Prodej použitých Foundry For Sale Slévárenský Stroj (94 507)

Rok výroby: 2002, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: HHNRW, Jednokolejná dráha Demag / CTI se 7 kladkostroji Demag DH ( Systém přepravy pánví ve slévárně hliníku ) Užitečné zatížení / nosnost 6300 -7000 kg / 6,3 + 7 až Cca 100 m kolejových nosníků (profil CTI - stavebnicový systém) bez halových konstrukcí ff. 9 pneumatických výhybek, zakřivené úseky, různé rozvaděče + rozvodné skříně + pneumatické ovládání K dispozici je dokumentace včetně schémat zapojení a testovacích knih. Zvedací jednotky se mohou pohybovat po kolejnicovém systému samostatně, každá zvedací jednotka má vlastní řídicí systém, včetně přípojnicového systému pro napájení zvedacích jednotek. Zcela pohyblivé ve dvou stupních - jemný tah ! Použitý stav - systém byl servisován / opraven v roce 2018 za 155000 eur (pojezdové kolejnice / kladkostroje) Zařízení je demontováno a ihned k dispozici (rozsah dodávky cca 20-25 až cca 2 nákladní automobily). Více fotografií na vyžádání - zeptejte se Odeslání spediční agenturou je možné, upřednostňuje se svoz Náklady na přepravu v okruhu 500 km 1400 Euro. Přesné náklady si prosím vyžádejte podle PSČ ! Ibsdpfx Aish Ad Saoasa

Stav: jako nový (vystavovací stroj), celková hmotnost: 900 kg, pracovní šířka: 1 000 mm, připojení stlačeného vzduchu: 12 lišta, maximální výška produktu: 90 mm, požadavek na délku prostoru: 3 500 mm, požadovaná šířka: 3 500 mm, pracovní délka: 2 400 mm, Prodáváme 6patrový lis na lepení dřeva na šířku, rozměry lepení 2400 x1000 x 90 mm, ruční soustružení. Iodpjt Agh Dsfx Aiaoba Nové, skladem, okamžité dodání

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Hydraulický lis SLV, SLH je určen pro silné lepení dřeva (okenní profily, lepené nosníky atd.) s přirozeným vysycháním lepených spojů. Pracovní plocha je vybavena hydraulickými přítlačnými jednotkami a hydraulickými vozíky pro vyrovnávání prvků. Regulace pro každý segment je samostatná nebo společná. Možnost uzavřít každý válec. Povrchy, které přicházejí do styku s lepidlem, jsou chráněny páskou z nerezové oceli. Lis je navržen tak, aby bylo možné segmenty později rozšířit na požadovanou pracovní délku. Ibjdpfx Ajgf A S Neiaja

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáváte použité příslušenství "Ricoh RB5020 kroužkový vazací stroj". Předmět prodeje: 1 x Ricoh RB5020 vhodný pro následující modely: Ricoh Pro C7200 série Ricoh Pro 8200 série Ricoh Pro C9200 série Ibjdpfx Asxzqhfsiaea Prosím, předem si ověřte, zda je toto příslušenství kompatibilní s vaším strojem. Stav: Jedná se o použité zařízení, které může vykazovat stopy používání (menší škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo otestováno na funkčnost. Zkušební vazba je vidět na fotografii. Balení a doprava: Zařízení si můžete prohlédnout v naší pracovní době – domluvte si prosím schůzku! Možnost námořního balení a celosvětové expedice na vyžádání! Před odesláním nebo vyzvednutím bude pro vás pořízen videozáznam funkční zkoušky. Pro bližší informace nás neváhejte kontaktovat osobně.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 3 kW (4,08 k), Rok výroby: 2025, Vybavení: chladicí jednotka, klimatizace, G16 Iedpswz Ufwjfx Aiaoba Typ: Dva sklíčidla

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, pojezdová dráha osy X: 50 000 mm, pojezd osy Y: 4 000 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: chladicí jednotka, GS-50040LB (úkosové řezání) Ultra-velkoformátový laserový řezací stroj 40kW šikmé řezání + 60kW přímé řezání Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Ultra velká řezná plocha: 50 m × 4 m Dvojité vysoce výkonné řezací hlavy – 60kW rovné a 40kW šikmé řezání Přesné řezání pro ultra silné plechy Výkon úkosového řezání: ✔ Zkosení Y: 40kW | 20mm uhlíková ocel | 1,4 m/min ✔ K-úkos: 40kW | 30mm uhlíková ocel | 0,35 m/min Iodpfjv Ng E Tsx Aiajba ✔ V-úkos: 40kW | 50mm uhlíková ocel | 0,2 m/min ✔ Přímé řezání: 60 kW | 150mm uhlíková ocel | 0,3 m/min Aplikace: Letectví | Stavba lodí | Mosty | Těžké stroje

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáte použitou konečnou úpravu 'Xerox full bleed trimming'. Předmět prodeje: 1 x kompletní koncový zpracovatelský systém Xerox pro výrobu brožur s následující výbavou: - včetně A-FN13 Booklet finisheru - včetně RCT II - včetně CZ modulu A-FN08 - včetně dvoustranného ořezu A-GW07 - včetně Plockmatic Pro35 - BEZ IDM Získáte kompletní koncové zpracovatelské řešení pro zhotovení brožur. Plug and Play, lze připojit k různým strojům Xerox. Vhodné pro stroje: Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 a další... Stav: Jedná se o použitý přístroj, který může vykazovat známky použití (menší škrábance nebo zažloutnutí). Přístroj byl otestován a je plně funkční. Balení a doprava: Rádi vám zařízení osobně ukážeme během naší pracovní doby – kontaktujte nás prosím pro sjednání termínu! Ibedpexnxy Njfx Aiasa Na vyžádání je možné mořské balení a celosvětová přeprava! Pro více informací nás neváhejte kontaktovat osobně.

Stav: velmi dobrý (použité), Zvukotěsné kabiny. Pro vysekávací stroje Bruderer. Isdpfsiw Icbox Aiajba Kabiny pro stroje dostupné ze skladu: BST 25 BST 41 BSTA 50 Chatky jsou kompletně repasované, pečlivě rozebrané a prodávané zabalené k přepravě. Lakováno bílou a antracitovou barvou (nebo barvami dle požadavků zákazníka). Kabina je vybavena všemi potřebnými otvory pro snadné použití lisu Bruderer. Přední a zadní dveře s průzorem. Ventilátor klimatizace na horním krytu. Pro další informace nás prosím neváhejte kontaktovat. Skladem máme vysekávací stroje Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 a také vysekávací stroje Mabu a Schaal.

Stav: velmi dobrý (použité), Dělicí a drážkovací stroj (použitý pro drážkování a/nebo rozdělení jednoho panelu na dvě části) - Minimální délka obrobku: cca 250 mm - Maximální délka obrobku: cca 2700 mm - Minimální šířka obrobku: cca 124 mm - Maximální šířka obrobku: cca 1200 mm - Tloušťka obrobku (min./max.): cca 10 / 60 mm - Maximální posuv: cca 50 m/min - Celkový instalovaný výkon: 82 kW Včetně následujících skupin: POS. 1 – Dolní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm POS. 2 – Horní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm Ibjdpfx Aioyx S N Ujaoa POS. 3 – Dolní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm POS. 4 – Horní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm POS. 5 – Dolní hlavní pila (řezací jednotka, Rotax elektrovřeteno 11 kW), max. průměr kotouče cca 450 mm POS. 6 – Horní hlavní pila (řezací jednotka, Rotax elektrovřeteno 11 kW), max. průměr kotouče cca 450 mm VOLITELNĚ: zvukově a bezpečnostně odhlučněný kryt (kabina)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Naše včelí topné desky jsou vyráběny a montovány podle vlastního unikátního návrhu společnosti Clako. 1zónové, 2zónové a 4zónové topné desky vyrábí naši technici tak, aby pasovaly na vaše stroje typu Cylinder, Platen, Saroglia a Clamshell. Jsou robustní, odolné a dostupné z vysoce kvalitní kalené oceli nebo z lehkého tvrzeného hliníku dle vašich potřeb. Ibsdsyznu Sepfx Aiaea Všechny naše včelí desky jsou obráběny do skutečné rovinnosti. Ražební štočky (klišé) se na naše desky uchycují pomocí nízkoprofilových příchytek. Pro více informací a ceny kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Iodsxlfwpepfx Aiasba Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Iodexliguopfx Aiaeba Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Iodpfxjxivgcs Aiaoba Frekvence - 50Hz Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: velmi dobrý (použité), 21-čepelový ořezávač byl jen velmi málo používán. Ibodpfxjy Drnbe Aiaea

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Kompletní vybavení továrny na prodej: tkalcovství, výšivkarství, barvení, úpravy a zpracování. K dispozici je mnoho dalších strojů. Oddělení textilní výroby * Žakárové tkalcovství: 11 × tkací stroje Picanol, model 2004, XC 870 (belgické) * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 8 × tkací stroje Picanol, model 2004 XL * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 6 × tkací stroje Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz tkacích strojů. * Tkalcovství s žakárovými hlavami: 4 × tkací stroje Picanol Omni, model 1999 * Tkalcovství s žakárovými hlavami a proudem vzduchu: 8 × tkací stroje, model 2004, šířka pracovní plochy 2,5 m, vhodné pro výrobu lnu, gabardénu a oděvních látek (Picanol Omni Plus) * Rapierové tkací stroje (čínské): model 2014 – 4 jednotky * Moderní stroj na navíjení: 720 / 11 kuželů – 1 jednotka * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2021 – 4 jednotky * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2017 – 2 jednotky * Stroj na předúpravu látek: 3 jednotky ⸻ Oddělení výšivkarství * Výšivkové stroje Saurer Epoca: 4 stroje, vybavené 5 speciálními nástavci * Navíjecí stroje: Belinda – 9 jednotek * Navíjecí stroje: Barmag – 1 jednotka, Kaltema – 2 jednotky * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz. * Linka na výrobu moulinových přízí se všemi doplňky (výšivkové příze). ⸻ Oddělení finálních úprav * Termofixační komory: 1 × Brückner, 6 komor, s Mahlo, model 2002 * Rozpínací stroje: 3 turecké stroje Damson * Stroj na kontrolu látek: 1 jednotka * Šicí stroje: 30 jednotek * Stroj na žehlení a balení látek ⸻ Obecné vybavení továrny * Průmyslové chladiče: 2 jednotky * Parní kotel: 6 tun, hořák Riello, 2018 * Parní kotel: 0,5 tuny * Stroj na barvení látek: 50 kg * Stroj na barvení příze (v pramenech): 600 kg * Stroj na barvení příze: 2 × 300 kg, kompletní s navíjecím a odvíjecím systémem * Hydroextraktor: 1 pro přízi + 1 pro látky + 1 pro prameny Iedpsziz Dyefx Aiaeba

Stav: servisně repasovaný (použitý), Máme velké zásoby elektronických karet pro vstřikovací stroje. Všechny naše náhradní díly jsou testovány v našich provozech. Iedpfxefwcu Us Aiajba

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Ijdpsx Utd Eofx Aiasba

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. Ibodpfx Aieq Nf U Ejaja - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen Isdpfx Aeq Nw Uqjiasba V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Ibjdpfxoq Ngafo Aiaja Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Iedpfx Aevn D I Njiaeba Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou Ibsdpfsq Igyvjx Aiaoa A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 81019 01, hloubka broušení: 500 mm, broušený průměr: 800 mm, rychlost brousicího vřetena: 250 ot./min, maximální průměr obrobku: 800 mm, rozsah otáčení: 15 °, Stroj ve speciální úpravě se zvětšeným obvodovým průměrem a rozšířeným hydraulickým příčným posuvem! Rekonstruován a modernizován v roce 1995 v továrně Glauchau, uveden do provozu v roce 1996. TECHNICKÉ ÚDAJE Ibedpfx Aezqcvteiaja Pracovní prostor a průměr broušení Vnitřní průměr broušení: 30–630 mm Rozšířený maximální vnitřní průměr broušení: 800 mm Maximální vnější průměr broušení: 800 mm Maximální průměr obrobku: 800 mm Brousící oblast a pohyb stolu Hloubka broušení: přibližně 500 mm Zdvih stolu: 800 mm Obvodový průměr s ochranou obrobku (max.): 800 mm Obvodový průměr bez ochrany obrobku: přibližně 850 mm Vzdálenosti a nastavení Vzdálenost vřetenové hlavy obrobku – držáku brousicího vřetene: max. 1 225 mm Nastavení vnitřního brousicího zařízení na stole: max. 545 mm Příčný posuv vřetenové hlavy obrobku: max. 650 mm Naklopení vřetenové hlavy obrobku: max. 15° Vřeteno obrobku Otáčky vřetene obrobku: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 ot./min Hmotnost obrobku: max. 1 000 kg Vřetenová hlava: DIN 55021, velikost 11 DETAILY STROJE Řízení a indikace polohy Typ řízení: konvenční Příčný posuv: pomocí převodového motoru a polohovacího zařízení Digitální indikace polohy: HEIDENHAIN, 2 osy Chladicí systém Chladicí systém: s magnetickým odlučovačem Rozměry a hmotnost Stroj: 4100 x 2200 x 2500 mm Europaleta s příslušenstvím Nádrž chladicí kapaliny: 1700 x 800 x 750 mm na europaletě Hmotnost stroje: přibližně 6,4 t VYBAVENÍ Chladicí systém s magnetickým odlučovačem Upevňovací prvky, resp. nohy stroje Různé brousicí kotouče Diamantová bruska Velký rovinný stůl Vnitřní a rovinná brusná hlava Halogenová pracovní lampa Dokumentace ke stroji

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 565 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 415 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 000 kg, šířka stolu: 600 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Pracovní hlava Druh pohybu osy X: 565 mm Druh pohybu osy Y: 400 mm Druh pohybu osy Z: 415 mm Rozlišení os X, Y a Z: 0,001 mm Rozlišení osy C: 0,001° Rychlost posuvu: 800 mm/min Hmotnost elektrody bez rotace, max.: 100 kg Hmotnost elektrody s rotací, max.: 15 kg Pracovní stůl Délka stolu: 840 mm Šířka stolu: 600 mm Výška dielektrika nad stolem: 360 mm Maximální hmotnost obrobku: 1 000 kg Počet T-drážek: 4 Šířka T-drážek: 10 mm Vzdálenost stůl – vřeteno bez upínacího zařízení: 180–595 mm Vzdálenost stůl – vřeteno (volitelné): 245–660 mm Zásobování dielektrikem Objem: 400 l Počet filtrů s papírovými vložkami: 4 DETAILY STROJE Řízení: CNC Generátor Jmenovitý proud: 60–120 A Příkon: 15–23 kVA Rozměry a hmotnost Isdezqct Sepfx Aiaeba Rozměry stroje (délka x šířka x výška): 2 760 mm × 1 110 mm × 1 840 mm Hmotnost stroje: přibližně 2 750 kg Rozměry generátoru (délka x šířka x výška): 1 800 mm × 600 mm × 920 mm Hmotnost generátoru: 300 kg VYBAVENÍ Řízená osa C 16násobný automatický měnič nástrojů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1959, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 80, celková výška: 1 900 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, celková šířka: 2 200 mm, celková délka: 1 500 mm, výkon: 5 kW (6,80 k), TECHNICKÉ ÚDAJE Ibedozrmvtopfx Aiasa Výkon: 5 kW ÚDAJE O STROJI Řízení: Konvenční Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 500 x 2 200 x 1 900 mm Hmotnost bez nákladu: 2 500 kg Počet přepravních balení: 3 VYBAVENÍ Dokumentace Nové sady nožů Dathan Nářadí Měřicí příslušenství