Prodej použitých Dn Solutions Dnx 2100S Advanced (10 758)

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 12 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 03250551610001, dosah ramene: 900 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, nosnost: 5 kg, šířka ovládací skříně: 440 mm, výška rozvaděče: 290 mm, celková hmotnost: 200 kg, vstupní napětí: 400 V, typ ochrany (kód IP): IP54, opakovací přesnost: 0,02 mm, model regulátoru: MC-05 Controller, Průměr drátu (max.): 1,8 mm, vstupní proud: 32 A, rozsah otáčení: 360 °, doba záruky: 24 měsíce, svařovací proud (max.): 500 A, model ovládacího panelu: Teach Pendant Serie MC, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, SVAŘOVACÍ ROBOTICKÁ BUŇKA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO Z VÝSTAVY) Kompletní, „klíč do ruky“ svařovací robotická buňka. Ukázkový model (2025), pouze 12 hodin provozu. Vizuální a mechanický stav jako nový. Ideální Plug&Play řešení pro flexibilní automatizaci malých a středních sérií. Zajišťuje maximální přesnost a snadné programování bez nutnosti speciálních kvalifikací. PRODEJ SE SLEVOU 40 % Z DOPORUČENÉ MALOOBCHODNÍ CENY. TECHNICKÉ SPECIFIKACE COBOTU (ROBOTICKÉ RAMENO) -Model: Metalself CI-05, dosah/nosnost: 900 mm / 5 kg -Počet os: 6 os (rozsah ±180° na kloub) -Opakovatelnost: ±0,02 mm -Krytí/hmotnost: IP54 (průmyslové použití) / 21,4 kg -Mobilní magnetická základna -Integrovaný transportní vozík ŘÍDÍCÍ JEDNOTKA A ROZHRANÍ -Model: IIMT05-220/100 (napájení 220 V, jednofázové) -Programování: Dotykový barevný ovládací panel (IIMT-TP) -Konektivita: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO SVAŘOVACÍ ZDROJ AOTAI AMIG-500PSR – špičkový invertorový zdroj se dvěma 32bitovými procesory ARM. -Procesy: MIG/MAG, pulzní MIG s vysokou účinností. -Výkon: 500 A při 100 % (pracovní cyklus při 40 °C) pro intenzivní použití. -Napájení: Třífázové 380 V. -Podavač drátu: Dvojitý uzavřený okruh, motor s permanentními magnety. SOFTWARE A POKROČILÉ FUNKCE V CENĚ Fodpfx Adszw Nvmsqjgg -Drag-to-Teach: Rychlé programování pomocí manuálního vedení ramene. -Šířka (Weaving/Swing): Oscilace pro vertikální svary / výplně s programovatelnou pauzou. -Vícevrstvé a maticové svařování: Opakování průchodů a svařování v matici (mřížce). -Trajektorie: Podpora lineárních, kruhových, spline a trubkových drah (sedlové). BEZPEČNOST -Integrovaná detekce kolizí a nastavitelná citlivost. -Brzdy na všech aktivních kloubech při výpadku napájení. -Shoda s normou CE (EN ISO 13849-1 PL d). PRODEJ A DOPRAVA -Stav stroje: Ihned k dispozici, k prohlédnutí a testování v našem sídle v Settimo Torinese (Itálie). -Záruka: 24 měsíců. -Dokumentace: Prohlášení CE, manuál cobotu, manuál svařovacího balíčku, v každém jazyce. -Doprava: EXW (Franco Factory). Náklady na balení a přepravu hradí kupující (možnost zvláštního nacenění na vyžádání).

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, TS255 je robustní a přesná stolní kotoučová pila, navržená pro profesionální truhlářské dílny a výrobní závody. Díky pokročilé konstrukci, velké pracovní ploše a výkonnému třífázovému motoru zaručuje zařízení spolehlivost při intenzivním používání. Jedná se o univerzální nástroj určený pro přesné řezání masivního dřeva, desek a dřevotřískových materiálů. Hlavní výhody stroje: * Maximální průměr kotouče 254 mm – umožňuje řezání dílů o tloušťce až 80 mm v pravém úhlu. * Přesné nastavení výšky a úhlu řezu – precizní otočné tlačítko umožňuje plynulé nastavení parametrů řezu podle zpracovávaného materiálu. * Výkonný motor 2,2 kW (S1, 400 V) – zajišťuje konstantní výkon i při řezání tvrdých druhů dřeva. * Pracovní stůl z litiny – odolný proti deformaci, zajišťuje stabilitu a přesnost vedení materiálu. * Velký posuvný stůl a boční stolek – zvyšují možnosti obrábění při práci s velkými díly. * Stabilní ocelová konstrukce – minimalizuje vibrace a zlepšuje bezpečnost a kvalitu řezu. Konstrukce a technologie: Kotoučová pila TS255 byla navržena s ohledem na dlouhodobý a bezproblémový provoz v průmyslových podmínkách. Pracovní stůl z litiny byl precizně obroušen, což zajišťuje plynulé a přesné vedení materiálu. Velký posuvný stůl (240 x 1320 mm) spolu s prodloužením hlavního stolu umožňuje efektivní práci s díly o délce až 1300 mm a šířce 1250 mm. Integrovaný boční stolek umožňuje snadnou manipulaci s většími formáty. Systém nastavení úhlu a výšky kotouče funguje pomocí ergonomického otočného tlačítka, což umožňuje rychlé a přesné nastavení parametrů řezu. Díky rozsahu sklonu od 90° do 45° je možné provádět šikmé a úhlové řezy bez nutnosti změny polohy materiálu. Přesnost a efektivita práce: Díky robustní konstrukci a stabilnímu systému vedení zajišťuje stolní kotoučová pila TS255 vysokou opakovatelnost řezů. Otáčky 4000 ot./min v kombinaci s vhodnou geometrií kotouče zaručují čisté a přesné řezy bez otřepů a spálenin. Výkon stroje umožňuje rychlé a efektivní zpracování velkých množství materiálu, což se projevuje v úspoře času a zvýšení výrobní efektivity. Použití: Stolní kotoučová pila CORMAK TS255 je univerzálním řešením pro: * Truhlárny a výrobny nábytku – pro přesné řezání desek a dřevěných dílů ve velkých formátech. * Výrobní závody – tam, kde je vyžadována spolehlivost a vysoký výkon stroje. * Profesionální řemeslníky – hledající stabilní a přesný nástroj pro každodenní práci. * Technické školy. Standardní vybavení: * Kotoučový pilový kotouč 254 mm * Paralelní vedení Fsdpfezpxxhex Adqsgg * Úhlové vedení * Prodloužení stolu * Posuvný stůl Technické údaje: * Maximální průměr kotouče: 254 mm * Průměr otvoru kotouče: 30 mm * Otáčky: 4000 ot./min * Rozsah sklonu kotouče: 90°-45° * Maximální hloubka řezu při 45°: 50 mm * Maximální hloubka řezu při 90°: 80 mm * Rozměry pracovního stolu: 350 x 800 mm * Rozměry posuvného stolu: 240 x 1320 mm * Maximální šířka řezu: 1250 mm * Maximální délka řezu: 1300 mm * Výkon motoru pro nepřetržitý provoz S1: 2,2 kW * Napájení: 400 V * Hmotnost: 180 kg * Rozměry: 1550 x 1900 x 820 mm POZOR!!! Stroj pochází z reklamace. Během přepravy byl převrácen, drobné stopy poškození.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod Fsdpfxewu U Irj Adqsgg 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Nabízím plně automatickou, profesionální linku firmy Furnimate NAT-620-F (informace o firmě jsou uvedeny na konci nabídky) pro průmyslovou výrobu, určenou ke spojování dřeva na délku pomocí tzv. mikrodřevěných spojů (finger joints) – v tvarech rovné čáry, šikmé čáry a cik-cak – maximální délka 6,6 m. Výkon cca 1500 bm/h (závisí na průřezu materiálu). Délku lze automaticky rozdělit na 6 částí. Plně funkční, v neustálém provozu, možnost demonstrace funkcí na místě v závodě. Řídicí elektronika Siemens vysoké kvality. Používáno jen málo, přibližně 10 hodin týdně. Faktura s DPH 23 %. Cena bez DPH: 215 000 PLN. Výroba: Tchaj-wan, rok 2018. V provozu od roku 2019. Všechny díly, senzory atd. jsou dostupné na polském i zahraničním trhu. Videa z provozu stroje jsou k dispozici na kanálu YouTube a na webových stránkách výrobce. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. je tchajwanský výrobce, který se specializuje na pokročilé systémy pro spojování dřeva pomocí mikrodřevěných spojů. Společnost sídlí v Taichungu a od poloviny 80. let dodává řešení pro dřevozpracující průmysl. Klíčové produkty a nabídka: Furnimate vyrábí stroje s různou úrovní automatizace, včetně: Plně automatické linky pro mikrodřevěné spoje: Ultra rychlé systémy s servopohony. Horizontální a inverzní systémy: Řešení přizpůsobená různým výrobním potřebám. Automatické kotvicí pily: Používají se pro přesné řezání materiálu. Manuální stroje: Určené pro menší výrobní závody. Informace o firmě: Umístění: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Tchaj-wan. Export: Furnimate je aktivní exportér, který dodává stroje do více než 50 zemí po celém světě. Fedpfxjzzw R Ho Adqogg V případě dotazů prosím kontaktujte telefonicky nebo e-mailem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Fgodpfx Adjvxz Axjqjg Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Automatická dělicí pila na desky SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 Stav jako nový – č. stroje 33542 SCHEER FM 16 je výkonná, elektronicky řízená dělicí pila na desky s nejmodernější technikou pohonu a intuitivním ovládáním. Stroj byl kompletně repasován a nově nalakován – jeho stav je téměř jako nový. Ideální řešení pro přesné a automatizované rozřezávání dřevomateriálů v trvalém průmyslovém provozu. Hlavní technická data: Délka řezu: 3100 mm Hloubka řezu / výška výstupu kotouče: 80 mm Motor hlavní pily: 7,0 kW Motor předřezové pily: 1,1 kW (vypínatelný) Posuvová rychlost: 2–40 m/min (plynule nastavitelná) Návrat: rychloposuv, automatické spuštění Ovládací rozhraní: SCHEERWIN, grafické, dokumentově orientované (64bit) na systému Windows 10 Pohon: měnič Küenle se synchronními servopohony Stöber vč. absolutního snímače – pro maximální přesnost polohování a řídicí dynamiku Výbava & zvláštnosti: Podélná pila FM 16-3100 s kaleným vedením a automatickým posuvem vpřed/vzad Podávací stůl HP 5021 se 6 upínacími saněmi, servopohonem & rozlišením měření 0,05 mm Zařízení pro úhlový přítlak WP, rozsah nastavení 2400 mm, plně automatické Zařízení na odřezky SP 5000 pro zbytkové řezy od min. 5 mm Úhlový dorazový stůl HP 5024 (1800 x 800 mm), ocelový úhelník s deskou z pertinaxu Stůl pro odkládání obrobků HP 5025 (1800 x 800 mm), také s pertinaxovou deskou Vzduchový polštář ve stolech na přední straně vč. radiálního ventilátoru Všechny pilové kotouče v ceně: KSB 4005 pro hlavní pilu (ø 305 mm, Z = 60) KSB 4006 pro předřezovou pilu (ø 200 mm) Stav & servis: Stav: repasovaný & jako nový Plná funkčnost Záruka: 12 měsíců Fgodjunwk Tepfx Adqjg Spolehlivost v nepřetržitém provozu: Tento stroj je v provozu po celém světě – i v extrémních podmínkách. Ať už v suchém africkém klimatu nebo při vysoké vlhkosti v jihovýchodní Asii (např. Thajsko): SCHEER FM 16 spolehlivě pracuje v třísměnných provozech – 365 dní v roce – a přesvědčuje maximální přesností, stabilitou a dlouhou životností. Záruka: Jsme přesvědčeni o kvalitě a robustnosti našich strojů – poskytujeme 7letou záruku na konstrukci stroje a lineární vedení. (Nevztahuje se na elektrické komponenty a díly podléhající opotřebení.) Flexibilita & individualita: Nabízíme různé modely a varianty vybavení – pro každý rozpočet. Realizujeme také individuální zákaznická řešení dle Vašich požadavků. 📞 Kontaktujte nás pro individuální nabídku nebo sjednání prohlídky. Stroj je dostupný ze skladu. Doprava, uvedení do provozu a zaškolení možné na přání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Fjdpfsvgvabsx Adqsgg Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ref.-č.: 10461 Výrobce: IGREK Typ: DT 4000 Rok výroby: 2025 Řídicí systém: CNC řízení Řídicí jednotka: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Skladové místo: Istanbul Země původu: Turecko Otáčky vřetena: 4 000 ot/min Výška soustružení: 2 000 mm Průměr stolu: 4 000 mm Výkon vřetena: 37 kW Max. zatížení stolu: 40 t Rychlost otáčení stolu: 60 ot/min Max. průměr soustružení: 5 000 mm Max. výška soustružení nad upínací deskou: 2 000 mm Fodpfexmd Susx Adqjgg Max. krouticí moment vřetena: 1 200 Nm Upínání vřetena: ISO 50 Délka stroje: 7 500 mm Šířka stroje: 12 000 mm Výška stroje: 9 500 mm Hmotnost stroje cca: 125 t Doplňující informace: Zdvih ramene: 2 100 mm Průřez ramene: 350 x 350 mm Vertikální pojezd pohyblivého příčníku: 2 000 mm Pohon stolu: Segmentované přímé pohonné motory Krouticí moment stolu: 8 200 Nm – max. 14 400 Nm Vedení stolu: Hydrodynamická ložiska a vedení IGREK DT 4000 – vaše řešení pro přesné obrábění těžkých obrobků Model IGREK DT 4000 je špičkový CNC vertikální soustruh navržený speciálně pro přesné obrábění velkorozměrných dílů. Je vybaven 4 000mm hydrostatickým otočným stolem a pohyblivým příčníkem, které umožňují efektivní obrábění obrobků s maximálním průměrem soustružení 5 000 mm a výškou až 2 000 mm. Hlavní vlastnosti: Hydrostatický otočný stůl: Otočný stůl s průměrem 4 000 mm a hydrostatickým uložením zajišťuje maximální přesnost a hladký chod při obrábění těžkých obrobků. Pohyblivý příčník: Vertikálně posuvný příčník s pojezdem 2 000 mm poskytuje flexibilitu a umožňuje přizpůsobení různým výškám obrobků. Výkonné vřeteno: Díky otáčkám až 4 000 ot/min a výkonu 37 kW je stroj určen pro náročné třískové operace. Vysoká nosnost: Otočný stůl umožňuje upnout díly o hmotnosti až 40 tun, což zajišťuje možnost obrábění velkých a těžkých dílů. Multifunkční obrábění: Díky aktivnímu vřetenu a přesnému polohování osy C jsou kromě soustružení možné také frézovací a vrtací operace, což rozšiřuje možnosti využití stroje. IGREK DT 4000 kombinuje pokročilé technologie s vysokým výkonem a flexibilitou, aby splňovala požadavky moderní výroby. Díky robustní konstrukci a rozmanitým možnostem obrábění je ideálním řešením pro přesné opracování velkých obrobků v různých průmyslových odvětvích.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Nanxing NCG3021L(LL) je vysoce výkonné CNC nestingové obráběcí centrum určené pro řezání, vrtání, drážkování a značení dílů v plně automatizovaném pracovním cyklu. Tento model integruje systémy automatického nakládání, vykládání a značení, čímž kombinuje automatizaci, inteligenci a IT-řízenou výrobu. Otevřený port umožňuje propojení s návrhovým softwarem pro nábytek a ERP systémy, což zajišťuje plně optimalizované obrábění desek. Profesionální optimalizační software FCC zvyšuje efektivitu řezání, minimalizuje odpad a podporuje bezproblémové řízení výroby. Tento stroj je ideálním řešením pro chytrou výrobu nábytku, protože snižuje náklady na pracovní sílu bez kompromisů v přesnosti či produktivitě. Hlavní vlastnosti - Automatický nakládací a vykládací systém s třítonovým zvedacím stolem, předtlačným zařízením a bezpečnostními závěsy. - Rotační značení s tiskárnou Honeywell – značení a obrábění probíhají současně. - Vakuový pracovní stůl (3100×2150 mm) rozdělený do 10 sekcí pro silné a rovnoměrné přidržení materiálu. - Výkonné duální vakuové čerpadla (2×7,5 kW, chlazené olejem) pro maximální podtlak a nízkou hlučnost. - Gantry rám s vysokou tuhostí – zajišťuje dlouhodobou přesnost a stabilitu i při vysoké rychlosti. - Italské hlavní vřeteno 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 ot./min) s vnitřním i vnějším vyfukem pro dokonalé odstranění prachu. - Automatická výměna nástrojů s 12 pozicemi (ATC) – úspora času a podpora složitých úkonů. - Vrtací hlava s 21 vřeteny pro vertikální a horizontální vrtání. - Automatický mazací systém pro snížení údržby a delší životnost. - Odsávání prachu s čelními i zadními sběrnými body pro čistší prostředí. - Důraz na bezpečnost: kompletní ochranný oplocení a optická bariéra (volitelně). - Řídící systém SYNTEC CNC s uživatelsky přívětivým rozhraním, kompatibilní s formáty MPR, DXF, TCN, NC. Technické specifikace - Pracovní oblast: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Výška pracovního stolu: 1010 mm - Max. pojezdová rychlost: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Hlavní vřeteno: 12 kW, HSK-63F, 24 000 ot./min Fgsdpfoxcwnbsx Adqjg - Zásobník nástrojů: 12 pozic, servomotoricky řízený ATC - Vrtací hlava: 21 vertikálních vřeten, 2,5 kW, 4000 ot./min, max. vrtací Ø 35 mm - Vakuové čerpadlo: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Celkový příkon: 47 kW - Rozměry stroje: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Hmotnost: 6 000 kg - Napájení: 380V / 50Hz / 3 fáze Typické použití - Výroba nábytkových dílců (kuchyně, šatní skříně, kancelářský nábytek) - Nestingové řezání a vrtání MDF, dřevotřísky, překližky - Automatizované linky pro Industry 4.0 s etiketováním Výhody - Komplexní řešení: automatizované nakládání, nesting, vrtání, drážkování, značení a vykládání. - Vysoká efektivita: optimalizační software + dvojitá portálová synchronizace zdvojnásobují rychlost zpracování. - Úspora práce: minimální zásah obsluhy. - Ideální pro sériovou výrobu: stabilní, přesná a konzistentní kvalita.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Typový štítek k dispozici, Vlastnosti: Stav: plně funkční, s známkami používání Ideální pro rychlou přepravu materiálu Odborně demontováno a zabaleno Pásová zatáčka / 45° křivka / pásový dopravník do zatáčky Rok výroby: 2011 Výrobce: Interroll Stav: dobrý (použitý) Vnější délka: cca 2 100 mm Vnitřní délka: cca 800 mm Celková šířka včetně motoru: cca 1 500 mm Celková šířka bez motoru: cca 1 300 mm Šířka pásu: cca 1 050 mm Šířka dopravníku: cca 1 000 mm Výška bočního vedení: cca 200 mm Materiál: ocel/hliník Barva: pozinkovaná - modrá Včetně motoru SEW (0,75 kW) Včetně bočního vedení Skladová zásoba: 2 kusy Fsdpfxeymmtio Adqsgg Cena za kus Interní číslo zboží: 2026022402 Dopravní technika byla v provozu až do demontáže. Díky vynikajícímu zpracování dopravní techniky klouže váš materiál jemně na cílové místo i při vysokém zatížení. Na míru šitá řešení pro vaši intralogistiku. Jsme vaším kompetentním partnerem pro válečkové dráhy, pásové dopravníky, šikmé dopravníky i teleskopy pro nakládku a vykládku vašeho zboží! Rádi vám připravíme individuální nabídku nebo poradíme při návrhu či montáži. Sdělte nám jednoduše váš požadavek a místní podmínky. Využijte naše dlouholeté zkušenosti a síť odborníků. Úspěšně jsme realizovali projekty pro firmy z různých odvětví, např. logistika, farmaceutický průmysl, řemesla nebo elektrotechnický průmysl. Společně najdeme způsoby, jak optimalizovat vaše procesy a tok materiálu nákladově efektivně a udržitelně. Nabízíme také plně automatizovanou třídicí techniku nebo doplňkové komponenty, jako jsou regály pro vychystávání objednávek či přepravky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Fgedpfx Adjy Szb Hjqeg Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Fgsdpfsvgvlkjx Adqeg Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Šnekový kompaktor SR 8 od společnosti Koltex je pokročilé řešení určené k sušení filmových vloček a jejich přípravě na proces vytlačování. Tento inovativní stroj účinně snižuje obsah vlhkosti materiálu na přibližně 5 %, což výrazně ovlivňuje kvalitu konečného recyklovaného výrobku. Fgjdpfxsuqwzwo Adqeg Modulární konstrukce Stroj lze přizpůsobit tak, aby splňoval požadavky na individuálním potřebám a požadavkům zákazníka, a umožňuje tak jeho optimální využití potenciál v široké škále aplikací. Spolehlivost Použití renomovaných komponent pohonu s vysokou účinností snižuje provozní náklady a zároveň prodlužuje servisní intervaly. Inteligentní provoz stroje Dotykový panel s intuitivním rozhraním pro snadné ovládání a sledování pracovního procesu. Úspora místa Lis je navržen tak, aby byl kompaktní a šetřil cenný prostor na pracovišti. Kapacita (LDPE fólie): 1500 KG/H Průměr šneku: 500 mm Výkon motoru: 45 kW Výkon škrabky: 7,5 kW Rozměr podavače: 760x650 Celkové rozměry: 6097x1833x2729 Hmotnost: 6800 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 2 240 h, Tento vodní paprsek Flow Mach M500-2060 byl vyroben v roce 2019. Disponuje velkou řezací plochou 2000x6000 mm, programovatelnou osou Z a pokročilým systémem Dynamix Waterjet XD pro přesné 2D a 3D řezání. Je vybaven řezací hlavou PASER 4 a čerpadlem HyperJet 94i-D, což zajišťuje vysokou efektivitu. Využijte příležitosti ke koupi tohoto vodní paprskové řezačky Flow Mach M500-2060. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Fedpfx Adex D Rxpoqogg Typy použití Řezání

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: poloautomatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: Elgo, model regulátoru: P40T, pracovní šířka: 3 100 mm, řezný úhel (min.): 0,5 °, řezný úhel (max.): 3 °, frekvence zdvihů (min.): 8 ot/min, max. zdvihová frekvence: 20 ot/min, max. tloušťka plechu: 13 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 13 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 8 mm, nastavení zadního dorazu: řízený CNC, zadní doraz: 1 000 mm, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 45 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 12 000 kg, celková délka: 4 000 mm, celková šířka: 2 200 mm, celková výška: 2 100 mm, počet podpůrných ramen: 2, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, ochrana prstů, 2021 MVD B13-3100 Tabulové Nůžky s Řízením Elgo P40T – Velmi Dobrý Stav K prodeji nabízíme hydraulické tabulové nůžky MVD B13-3100 z roku 2021, vybavené pokročilým CNC řízením Elgo P40T. Stroj byl instalován v roce 2021 a je ve velmi dobrém stavu. Smykovací nůžky řady MVD B jsou navrženy pro maximální přesnost, produktivitu a spolehlivost. Poskytují výkonné hydraulické dělení s přesností řízenou CNC. Ideální pro zámečnické dílny, subdodavatele a výrobu plechů. Výrobce: MVD Model: B13-3100 Typ stroje: Hydraulické tabulové nůžky Maximální kapacita: 3 m × 13 mm Rok výroby: 2021 ✅ Klíčové vlastnosti Řezná délka 3100 mm – snadná manipulace s velkými plechy Kapacita plechu 13 mm (běžná ocel) – robustní výkon pro náročné provozy Elgo P40T CNC řízení – programovatelný doraz, zdvih a řezné parametry Hydraulická kyvná traverza – konstantní a přesné výsledky CNC zadní doraz s motorickým nastavením Masivní svařovaný rám pro stabilitu a přesnost Přední podpěry plechu a pravítko pro pohodlí obsluhy Fgodpfx Asxddzqsdqeg Bezpečnostní světelné clony pro ochranu operátora Velmi dobrý stav – model 2021, minimální provozní hodiny 📐 Technické parametry – MVD B13-3100 Maximální délka řezu: 3100 mm Kapacita (běžná ocel): 13 mm Kapacita (nerezová ocel): cca 8 mm Zadní doraz: 1000 mm (CNC řízený) Řízení: Elgo P40T CNC touchscreen – programovatelný zdvih, doraz, řezný úhel Počet zdvihů za minutu: 8–20 (nastavitelné) Řezný úhel: 0,5°–2,5° nastavitelné Hloubka hrdla: cca 100 mm Výkon hlavního motoru: 22 kW Hydraulický systém: vysokotlaká přesná hydraulika Rozměry (D׊×V): cca 4000 × 2200 × 2100 mm Hmotnost: cca 12 000 kg 🌍 Stav Rok výroby: 2021 Řízení: Elgo P40T CNC Model: MVD B13-3100 Stav: Velmi dobrý – málo používaný Stroj připraven k prohlídce a okamžitému dodání 🔑 Shrnutí Tento hydraulický tabulový nůž MVD B13-3100 s CNC řízením Elgo P40T nabízí délku řezu 3100 mm, kapacitu 13 mm a přesnost CNC. Moderní, spolehlivé a výkonné řešení dělení plechů – ideální pro zámečnické, subdodavatelské a výrobní provozy. Poznámka: *Uvedené technické údaje jsou zaneseny v dobré víře, bez záruky*

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 11744, provozní tlak: 200 lišta, délka vysokotlaké hadice: 20 000 mm, vstupní napětí: 400 V, Kärcher studenovodní vysokotlaký čistič HD 9/20-4 SXA Plus je výstavní kus ve stavu nového stroje. Popis Studenovodní vysokotlaký čistič HD 9/20-4 SXA Plus umožňuje ergonomickou práci díky vysokotlaké pistoli EASY!Force Advanced, kterou není třeba držet silou. Tlak a množství vody lze regulovat přímo na pistoli/trysce pomocí regulátoru Servo-Control; nerezová tryska (1050 mm) je otočná. Vibrasoft rotační tryska snižuje hluk a vibrace až o 30 %. Přístroj zaujme kvalitním zpracováním a použitím prvotřídních materiálů: Vertikálně instalovaná motorová a čerpadlová jednotka (Upright koncept) se skládá z klopného čerpadla s nerezovými písty a mosaznou hlavou válce, pomaluběžného čtyřpólového motoru s vodním a vzduchovým chlazením, což umožňuje kompaktní konstrukci pro maximální mobilitu. Hliníkový rám zajišťuje odolnost, nízkou hmotnost a vhodnost pro zvedání jeřábem. Součástí je Ultra Guard vysokotlaká hadice s trvanlivou teflonovou vrstvou a automatickým navíjením, kterou lze navíjet a odvíjet pod tlakem a v úhlu až 45°, čímž se zkracuje čas potřebný na přípravu až o 50 %. Tento špičkový stroj je dále vybaven úložnými možnostmi pro příslušenství jako jsou kapsa typu „klokan“ a nastavitelné háky. Obsah dodávky - Tlakové vypnutí - Rotační tryska (tzv. "dreckfräser") - 4-pólový třífázový motor s vodním a vzduchovým chlazením - 3-pístové axiální čerpadlo s nerezovými písty - Stříkací trubka 1050 mm - Integrovaný jemný vodní filtr - Vysokotlaká pistole EASY!Force Advanced - Vysokotlaká pistole se softgrip vložkou - Délka HD hadice 20 m - Specifikace hadice DN 8, 315 bar - Typ hadice: Ultra Guard - Kontrolní sklíčko oleje - Power tryska - Servo Control - Mosazný vstup vody Fodpfxsyyxwze Adqegg Technické údaje: Příkon: 400 V / 7 kW Pracovní tlak: 50–200 bar Teplota vstupní vody: max. 60 °C Hmotnost: 82 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Weiss SC 1000/+20IU Korozní a klimatická testovací komora na střídání korozních cyklů Weiss SC 1000/+20 JU Korozní a klimatická testovací komora na střídání korozních cyklů Zkušební systém je kombinací klimatické zkušební komory s proměnlivou teplotou a vlhkostí a korozní zkušební komory se zkouškou solnou mlhou. Ohrožené kovové komponenty jsou zrychleně testovány na korozi dle příslušných norem. Rozsah pracovních teplot: Teplota: +20 °C ... +60 °C časová odchylka teploty: +0,5K Pracovní klimatický rozsah: Teplota: +20 °C ... +60 °C časová odchylka teploty: +0,5K rel. vlhkost: 10...98 % r. v. časová odchylka vlhkosti: 3...5% r. v. Rosný bod: +12 °C ... +59 °C Test solnou mlhou SS (teplotní rozsah okolní teplota +5 K ... +50 °C) podle DIN 50 021 (solná mlha pomocí dvoukomponentní trysky, 1,5 x 0,5 mV80 cm³/h) Regulace: Digitální měřicí a regulační systém SIMCON/32*-Net s dotykovým ovládacím panelem Rozhraní – sériové rozhraní RS 232 C – paralelní tiskové rozhraní Režimy provozu nastavitelné přes procesní regulátor: - Provoz v režimu teploty - Provoz v klimatickém režimu - Test solnou mlhou - Přímé postřikování solným roztokem - Kondenzace vody - Oplachování stěn zkušební komory - Sušení/ventilace zkušební komory Teplotní čidlo: odporový teploměr Pt 100 Čidlo vlhkosti: psychrometrická měřicí jednotka tft’ (s nuceným zvlhčováním) Technické údaje SC 1000/+20 JU Vnitřní rozměry: Výška s šikmou střechou cca 1000 mm + střecha cca 350 mm Šířka cca 1100 mm Šířka mezi topnými tělesy cca 1000 mm Hloubka cca 1000 mm Skleněné dveře zkušební komory, levé zavěšení Výška cca 1350 mm Šířka cca 1000 mm Vnější rozměry včetně agregátů a rozvaděče: Výška cca 2100 mm Šířka cca 1450 mm Šířka s dotykovým ovládacím panelem cca 1700 mm Hloubka cca 2600 mm Zatížení podlahy max. 100 kg Fgjdpfoph U Dhex Adqog Skladovací nádrž na solný roztok cca 200 l, s hlídáním hladiny samostatná vedle/za zařízením Výška cca 1000 mm Šířka cca 600 mm Hloubka cca 900 mm Elektrické připojení: 400 V Připojovací výkon: 13 kW Hmotnost: 1300 kg Financování přes naši banku je také možné. komplett-konzept.leasingo.de Další nové i použité položky naleznete v našem obchodě! Mezinárodní přepravní náklady na vyžádání!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pokročilý CNC soustruh je nenahraditelný nástroj pro renovaci a precizní obrábění hliníkových disků. Zařízení umožňuje profesionální úpravu povrchu, odstraňování poškození a dodávání diskům nového vzhledu. Soustruh je vybaven pokročilým CNC řídicím systémem, který umožňuje rychlé programování obráběcích cyklů a zároveň zajišťuje vynikající opakovatelnost a vysokou kvalitu obráběné plochy. Kompaktní rozměry a ergonomický design zajišťují, že se zařízení ideálně hodí do pracovního prostoru. Je to vynikající volba pro profesionály, kteří hledají účinné a přesné řešení pro práci s hliníkovými disky. Technické údaje MAXIMÁLNÍ PRŮMĚR OBRÁBĚNÍ NAD LOŽEM 710 mm MAXIMÁLNÍ PRŮMĚR DISKU 28 palců Fgodpfx Aszpwzhjdqeg KUŽEL VŘETENE A2-6 PRŮCHOD VŘETENE 60 mm UPÍNACÍ ZAŘÍZENÍ manuální MAXIMÁLNÍ RYCHLOST VŘETENE 1500 ot./min VÝKON MOTORU S1 4,5 kW Výbava v závislosti na verzi řízení G-code speciální upínací zařízení pro disky do 28 palců softwarový balíček – optimalizace profilu kola měřicí sonda automatické mazání 4-polohové upínací zařízení na nástroje školení a technická podpora plně v souladu s normami CE CNC řízení – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D a Fanuc Oi-TF CNC SOUSTRUH PRO RENOVACI HLÍNÍKOVÝCH DISKŮ je vybaven profesionálními řídicími systémy od renomovaných výrobců Siemens, Fanuc a GSK. Zajišťují přesnost, spolehlivost a flexibilitu při přizpůsobování různým výrobním požadavkům, od jednoduchých operací po složité obráběcí procesy. Siemens Sinumerik 808D je ekonomické CNC řízení určené pro soustruhy a frézky základní třídy, ideální pro malé a střední závody. Mezi jeho klíčové vlastnosti patří: Intuitivní ovládání: Grafické rozhraní a funkce Teach-In usnadňují programování a zkracují dobu výuky operátorů na minimum. Vysoká spolehlivost: Odolná konstrukce, která je odolná vůči prachu a vlhkosti a zajišťuje stabilitu v náročných dílenských podmínkách. Kompatibilita: Určeno pro stroje se standardními požadavky a snadnou integrací servopohonů SIEMENS. Optimalizace nákladů: Nízká spotřeba energie a minimální nároky na údržbu, ideální pro začínající uživatele CNC. CNC řízení – Siemens a Fanuc CNC SOUSTRUH PRO RENOVACI HLÍNÍKOVÝCH DISKŮ nabízí pokročilé CNC řídicí systémy, jako jsou SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D a Fanuc Oi-TF, které zajišťují přesnost, spolehlivost a snadné ovládání: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivní rozhraní: Snadno se používá, ideální pro menší dílny a začínající uživatele. Spolehlivost: Odolná konstrukce, která je odolná vůči náročným průmyslovým podmínkám. Ekonomičnost: Určeno pro základní soustružnické a frézovací aplikace. Siemens Sinumerik 828D Vysoký výpočetní výkon: Umožňuje dynamické obrábění a obsluhu složitých cyklů. Integrace s CAD/CAM: Usnadňuje spolupráci s projektovým softwarem. Pokročilé funkce: Optimalizace dráhy nástroje a možnost rozšíření o další moduly. Fanuc Oi-TF Stabilita: Spolehlivost při sériové výrobě a dlouhodobém provozu. Pokročilé soustružnické cykly: Ideální pro precizní obráběcí operace, jako je soustružení závitů a drážkování. Intuitivní ovládání: Přehledné rozhraní urychluje programování.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 15 396 h, lisovací síla: 173 t, zdvih: 500 mm, celková hmotnost: 16 000 kg, pracovní délka: 4 250 mm, Vybavení: Označení CE, úplná servisní historie, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TRUMPF TruBend 5170 včetně BendMaster! Stroj byl průběžně servisován společností Trumpf a je veden v servisní knížce. Válce jsou těsné a nedochází k úniku oleje. Na obrázku zobrazené nástroje pro robota jsou součástí. TECHNICKÉ ÚDAJE Zdvih: 500 mm Lisovací síla: 1 700 kN Délka pracovní oblasti: 4 250 mm Upínání nástroje: Hydraulické, nahoře i dole Počet os: 6 Nosnost: 60 kg TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Napětí: 3 x 400 V Jmenovitý proud: 41,0 A Frekvence: 50 Hz Příkon: 28,0 kVA Řídicí napětí: 24 V DC Doba doběhu: max. 90 ms Doba doběhu při 220 mm/s: max. 10 mm Doba doběhu při 160 mm/s: max. 8,5 mm Provozní tlak: max. 300 barů Hmotnost: 16 000 kg Provozní hodiny Provoz lisovacího nosníku: 15 396 h Provoz hydrauliky: 83 212 h Celkový počet provozních hodin stroje: 152 638 h VYBAVENÍ Označení CE Dokumentace/návod Zadní doraz se senzory CNC vypínání Bendmaster (robot, dosah 8 m) Vakuové manipulátory CNC upínací stanice Detekce dvojitého plechu Bezpečnostní zařízení BendGuard Lasersafe Náhradní díly: kabelové vedení, náhradní vakuový talíř, upevňovací prvky BWF (strojní nohy) Při výběru transportního vozidla je nutné bezpodmínečně zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě nedodržení termínu vyzvednutí bude účtován poplatek za uskladnění ve výši 20,00 EUR za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej se uskutečňuje bez záruky a odpovědnosti za vady. Údaje o technických parametrech pocházejí z původní nabídky. Fsdpfx Ajzzkvcodqsgg Nejsou poskytovány žádné záruky za případné překlepy a chyby v měření. V případě pochybností prosím porovnejte uvedené údaje s přiloženými fotografiemi nebo si zboží před koncem aukce prohlédněte osobně.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Fgjdjy Ef Ttspfx Adqjg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Obráběcí centrum MILL 400 je pokročilé vertikální CNC obráběcí centrum určené pro přesné obrábění kovů v průmyslovém prostředí. Díky využití moderních technologií, vysoce kvalitních komponentů a profesionálního řízení Siemens Sinumerik 808D stroj zajišťuje spolehlivost, vysokou přesnost a produktivitu, což z něj činí ideální řešení pro malé a střední výrobní podniky, prototypové dílny i průmyslové provozy zabývající se obráběním složitých dílců. Fodpfx Ajzdp Eusdqegg Hlavní přednosti stroje: - Masivní těleso pro tuhost a stabilitu eliminující vibrace během obrábění, což umožňuje dosažení mimořádné přesnosti, - Vysoce přesné lineární vedení na všech osách zaručující opakovatelnost a přesnost pohybů, - Hermetická pracovní komora zajišťuje bezpečnost obsluhy a minimalizuje riziko znečištění a odletů třísek, - Vysoce kvalitní kuličkové šrouby v osách X, Y a Z zajišťují minimální vůli a maximální přesnost obrábění dílců, - Servopohony SIEMENS zaručují spolehlivost a efektivitu, umožňující hladký a přesný pohyb os. Konstrukce a technologie: - Vřeteno s otáčkami 8000 ot/min, ideální pro frézování kovů, hliníku a dalších technických materiálů, - 10polohový zásobník nástrojů umožňuje automatickou výměnu nástrojů, což zvyšuje produktivitu a šetří čas, - Automatický mazací systém zajišťuje dlouhou životnost stroje a snižuje nutnost ruční údržby pohyblivých částí, - Pneumatický systém podporuje funkce krytů, upínacích systémů a bezpečnostních mechanismů, - Ovládací panel Siemens 808D s intuitivním rozhraním pro plnou kontrolu nad strojem v reálném čase. Přesnost a produktivita práce: - Přesnost polohování: ±0,02 mm - Opakovatelnost polohování: ±0,01 mm - Rychloposuv: 10/10/8 m/min - Pracovní posuv: 2,6–2500 mm/min - Krouticí moment servopohonu os X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technické parametry: - Rozměry stolu: 800×280 mm - Kužel vřetena: BT30 (volitelně BT40) - Posuv osy X: 404 mm - Posuv osy Y: 284 mm - Posuv osy Z: 451 mm - Vzdálenost konce vřetena od pracovní plochy stolu: 500 mm - Rychloposuv: 10/10/8 m/min - Pracovní posuv: 2000 mm/min - Krouticí moment servopohonu os X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm - Přesnost polohování: ±0,02 mm - Opakovatelnost: ±0,01 mm - Max. otáčky vřetena: 8000 ot/min - Počet nástrojů v zásobníku: 12 (volitelně 16) - Výkon hlavního motoru: 2,2 kW - Řídicí systém: SINUMERIK 808D - Hmotnost: 1300 kg - Rozměry: 2000×1800×2400 mm Standardní vybavení: - Řídicí systém Siemens SINUMERIK 808 Advanced - Servopohony Siemens - Vřeteno 8000 ot/min - 12polohový zásobník nástrojů - Hermetické pracovní krytování - Automatický mazací systém - Pneumatický systém - LED osvětlení - 3barevné výstražné světlo - Soustružnické sklíčidlo a koník

Stav: nový, Rok výroby: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG je moderní průmyslový odsávací systém navržený pro intenzivní provoz v truhlářských a výrobních závodech. Zařízení se vyznačuje použitím dvou vysoce kapacitních BIG-BAG pytlů, což výrazně zvyšuje efektivitu odpadového hospodářství. Je vybaveno pokročilými filtračními a bezpečnostními systémy, které zajišťují efektivní odsávání pilin, prachu a třísek i při dlouhodobém provozu. Hlavní přednosti stroje: - Dva BIG-BAG pytle – jedinečné řešení na trhu pro zvýšení kapacity sběru odpadu. - Systém VIBER – automatické otřásání filtrů zaručuje konstantní účinnost odsávání. - Konstrukce TC – plně uzavřený, zvukově pohltivý design pro snížení hluku a vibrací. - DAMAGE PROTECT – mechanická ochrana proti poškození rotoru většími částmi. - REHEAT – rekuperace tepla z odsávaného vzduchu pro vyšší energetickou efektivitu provozu. Konstrukce a technologie: SCV11300TC VIBER BIG-BAG je vybaven výkonným motorem o síle 11 kW a přesně vyváženým rotorem, což zajišťuje stabilní a bezporuchový provoz s vysokým sacím výkonem 11 300 m3/h. Kryt stroje je navržen s důrazem na akustickou izolaci a maximální těsnost sacího systému, což přispívá k čistšímu a teplejšímu vzduchu na pracovišti. Přesnost a výkon: Díky 64 polyesterovým filtrům s účinností až do 5 mikronů a možnosti osazení přídavným HEPA filtrem zařízení zajišťuje bezpečné a precizní čištění vzduchu. Vysoká rychlost sání (28-32 m/s) umožňuje efektivní odvod třísek a pilin z více stanovišť současně. Využití: Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG je ideální řešení pro: - truhlářské provozy, - nábytkářské továrny, - obsluhu panelových pil, olepovaček a brusek, - další instalace vyžadující centrální odsávací systém. Standardní vybavení: - Systém VIBER – automatické otřásání filtrů - Dva BIG-BAG pytle - Řídící skříň s ovládacím panelem - TC skříň s akustickou izolací Fjdpeudav Nofx Adqogg - Bezpečnostní systém DAMAGE PROTECT Volitelné příslušenství: - HEPA filtr pro velmi jemné částice - Senzory plnění BIG-BAG pytlů - Automatický reverz ventilátoru Technické parametry: Napájecí napětí: 400 V Výkon: 11 kW Rychlost motoru: 3000 ot/min Typ filtru: Polyester, 5 mikronů / kategorie filtr „G“ Rozměry filtru: Φ160 x 960 mm Počet filtrů: 64 ks Filtrační plocha: 30 m2 Průměr vstupu: 350 mm Průměr výstupu: 500 mm Výkon: 11300 m3/h Podtlak: 3000 Pa Rychlost: 40 m/s Hlučnost: 80 dB Počet BIG-BAGů: 2 ks Kapacita BIG-BAGu: 1250 l / Celkem 2500 l Rozměry (d x š x v): 3250 x 1100 x 3700 mm Hmotnost: 820 kg

Stav: použitý, Použitý repasovaný izobarický plnicí stroj Cobert Exacta až do 1600 bph Úvod do plnicího stroje Cobert Exacta Izobarický plnič Cobert Exacta se svými 16 kohoutky a pokročilými funkcemi vyniká jako špičkové řešení v oblasti průmyslového stáčení. Technické specifikace Fgedpfx Aswc Tutjdqjg Cobert Exacta je vybaven plnicími kohouty s předevakuací a odplyněním a zajišťuje přesné a rovnoměrné plnění lahví. Navíc pneumatický pístový systém pro zvedání lahví, integrovaný s mechanismem rekuperace vzduchu, zaručuje efektivní a spolehlivý provoz. Přítomnost vakuového čerpadla navíc optimalizuje proces plnění a udržuje vysoké standardy kvality konečného produktu. Kromě toho externí mycí zařízení přispívá k čistotě a hygieně stroje, což je nezbytné pro bezpečnou a vyhovující výrobu. Výkon a funkčnost Cobert Exacta nabízí variabilní produkční rychlost, která je nastavitelná pomocí variátoru, aby vyhovovala specifickým výrobním potřebám. Díky výstupní fotobuňce pro řízení přepadu na dopravním pásu stroj zajišťuje nepřetržitý provoz bez přerušení. Kromě toho s výrobní kapacitou přibližně 1600 lahví za hodinu se tato plnička vyznačuje vysokou účinností a produktivitou. Je pozoruhodné, že zvládne 0,750litrové lahve sektu chlazené na přibližně 0 stupňů Celsia, což zajišťuje maximální výkon, aniž by byla ohrožena kvalita produktu. Stručně řečeno, izobarické plnivo Cobert Exacta je ideální volbou pro potravinářské a nápojové společnosti, které hledají vynikající výkon a spolehlivost v procesu stáčení. Se svými pokročilými funkcemi a robustním designem představuje strategickou investici pro optimalizaci výroby a zajištění spokojenosti zákazníků.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pásmová pila na kov CORMAK BS530H – profesionální nástroj pro řezání trub a profilů Pásmová pila na kov CORMAK BS530H je výkonná poloautomatická pásmová pila, navržená pro přesné řezání ocelových dílů, trub a profilů pod různými úhly. Robustní konstrukce z litiny, zesílený systém vedení pásu a pokročilá hydraulika zajišťují, že se zařízení ideálně hodí pro sériovou výrobu i pro náročné průmyslové podmínky. Vestavěný ovládací panel umožňuje obsluhu všech funkcí jednou osobou, čímž se výrazně zkracuje provozní čas a zvyšuje se ergonomie práce. Hlavní výhody stroje * Poloautomatický režim – hydraulické zvedání a spouštění ramene a ovládání svěráku pomocí ovládacího panelu. * Šnekové převody s bronzovými prvky zajišťují plynulý a přesný provoz bez vibrací. * Plynule nastavitelná rychlost řezání v rozsahu 20–70 m/min, přizpůsobená různým materiálům. * Vodicí lišty pásu z karbidu a valivých ložisek – trvanlivost a přesné vedení pilového pásu. * Rychloupínací svěrák, ovládaný ručně nebo hydraulicky, s možností nastavení vlevo/vpravo. * Řezání pod úhlem od -45° do +60° s přesným odečtem na stupnici. * Odolné tělo z litiny, které zaručuje stabilitu řezání a dlouhou životnost stroje. * Hydraulické nastavení spouštění ramene s možností nastavení návratu do určité výšky. Konstrukce a technologie Model BS530H se vyznačuje zesíleným pohonným převodem a průmyslovou hydraulikou, což zaručuje spolehlivost i při intenzivním používání. Konstrukce založená na masivním těle snižuje vibrace a zajišťuje rovnoměrný provoz. Ergonomický ovládací panel umožňuje ovládání všech procesů z jednoho místa. Chladicí systém umístěný v základně účinně odvádí teplo a nečistoty, čímž chrání pás před přehřátím. Přesnost a účinnost práce Díky plynule nastavitelné rychlosti, možnosti nastavení ručního nebo poloautomatického režimu a použití dynamometru s hodinami pro kontrolu napětí pilového pásu, pásmová pila na kov BS530H zajišťuje opakovatelnost a kvalitu řezání i při dlouhých sériích. Účinnost práce zvyšuje také podpěrné válečko pro materiál a blokování ramene, které zajišťuje bezpečnost po dokončení cyklu. Použití Stroj je určen pro průmyslové výrobní závody, kovozpracující dílny a firmy, které provádějí sériové řezání profilů, trub a plných ocelových průřezů. Ideální pro sériovou výrobu, prefabrikaci a přípravu dílů pro svařování nebo další zpracování. Standardní vybavení * Ovládací konzole s poloautomatickými funkcemi * Hydraulický svěrák * Kartáč na čištění pilového pásu * Kapalinové chlazení + čerpadlo * Podpěrné válečko v přední části * Dynamometr s hodinami * CE, dokumentace DTR Volitelné vybavení * Další podpěrné válečky pro vedení materiálu Fgsdow U Svljpfx Adqjg Poloautomatická pásmová pila na kov CORMAK BS530H Technické údaje Pracovní výška 965 mm Rychlost řezání 30–80 m/min Rozměry řezného pásu 3770 x 34 x 1,1 mm Výkon chladicího systému 0,1 kW Celkový výkon 3,0 kW Napájecí napětí 400 V Rozměry (š x h x v) 2200 x 1400 x 2050 mm Hmotnost 730 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: BH6721-BH1001, kapacita nádrže: 1 000 l, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX 1 000 l předplnicí nádrž – 1.4435 – dvojitý plášť – PED modul G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – jako nová Výrobce: BRINOX d.o.o. Typ: SVMBBl-1000 Tag-No.: BH6721-BH1001 Sériové číslo: 1003453 Rok výroby: 2020 Stav: jako nová / nepoužitá TECHNICKÉ ÚDAJE Typ produktu: předplnicí / procesní nádoba Jmenovitý objem: 1 000 litrů Celkový objem: 1 400 litrů Hmotnost prázdné nádoby: 762 kg Materiál v kontaktu s produktem: 1.4435 (AISI 316L farmaceutická kvalita) Označení CE: CE 0036 Povolený tlak PS: -1 / +3 bar Zkušební tlak PT: 5,4 bar Povolená teplota TS: -10 °C až +150 °C Skupina fluid: 1 Konstrukce dle AD 2000 Tlaková nádoba dle PED 2014/68/EU Kategorie IV Modul G – individuální kontrola Notifikovaný subjekt: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (identifikační číslo 0036) TÜV schválení včetně závěrečné inspekce a tlakové zkoušky – plná dokumentace. FAT – Factory Acceptance Test Nádoba byla kompletně otestována dle FAT ve výrobním závodě a schválena. Prováděné testy mimo jiné: • Tlaková zkouška dle PED • Vizuální kontrola všech svárů • Nedestruktivní zkoušky (RT, PT dle plánu zkoušek) • Přesnost rozměrů a porovnání s výkresem (as-built) • Měření drsnosti vnitřního povrchu (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibrace manometrů • Kontrola označení • Kompletní kontrola dokumentace FAT protokoly plně k dispozici. PROVEDENÍ • Válcová, horizontální nádoba • Dvojitý plášť pro ohřev/chlazení • Vnitřně elektrolyticky leštěná a pasivovaná • Vysoký lesk produktového povrchu • Svarové spoje vhodné pro farmacii • Kontrolní otvor DN 500 • Připojení CIP • Bezpečnostní ventil • Manometr • Membránový ventil na dně • Připojení pro míchadlo (DN 200) • Více rezervních přípojek • Robustní čepové uložení • Manipulační a zdvihací zařízení DOKUMENTACE – kompletní a strukturovaná k dispozici Obsáhlá projektová kvalitní a výrobní dokumentace včetně: • Prohlášení o shodě EU a záruční listy • TÜV certifikát se schvalovacím protokolem (modul G) • TÜV kontrola návrhu a certifikace • Certifikáty materiálu 3.1 • Seznam svářečů a kvalifikační protokoly (WPQR/WPS) • Zprávy z nedestruktivních zkoušek (RT, PT atd.) • Analytické certifikáty pro přídavný materiál a ochranný plyn • Certifikát kvalifikace společnosti • Protokol o drsnosti • Zpráva o povrchové úpravě • Zpráva o kontrole přesnosti rozměrů • Zpráva o vnitřní tlakové zkoušce • Kalibrační certifikáty manometrů • Zprávy a EU shoda zabudovaných komponent • Kompletace se seznamem dílů • Částečné výkresy • Návody k obsluze a údržbě Kompletní digitální dokumentace k dispozici. STAV • Nikdy nebyla používána v provozu • Skladem • Vnitřní povrch zcela jako nový • Bez koroze • Bez známek použití • Stav nového průmyslového zařízení • Okamžitě dostupné VHODNÉ PRO • Farmaceutické roztoky • WFI / PW systémy • Výroba pufrů a médií • Sterilní kapalné procesy Fsdpfxoykpqre Adqogg • GMP výrobní zařízení • Biotechnologické aplikace ZVLÁŠTNOST Vysoce kvalitní farmaceutická výroba BRINOX s kompletní individuální PED Modul G certifikací od TÜV SÜD, označení CE 0036 a zdokumentovanou FAT kontrolou. Nejde o standardní nádrž – jedná se o projektovou kvalitu s rozsáhlou GMP a dokumentací v souladu s předpisy. Okamžitě k dispozici.