Prodej použitých Vemag Sausage Production Line (24 835)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka VEMAG na výrobu klobás představuje kompletní sadu tří vzájemně spolupracujících strojů VEMAG: vakuový plnič HP30E (2012), dávkovací stroj LPG 208 (2014) a závěsný stroj AH212 (2016). Tato sada pokrývá celý proces, od plnění obalů, přes dávkování a spojování klobás do požadovaných délek, až po automatické zavěšování na udicí tyče, což umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu ve středních a velkých masokombinátech. Jak funguje výrobní linka VEMAG na výrobu klobás? Klíčové výhody výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový provoz zajišťuje kompaktní a rovnoměrné plnění bez vzduchových bublin, čímž se zlepšuje vzhled, barva a trvanlivost hotových klobás. Dávkovací stroj LPG 208 umožňuje výrobu vařených, čerstvých i sušených klobás na jednom stroji, s použitím přírodních, kolagenových, celulózových a polyamidových obalů, a jeho automatický posun obalu zkracuje dobu přestavby. Vyměnitelné dělicí pásy s rychloupínacími sponami lze vyměnit za méně než 1 minutu a rychlost spojování lze nastavit samostatně pro každý typ obalu. Jemná manipulace chrání obaly, včetně překrývajících se obalů, a hygienické provedení umožňuje čištění při nízkém tlaku. Závěsný stroj AH212 umožňuje libovolný způsob zavěšování (jednotlivě, po párech, po třech, po čtyřech atd.) a zajišťuje ergonomickou práci, čímž se snižuje fyzická námaha obsluhy. Všechny tři stroje pocházejí od jednoho výrobce a jsou navrženy pro společnou práci, což zjednodušuje ovládání, provoz a údržbu celé linky. Technické specifikace výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový plnič VEMAG HP30E (Plnič) Výrobce: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Plnicí kapacita: až 8 700 kg/h Hmotnost dávky: 5 g až 99 999 g Spotřeba vzduchu: přibližně 40 l/min Rychlost dávkování: > 600 dávek/min Vakuový systém: 40 m³/h Objem: 350 l Dávkovací stroj VEMAG LPG 208 (Dávkovací stroj) Výrobce: VEMAG Model: LPG 208 Sériové číslo: 2080470 Rok výroby: 2014 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Jmenovitý proud: 7 A Výkon: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 517 kg Rozsah kalibrů: přibližně 13–40 mm a více Rychlost plnění: od přibližně 300 do 4 400 kg/h (v závislosti na typu a kalibru obalu) Spojovací hlava: dvojitá, výměna obalu za méně než 2 s Výměna dělicího pásu: za méně než 1 min Závěsný stroj VEMAG AH212 (Závěsný stroj) Výrobce: VEMAG Model: AH212 Lsdpjz N A Nijfx Aqtsah Sériové číslo: 2120444 Rok výroby: 2016 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 298 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Laedpfxozlauie Aqtjh Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, výška obrobku (max.): 2 100 mm, délka obrobku (max.): 2 000 mm, Ideální linka pro práškové lakování | Automatická lakýrna Gema | 17 aplikačních pistolí | Chemická předúprava | 250 m dlouhý nadjezdový dopravník Kompletní linka pro práškové lakování Třístupňový systém chemické předúpravy | Sušicí pec | Automatická lakýrna s recyklačním systémem | Vypalovací pec | Nadjezdový dopravník Na prodej: kompletní použitá linka pro práškové lakování v dobrém provozuschopném stavu. Linka je technicky funkční a navržena pro kontinuální lakování ocelových a hliníkových komponentů. Linka se skládá z: Laodpez Rnu Tofx Aqtsh • Nadjezdového dopravníkového systému • Sekce pro předúpravu povrchu • Sušicí pece po mytí • Automatické lakýrny • Systému pro recyklaci práškové barvy s cyklónem a filtrační jednotkou • Vypalovací pece • Nakládacích a vykládacích stanic • Řídicí skříně a systému automatizace _____ Technické specifikace • Výrobce: Ideal-Line, lakýrna a aplikační systém od Gema • Rok výroby: 2012 / 2015 • Maximální rozměry obrobku (délka × šířka × výška): 2000 × 750 × 2100 mm • Aplikační systém práškové barvy: Automatický systém Gema s 17 aplikačními pistolemi • Předúprava: Třístupňová chemická předúprava s mycí linkou • Zdroj tepla pro pec: Přímý ohřev zemním plynem • Délka dopravníku: Přibližně 250 m • Napájení: 400 V _____ Technický stav Linka byla pravidelně udržována a provozována v nepřetržité výrobě až do 30. září 2026. _____ Další informace • K dispozici je technická dokumentace • Důvod prodeje: uzavření provozu • Možnost prohlídky po předchozí domluvě • Všechny náklady na demontáž a odvoz nese kupující Umístění • Koszalin, Polsko Cena • Cena: 369 000 EUR bez DPH

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Laedpfx Aqozuukqstoh Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 Laedpfx Aqoz D R S Tetjh 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Laodpfx Aqoi Akrketsh Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DRPL/LP29, Vybavení: Označení CE, LINKA NA VÝROBU PELET – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu pelet s výkonem 2 t/h, délka linky 25 m. Surovina: piliny (smrk, borovice, modřín). Provozováno 5600 hodin. Součástí kompletní linky jsou: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podavač z nádrže – délka 6 m Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Lajdpfoz Hw Umex Aqtjh Vyrovnávací nádrž – 1 m³, hydratační stanice Hydratační stanice a stanice pro stabilizaci vlhkosti pilin Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž pro granulátor – 1,5 m³ Šnekový podavač do granulátoru – délka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Kyblíkový podavač z nerezové oceli – délka 8,5 m Chladič pelet Gallen Cuntelfloor Prosévací stroj na pelety Kyblíkový podavač – délka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Ruční váhovací balicí stroj – 2–3 osoby, až 20 t/směna Ventilátor pro odsávání JKF 15 kW Odsávání – z celé linky Cyklon – průměr 1 m Řídicí skříně – kompletní Kontrolní a měřicí přístroje a akční členy, senzory vlhkosti (2 kusy) Systém včasné detekce a hašení jisker, odolný proti výbuchu Vizualizace celého procesu s ovládacím panelem – k realizaci Instalovaný výkon 217 kW Zájemcům zašleme další fotografie a specifikace e-mailem. Linka je v provozuschopném stavu. Demontáž linky je na straně prodávajícího. Odběr a přeprava stroje je na straně kupujícího. Nabízíme také pomoc při opětovné montáži, uvedení do provozu a servisní podporu. Možnost prohlídky na místě.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, kompletní výrobní linku na zpracování kulatiny, jejímž základem je katrová technologie. Linka je schopna zpracování hmoty od čepu 15 cm a patu 55 cm, v délkách 2,5 až 9,5 m. Technologie je tvořena: 1) kaskáda na kulatinu do 10 m délky s dávkováním 2) rámová pila G710, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu Lasdpfsxa Ettsx Aqtjh - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 55 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazují válečkové dopravníky - středové řezivo je vraceno pomocí dopravníků zpět a směrováno k druhé rámové pile - boční řezivo projíždí průběžně na kaskádu, pomocí které je dopravováno k omítacímu centru 3) rámová pila G560, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazuje válečkový dopravník směrující boční řezivo ke kaskádě omítacího centra - středové řezivo je odebíráno ihned po průchodu katrem, ukládáno na vozík umístěný na kolejích a po kompletaci paktu vytaženo za pomoci navijáku z pilnice 4) omítací centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - max. výška řezu 26 mm, šířka řezu 70 – 370 mm, celkový příkon 29,2 kW - podrobný popis v samostatném souboru - boční řezivo je vertikální kaskádou dávkováno do omítacího centra - dle potřeby je nejprve zkracováno na vyráběnou délku. Délku je možno nastavit fixně, nebo s ohledem na maximalizaci výtěže - po vykrácení je řezivo omítáno, a to ve fixně nastavených šířkách tak, aby bylo dosahováno maximální výtěže řeziva. Po omítnutí je řezivo automaticky dopravníky směřováno do ukládacích boxů dle vykrácené délky. Výsledným produktem je šířkově netříděné boční řezivo, obvykle v šířce 80 mm+.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar Lsdjz A Dxkopfx Aqtsah • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1992, Kompletní výrobní linka Omag Tronic 140/120: - Řídicí systém Siemens S5 Lodpfx Aoz Ngzijqtoah - Zvedák - Spouštěč - Manipulátor s prsty - Stroj na výrobu kostek - Zařízení na laminování fólií Messersi 2011 - Čisticí zařízení Schindler 2007 - 15 forem - 3000 výrobních desek o rozměrech 1400/1150 - Dvojitá míchací stanice Skako 2250 l + 750 l s násypníky, váhami cementu, kyvadlovým kbelíkem a míchacím systémem pro barvy

Stav: generálně opravený (použitý), Linka na zpracování masa pro výrobu hrubé směsi na klobásy / směsi na hamburgery / krmiva pro domácí zvířata. Odebrání temperovaného bloku zmrazeného masa a jeho vložení do řezačky typu „guillotina“. Laodpszl Tb Nsfx Aqteh Dávkování surovin do mlýnku. Mlýnek zpracovává maso na hrubé maso. Sklonový dopravník vede mleté maso přes perforovanou desku s otvory o velikosti 10 mm až 16 mm. Mleté maso je dopravníkem přeneseno do míchačky. Přidání koření / vody atd. pro dokončení receptury. Smíchání v míchačce po dobu 3 až 5 minut. Vytlačení směsi přes perforovanou desku s otvory o velikosti 5 mm až 8 mm do přepravní nádoby. Řezačka typu „guillotina“ Ruhle Dávkovač surovin Scansteel Giraffe Mlýnek se dvěma šneky Laska WW 130 2 Sklonový dopravník Míchačka Thompson 4000 Produkt je připraven pro další fázi: plnička do vakuových obalů / dávkovač do tácků / lis na hamburgery atd.

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ SPECIFIKACE DDCA - délka brousku 180 – 845 mm - šířka brousku 30 – 75 mm - tloušťka brousku 10 – 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana 1) svislé horní 2,2 kW 2) horizontální dolní 2,2 kW pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) horizontální dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlačná zařízení na materiál 2 ks - plynulé nastavení rychlosti posuvu 0–10 m/min - průměr vřeten 5 x 100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horní a dolní vřeteno namontovány 6-nůžové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravé a levé vřeteno namontovány frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejové pumpy - průměr vřeten 4 x 125 mm - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - polská výroba - 5 vřeten - nenalakované - velmi dobrý stav - použitá výrobní linka Ljdjzx Rkzjpfx Aqtsah Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítána podle kurzu 4,30 PLN/EUR (při větších kolísáních kurzu se cena může změnit)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, Průmyslová linka RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Výroba listového a plněného pečiva Kompletní průmyslová linka RADEMAKER / RONDO určená pro válcování, tvarování, plnění a řezání těsta. Zařízení bylo dříve používáno pro průmyslovou výrobu lososa v těstě (Salmon en Croûte). Díky modulární konstrukci a mnoha pracovním stanicím lze linku přizpůsobit i pro výrobu jiných druhů pečiva, listového pečiva, sladkých i slaných produktů, za předpokladu nezbytných nástrojů a úprav. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Průmyslové zařízení určené pro postupné zpracování těsta na homogenní pás, zejména pro zpracování listového těsta. Typ: Block Processor Rok výroby: 2006 Sériové číslo: 280053 Pracovní šířka: 650 mm Šířka pásu: 650 mm Hmotnost: 1 725 kg Napájení: 240/415 V, třífázové, 50 Hz, 17 A Rozměry (dle dokumentace): 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Průmyslová linka pro tvarování a přípravu plněných produktů. Model: Topline ASTec.W Označení linky: D2147 Dokumentace výrobce: verze 01/2012 Hygienická konstrukce ASTec, vhodná pro mokré čištění. Dokumentované složení: Dopravníky pro přívod a transport těsta. Dvě zařízení pro posypávání moukou RONDO. Válec RONDO, pracovní šířka 740 mm, pás 700 mm. Průmyslový tvarovací stůl, délka 15 metrů, pás 700 mm, s zařízeními pro značení, řezání a stříkání. Dávkovací stroj RONDO Rondofiller pro aplikaci náplně. Dopravník pro vrstvení, umožňující práci se dvěma vrstvami těsta. Ljdpo Abz D Isfx Aqteah Jednotka pro kalibraci. Řezací stanice RONDO ZST600. Stanice RONDO, model ZKWA605A.A, rok výroby 2011, sériové číslo D1221401, pracovní šířka 660 mm. Gilotinový řezák RONDO, model ZGEM700W.A, rok výroby 2009, sériové číslo C9273305, s dokumentovaným nástrojem s pěti otisky o rozměrech 80 × 125 mm. Systém pro sběr odpadu z těsta. Elektrická řídicí skříň a rozhraní pro ovládání Siemens. 3. Použití Linka byla používána pro výrobu produktů na bázi lososa zabaleného v těstě. Nabízí také možnosti úprav pro různé druhy listového pečiva, taštiček, koláčů, specialit s náplní a přípravků se dvěma vrstvami těsta. Další použití lze zvážit v závislosti na dostupných nebo instalovaných řezacích, tvarovacích a dávkovacích nástrojích. 4. Obecné charakteristiky Výrobci: RADEMAKER / RONDO Roky výroby hlavních zařízení: 2006, 2009 a 2011 Celková délka dokumentované konfigurace: přibližně 24 metrů Maximální dokumentovaná šířka: přibližně 2 metry Maximální dokumentovaná výška: přibližně 2,85 metru Šířka výrobních dopravníků: až 700 mm v závislosti na úseku K dispozici je technická dokumentace a návody od výrobce. Průmyslová linka sestávající z několika modulů, které lze zvážit pro úpravu pro jiné výrobky. Přesné složení, dostupná příslušenství a výrobní možnosti je nutné potvrdit během technické inspekce.

Stav: dobrý (použitý), Výrobní linka na výrobu knih s pevnou vazbou od společnosti Schmedt. Stroje jsou v perfektním stavu a byly jen málo používány. Sada obsahuje následující stroje: – Schmedt PraLeg, stroj na obalování knižních bloků – Schmedt PraForm Pro, knihtiskový stroj a stroj na formování hřbetu – Schmedt SC-3 Autocase, montážní stůl na obaly – Schmedt PraziCoat Pro, lepicí stroj (nanášecí stroj) – Schmedt BT-1, ořezávací stroj na karton (automatický ořezávací stroj) Součástí dodávky je dokumentace, náhradní díly a lepidlo. Laedpfsz S Uziox Aqtoh

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Automatizovaná výrobní linka Mécan'Outil TGV/S, určená k montáži pancířů rolet z PVC a hliníkových profilů. Stroj byl dodán do výrobního závodu v roce 2021. Zařízení je ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu, což z něj činí vynikající investici pro firmy zabývající se výrobou roletových systémů. Cena: 85 000 EUR (k projednání) Ledpfx Aoz E Nzceqtsah Podrobná technická specifikace je uvedena v přílohách. Pro další informace a domluvení prohlídky stroje mě neváhejte kontaktovat. Jedná se o plně vybavenou výrobní linku, která může rychle zahájit provoz v novém závodě. Vřele doporučuji.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – paletová linka Paletová klincovacia linka Storti GSI/150-AL2 určená na efektívnu výrobu paliet. Robustný priemyselný stroj vhodný na automatizovanú montáž paliet, so spoľahlivým výkonom a vyššou výrobnou kapacitou. Lodpfxezgayus Aqtoah Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skracovacia píla / optimalizačná linka Pshriemyselný stroj určený na presné a efektívne skracovanie dreva. Vhodný pre drevospracujúcu výrobu, kde je potrebná spoľahlivá prevádzka, vysoký výkon a presné rezanie materiálu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám svařovací a odhrotovací linku s otočným stolem pro PVC okna. Linka se skládá z: - Svařovací stroj - HOLLINGER MSP, rok 2005 - Dopravní a chladicí stůl - HOLLINGER SVS, rok 2005 Lsdpfx Aqsz A R I Ejtoah - Automatický čisticí stroj s otočným rámem pro svařované profily - ROTOX EPA 472, rok 2005. Výrobní linka byla používána pouze v Německu a je ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisována. Cena dohodou: 22 000 eur + DPH.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Nabízíme k prodeji za výhodnou cenu: Zašlete nám, prosím, vaše cenové nabídky. Linka na výrobu matrací, vhodná k opravě nebo demontáži. Výrobce KSM, stáří cca 25–30 let. Zařízení je starší a vyžaduje důkladnou revizi, jinak je funkční. V poslední době jsme jej využívali jen zřídka. Je také zajímavá jako zdroj náhradních dílů. Řídicí systém s frekvenčními měniči Lenze, PLC Siemens, dopravníkové pásy, mnoho motorů, senzorů, kovů, hliníkových profilů, jehlových upínačů atd. Skládá se z: Portál: Položovač desek s jehlovým upínačem (pro automatické umisťování jednotlivých desek z pěnového materiálu na zarovnávací stanici s dopravníkovým pásem) Válečková lepicí jednotka (desky z pěnového materiálu jsou na dopravníkovém pásu protlačovány a lepicí válečky na ně nanášejí lepidlo) Položovač výplní s jehlovým upínačem (pro automatické umisťování výplní (plst) na desky z pěnového materiálu, které jsou potaženy lepidlem) Lepicí tunel, stříkací lepidlo s nastavitelnými tryskami (zde jsou předem připravené desky na dopravníkovém pásu postříkány lepidlem, aby bylo možné slepit rám) Poté lze materiál odebrat z dopravníkového pásu a sestavit matrace. Možnost výroby stovek matrací za směnu. Laodpfs Aba Ncjx Aqtoh Zařízení se prodává pouze jako celek. Demontáž a přeprava musí být zajištěna kupujícím. (EXW)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Vemag 712 | Taktovací pásový dopravník Výrobce: Vemag Maschinenbau GmbH Model: 712 Sériové číslo: 7120301 Rok výroby: 2021 Napájení: 400-460 V / 3 fáze / 50/60 Hz Jmenovitý proud: 2,7 A Jmenovitý výkon: 1,9 kW Hmotnost zařízení: 650 kg Typ pásu: Modulární pás / plast Šířka pásu: 1000 mm Rozměry: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 je technicky vyspělý, průmyslový taktovaný pásový dopravník od jednoho z nejrenomovanějších německých výrobců strojů pro masný a potravinářský průmysl. Tento dopravník z roku 2021 byl navržen pro přesné, automatické odebírání, polohování a taktované předávání tvarovaných potravinářských produktů do dalších fází balení nebo zpracování. Lodjy Ucg Nspfx Aqtjah Pás z plastu o šířce až 1000 mm v kombinaci s přesným řízením pohonu umožňuje bezproblémovou spolupráci s vysoce výkonnými porcovacími linkami, formovači burgerů, masových kuliček, a také s linkami pro výrobu a automatické ukládání klobás nebo řízků přímo do tácků. Klíčové vlastnosti a výhody: - Funkce taktování: Pokročilý systém řízení pohonu umožňuje provoz v kroku / přerušovaném režimu. To umožňuje přesné seskupování výrobků a ideální synchronizaci s balicími stroji. - Působivá pracovní šířka (1000 mm): Široký pás umožňuje současnou přepravu více řad produktů, což výrazně zvyšuje kapacitu celé technologické linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, POPIS: Kompletní výrobní proces: hydraulické odvíjení, řízené podávání, profilování, hydraulické dokonavání a automatické odvíjení/stohování. Nástroje specifické pro profil TR135-310-930. Řídicí systém Siemens PLC/HMI a hlavní pohony se frekvenčním měničem Schneider. Minimální tloušťka: 0,75 mm, maximální tloušťka: 1,5 mm Laedpfxozvaibe Aqteh Efektivní šířka: 930 ± 5 mm Šířka podávání: 1500 mm Pozinkovaná cívka, mez kluzu: 350 MPa Pracovní rychlost: přibližně 20 m/min Stohovač: 12 m Umístění linky: Srbsko

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Laodpszxgmrsfx Aqtjh Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Kompletní provoz, stroje pro výrobu oken Kompletní linka pro výrobu oken, skládá se z: 1. Linka na výrobu oken Weinig Conturex C 125, rok výroby 2018, software Klaes 2. Nástroje pro výrobu oken Oertli 3. Lis na výrobu spojů Kelizinkenpresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok výroby 2018 4. Lis na lepené dřevo Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok výroby 2010 5. Lis na dýhy OMC PL105 30/13, rok výroby 2018 6. Lis na rámy Casolin Euro 3, rok výroby 2017 7. Lis na děrovací desky Schöberl, rok výroby 2010 8. Automatický stroj na opracování hran SCM Kontur, rok výroby 2003 9. CNC obráběcí centrum SCM Record 240 NT, rok výroby 2008, software DDX 10. Sada nástrojů Oertli 11. Širokopásová bruska SCM DMC SY TM 1650, rok výroby 2018 12. Lakýrnická linka Vidali Finishing, rok výroby 2019, skládá se z: lakýrnické kabiny, pistolí, čerpadel, závěsných drah 13. Kotoučová pila Felder K 740, rok výroby 2019 14. Stolní frézka Felder F700Z, rok výroby 2020 15. Kotoučová pila Felder K 700, rok výroby 2020 16. Dvojitá úhlová pila SML Silver P35, rok výroby 1999 17. Montážní stůl s dorazem Ruchser, rok výroby 1995 18. Montážní stůl Ruchser RU 4 SSP, rok výroby 1995 19. Stůl pro zasklívání Ruchser RU SW1 90, rok výroby 1995 20. Halové jeřáby Schmalz, 3 kusy, rok výroby 2012 21. Frézka na křížové profily Stegherr KSF, rok výroby 1980 22. Pásová bruska Kündig Basiq, rok výroby 2005 23. Pásová bruska Löwer LZ1, rok výroby 1995 24. Stroj na nanášení lepidla 25. Pracovní stůl pro opravy Barth, rok výroby 2018 26. Úhlová pila Omga BR M 4 DX, rok výroby 2019 27. Stolní vrtačka Ganner 109, rok výroby 1988 28. Vrtačka Ganner 370, rok výroby 1994 29. Odvětrávací systém Mion & Mosole SSL, rok výroby 2004 Ledpfx Aezx Ti Hjqteah 30. Police na dřevo 31. Vozíky na skleněné lišty, 10 kusů 32. Vozíky na skleněné lišty, 6 kusů 33. Vozíky na skleněné lišty, červené, 4 kusy 34. Vozíky na skleněné lišty, 4 kusy 35. Vozíky, 20 kusů 36. Mini frézka na spoje HIRSCH LQP 180, rok výroby 1992 – umístění Wioska 37. Čtyřstranná hoblovací frézka Weinig Unimat 23, rok výroby 2004 – umístění Wioska 38. Hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby 2004 – umístění Wioska

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, VEMAG HP30E je vakuová plnička, která patří k nejvýkonnějším modelům řady HPE od společnosti VEMAG. Byla vyrobena v roce 2012 a je určena pro efektivní plnění a porcování masových směsí ve velkých potravinářských závodech. Díky kapacitě až 8 700 kg/h, možnosti porcování od 5 g do 99 999 g a rychlosti přes 600 porcí za minutu se tento stroj skvěle hodí pro velkosériovou výrobu párek, salámů a trvanlivých masných výrobků. Jak funguje vakuová plnička VEMAG HP30E? Surovina se nasypává do 350litrového zásobníku, odkud je dopravována do plnicího systému, který pracuje pod vakuem. Vakuový systém s kapacitou 40 m³/h odstraňuje vzduch z hmoty, čímž zajišťuje, že produkt je kompaktní, má homogenní strukturu a stabilní barvu. Dva oddělené pohony VEMAG Duo-Drive – jeden pro dopravní prvky a jeden pro podávání – umožňují nepřetržité zpracování i chladných a tuhých hmot. Řídicí systém umožňuje přesné nastavení velikosti porcí v rozsahu od 5 g do 99 999 g. Stroj pracuje s klipovači, spojovacími zařízeními, tvarovacími stroji a závěsnými stroji v kompletních výrobních linkách. Klíčové výhody vakuové plničky VEMAG HP30E Velmi vysoká kapacita až 8 700 kg/h a rychlost porcování přes 600 porcí/min umožňují nepřetržitou práci s velkými dávkami surovin. Široký rozsah hmotnosti porcí – od 5 g do 99 999 g – poskytuje velkou flexibilitu, protože na jednom stroji lze vyrábět jak malé, tak i velké výrobky. Jednodílný zásobník s optimalizovanou jednotkou pro podávání zajišťuje spolehlivé utěsnění a úplné vyprazdňování, čímž omezuje ztráty surovin. Elektronika je chráněna systémem VEMAG „box-in-box“ a vakuový provoz zlepšuje kvalitu, barvu a trvanlivost hotových výrobků. Technické specifikace vakuové plničky VEMAG HP30E Výrobce: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Výkon: 34 kW Kapacita plničky: až 8 700 kg/h Hmotnost porce: od 5 g do 99 999 g Rychlost porcování: > 600 porcí/min Vakuový systém: 40 m³/h Spotřeba vzduchu: přibližně 40 l/min Kapacita zásobníku: 350 l Použití vakuové plničky VEMAG HP30E Laedpfx Asz Rw Tfoqteh Vakuová plnička VEMAG HP30E se používá ve velkých závodech na zpracování masa pro výrobu párek, salámů, trvanlivých masných výrobků, náplní a tvarovaných hmot. Díky své schopnosti nepřetržitě zpracovávat chladné a tuhé hmoty a spolupracovat s periferními zařízeními se hodí do automatizovaných výrobních linek.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vemag HR 2x5=10 | Sada 3 průmyslových komor pro uzení a páření (celkem pro 30 vozíků) Technická specifikace sady (3 komory): Každá komora obsahuje 10 vozíků Výrobce: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Typ: HR 2x5=10 (dvouřadý systém) Kapacita jedné komory: 10 standardních vozíků pro uzení (2 řady po 5 vozících) Celková kapacita sady: 30 vozíků euro / standardních Napájení / Topení: Parní Podrobné technické údaje jednotlivých komor: Sériové číslo: 5202023 Parní ohřev: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Parní zvlhčování: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h) Stlačený vzduch: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h Sériové číslo: 520.2359 Parní ohřev: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Parní zvlhčování: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Lasdpfoy Ua Rxsx Aqtoh Stlačený vzduch: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Sériové číslo: 520.2389 Parní ohřev: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Parní zvlhčování: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Stlačený vzduch: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Rozměry (pro každou jednotlivou komoru): Vnitřní rozměry: 1230 × 5250 × 2100 mm Celkové vnější rozměry: 3300 × 5750 × 4500 mm Řídicí skříně v sadě: 3 kusy, rozměry každé: 800 × 340 × 1000 mm Sada neobsahuje generátory kouře Vemag HR 2x5=10 je výkonný, vysoce pokročilý průmyslový systém určený pro tepelné zpracování masa, uzenin, drůbeže a dalších potravin. Prezentovaná sada, která se skládá ze tří velkých komor pro páření a uzení, představuje kompletní výrobní linku, která dokáže současně obsloužit až 30 vozíků pro uzení, což z ní činí ideální řešení pro závody s velkým, průmyslovým měřítkem zpracování. Konstrukce komor je založena na dvouřadém systému (2 řady po 5 vozících), což zajišťuje optimální cirkulaci vzduchu a kouře, a tím i ideálně rovnoměrné rozložení teploty a barvy na každé úrovni vozíků. Klíčové výhody: - Vysoce výkonné parní vytápění: Použití parního zařízení pracujícího pod tlakem 6–10 bar umožňuje rychlé dosažení požadovaných teplot, čímž se zkracuje doba páření a pečení na minimum, což se přímo promítá do menších ztrát hmotnosti hotového produktu. - Přesné řízení vlhkosti: Individuální systémy parního zvlhčování (až 400 kg/h u staršího modelu a až 270 kg/h u modelů z roku 1993) zaručují plnou kontrolu nad klimatem uvnitř komory, což je klíčové pro dosažení ideální šťavnatosti výrobků.

Rok výroby: 2007, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Použitá výrobní linka, po kompletní generální opravě. Plně funkční. Podrobnosti a cena na vyžádání. Laodpfxjz Hyxhe Aqteh