Prodej použitých Vemag Sausage Production Line (24 859)

Stav: použitý, HESS RH500 1998 ovládací panel 2 formy hydraulika Pedpfx Ahsyx Hx Relsgu dopravník

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Vemag DP14E vakuový plnič je technologicky vyspělý stroj vyráběný německou společností VEMAG Maschinenbau GmbH, který je určen pro efektivní a přesné plnění a porcování různých druhů potravinových hmot – ideální řešení pro masný průmysl a výrobu hotových jídel. Technické údaje: Model z roku 2013 pracuje při napětí 400–460 V, frekvenci 50/60 Hz, s odběrem proudu 25 A a výkonem 17,5 kW. Elektrické schéma: 158890011k. Rozměry: Výška: 210 cm Šířka: 250 cm Hloubka: 150 cm Klíčové výhody modelu VEMAG DP14E: Psdpfewu Dmwex Ahlsgu Vysoký výkon a opakovatelná přesnost dávkování Robustní konstrukce z nerezové oceli vhodná pro intenzivní provoz Intuitivní ovládání a snadná integrace s dalšími zařízeními výrobní linky Kompaktní rozměry v kombinaci s vysokým výkonem pro flexibilní použití Kompletní technická dokumentace a elektrické schéma stroje součástí dodávky

Stav: jako nový (použitý), Průmyslová linka na zpracování šťáv SACOME – nerezová ocel Průmyslová linka SACOME pro zpracování a úpravu šťáv, nektarů a tekutých nápojů, navržená pro integraci různých operací přípravy, cirkulace a tepelného zpracování produktu v rámci jednoho kontinuálního zařízení. Celý systém zahrnuje procesní nádrže, výměníky tepla, sanitární čerpadla, potrubí, ventily a přístrojové vybavení, montované na společné konstrukci z nerezové oceli s horní plošinou pro přístup. Zařízení umožňuje upravit vlastnosti produktu za kontrolovaných podmínek před jeho odesláním do dalších fází výroby nebo plnění. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: SACOME -Typ: Průmyslová linka na zpracování šťáv -Použití: šťávy, nektary a tekuté nápoje -Kontinuální systém zpracování -Procesní nádrže z nerezové oceli -Systém cirkulace a recirkulace produktu -Trubkové výměníky tepla -Nepřímé tepelné zpracování Pgedpfxsynkgcs Ahlsu -Sanitární čerpadla na produkt -Procesní potrubí a ventily -Přístrojové vybavení pro měření tlaku a teploty -Řízení procesních podmínek -Okruhy pro tepelné služby -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Horní plošina pro provoz a údržbu -Samonosná průmyslová konstrukce -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Možnost integrace se systémy přípravy, homogenizace a plnění PROCES Předem připravený produkt se vkládá do linky SACOME a pomocí sanitárních čerpadel cirkuluje různými procesními zařízeními. Systém výměny tepla umožňuje nepřímé ohřívání produktu při zachování oddělení produktu a média pro výměnu tepla. V závislosti na pracovním nastavení lze provádět různé fáze ohřevu, udržování teploty a následného chlazení. Řízení teploty a nainstalované přístrojové vybavení umožňují udržovat nastavené podmínky během zpracování. Produkt, který nedosahuje požadovaných parametrů, může být v závislosti na konfiguraci okruhu recirkulován, aby znovu prošel procesem. Po ošetření lze produkt odeslat do skladovací nádrže, homogenizátoru nebo přímo do příslušné plnicí linky. APLIKACE Zvláště vhodná pro výrobce šťáv, nektarů, ovocných nápojů a dalších tekutých potravinářských produktů, kteří potřebují průmyslové zařízení pro tepelné zpracování a úpravu produktu. V závislosti na vlastnostech výměníků a instalované konfiguraci může pracovat s: -Ovocnými šťávami -Zeleninovými šťávami -Nektary -Nápoji s dužinou -Tekutými pyré -Ovocnými bázemi -Formulovanými nápoji -Dalšími kompatibilními tekutými nebo polosolutými produkty Linku lze integrovat se systémy míchání, homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, CIP systémy a plnicími zařízeními, aby vzniklo kompletní zařízení pro výrobu nápojů. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, kapacitu, provozní teploty, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2000, Výrobní linka Fritsch CTR na výrobu croissantů, rok výroby 2000. Linka zahrnuje: 1. Kalibrační stroj Fritsch KK 88-700-L 2. Podávací pás Fritsch s dávkovačem mouky 3. Řezací a válcovací jednotka Fritsch CTR-700-30-L 4. Navíjecí stroj Fritsch pro plněné výrobky FRH-400-L 5. Navíjecí stroj Fritsch pro neplněné výrobky CRH-120-400-L 6. Plnicí stroj Fritsch Pgedpfjz Ia Nvox Ahlju Použité a repasované. Vyrobeno v Německu. Cena na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1983, Kontinuální máslárenský stroj (CBM). Značka: Simon Freres Typ: MD1119 C Rok výroby: 1983 Kapacita: 2 000 kg másla za hodinu Vstup: cca 4 000 litrů smetany s obsahem tuku 38-42 % Včetně příslušenství: - Dávkovací systém na vodu a kultury - Vakuová pumpa - Ovládací systém - Potrubí Pjdjydnzpspfx Ahlogu 1 x Silo na máslo Kapacita sila: 2 000 kg Včetně 2x pump na máslo: Waukesha, typ 130U1 Motor: 5,5 kW CIP vratná pumpa Popis: Linka na výrobu másla. Stále umístěna v závodě v Belgii. Provozní princip výrobní linky: Kontinuální máslárenský stroj. Čerpadlo na smetanu dopravuje smetanu z vyrovnávacích tanků do CBM. CBM zpracuje 4 000 litrů smetany na 2 000 kg másla. Stroj je vybaven recirkulačním systémem pro chlazení a vstřikování podmáslí, vakuovou sekcí a vstřikovacími pumpami pro kultury a solanku. Dále obsahuje chladič podmáslí, pumpy na podmáslí a CIP, sběrnou nádrž, ventily, potrubí a veškeré potřebné ovládání. Po zpracování másla v CBM je máslo čerpáno do Egli sila na máslo, které je vybaveno dvěma výdejními pumpami Waukesha pro dopravu másla k plnicím strojům.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, VEMAG FM 250 | Průmyslový formovací stroj na hamburgery a karbanátky Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: FM 250 Sériové číslo: 2500431 Rok výroby: 2013 Napájení: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 6 A Pgodpfx Ahozgx E Aelsu Výkon: 2,5 kW Hmotnost stroje: 340 kg Šířka zplošťovacího pásu: 280 mm Průměr vstupního potrubí: 70 mm Rozměry (D x Š x V): 2200 x 800 x 1500 mm Jmenovitý zkratový proud (SCCR): 5 kA rms Výkon porcování: až 300 porcí/min (v závislosti na gramáži a surovině) Profesionální formovací nástavec VEMAG FM 250 je vysoce výkonné průmyslové periferní zařízení určené pro přímé připojení k vakuovým kontinuálním plničkám VEMAG (například řady Robot 500 nebo HP). Stroj je na trhu uznávaným standardem v oblasti výroby hotových jídel (convenience food), velkých masokombinátů, lahůdkářských provozů a také v rybárenských a vegetariánských zpracovatelských závodech. Slouží k automatickému, kontinuálnímu tvarování a porcování masových nebo zeleninových směsí do perfektních hamburgerů, sekaných steaků nebo karbanátků s ručně vyráběnou strukturou. Srdcem formovače je integrovaný, rychlý srpovitý nůž ovládaný pokročilým AC servopohonem, který opakovatelně a přesně odděluje stejnoměrné porce náplně na výstupu z formovací trysky. Naformované porce jsou poté dopravovány na dopravník s 280mm zplošťovacím pásem s plynulým nastavením výšky. Tento systém umožňuje dosažení dokonalé geometrie a opakovatelné hmotnosti výrobků v rozsahu od 15 g do 1000 g. Díky šetrnému toku směsi a absenci drcení si produkty uchovávají optimální strukturu, šťavnatost a přirozenou texturu i během následné tepelné úpravy.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Bio Machines více než 20 let navrhuje výrobní linky, výrobní stroje a poskytuje montážní služby. Nabízíme kompletní výrobní linky i samostatné stroje přizpůsobené vašim potřebám. Naše řešení zahrnují: linky na výrobu pelet; linky na výrobu briket; sušicí systémy: rotační a pásové; kladívkové mlýny; podlahové dopravníky (moving floors); krmné sila; drtič dřeva; řetězové, korečkové, šnekové a pásové dopravníky; cyklony; skladovací sila; chladiče pelet; třídičky pilin a pelet; balicí stroje na malé i velké pytle; linky pro paletizaci pytlů a mnoho dalších specializovaných strojů. Pgsdoylm Tyepfx Ahlsu

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Stroj pro křížové profilování dřevěných podlah perem a drážkou Pgodpsv Uan Sjfx Ahleu

Stav: použitý, Použitá linka od společnosti TANG OG WEISS AS (DK) pro balení kapalin do plastových lahví. Objemové rozmezí od 50 ml do 750 ml. Pgodpfx Asyi Ezkehleu Pracovní výkon linky: - pro lahve o objemu 750 ml – až 600 ks/hod - pro lahve v rozsahu od 200 do 400 ml – 800 až 900 ks/hod, - pro menší objemové lahve lze předpokládat kapacitu v rozmezí 1000 až 1200 ks/hod. Linka se skládá z: - Zásobníku lahví od PACKFEEDER S.L. (Španělsko), model MN 100-4, - Plnicí-uzavírací jednotky vyrobené společností TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Zahrnuje plnicí modul TANG OG WEISS AS model TWRF se dvěma plnicími tryskami, nerezový akumulační zásobník s celkovým objemem 15 l, otočný stůl, podavač uzávěrů, rameno pro uzavírání/zasazování víček a destičkový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla SSP PUMPS (Anglie), model L2-0017, pro dopravu produktu do akumulačního zásobníku, - Etiketovací jednotky od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (řada 4000), bez tiskárny, vybavené deskovým dopravníkem, dvěma aplikátory samolepicích etiket (čelo a zadní strana obalu). Rozsah výšky podávání etiket: od 20 mm do 120 mm, šířka: od 10 mm do 250 mm, pracovní rychlost: 0–40 m/min, - Automatického balicího stroje do smršťovací fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Německo), model ASK 450. Zařízení balí balení po 6 lahvích do fólie a termoformuje je. Vstupní otvor do smršťovací sekce má rozměry: šířka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentace), - Destičkových dopravníků a ovládacích panelů. Součástí vybavení je skříň s formáty pro oválné lahve o objemu: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, dále výrobní dokumentace v dánštině a uživatelský manuál v polštině. Linka byla vyrobena v roce 2007.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Porce Vemag značky LPG Model 208 Rok výroby 2009 Výkon 6kW Napětí 3~50/60Hz 400-460V 9A Porcovací stroj LPG208 kombinuje uzeniny s nejvyšší přesností na délku a hmotnost. Umožňuje vyrábět vařené i syrové salámy z přírodního, kolagenu a celulózy v rážích od 13 do 40+ mm. Závěs Vemag značky AHM-Model Typ 204 Rok výroby 2004 Rozměry kontejneru s věšákem: 4800x900x1300mm Pgsdpfxsv Tdqzs Ahlou

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Psdpfsw Ahg Rox Ahlogu Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá...

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Vytlačovací linka Coperion ZSK 27 MV Plus Použití: krmivo pro domácí mazlíčky a dentální tyčinky Rok: 2023, nikdy nepoužitá, stále v originálním balení Pgodpfx Aexr Hgxshleu

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou Pgedpfxju Ibuwe Ahlju 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm 2 přepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -šířka kolejí 2 300 mm *

Stav: připraven k použití (použité), Použitá výrobní linka na plechovky na výrobu plechovek na sušené mléko o průměru 153 mm. Volitelně lze uvést i jiné velikosti plechovek nebo lze nastavit na potravinářské plechovky o průměru 153 mm. - Duplexní řezačka Krupp Sdvt - Svářečka Soudronic SBW150 Pjdpfxevy Txzo Ahlogu - Bez vnějšího laku - Přesné nástroje plynová vytvrzovací pec - Blema KEBS 160 flanger - Korálka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p seamer

Stav: připraven k použití (použité), Použitá linka na výrobu plechovek pro výrobu plechovek 73 mm nebo 99 mm. K dispozici je několik složení strojů. Skládající se z: Pgsdpevy Tyxsfx Ahlou - Duplexní řezačka Krupp Sdvt - Svařovací stroj Soudronic FBB400 - Systém vnitřního práškového lakování Soudronic - Systém vnějšího lakování - Volná vytvrzovací pec - Metalbox 65d spin-flanger - Bederka FMI A304 - FMC 652 švadlena

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Vážicí systém je vhodný také pro míchání až 4 produktů. Každou ze 4 jednotek lze programovat samostatně. Zařízení lze otestovat v našem testovacím centru 20 km od Frankfurtu nad Mohanem. Vlastnosti: - jednoduchá obsluha a čištění - komfortní ovládání přes barevný dotykový displej - paměť pro různé vážicí receptury - přesné vážicí výsledky díky třífázovému vážení hrubé/střední/jemné, každou fázi lze programovat samostatně - beznástrojová změna formátu Technické údaje: - vážicí rozsah: 20 g až 4000 g - přesnost: až 0,5 g v závislosti na produktu - vážicí nádoba 6 litrů - max. rychlost: 60 vážení/minuta - hmotnost: 240 kg - materiál: nerezová ocel 304 - napájení: 220 V / 50 Hz / 6 A Pgedeya Ahvjpfx Ahlju

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Tato výrobní linka na sendvičové panely Manni byla vyrobena v roce 2000. Jedná se o diskontinuální linku na sendvičové panely s polyuretanovým jádrem, která zahrnuje stanice pro profilování, vstřikování, lisování, řezání, stohování a balení. Hlavními součástmi jsou lis Manni PMC 291 T, polyuretanový vstřikovací systém Cannon H100 RF2 a několik profilovacích linek Tresam. Zvažte možnost zakoupení této výrobní linky na sendvičové panely Manni. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Typy použití Psdpfxex E Ef Ne Ahlsgu Ostatní stroje na zpracování plechu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 1 h, Výrobní linka pro prefabrikaci stěn / stropních panelů / střešních panelů v dřevěné konstrukci – BOOSTON MACHINERY – Nabídka se týká výrobní linky o délce 9 m (k dispozici jsou i jiné délky od 3 m do 15 m) Jsme výrobce – nabízíme kompletní výrobní linky / zařízení / motýlkové stoly / otočné stoly / pracovní stanice na prefabrikaci dřevěných stěn určené pro závody prefabrikace skeletových a modulárních domů a pro výrobce dřevěných konstrukcí. Nabízená sada umožňuje realizaci celého výrobního procesu: od montáže rámu, opláštění stěn, otočení prefabrikátu až po přepravu hotových prvků. Složení výrobní linky: 1. Pracovní stanice ER-00R/900 Montážní stůl pro výrobu dřevěných rámů vybavený pneumaticky zdvihacími transportními válečky. Parametry: • délka: 9000 mm • celková šířka: 3600 mm • pracovní výška: 700 mm • 2 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž rámových stěn • pozicování konstrukčních prvků • transport prefabrikátů mezi stanovišti 2. Sada přítlačných pístů SD-01 Sada 6 ks přítlačných pístů určených pro stanici ER-00R. Parametry: • množství: 6 ks • přítlačná síla: 140 kg při tlaku 8 bar Určení: • přítlak konstrukčních prvků během montáže • stabilizace prefabrikátu při stloukání a montáži 3. Most na materiál MT-01 Mobilní most pro přepravu desek a konstrukčních prvků. Parametry: • nosnost: 800 kg • otočná kola 360° • ruční přesun mezi stanovišti Určení: • přeprava konstrukčních desek • přeprava materiálu mezi pracovními stanicemi 4. Motýlkový stůl ER-03H/900 s hydraulickým pohonem Stanice pro otáčení prefabrikovaných stěn a samostatná pracovní stanice pro stloukání rámu a opláštění (křídlo č. 1) - Křídlo č. 1 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 3600 mm • výška: 700 mm • maximální zatížení: 2500 kg • 3 řady pneumaticky zvedaných válečků Určení: • montáž a přeprava prefabrikátů • otáčení stěn - Křídlo č. 2 Parametry: • délka: 9000 mm • šířka: 2300 mm • výška: 700 mm Pgsdpfx Ahszc Uwboleu Vybavení: sada válečkových čepů pro vertikální přepravu prefabrikátů na transportní vozíky 5. Sada transportních vozíků WP-01 Sada 3 ks transportních vozíků pro příjem hotových stěn. Parametry: • nastavitelná výška opěr • maximální nosnost sady: 2500 kg Určení: • příjem hotových prefabrikátů • doprava stěn ve svislé poloze ## Proč BOOSTON MACHINERY? ✔ Jsme výrobce strojů – nakupujete přímo od výrobce, bez prostředníků. ✔ Možnost shlédnutí strojů naživo v naší výrobní a skladové hale. ✔ Produkty a komponenty vyráběné v Evropě. ✔ 12měsíční záruka výrobce. ✔ Jednoduchá, odolná a osvědčená konstrukce určená pro práci v závodech na prefabrikaci. ✔ Absence složité automatizace a rozšířené elektroniky – spolehlivá mechanika navržená pro mnoholeté používání. ✔ Modulární konstrukce umožňující pozdější rozšíření stanic. ## Možnosti rozšíření Vyrábíme stoly a výrobní linky v délkách: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Třívrstvé parkety Výrobní linka A.COSTA Pgedpfxsrdgqmo Ahlou Kapacita - 800 m2 / směna Rok výroby - 2001

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Nabízíme vakuový plnič VEMAG Filler Robby 2 z roku 2012 – vysoce výkonný stroj určený k plnění a porcování masových směsí v masném a potravinářském průmyslu. Model Robby 2 je osvědčeným řešením pro výrobce klobás, lahůdkářských výrobků, masových náplní a convenience potravin. VEMAG Robby 2 se osvědčuje v procesech, které vyžadují přesné dávkování produktu a konzistentní kvalitu výsledných výrobků. Stroj je navržen pro každodenní produkci a je ceněn díky své robustní konstrukci a spolehlivé aplikaci v moderním potravinářském provozu. Díky elektrickým parametrům uzpůsobeným pro průmyslové využití lze zařízení úspěšně integrovat do výrobní linky nebo provozovat jako samostatné plnicí pracoviště. Technické údaje: Výrobce: VEMAG Model: Robby 2 Rok výroby: 2012 Výkon: 7,6 kW Plnicí kapacita: až 3 000 kg/h Kapacita: až 650 porcí/min Objem zásobníku: 230 litrů Rozsah porcování: 5 až 60 000 g SCCR: 5 kA rms Napětí: 220–240 V / 400–460 V / 575 V Proud: 11 A E-schéma: 137 890 002e Hmotnost: 740 kg Rozměry stroje: D: 2 000 mm, Š: 1 300 mm, V: 1 820 mm Výhody plniče VEMAG Robby 2: - přesné plnění a porcování směsí, - vhodný pro výrobu klobás a masných produktů, - stabilní provoz v průmyslových podmínkách, Podpfxsy N Sgbj Ahlsgu - osvědčená značka VEMAG, - ideální volba pro provozy hledající spolehlivý a použitý plnič.

Stav: jako nový (použitý), Porcovací, spojovací a separační linka na uzeniny Vemag Porcovací, spojovací a separační linka na uzeniny typ FSL210 (včetně dálkového ovládání CAN-BUS) Pouze pro stroje se sběrnicí CAN-BUS Flexibilní a přesné délkové porcování, spojování a oddělování uzenin v přístrojích. přírodním a kolagenovém střívku Délky porcí: od 55 mm - bez omezení, jednotlivé řezy od 40 mm - bez omezení, pro 2 a více párků Kalibr: 13 - 40+ Pjdpfx Aoumlayehlsgu Délka střívka: až 430 mm (kolagenové střívko)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AN2018080, celková délka: 12 860 mm, celková šířka: 4 806 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, posuvová délka osa X: 3 000 mm, pracovní šířka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kosmetické úpravy dřeva Technický popis • Přehled systému • Pracovní postup Přehled systému Zařízení Wintersteiger TRC 1500 je plně automatizovaný průmyslový systém navržený k detekci a opravě vad v dřevěných deskách. Kombinuje pokročilé 3D skenování a vysokotlakou technologii vstřikování termoplastu pro konzistentní a vysoce kvalitní opravy průměrnou výrobní rychlostí. Vady jsou opraveny použitím termoplastické výplně prostřednictvím vstřikovací a aplikační jednotky. Výplňový materiál není plýtván díky přesnému výpočtu množství výplně a přesnému vstřikování. Je možné také plnit hrany. Hlavní vlastnosti • Automatická detekce vad pomocí 3D laserové triangulace • Vysokotlaké vstřikování termoplastu pro trvanlivé opravy • Precizní dokončovací jednotka pro dokonalý kosmetický vzhled • Nezávislé teplotní zóny taveniny s 8kg zásobníkem • Uzavřený glykolovo-vodní chladicí systém pro kontrolované tuhnutí • Řídicí systém na bázi Ethernetu s možností vzdálené údržby • Neomezené produktové profily a intuitivní rozhraní skeneru Rozsah produktů (specifikace obrobků) Délka 500–3000 mm Šířka 100–350 mm Tloušťka 3–30 mm Výrobní rychlost až 10 m/min – podle počtu a velikosti vad Systém plnění – vstřikovací a aplikační jednotky • Vstřikovací jednotka: • Tříosé polohování (X/Y servopohon, Z pneumaticky) • Tlakově regulované podávání taveniny • Vysokotlaké vstřikování • Aplikační jednotka: • Tříosé řízení • Jemné dokončení opravených oblastí Snímač vadných míst • 3D laserová triangulace a vysokorychlostní kamerový systém • Detekuje vady od cca 1 mm hloubky • Automatické nastavení výšky • 2D + 3D měření • Nastavitelné parametry podle typů dřeva Tavicí jednotka • 8kg zásobník • Nezávislé teplotní zóny • Integrované pístové čerpadlo pro konstantní tlak Chladicí jednotka • Uzavřený glykolovo-vodní okruh • Stabilní řízení teploty Řídicí systém • Komunikace přes Ethernet s možností vzdálené údržby • Přístup k PLC, skeneru, servopohonům • Energeticky úsporná rekuperační pohonná technologie Pjdpfxjx Dmdhj Ahlegu Software skeneru • Zpracovává 3D světelné profily • Vypočítává objem vady a souřadnice • Neomezené produktové programy • Intuitivní uživatelské rozhraní Vysokotlaký vstřikovací proces 1. Tavení termoplastického materiálu 2. Regulace tlaku a teploty 3. Cílené vstřikování do vady 4. Okamžité chlazení 5. Minimální zbytky na povrchu • Výhody: • Nízká spotřeba materiálu • Vynikající přilnavost • Žádné změny struktury okolního dřeva Architektura systému • Tavicí jednotka • Vyhřívané hadice • Vstřikovací hlava • Chladicí deska • Chladicí jednotka s návratovým tokem

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Výrobce - ERW Rok - 1992 Rozsah kruhové trubky - 21 - 76 mm Rozsah čtvercové trubky - 20x20 - 60x60 mm Tloušťka plechu - 0,8 - 3,5 mm Rychlost - 60 m / min. Délka vedení - 50 m Nářadí: čtvercové trubky - kulaté trubky 25,32,38 mm - 40, 51 mm Svařovací výkon - 180 KW Anodové napětí - 14 kv Anodový rozptyl - 70 kw Frekvence - až 30 Mhz Pgjdsdlqkqepfx Ahlsu

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vemag HP10E je pístový stroj splňující požadavky zpracovatelských provozů, které hledají efektivní řešení pro dávkování a porcování masných výrobků. Zajišťuje plynulé a přesné plnění, což udržuje konstantní kvalitu produkce. Tím dochází ke snížení hmotnostních odchylek a ke zvýšení celkové efektivity procesu. Technologie posuvných šroubovic navíc umožňuje šetrnou manipulaci s produktem, díky čemuž je zachována struktura a vzhled výrobků. Tento dávkovací stroj lze snadno začlenit do stávající výrobní linky, protože jeho konstrukce je kompatibilní s různými navazujícími zařízeními. Dotykové rozhraní pak usnadňuje nastavení parametrů i ovládání pracovních cyklů a zvyšuje flexibilitu obsluhy. Díky vysokému výkonu lze udržet vysoký výrobní takt bez ztráty přesnosti, čímž zařízení přispívá k optimalizaci provozních výsledků. Při nabídce použitého dávkovacího stroje Vemag HP10E společnost Europ’Equipement provádí kontrolu všech mechanických, elektrických a funkčních částí. Uživatel tak získá spolehlivý a okamžitě použitelný stroj. Repassování navíc umožňuje optimalizovat investici a zároveň zachovat výkonnost odpovídající průmyslovým nárokům. To znamená, že tato nabídka zapadá do strategie dlouhodobě udržitelného a ekonomicky efektivního investování. Vemag HP10E je vhodný pro zpracování masa a výrobků náročných na rychlé a opakovatelné porcování. Ergonomická konstrukce dále usnadňuje každodenní obsluhu a minimalizuje zátěž pro obsluhu. Tento dávkovací stroj je tedy vhodnou volbou pro výrobce, kteří chtějí zvýšit spolehlivost procesu a zároveň zvýšit produktivitu. Technické parametry: Pgjdoyghrmjpfx Ahlou Rok výroby: 2016 Pracovní režim: vakuový Instalovaný výkon: 11 kW SCCR: 5 kA rms Plnicí kapacita: až 5 700 kg/h Porcovací výkon: až 820 porcí/min Technologie: šroubovice pro precizní dávkování Ovládání: 12″ dotykový displej Vybavení: stavitelné nohy

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleje ALFA LAVAL – technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální výrobu s průtokem 2 tun za hodinu. Na základě osvědčené technologie Alfa Laval kombinuje linka robustní mechanickou konstrukci s materiály vhodnými pro styk s potravinami, aby zajistila spolehlivý provoz a stálou kvalitu oleje. Modulární konfigurace optimalizuje klíčové kroky extrakce olivového oleje – od mytí a přípravy, přes malaxaci až po separaci. Pgsdjz E Dibepfx Ahleu Celková kapacita: 2 tuny/hodinu Dekanterová odstředivka: Alfa Laval NX 17 Talířové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky) Malaxér (dvojitý): nerezová ocel (3 jednotky) Malaxér (malý): nerezová ocel, s dávkovacím čerpadlem P 60 (1 jednotka) Drtič: nerezová ocel Dopravník oliv: integrované podávání Myčka oliv: předběžné čištění a odstraňování nečistot Elektrická rozvodna: Alfa Laval Doprava: různé šnekové dopravníky pro pastu a vedlejší produkty Výbava se vyznačuje hygienickou konstrukcí z nerezové oceli, automatizovanou separací a vyváženým transportem materiálu, což minimalizuje oxidaci, chrání integritu produktu a podporuje vysoce efektivní provoz. Pokročilé systémy automatizace a řízení Automatizace je založena na elektrické rozvodně, která koordinuje centrální procesní jednotky pro bezpečný a plynulý provoz. Automatické talířové separátory Alfa Laval 407 zajišťují kontinuální čištění při sníženém manuálním úsilí. Blokování a standardní bezpečnostní zařízení pro obsluhu umožňují bezpečný provoz a optimalizované spouštěcí/zastavovací postupy. Konfigurace je navržena pro snadné ovládání parametrů a podporuje reprodukovatelné výsledky v různých výrobních směnách. Možnosti integrace výrobní linky Linka je konfigurována pro bezproblémovou integraci od příjmu syrových oliv až po následné skladovací nádrže a konečné balení. Modulární uspořádání zařízení je propojeno pomocí šnekových dopravníků, dopravníku oliv a myčky, což umožňuje kontinuální tok produktu do drtiče, malaxérů, dekantéru a separátorů. Toto zpracovatelské jádro lze kombinovat s průmyslovými řešeními pro balení nebo použitou plnicí linkou pro plnění rostlinného oleje do PET nebo skleněných nádob a je vhodné pro komplexnější prostředí pro výrobu nápojů a balení jedlých olejů. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Myčka oliv: –