | měření Brix | měření CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola plnící výšky (nedoplnění) a uzávěru Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola lahví | KRONES | Checkmat E | kontrola přítomnosti etikety | 2004 Razítkovačka datumu | Excel 170i UHS | 2004 Balička do smršťovací fólie | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikátor držadel | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletové zabezpečení | Lachenmeier Multi Flex 1