Prodej použitých Patrová Pecní Linka (7 196)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 Hedpfx Apszu Rw Towent - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Válečková profilovací linka pro výrobu profilů pro suchou montáž, bez hydraulické jednotky. Hnsdpfxjzy Ekfj Apwot Umístění: V naší dílně.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÍ PRODEJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOST Vzhledem k uzavření výrobního závodu nabízíme k prodeji kompletní použitou technologickou linku pro výrobu keramických výrobků, která se skládá převážně z vybavení značek HANDLE a KELLER. Hnedpfx Apoy Nzprewot Cena kompletní výrobní linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Pro urychlení prodeje nabízíme také: • kompletní výrobní linku, • jednotlivé výrobní sekce, • jednotlivé stroje a zařízení. Ceny jednotlivých strojů jsou k dispozici na vyžádání. Rozumné nabídky budou zváženy. Přednost bude mít kupující, který je schopen rychle dokončit transakci a převzít zařízení. Linka se skládá z následujících strojů a zařízení: 1. Sekce pro předúpravu surovin • míchačka HANDLE R469, rok výroby 1955 • válcový drcák AGW 1065/1085, rok výroby 1963 • válcový drcák WF 1080A, rok výroby 2005 • pásové dopravníky – 4 jednotky • řídicí skříň 2. Sekce pro tvarování • míchačka HANDLE MDVG 920B, rok výroby 1990 • extruzní lis HANDLE PZG 56A/50, rok výroby 1990 • řezačka KELLER typu 4155, rok výroby 1990 • pásové dopravníky – 4 jednotky • řídicí skříň Zařízení se vyznačuje robustní konstrukcí, odolností a snadnou údržbou. Výrobní linka byla v nepřetržitém provozu do konce roku 2025 a je k dispozici k prohlídce v závodě v Panoszów, Polsko. Stroje jsou k dispozici okamžitě. Preferuje se rychlé dokončení transakce a včasné převzetí. Uveďte prosím ve svém dotazu, zda máte zájem o kompletní linku, výrobní sekci nebo konkrétní stroj. Další technické informace, fotografie a jednotlivé ceny jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), 514 POUŽITÉ – Linka na výrobu housek Koenig Mini Rex 4000. TECHNICKÉ ÚDAJE: Hsdpfx Aszwxuropwsnt - napájení: 3x400V+N - výkon: 1,3 kW Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou placené možnosti: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUŠTINOU A UKRAJINSKY.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, 526 POUŽITÉ: Průmyslová linka na výrobu rohlíků, hamburgerů a hot dogů. VYBAVENÍ: - děličko-kulatka KOENIG INDUSTRIE II – 6řadé - předběžná kynárna - stanice pro označování rohlíků - finální kynárna TECHNICKÁ SPECIFIKACE: - rok výroby: 2003 - výkon 3000–12 000 ks/h - hmotnost 50–130 g - označování: 3 typy rohlíků: klasický, portugalský Hsdpfx Aszwxr Repwjnt - finální kynárna vybavena regulací teploty a vlhkosti VNEJŠÍ ROZMĚRY (v cm): LINKA: - šířka 180 - délka 900 - výška 376 FINÁLNÍ KYNÁRNA: - šířka 340 - délka 460 - výška 380 Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou za příplatek: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY A UKRAJINSKY.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. 6. Automatizace & řízení Hedpfxjzffzuj Apwjnt Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: J22143, celková délka: 5 200 mm, celková výška: 2 391 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vnější průměr role štítků: 400 mm, vnitřní průměr role štítků: 75 mm, celková hmotnost: 800 kg, vstupní napětí: 380 V, Technické specifikace: Produkt: Minimální výška 40 mm Maximální výška 330 mm Maximální průměr 150 mm Minimální průměr 15 mm Etikety: Maximální vnější průměr role 400 mm Vnitřní průměr role 75 mm Maximální šířka etikety 150 mm Rychlost nanášení: min. 70 etiket za minutu (ppm) Rychlost podávání: max. (plynule nastavitelná) 27,5 m/min min. 7,5 m/min Rozměry: Celková výška 2391 mm Délka 5200 mm Napájení: elektricky 380 V AC (třífázové), 50/60 Hz, 4 kVA pneumaticky 0,06 m³/min Typ ochrany IP20 Řízení parametrů pomocí panelu Allen Bradley PanelView Plus 700 Stav: funkční, odborně demontovaný Hnsdpfxezv S Rws Apwot Poznámka: Zařízení je prodáváno bez kamerového systému Cognex. Další informace na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Zařízení na stavění kartonů Pextor Booster Zařízení na uzavírání kartonů Glupex Aplikátor lepicí pásky Flexrain Mapp VO3 Doprava zajištěna firmou Federspiel Plnicí stroj Rapak 1230 E Aseptické provedení pro objemy 3 a 5 litrů Objem 10 litrů by měl být plněn za horka Aseptický plnicí stroj na víno Výkon: 3 litry: 16 sáčků/min. 5 litrů: 15 sáčků/min. 10 litrů: 12 sáčků/min. Celkový počet cyklů: 5 800 000 Hedpfxszzzbps Apwont Rok výroby kompletního zařízení: 2005. Zařízení je v současné době demontované, ale lze jej prohlédnout. Obsluha zajišťována 1 osobou.

Stav: použitý, Směr otáčení zleva doprava, Bertolaso Cobert. Kompletně repasováno, rok 2019. Hedezzy R Nspfx Apwont

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1811, Monobloková dávkovací plnička s 18 plnicími ventily a šestihlavou uzavírací jednotkou. Počet plnicích míst: 18 Výkon za hodinu: 9000 Hjdpfx Apozzy A Eewent Počet uzavíracích hlav: 6 Směr otáčení: zprava doleva (proti směru hodinových ručiček)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linkovací linka Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Rok výroby: 2011 Skládá se z: Sestavovací stroj Müller Martini 1571 Rok výroby: 2011–2016 Popis: - Ruční manipulační stanice - Počet sestavovacích stanic: 18 - Optické rozpoznávání archů ASIR: ASIR III - Kontrola tloušťky archů ASAC - Čerpadlo/čerpadla - Montážní prvek - Odkládací plocha pro nekompletní produkty: 3715 - Předávání do vazebního stroje Vazební stroj Hodozzki Nopfx Apwent Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Rok výroby: 2011 Popis: - Polautomatické nastavení - Barevný monitor s dotykovou obrazovkou - Měřicí stůl pro knihy: BDC - Počet svorek: 20 - Hlavní frézovací stanice - 1. stanice pro úpravu hřbetu - 2. stanice pro úpravu hřbetu - Exkluzivní odsávání prachu, stroj byl propojen s centrálním systémem odsávání prachu - Pohonná stanice pro stroj na nanášení lepidla na hřbet - Stroj na nanášení tavného lepidla na hřbet, vyměnitelný - Předávkovací zařízení pro stroj na nanášení lepidla na hřbet: ICS-A C80 - 1. PUR stroj na nanášení lepidla na hřbet, vyměnitelný - Předávkovací zařízení pro PUR stroj na nanášení lepidla na hřbet: MOD 40 Pot - Pohonná stanice pro stroj na nanášení lepidla na okraje - Stroj na nanášení tavného lepidla na okraje, vyměnitelný - Předávkovací zařízení pro stroj na nanášení lepidla na okraje: CLS C18 - Stanice pro nanášení lepidla - Bubnový podávací mechanismus - Stanice pro rýhování: 4 - 1. přítlačná stanice - 2. přítlačná stanice - Zařízení pro skládání (doleva) Dopravní pás Müller Martini 3520 Rok výroby: 2011–2016 Popis: - Dopravní systém, délka (přibližně): 40 m - Nouzová odkládací plocha Třístranný ořezávač Müller Martini Merit-S Rok výroby: 2004 Popis: - Příjem zprava - Automatický zásobník pro nepřetržitou výrobu - Zařízení pro přednastavení nožů - Celkový počet sad nožů: 2 - Vyměnitelné ořezové kazety (standardní sada): 4–17 Stohovač knih Müller Martini UNO Rok výroby: 2011 Popis: - Odkládací plocha doprava - Výstupní stůl s válci vlevo

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Power Line 300 T2, Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslový kontinuální/průtokový mycí systém německého výrobce LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj byl vyroben v roce 2018 a je doplněn o originální rozšíření/modifikaci MAHLE Filtersysteme z roku 2019. Hnedpfx Asz Atinepwjt

Stav: použitý, Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Skládací stroj / linka na výrobu brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj na výrobu brožur / linka na finální zpracování brožur MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Zařízení se skládá z / Zařízení obsahuje: Skládací stroj / systém pro skládání listů pomocí vakuové technologie MC-80a MC-80m - 2 x podávací jednotka s 8 stanicemi Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 042016 Formát / Velikost min. 110 x 160 mm - max. 318 x 470 mm Gramáž papíru / Gramáž 50–260 g/m² Hjdpozu Dm Uofx Apwjnt Výška zásobníku / Výška podávací stanice 50 mm Rychlost / Výkon 5 100 produktů/hod. Linka na výrobu brožur / Stroj na výrobu brožur SPF-11 - FC-11 Rok výroby / Rok 1998 - sériové číslo 128032 Jednotka na sešívání, skládání a ořezávání / Jednotka pro sešívání, skládání a ořezávání 2 univerzální sešívací hlavy / 2 sešívací hlavy Hohner 48/5S Kompresor / Kompresor Rietschle Výstup / Odkládací stůl - vibrační stůl / Vibrační stůl PJ-77 Rychlost / Výkon 1 500 – 3 600 sad/hod. Online kontrola pomocí videa přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozici skladem v Emskirchen/Norimberku – ihned k dispozici – možnost vyzkoušení.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 12 171 h, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková délka: 9 000 mm, Barva: šedá Pohotovostní hmotnost: 10 000 kg BOERE brusná linka „Compact“ Elite Rok výroby 1996 (CE) 12 171 provozních hodin Maximální výška 150 mm Maximální šířka 1300 mm Elite BKKS 1300 První motor: 45 kW Druhý motor: 30 kW Třetí motor: 18,5 kW Napětí: 380 V, 183 ampérů Elite TKKS 1100 První generátorový motor: 45 kW Druhý generátorový motor: 30 kW Třetí generátorový motor: 18,5 kW Napětí: 380 V, 172 ampérů Generální oprava provedena společností Boere v roce 2019 - Rok výroby: 1996 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE označení: Ano - Horní brusný válec: - CE certifikát: Ne - Sériové číslo: 98015305 - Provozní hodiny: 12171 - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Výkon posuvného motoru [kW]: 2,2 - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení na ofukování pásu: Ano - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Spodní brusný válec: - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Výkon posuvného motoru [kW]: 2,2 Hnsdpfx Aownh Eqepwjt - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení na ofukování pásu: Ano - Kartáč pro strukturování: Ne - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Napětí [V]: 380 - Spotřeba proudu [A]: 172 - Rozměry pro přepravu: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 10000 kg - Balení pro přepravu [ks]: 3 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daň z přidané hodnoty: DPH je odečitatelná pro podnikatele Dodání a odkup kdykoli možný pro veškeré vybavení z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Špičková kapela plynulá rychlost Hjdez Aphmepfx Apwont olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám svařovací a odhrotovací linku s otočným stolem pro PVC okna. Hnsdpfxoz A R I Eo Apwet Linka se skládá z: - Svařovací stroj – HOLLINGER MSP, rok výroby 2005 - Transportní a chladicí stůl – HOLLINGER SVS, rok výroby 2005 - Automatický čisticí stroj s otočným rámem pro svařované profily – ROTOX EPA 472, rok výroby 2005. Výrobní linka byla používána pouze v Německu a je ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisována. Cena dohodou: 25 000 EUR + DPH.

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Plně automatická výrobní linka na čokoládové tyčinky z nerezové oceli Výrobce: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: velmi dobrý, málo používaná Linka se skládá z následujících jednotek: Výrobní linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,5 kW Výtah, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,1 kW Řada válců, TPX-400, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Podélný dělič a rozdělovač, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1,27 kW Jednotlivý válec, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 1 kW Příčný dělič, TPX-400, 400 V, 3f, 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3f, 50 Hz, 6 kW Míchací stroj na čokoládu (konšovací stroj), JMJ500, 400 V, 3f, 50 Hz, 9 kW Čokoládový polevovací stroj, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 21,38 kW Chladicí tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Chladicí tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3f, 50 Hz, 0,75 kW Automatický balicí stroj, SFC 2, 400 V, 3f, 50 Hz Výrobní linka má délku 35 metrů. Hsdpozx Uz Defx Apwsnt V případě jakýchkoli dotazů jsme vám k dispozici!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Hjdpfx Apozzrutowent Řezací linka s děrovacím agregátem Směr pohybu pásu, pohled z obsluhovací strany: zprava doleva Strana pro výměnu cívky, ve směru pohybu pásu: vlevo Obvodová rovnačka, strana pro obsluhu, ve směru pohybu pásu: vlevo Výchozí materiál: • válcovaná ocel: S320GD; S350GD; S380GD (oceli s povrchovou úpravou pozinkováním) • ocelový pás s plastovou vrstvou • hliník • v zásadě suchý povrch nebo povrch ošetřený běžně dostupným olejem • fóliovaný pás • nerezová ocel Odvíjecí zařízení: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 ks. stojan pro cívky Dráha pro přemístění cívky je navržena tak, aby mezi dvěma cívkami s vnějším průměrem 1600 mm zůstala mezera 900 mm Nakládání poloautomatické Šířka pásu 200 – 1600 mm Max. hmotnost cívky: 16 t Vnitřní průměr cívky na odvíjecím zařízení: 508 - 610 mm Vnější průměr cívky na odvíjecím zařízení: 900 - 1600 mm Rozpínací rozsah 470 – 625 mm Rám stroje s možností pohybu na lineárních vedeních Rozpínání hydraulické Odtah pásu z odvíjecího zařízení automatický Boční vedení cívky, automatické, 4-bodové Přítlačný válec, pogumovaný, hydraulicky nastavitelný ve středu pásu Elektrické blokování zvedání a pohybu Řízení: Řídicí koncept LBF – Control Concept LSV SCHULER Nůžky na příčný řez: Typ: SCHULER HSU-1600 Nastavení mezer řezu je provedeno pomocí motoru Nůžky se používají k přesnému řezu začátku pásu v pravém úhlu před zpracováním prvního dílu výrobní sekvence. Přemostící válečková dráha: Uspořádání: přemostící válečková dráha před obvodovou rovnačkou Typ: VOMA C1600 N Průchod, max. šířka pásu: 1600 mm Délka přemostící válečkové dráhy: 1050 mm Výška vedení materiálu v obvodové rovnačce: 1600 mm Obvodová rovnačka: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rovnací rychlost, max.: 60 m/min. Rovnací rychlost, min.: 5 m/min. Počet rovnacích válců: 12 ks. Průměr vstupních válců: 160 mm Průměr rovnacích válců: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Poloměr smyčky: 1600 mm Výška vedení materiálu v obvodové rovnačce: 1600 mm Boční vedení pásu, automatické Podpůrné válce pro zabránění prohnutí válců Pohon všech válců Smyčkovací zařízení: Proces vkládání ve směru posuvu válců, ovládáno dálkově přes smyčkový můstek Automatická regulace smyčky pro kontinuální proces rovnání Hloubka smyčky pod podlahou, přibližně 2500 mm 4-bodové vedení pomocí 2 po sobě uspořádaných bočních vedení pásu Pro zvýšení přesnosti posuvu je délka posuvu měřena pomocí měřicího kola (umístěno před posuvnými válci). Posuv válců: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Průměr posuvných válců: 160 mm Poloměr smyčky: 1600 mm Výška vedení materiálu nad podlahou: 1200 mm Pohon horního a dolního válce, servopohon přes společný převod Speciální povrchová úprava posuvných válců Max. zrychlení: 15 m/s² Brzdné válce: Brzdné válce generativně vytvářejí tah pásu při navíjení pásu z linky zpět na odvíjecí zařízení Systém přivedení, hydraulický Děrovací jednotka s NC přípravkem na děrovací nástroje: Typ: SCHULER HSU-1600 Provedení: dvojitý C-rámový Děrovací jednotka provedena jako 2 servomotoricky ovládané C-rámové jednotky, pohyblivé napříč směrem pásu, pro uložení děrovacích nástrojů Počet děrovacích nástrojů na jednu stranu, max.: 6 ks. Děrovací nástroj, servomotoricky otočný o 90° Pro každý děrovací nástroj 1 děrovací válec Děrovací síla, min.: 580 kN Max. průměr otvoru: ∅ 90 mm při tloušťce materiálu 4 mm Výrobce děrovacích nástrojů: WILSON TOOL Zvedací stůl: Typ: LAWECO Velikost stolu: 1500 x 8100 mm Jmenovitá nosnost: 6 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Formát: 390 x 285 mm Hedpfx Aezphl Repwsnt Vybavení: Zařízení pro skládání knih Rozměry formátu knih (výška x šířka): Minimální formát: 115 x 100 mm (až do 115 x 70 mm s volitelnými úpravami pro menší formáty) Maximální formát: 390 x 285 mm (až do 390 x 310 mm s konkrétními úpravami) Tloušťka knih: Minimální tloušťka: 5 mm, maximální tloušťka: 90 mm Výška stohu: Maximální výška stohu: 340 mm Provozní výkon: Mechanická kapacita: až 3 900 cyklů za hodinu (nebo přibližně 65 cyklů za minutu). Podávání a otáčení: Zařízení je vybaveno vestavěným mechanismem pro otáčení bloků, který umožňuje jemné otáčení.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW Hjdpfx Asz A Dxkspwjnt • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Zařízení pro granulaci kabelů pro zpracování kabelového odpadu Drtící mlýn + drtič WS15 + dopravní pásy Technické údaje Průtok závisí na materiálu a síti, max. 500 kg/h Provozní hodiny přibližně 2600 h Celková hmotnost 5,7 t Výška 2,75 m Hedpfx Apoza Ahcewsnt Šířka 7,9 m Hloubka 10,1 m Příkon 58 kW při plném zatížení Příkon 42 kW bez zatížení Připojení 400 V / 550 Hz (pojistky 125 A + 80 A, pomalý typ) Zařízení je smontováno (demo), lze jej prohlédnout a předvést na místě. Přehled zařízení 1x ICS CONTECT, předdrtič Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, radiální ventilátor, MGTN7 1x ICS CONTECT, drtící mlýn, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, separační stůl, DK 20.II 1x ICS CONTECT, mobilní odsávací zařízení, U-3000 1x ICS CONTECT, pásový dopravník, bg GBF 1x Föratec, zvedací a naklápěcí zařízení (není instalováno) 1x, ventilační systém s různými šachtami (není instalováno) - K dispozici jsou náhradní nože pro drtič.

Stav: velmi dobrý (použité), LINKA PRO ŘEZÁNÍ A FRÉZOVÁNÍ SPOJŮ, skládající se z následujících strojů: A) Nakládací stroj (portálový/mostový) s dvojitým odběrným stanovištěm „SAG“ CAR MS 2000, vybavený centrálním motorizovaným válcovým dopravníkem a 2 externími válcovými dráhami na zemi pro podávání stohů (balíků) panelů do nakládacího stroje. B) 1. oboustranný stroj pro řezání a frézování spojů „ULMADAN“, model 1136. C) Otočná stanice „SAG“, model Girapannelli (pro otáčení panelů z podélné do příčné orientace) s dvojitým kuželovým systémem. D) 2. oboustranný stroj pro řezání a frézování spojů „ULMADAN“, model 1136. E) Otočná stanice „SAG“, model Girapannelli (pro otáčení panelů z podélné do příčné orientace) s dvojitým kuželovým systémem. F) 3. oboustranný stroj pro řezání a frézování spojů „ULMADAN“, model 1136. H) Stohovací stroj (portálový/mostový) s dvojitým stohovacím stanovištěm „SAG“ CAR/S MS 2000, vybavený centrálním motorizovaným válcovým dopravníkem a 2 externími válcovými dráhami na zemi pro odvoz stohů (balíků) panelů ze stohovacího stroje. Hnjdpfx Aezzzupopwjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontální čtyřhlavá svařovací stroj 2MC Horizontální CNC stroj pro ořezávání rohů, řízený systémem Motion Control WST-30 Horizontální otočná stanice Hedpfx Apszm N Nrowent Minimální rozměr dílce 320 × 320 mm Maximální rozměr dílce 4 000 × 2 600 mm Maximální hmotnost dílce 80 kg Minimální rozměr pracovní plochy 320 × 320 mm Maximální rozměr pracovní plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006619, Pozice 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hnsdpfx Apsqy Em Nswjt Pozice 2: Dvoukotoučová profilovací pila – samostatný stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 3: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 4: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 6: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 7: Otáčeč desek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozice 8: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008686, Pozice 1: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 2: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 3: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 4: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 5: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 6: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 7: Transportní systém KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 8: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 9: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 10: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 11: Vertikální sklad KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 12: Vykládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 13: Zařízení pro uzavírání kartonů KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 15: Stroj na obalování fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 16: Stroj na balení stretch fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Hnodpfx Apszk Uxgewst